CN209202752U - 一种无网立式研磨榨汁杯及使用该榨汁杯的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨榨汁机技术领域，特别指一种无网立式研磨榨杯，包括杯体以及杯盖，所述杯体底部设有出渣口和出汁口，所述杯盖上成型有进料口，所述杯体内壁上设有安装槽位，所述安装槽位内壁上间设置有若干凸筋，所述安装槽位底部与出汁口连通；所述安装槽位内卡设有滤架，所述滤架上设有与凸筋匹配的若干通孔；所述若干凸筋匹配对应设于若干通孔内。本实用新型所述的无网立式研磨榨杯，其在用于研磨时，其内无需设置传统的研磨网，有效地解决现有技术中研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

Description

一种无网立式研磨榨汁杯及使用该榨汁杯的榨汁机

技术领域

本实用新型涉及研磨榨汁机技术领域，特别指一种无网立式研磨榨汁杯。

背景技术

随着人们生活质量的提高，消费者对研磨榨汁机产品的性能也要求越来越高。现有市场上的研磨榨汁机产品，因为结构设置原因，存在诸多不足和缺陷。如中国专利公开号为 CN205214936提到的一种研磨榨汁机，包括机身，设置于机身内的研磨头和研磨网，以及设置于机身上方的进料筒，所述研磨网围绕于所述研磨头周侧，所述研磨网的一侧倾斜设置构成储料间，所述储料间的上端入口连接所述进料筒的下端出口，所述储料间的下端出口朝向所述研磨头的侧面。上述现有技术通过储料间连接于进料筒与研磨头之间，使原料直接处于研磨头的研磨下，可以同时投入大量原料，提高了切削速度和榨汁效率。但其在研磨榨汁过程中，研磨网上会粘附较多的残渣，在清洗起来非常困难，使研磨网上仍然有少量残渣，时间久了便会滋生细菌，带来食品安全隐患。

故现有技术尚有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种无网立式研磨榨汁杯，去掉滤网，优化了结构，有效解决了现有技术存在的研磨网残渣多、不易清洗等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种无网立式研磨榨杯，包括杯体以及杯盖，所述杯体底部设有出渣口和出汁口，所述杯盖上成型有进料口，所述杯体内壁上设有安装槽位，所述安装槽位内壁上间设置有若干凸筋，所述安装槽位底部与出汁口连通；所述安装槽位内卡设有滤架，所述滤架上设有与凸筋匹配的若干通孔；所述若干凸筋对应间隙设于若干通孔内。本实用新型所述的无网立式研磨榨杯，其在用于研磨时，其内无需设置传统的研磨网，有效地解决现有技术中研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

根据以上技术方案，所述滤架外壁与安装槽位内壁不接触，这样设置，有利于汁液更顺畅的流出出汁口。

根据以上技术方案，所述出汁口内端对应设于安装槽位底部中间位置，这样设置，流程更短，杯体结构设置最为紧凑。

根据以上技术方案，所述安装槽位两侧设有定位部，所述滤架两侧设有与定位部匹配的定位档，这样设置，有利于滤架的稳定安装，对滤架进行定位。

根据以上技术方案，所述安装槽位上端口处设有定位卡槽，所述滤架上部端设有与定位卡槽相匹配的卡扣，如此设置，进一步提高滤架的稳定性。

根据以上技术方案，所述凸筋的外端伸出滤架内壁表面，如此设置，凸筋的外端可以有效与研磨头配合，利于更好的实现研磨。

根据以上技术方案，所述杯体内壁上设有若干研磨凸，如此设置，研磨凸可以有效与研磨头配合，利于更好的实现研磨，进一步提高研磨效果。

本实用新型还提供一种无网立式研磨榨汁机，包括主机以及设于主机上的如前技术方案中提到的所述的无网立式研磨榨杯，所述杯体内设有研磨头组件，本无网立式研磨榨汁机因为使用了无网立式研磨榨杯，有效解决了现有技术中存在的研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

根据以上技术方案，所述研磨头组件包括研磨头和转轴，所述转轴下端连接于主机的输出轴上。

本实用新型的无网立式研磨榨杯以及无网立式研磨榨机，所述无网立式研磨榨杯通过在安装槽位设置滤架，一改传统研磨杯内设置研磨网的方式，极大地简化了结构，降低了成本，更为主要的是，因为杯体无需设置传统的研磨网，有效地解决现有技术中研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

