CN209203016U - 抽真空装置、抽真空杯盖和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种抽真空装置、抽真空杯盖和料理机。抽真空装置包括抽真空主体，所述抽真空主体设有抽气接头。所述抽真空装置还包括装配于所述抽气接头的导气管和装配于所述导气管内的单向阀组件，所述导气管设有导气通道，所述单向阀组件弹性抵接于所述抽气接头并封闭所述导气通道。当所述单向阀组件两侧的气压差值大于预设气压阈值时，所述单向阀组件自动开启，所述导气通道与所述抽气接头导通。当所述单向阀组件两侧的气压差值小于或等于预设气压阈值时，所述单向阀组件自动封闭所述导气通道。单向阀组件根据抽气接头和导气通道之间气压差自动开启或关闭，控制方便。单向阀组件装设于抽气接头处，所占据空间小，安装方便。

Description

抽真空装置、抽真空杯盖和料理机

技术领域

本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种抽真空装置、抽真空杯盖和料理机。

背景技术

料理机在食材加工完成后，需要及时将饮品饮用。如果饮品暴露在空气中时间太久，易导致饮品发生氧化反应，影响饮品的口感。

在相关技术中，杯盖盖设于盛放食材的容器上，以使容器的内部空间处于封闭状态。在杯盖上设置抽真空组件，抽真空组件能将容器内的空气抽出，以使容器内处于低气压或真空状态，减小饮品的氧化反应现象。

然而，现有的抽真空组件连接至相应的保压结构，以使抽真空组件在完成抽真空工序后，通过保压结构进行保压，结构复杂，所占据空间大。或者通过抽真空组件进行保压，保压效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种抽真空装置、抽真空杯盖和料理机。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种抽真空装置，包括抽真空主体，所述抽真空主体设有抽气接头；所述抽真空装置还包括装配于所述抽气接头的导气管和装配于所述导气管内的单向阀组件，所述导气管设有导气通道，所述单向阀组件弹性抵接于所述抽气接头并封闭所述导气通道。

可选地，所述单向阀组件包括安装于所述导气管内的弹性件和密封件，所述弹性件弹性抵接于所述抽气接头，所述弹性件弹性推抵所述密封件封闭所述导气通道；

当所述单向阀组件两侧的气压差值大于预设气压阈值时，所述密封件在气体压力作用下克服所述弹性件的弹性力移动，所述导气通道与所述抽气接头导通；

当所述单向阀组件两侧的气压差值小于或等于预设气压阈值时，所述密封件在所述弹性件的弹性力作用下抵接并封闭所述导气通道。

可选地，所述导气管内设有定位部，所述弹性件弹性推抵所述密封件抵接于所述定位部。

可选地，所述定位部设为台阶孔结构或锥形孔结构。

可选地，所述弹性件设为弹簧。

可选地，所述密封件设为球状结构件。

可选地，所述抽气接头包括管体部和锥体部，所述锥体部沿所述管体部径向凸出且位于所述管体部的端部，所述导气管卡箍于所述锥体部，所述单向阀组件抵接于所述锥体部并封闭所述导气通道。

本申请提供的第二方面，公开了一种抽真空杯盖，包括盖体组件、安装于所述盖体组件内的控制组件及如上所述的抽真空装置，所述抽真空主体与所述控制组件电性连接，所述导气管与所述盖体组件外的空间连通。

可选地，所述盖体组件包括底盖和装配于所述底盖的顶盖，所述抽真空装置装配于所述顶盖或底盖且位于两者的合围空间内，所述底盖设有密封部，所述导气管的开口设于所述密封部。

本申请提供的第三方面，公开了一种料理机，包括主机部件、可拆卸装配于所述主机部件的杯体部件和如上所述的抽真空杯盖，所述抽真空杯盖与所述杯体部件装配连接，所述抽真空装置能抽取所述杯体部件内的气体；或所述抽真空装置通过所述单向阀组件保持所述杯体部件内的气压稳定。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

单向阀组件根据抽气接头和导气通道之间气压差自动开启或关闭，控制方便。单向阀组件装设于抽气接头处，所占据空间小，安装方便。单向阀组件能根据不同的使用条件设置相应气压阈值，单向阀组件的开启条件调整方便。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的抽真空杯盖的结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的设有抽真空装置的抽真空杯盖的爆炸结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的设有抽真空装置的抽真空杯盖的剖视结构示意图。

