CN209203777U - 一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，复合面层由两层无纺布组成，包括凸起、热接合点以及平纹区域，凸起的四周形成有多个均等排列的热接合点，复合面层上、下层无纺布的粘合以及凸起的固定通过热接合点热接固定，凸起在横向行或纵向列之间设置有平纹区域，有平纹区域的上层无纺布上设置有气孔，本实用新型实现上下层无纺布的粘合以及对凸起的固定，凸起在横向行或纵向列之间设置有平纹区域或下凹区域，使凸起之间形成尿液扩散的低水平线的导流凹槽，能有效改善复合面层导流效果，以及在平纹区域开设的十字形的气孔，进一步提高复合面层的导流排液效果，从而改善面层的干爽性。

Description

一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层

技术领域

本实用新型特别涉及一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，属于日用面料技术领域。

背景技术

婴幼儿和其他生活不能自理的人常常要穿着吸湿用品，例如尿布。吸湿用品的功能是它可容纳排泄物，并使这些排泄物与穿着者的身体及衣服和被褥隔离开来。吸湿用品，例如尿布，通常由液性面层、不透液性底层以及设于透液性顶层与不透液性底层之间的吸收并能容纳液体的吸收芯组成。

一次性吸收用品的面层材料，按材料的成网工艺可分为：亲水性纺粘无纺布、亲水性热轧无纺布、亲水性热风无纺布。按后处理工艺可分为：亲水性平纹无纺布、亲水性打孔无纺布、压纹无纺布、3D凸点无纺布。通常面层材料在一次性吸收用品取到如下目的：第一，面层材料提供了一些流体输送性能，这些性能包括快速收集穿过该面层并被吸收芯吸收的流体，以及防止该吸收芯吸收的流体“再弄湿”，也就是说，只要流体被所述吸收芯吸收，就不会穿过上述面层回渗泄露，从而弄湿穿用者的皮肤。一般来说，接触皮肤的表面越干燥，吸收物品就使人感到越舒适。第二，所述面层由于顺从的、感觉柔软的、干燥的、而且对穿用者皮肤无刺激，从而提供了皮肤舒适感。

现有技术中公开了的凸起复合面层，一般为由上下两层无纺布组成，在凸起的四周形成六点或八点热接合点或特殊的热压纹工艺，从而实现上下层无纺布的粘合以及对凸起的固定，凸起的横向行或纵向列之间未设置高度比凸起低的导液功能的平纹区域或下凹区域，从而使凸起复合面层的导液效果差，使复合面层的干爽性大幅下降，比如：

CN104939980A公开了一种一次性吸收物品面层材料，该凸起，复合面层的凸起部为八个接合部所包围的区域的大致中央部具有顶点。CN203263656U公开了一种吸收性卫生用品的复合面层片材，通过热粘合点工艺，使复合面层形成凸起大泡和凸起小泡的交错排列。CN 203677388 U公开了一种3D立体压纹面层的纸尿裤，该立体压纹面层的凸起的粘合点为十字型压纹点。CN 203873982 U公开了一种纸尿裤的凹凸立体亲肤面层，该凹凸立体亲肤面层为特殊卷曲纤维组成的凹凸间隔的凸起面层。CN 205515194 U公开了一种卫生用品压花面料，该压花面料由多个均匀分布的大凸点，以及大凸点之间以及四周均设置有均匀分布的多个小凸点，并且在大小凸点之间设置有边缘凹点。CN 104138311 A公开了一种具备面层压纹的一次性吸湿用品，该压纹面层由若干能够使液体在其中流动的第一压纹，并在第一压纹的间隙处的透液性面层上设置有便于液体流入其中的第二压纹。CN204766191 U公开了一种纸尿裤及面层，该复合面层的凸点为圆弧形压花、半球形压花、半椭圆形压花等。CN1986210A公开可一种凹凸结合的无纺布，靠纤维的收缩形成凹部和凸部区域。

现有技术在使用的或现有技术公开的凸起面层，通常为凸起的四周形成六点或八点热接合点或特殊的热压纹工艺，从而实现上下层无纺布的粘合以及对凸起的固定，由于所设计的凸起的横向行或纵向列之间未设置高度比凸起低的导液功能的平纹区域或下凹区域，从而使凸起复合面层的导液效果差，使复合面层的干爽性大幅下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，解决了现有技术中的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，复合面层由两层无纺布组成，包括凸起、热接合点以及平纹区域，所述凸起的四周形成有多个均等排列的热接合点，复合面层上、下层无纺布的粘合以及凸起的固定通过热接合点热接固定，所述凸起在横向行或纵向列之间设置有平纹区域，所述有平纹区域的上层无纺布上设置有气孔，所述气孔采用十字形气孔设置，所述凸起之间形成相对凸起水平线的低凹区域。