附图说明

图1是本实用新型无网立式研磨榨汁杯与研磨头配合的剖视结构示意图；

图2是本实用新型无网立式研磨榨汁机的截图剖视结构示意图；

图3是本实用新型杯体与滤架分解结构示意图；

图4是本实用新型无网立式研磨榨汁机结构示意图。

图中：1、无网立式研磨榨杯；2、主机；

11、杯体；12、杯盖；13、进料口；14、出汁口；15、出渣口；16、滤架；17、研磨头； 18、转轴；

111、研磨凸；112、安装槽位；113、凸筋；114、定位卡槽；115、定位部；

161、通孔；162、卡扣；163、定位档。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种无网立式研磨榨杯，包括杯体11以及杯盖 12，所述杯体11底部设有出渣口15和出汁口14，所述杯盖12上成型有进料口13，上述结构与现有技术无本质区别，不做重复描述。

作为本实用新型的主要发明点，所述杯体11内壁上设有安装槽位112，所述安装槽位112 内壁上间设置有若干凸筋113，所述安装槽位112底部与出汁口14连通。所述安装槽位112 内卡设有滤架16，所述滤架16上设有与凸筋113匹配的若干通孔161；所述若干凸筋113对应间隙设于若干通孔161内。

当本实用新型所述的无网立式研磨榨杯用于研磨时，研磨头与杯体11内壁配合对食物进行研磨后，汁液从凸筋113与通孔161间隙处流入安装槽位112底部，并经出汁口14流出。本实用新型通过凸筋113与通孔161间隙配合，替代传统的研磨网，即去掉了研磨网，极大地简化了结构，降低了成品，同时，有效地解决了现有技术中研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

优选地，所述滤架16外壁与安装槽位112内壁不接触，这样设置，在滤架16外壁与安装槽位112内壁之间，各凸筋113之间形成汁液的流通通道，经研磨后的汁液经凸筋113与通孔161间隙，流入各通道内，再经出汁口14流出。

所述出汁口14内端对应设于安装槽位112底部中间位置，这样设置，汁液流经的距离较短，杯体11、安装槽位112以及滤架16的配合结构最为合理紧凑。

所述安装槽位112两侧设有定位部115，所述滤架16两侧设有与定位部115匹配的定位档163。所述安装槽位112上端口处设有定位卡槽114，所述滤架16上部端设有与定位卡槽 114相匹配的卡扣162。所述滤架16通过定位档163与定位部115以及卡槽114与卡扣162的配合，有效固定于安装槽位112内，避免在与研磨头挤压时松动而影响研磨质量。

所述凸筋113的外端伸出滤架16内壁表面，这样设置，伸出的凸筋113的外端与研磨头之间形成有效的力剪切，提高对食物的研磨能力。

所述杯体11内壁上设有若干研磨凸111，研磨凸111与前述的凸筋113的外端一样，可以有效提与研磨头之间形成有效的力剪切，提高对食物的研磨能力。

本实用新型所述的一种无网立式研磨榨汁机，包括主机2以及设于主机2上的如前所述的无网立式研磨榨杯1，所述杯体11内设有研磨头组件。因为所述无网立式研磨榨汁机使用了如前所述的无网立式研磨榨杯1，去掉了传统的过滤网，简化了结构，降低了成本，有效解决了现有技术中研磨网残渣多、不易清洗等技术难题，极大地提高了使用的方便程度。

所述研磨头组件包括研磨头17和转轴18，所述转轴18下端连接于主机2的输出轴上，与现有技术无本质区别，不做重复描述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种无网立式研磨榨汁杯，包括杯体以及杯盖，所述杯体底部设有出渣口和出汁口，所述杯盖上成型有进料口，其特征在于，

所述杯体内壁上设有安装槽位，所述安装槽位内壁上间设置有若干凸筋，所述安装槽位底部与出汁口连通；

所述安装槽位内卡设有滤架，所述滤架上设有与凸筋匹配的若干通孔；所述若干凸筋对应间隙设于若干通孔内。

2.根据权利要求1所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述滤架外壁与安装槽位内壁不接触。

3.根据权利要求2所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述出汁口内端对应设于安装槽位底部中间位置。

4.根据权利要求3所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述安装槽位两侧设有定位部，所述滤架两侧设有与定位部匹配的定位档。

5.根据权利要求4所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述安装槽位上端口处设有定位卡槽，所述滤架上部端设有与定位卡槽相匹配的卡扣。

6.根据权利要求5所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述凸筋的外端伸出滤架内壁表面。

7.根据权利要求1所述的无网立式研磨榨汁杯，其特征在于，所述杯体内壁上设有若干研磨凸。

8.一种无网立式研磨榨汁机，其特征在于：包括主机以及设于主机上的如权利要求1-7任一所述的无网立式研磨榨杯，所述杯体内设有研磨头组件。

9.根据权利要求8所述的无网立式研磨榨汁机，其特征在于，所述研磨头组件包括研磨头和转轴，所述转轴下端连接于主机的输出轴上。