图4是图3中A处的放大结构示意图。

图5是本申请一示例性实施例示出的抽真空杯盖应用于料理机的使用状态结构示意图。

图中，抽真空装置10；抽真空主体11；抽气接头12；管体部121；锥体部122；排气接头13；导气管20；导气通道21；定位部22；单向阀组件30；密封件31；弹性件32；控制组件40；控制按键41；线路板42；盖体组件50；顶盖51；底盖52；密封部521；抽真空杯盖100；杯体部件200；主机部件300。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1至图4所示，在一实施例中，抽真空装置10包括抽真空主体11，抽真空主体11设有抽气接头12。抽真空装置10还包括装配于抽气接头12的导气管20和装配于导气管20内的单向阀组件30，导气管20设有导气通道21，单向阀组件30弹性抵接于抽气接头12并封闭导气通道21。

当单向阀组件30两侧的气压差值大于预设气压阈值时，单向阀组件30自动开启，导气通道21与抽气接头12导通。当单向阀组件30两侧的气压差值小于或等于预设气压阈值时，单向阀组件30自动封闭导气通道21。

抽真空主体11能执行相应地抽真空功能，如抽真空主体11设为抽真空泵等元件。抽气接头12设于抽真空主体11上，其通过管线连接至待抽真空的空间区域，在下述内容中将待抽真空的空间区域简写为待抽空间。抽真空主体11运行时，待抽空间内的气体能沿抽气接头12进入到抽真空泵中，以使待抽空间的处于低气压或真空状态。

具体地，导气管20固定于抽气接头12上，并且导气管20能连通至相应地的待抽空间，气体能沿导气通道21进入到抽真空泵中。单向阀组件30安装于导气管20内，并弹性封闭导气通道21与抽气接头12之间的通道，使得两者保持常闭状态。其中，单向阀组件30弹性抵接于抽气接头12并封闭导气通道21。单向阀组件30滑设于导气管20内，相应地，在单向阀组件30与抽气接头12之间具有适宜的活动空间供单向阀组件30弹性形变。如导气管20设置滑动孔，用于为单向阀组件30提供活动空间。单向阀组件30沿该滑动孔滑动过程中，能使导气通道21与抽气接头12连通。如滑动孔与导气通道21构成台阶孔形状或锥孔形状等；或者滑动孔的孔径与导气通道21的孔径相同，在滑动孔的侧壁设有导气槽结构；或者滑动孔与导气通道21设为其它管径不同的结构。

单向阀组件30将导气通道21与抽气接头12隔断，当导气通道21与抽气接头12内的气压具有气压差时，单向阀组件30受到气体的压力。即当抽真空主体11执行抽真空功能时，导气通道21所连接的待抽空间内的气压大于抽气接头12内的气压，则单向阀组件30受到自导气通道21向抽气接头12方向的气体压力。当该气压压力的差值大于单向阀组件30的弹性预紧力时，气体推动单向阀组件30移动并使导气通道21与抽气接头12连通，待抽空间内的气体流入到抽真空主体11中并由抽真空主体11向外界排出。其中，弹性预紧力即为预设气压阈值。当抽真空主体11完成抽真空步骤后，待抽空间内的气压等于抽气接头12内的气压，相应地，单向阀组件30未受到自导气通道21向抽气接头12方向的气体压力，则单向阀组件30弹性复位并封闭导气通道21，以使导气通道21处于自动保压状态。

单向阀组件30根据抽气接头12和导气通道21之间气压差自动开启或关闭，控制方便。单向阀组件30装设于抽气接头12处，所占据空间小，安装方便。单向阀组件30能根据不同的使用条件设置相应气压阈值，单向阀组件30的开启条件调整方便。单向阀组件30能自动保持导气管20处于真空状态，保压效果好。

如图3和图4所示，在一实施例中，单向阀组件30包括安装于导气管20内的弹性件32和密封件31，弹性件32弹性抵接于抽气接头12，弹性件32弹性推抵密封件31封闭导气通道21。当单向阀组件30两侧的气压差值大于预设气压阈值时，密封件31在气体压力作用下克服弹性件32的弹性力移动，导气通道21与抽气接头12导通。当单向阀组件30两侧的气压差值小于或等于预设气压阈值时，密封件31在弹性件32的弹性力作用下抵接并封闭导气通道21。

弹性件32能弹性伸缩并将弹性作用于密封件31，以使密封件31与导气管20互相抵紧并密封导气通道21。密封件31能在气体压力作用下带动弹性件32压缩，以使气体能沿密封件31与导气管20之间的间隙流动。当导气通道21所连接的待抽空间处于真空或低气压状态时，密封件31所受到的气体压力小于或等于弹性件32的弹性力，则弹性件32推抵密封件31抵接至导气管20，相应地，导气通道21封闭，以使得导气通道21保持于真空或低气压状态。

通过调节弹性件32的预紧力即可调整单向阀组件30的预紧力，单向阀组件30的开启压力调整方便。相应地，单向阀组件30应用于抽真空装置10中，则抽真空装置10的预设气压阈值调整方便。可选地，弹性件32设为弹簧。如，弹性件32设为圆柱形弹簧或锥形弹簧。