作为优选，所述凸起的横向行是单横向行或多横向行，纵向列为单纵向列或多纵向列。

作为优选，所述凸起行或列之间设置的平纹区域或下凹区域的宽度为1-20mm。

作为优选，所述凸起行或列之间的平纹区域或下凹区域为等宽度或不等宽度分布。

作为优选，所述凸起行或列之间的平纹区域或下凹区域之间设置有热接合点。

作为优选，所述凸起的横向或纵向的同一圆周或同一正多边形上形成同等数量或不同等数量的六个或六个以上热接合点。

本实用新型所达到的有益效果是：一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，通过凸起工艺将上层无纺布形成凸起，并在热压辊或超声波压点辊的作用下，在凸起的四周形成有多个均等排列的热接合点，从而实现上下层无纺布的粘合以及对凸起的固定，凸起在横向行或纵向列之间设置有平纹区域或下凹区域，使凸起之间形成尿液扩散的低水平线的导流凹槽，能有效改善复合面层导流效果，以及在平纹区域开设的十字形的气孔，十字形的气孔可对排液孔径改变，进一步提高复合面层的导流排液效果，从而改善面层的干爽性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例一的截面示意图；

图3是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例三的结构示意图；

图5是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例四的结构示意图；

图6是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例五的结构示意图；

图7是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例五的截面示意图；

图8是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例六的结构示意图；

图9是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例七的结构示意图；

图10是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例八的结构示意图；

图11是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例九的结构示意图；

图12是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十的结构示意图；

图13是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十一的结构示意图；

图14是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十二的结构示意图；

图15是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十三的结构示意图；

图16是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十四的结构示意图；

图17是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十五的结构示意图；

图18是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十六的结构示意图；

图19是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十七的结构示意图；

图20是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十八的结构示意图。

图21是本实用新型一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层的实施例十九的结构示意图。

图中：1、凸起；2、热接合点；3、平纹区域；4、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，复合面层由两层无纺布组成，包括凸起1、热接合点2以及平纹区域3，所述凸起1的四周形成有多个均等排列的热接合点2，复合面层上、下层无纺布的粘合以及凸起1的固定通过热接合点2热接固定，所述凸起1在横向行或纵向列之间设置有平纹区域3，所述有平纹区域3的上层无纺布上设置有气孔4，所述气孔4采用十字形气孔设置，所述凸起1之间形成相对凸起1水平线的低凹区域。

其中，所述凸起1的横向行是单横向行或多横向行，纵向列为单纵向列或多纵向列。

其中，所述凸起1行或列之间设置的平纹区域3或下凹区域的宽度为1-20mm。

其中，所述凸起1行或列之间的平纹区域3或下凹区域为等宽度或不等宽度分布。

其中，所述凸起1行或列之间的平纹区域3或下凹区域之间设置有热接合点2。

其中，所述凸起1的横向或纵向的同一圆周或同一正多边形上形成同等数量或不同等数量的六个或六个以上热接合点2。

实施例1

如图1和图2所示，一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，复合面层由两层无纺布组成，包括凸起1、热接合点2以及平纹区域3，所述凸起1的四周形成有多个均等排列的热接合点2，复合面层上、下层无纺布的粘合以及凸起1的固定通过热接合点2热接固定，所述凸起1在横向行或纵向列之间设置有平纹区域3，所述有平纹区域3的上层无纺布上设置有气孔4，所述气孔4采用十字形气孔设置，所述凸起1之间形成相对凸起1水平线的低凹区域。

实施例2

如图3所示，实施案例2与实施案例1的区别，在于实施案例2凸起1的纵向列之间分布有平纹区域3。

实施例3

如图4所示，实施案例3与实施案例1的区别，在于实施案例3所述凸起1的横线和纵向都分布着平纹区域3，使凸起1复合面层具有贯通的导流凹槽。

实施例4

如图5所示，实施案例4与实施案例1的区别，在于实施案例4的凸起1横向行之间的平纹区域3为不等宽度分布，即其中部分宽度为5-10mm，部分宽度为15-20mm。

实施例5

如图6和图7所示，实施案例5与实施案例1的区别，在于实施案例5的凸起1的横向行之间设置的是下凹区域。

实施例6

如图8所示，实施案例6与实施案例1的区别，在于实施案例6为相隔具有同一个热接合点2的每两行凸起1和另外两行凸起1之间设置有平纹区域3。

实施例7

如图9所示，实施案例7与实施案例1的区别，在于实施案例7为相隔具有同一个热接合点2的每三行凸起1和另外三行凸起1之间设置有平纹区域3。

实施例8

如图10所示，实施案例8与实施案例1的区别，在于实施案例8为相隔具有同一个热接合点2的每两行凸起1与相邻的单行凸起1之间设置有平纹区域3。

实施例9

如图11所示，实施案例9与实施案例1的区别，在于实施案例9的凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围。