如图3和图4所示，在一实施例中，导气管20内设有定位部22，弹性件32弹性推抵密封件31抵接于定位部22。定位部22设于导气管20内，密封件31抵接于定位部22内，以使密封件31封闭导气管20的导气通道21。可选地，定位部22设为台阶孔结构或锥形孔结构。可选地，定位部22为凸设于导气通道21内壁面的凸起结构。

在一可选地实施例中，定位部22设为台阶孔结构，密封件31设为球形结构。弹性件32推动密封件31弹性抵接于定位部22，以使密封件31的球面封闭于台阶面的相交处，密封效果好。密封件31设为球形结构，能与定位部22紧密贴合，贴合效果好。

在一可选地实施例中，定位部22设为锥形孔结构，密封件31设为球形结构或锥台结构。弹性件32推动密封件31弹性抵接于定位部22，以使密封件31的球面封闭于台阶面的相交处，密封效果好。密封件31设为球形结构，能与定位部22紧密贴合，贴合效果好。密封件31设为锥台结构，能引导密封件31与定位部22紧密贴合，密封效果好。

在一实施例中，抽气接头12包括管体部121和锥体部122，锥体部122沿管体部121径向凸出且位于管体部121的端部。导气管20卡箍于锥体部122，单向阀组件30抵接于锥体部122并封闭导气通道21。

抽气接头12设有抽气孔，该抽气孔将导气管20内的气体引导至抽真空主体11中。可选地，抽气孔设于管体部121。锥体部122凸设于管体部121，以使锥体部122与管体部121的外侧壁之间构成台阶结构。导气管20固定于抽气接头12上并卡箍于锥体部122，连接牢固，密封性好。

抽真空主体11还设有排气接头13，排气接头13通过导管连接至外界大气。抽真空主体11运行过程中，空气自抽气接头12进入并由排气接头13向外界大气排出，以使抽真空装置10能执行相应的抽真空功能。抽真空装置10通过单向阀组件30保持抽气接头12处于常闭状态，并且无需设置其他相应地保压结构，保压效果好，结构简洁。

将上述实施例提供的抽真空装置10应用于抽真空杯盖100中，当抽真空杯盖100盖设于杯体部件200等容器中，以使容器处于封闭状态。启动抽真空装置10的抽真空功能能使容器内的空间处于真空或低气压状态。并且，单向阀组件30能自动封闭导气管20以使容器保持真空或低气压状态，保压效果好。

如图2和图3所示，在一实施例中，抽真空杯盖100包括盖体组件50、安装于盖体组件50内的控制组件40及如上述实施例提供的抽真空装置10，抽真空主体11与控制组件40电性连接，导气管20与盖体组件50外的空间连通。

抽真空杯盖100用于盖设于适配的容器开口处，以使容器的内部空间处于封闭状态，即该封闭空间相当于构成待抽空间。控制组件40及抽真空装置10安装于盖体组件50内，其中，控制组件40与抽真空主体11电性连接，以控制抽真空主体11执行或停止执行抽真空功能。其中，控制组件40包括线路板42和安装于线路板42的至少一个控制按键41，抽真空主体11电连接至线路板42，至少部分控制按键41处于盖体组件50的表面处。按压控制按键41可控制抽真空装置10执行相应地功能，用户操作方便。

抽真空装置10通过导气管20连通容器的封闭空间，当抽真空装置10执行抽真空功能时，抽真空主体11运行以使单向阀组件30打开，封闭空间内的气体沿导气管20进入到抽真空主体11中，并由抽真空主体11向外排出。当封闭空间到达预设的低气压或真空状态时，抽真空主体11停止运行，相应地，单向阀组件30自动封闭导气管20的导气通道21，以使封闭空间保持于低气压或真空状态，保压效果好。抽真空杯盖100内无需额外设置保压结构，整体体积可适应性减小。

在一可选地实施例中，盖体组件50包括底盖52和装配于底盖52的顶盖51，抽真空装置10装配于顶盖51或底盖52且位于两者的合围空间内。底盖52设有密封部521和环绕密封部521的安装部，导气管20的开口设于密封部521。

底盖52和顶盖51可拆卸连接，相应地，抽真空装置10和控制组件40能先装配至底盖52或顶盖51的预设位置，再将底盖52与顶盖51装配以构成完整的抽真空杯盖100，抽真空杯盖100的装配方便。

抽真空杯盖100安装至容器时，密封部521封闭并于容器的开口处，导气管20的开口设于密封部521能使容器的封闭空间仅通过导气管20与外界连通，空气仅能沿导气管20输出，抽真空效果好。