实施例10

如图12所示，实施案例10与实施案例1的区别，在于实施案例10的凸起1在同一圆周内被十个热接合点2包围。

实施例11

如图13所示，实施案例11与实施案例1的区别，在于实施案例11的凸起1在同一圆周内被十二个热接合点2包围。

实施例12

如图14所示，实施案例12与实施案例1的区别，在于实施案例12的凸起1在同一圆周内被十四个热接合点2包围。

实施例13

如图15所示，实施案例13与实施案例1的区别，在于实施案例13的凸起1在同一圆周内被十六个热接合点2包围。

实施例14

如图16所示，实施案例14与实施案例1的区别，在于实施案例14的单行凸起1在同一圆周内被六个热接合点2包围，另外一行凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围，且两者呈一-二-一-二-一-二间隔式分布。

实施例15

如图17所示，实施案例15与实施案例1的区别，在于实施案例15的单行凸起1在同一圆周内被六个热接合点2包围，另外一行凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围，且两者呈一-一-二-二-一-一间隔式分布。

实施例16

如图18所示，实施案例16与实施案例1的区别，在于实施案例16的两行凸起1在同一圆周内被六个热接合点2包围，另外两行凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围，且两者呈一-二-一-二-一-二间隔式分布。

实施例17

如图19所示，实施案例17与实施案例1的区别，在于实施案例17的两行凸起1在同一圆周内被六个热接合点2包围，另外两行凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围，且两者呈一-一-二-二-一-一间隔式分布。

实施例18

如图20所示，实施案例18与实施案例1的区别，在于实施案例18的三行凸起1在同一圆周内被六个热接合点2包围，另外三行凸起1在同一圆周内被八个热接合点2包围，使凸起1之间形成尿液扩散的低水平线的导流凹槽，能有效改善复合面层导流效果。

实施例19

如图21所示，实施案例19与实施案例18的区别，在于实施案例19的平纹之间设置了热接合点2，实现上下层无纺布的粘合以及对凸起1的固定，保证凸起1间的平纹区域3结构稳定。

具体的，一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，通过凸起工艺将上层无纺布形成凸起1，并在热压辊或超声波压点辊的作用下，在凸起1的四周形成有多个均等排列的热接合点2，从而实现上下层无纺布的粘合以及对凸起1的固定，凸起1在横向行或纵向列之间设置有平纹区域3或下凹区域，使凸起1之间形成尿液扩散的低水平线的导流凹槽，能有效改善复合面层导流效果，以及在平纹区域3开设的十字形的气孔4，十字形的气孔4可对排液孔径改变，进一步提高复合面层的导流排液效果，从而改善面层的干爽性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，复合面层由两层无纺布组成，包括凸起(1)、热接合点(2)以及平纹区域(3)，其特征在于，所述凸起(1)的四周形成有多个均等排列的热接合点(2)，复合面层上、下层无纺布的粘合以及凸起(1)的固定通过热接合点(2)热接固定，所述凸起(1)在横向行或纵向列之间设置有平纹区域(3)，所述有平纹区域(3)的上层无纺布上设置有气孔(4)，所述气孔(4)采用十字形气孔设置，所述凸起(1)之间形成相对凸起(1)水平线的低凹区域。

2.根据权利要求1所述一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，其特征在于：所述凸起(1)的横向行是单横向行或多横向行，纵向列为单纵向列或多纵向列。

3.根据权利要求1所述一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，其特征在于：所述凸起(1)行或列之间设置的平纹区域(3)或下凹区域的宽度为1-20mm。

4.根据权利要求1所述一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，其特征在于：所述凸起(1)行或列之间的平纹区域(3)或下凹区域为等宽度或不等宽度分布。

5.根据权利要求1所述一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，其特征在于：所述凸起(1)行或列之间的平纹区域(3)或下凹区域之间设置有热接合点(2)。

6.根据权利要求1所述一种具有低凹导流区域的吸收用品凸起复合面层，其特征在于：所述凸起(1)的横向或纵向的同一圆周或同一正多边形上形成同等数量或不同等数量的六个或六个以上热接合点(2)。