在一可选地实施例中，抽真空杯盖100还包括安装于盖体组件50的泄压阀组件，泄压阀组件处于常闭状态，泄压阀组件通过导管连接至容器的封闭空间。

将上述实施例公开的抽真空杯盖100应用于料理机中，其能封闭于杯体部件200的开口处，以实现杯体部件200的抽真空功能。

如图3和图5所示，在一实施例中，料理机包括主机部件300、可拆卸装配于主机部件300的杯体部件200和如上述实施例公开的抽真空杯盖100，抽真空杯盖100与杯体部件200装配连接。

当抽真空杯盖100盖设于杯体部件200时，抽真空装置10能抽取杯体部件200内的气体；或抽真空杯盖100通过单向阀组件30保持杯体部件200内的气压稳定。

主机部件300与杯体部件200驱动连接，以加工杯体部件200内的食材。可选地，杯体部件200包括杯身和可拆卸安装于杯身的刀座组件，主机部件300包括底座和安装于底座的驱动组件，驱动组件驱动刀座组件内的搅拌刀组旋转，以使搅拌刀组加工食材。可选地，驱动组件可设为电机或磁性驱动组件。

在一可选地实施例中，抽真空杯盖100安装于杯身的开口处，以使杯身与抽真空杯盖100之间构成一封闭空间。在一可选地实施例中，抽真空杯盖100安装于杯身的开口处，以使杯身、刀座组件与抽真空杯盖100之间构成一封闭空间。

抽真空杯盖100能将封闭空间内的气体抽出，以降低杯身内食材的氧化反应，保持饮品的口感适宜，用户体验好。抽真空杯盖100的整体结构小巧，所占据空间小，使用便捷。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，在不冲突的情况下，上述实施例之间可相互组合。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种抽真空装置，其特征在于，包括抽真空主体(11)，所述抽真空主体(11)设有抽气接头(12)；所述抽真空装置还包括装配于所述抽气接头(12)的导气管(20)和装配于所述导气管(20)内的单向阀组件(30)，所述导气管(20)设有导气通道(21)，所述单向阀组件(30)弹性抵接于所述抽气接头(12)并封闭所述导气通道(21)。

2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述单向阀组件(30)包括安装于所述导气管(20)内的弹性件(32)和密封件(31)，所述弹性件(32)弹性抵接于所述抽气接头(12)，所述弹性件(32)弹性推抵所述密封件(31)封闭所述导气通道(21)；

当所述单向阀组件(30)两侧的气压差值大于预设气压阈值时，所述密封件(31)在气体压力作用下克服所述弹性件(32)的弹性力移动，所述导气通道(21)与所述抽气接头(12)导通；

当所述单向阀组件(30)两侧的气压差值小于或等于预设气压阈值时，所述密封件(31)在所述弹性件(32)的弹性力作用下抵接并封闭所述导气通道(21)。

3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述导气管(20)内设有定位部(22)，所述弹性件(32)弹性推抵所述密封件(31)抵接于所述定位部(22)。

4.根据权利要求3所述的抽真空装置，其特征在于，所述定位部(22)设为台阶孔结构或锥形孔结构。

5.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述弹性件(32)设为弹簧。

6.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述密封件(31)设为球状结构件。

7.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述抽气接头(12)包括管体部(121)和锥体部(122)，所述锥体部(122)沿所述管体部(121)径向凸出且位于所述管体部(121)的端部，所述导气管(20)卡箍于所述锥体部(122)，所述单向阀组件(30)抵接于所述锥体部(122)并封闭所述导气通道(21)。

8.一种抽真空杯盖，其特征在于，包括盖体组件(50)、安装于所述盖体组件(50)内的控制组件(40)及如权利要求1-7任一项所述的抽真空装置(10)，所述抽真空主体(11)与所述控制组件(40)电性连接，所述导气管(20)与所述盖体组件(50)外的空间连通。

9.根据权利要求8所述的抽真空杯盖，其特征在于，所述盖体组件(50)包括底盖(52)和装配于所述底盖(52)的顶盖(51)，所述抽真空装置(10)装配于所述顶盖(51)或底盖(52)且位于两者的合围空间内，所述底盖(52)设有密封部(521)，所述导气管(20)的开口设于所述密封部(521)。

10.一种料理机，其特征在于，包括主机部件(300)、可拆卸装配于所述主机部件(300)的杯体部件(200)和如权利要求8或9所述的抽真空杯盖(100)，所述抽真空杯盖(100)与所述杯体部件(200)装配连接，所述抽真空装置(10)能抽取所述杯体部件(200)内的气体；或所述抽真空装置(10)通过所述单向阀组件(30)保持所述杯体部件(200)内的气压稳定。