CN209200827U - 马达及包含该马达的电气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供一种马达及包含该马达的电气产品，该马达包括旋转轴、转子、定子、机壳以及电源端子保持部，该电源端子保持部覆盖机壳的开口的至少一部分，该电源端子保持部设置有沿中心线朝远离转子一侧延伸的电源端子，电源端子具有在其延伸方向上延伸的连接部和包裹该连接部的树脂支承部，其中，在树脂支承部设置有在电源端子的延伸方向缩径的贯通孔，该贯通孔露出于该树脂支承部。通过本实用新型，在成型该贯通孔时模具不易损坏。

Description

马达及包含该马达的电气产品

技术领域

本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种马达及包含该马达的电气产品。

背景技术

在现有油泵马达中，在覆盖于马达机壳开口侧的电刷盘上设置通气孔以在高温时将马达内部气体排出，例如，在电刷盘上的电源连接端子上成型该通气孔。此外，在通过树脂浇注成型电源连接端子以及该通气孔时，将细长的棒状模具埋入成型该电源连接端子的树脂中，在成型完毕后，再将该细长的棒状模具从电源连接端子的树脂中抽出，由此在电源连接端子上形成细长的通气孔。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

然而，发明人发现：在现有技术中，在采用细长的棒状模具成型该通气孔时，模具极易发生损坏。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种马达通气孔结构，期望在使用模具而在电源端子中成型该通气孔的情况下，能够改善模具的寿命。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种马达，其具有：旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；转子，所述转子设置于所述旋转轴的外周，随所述旋转轴旋转；定子，所述定子与所述转子在径向上对置配置；机壳，所述机壳容纳所述旋转轴、所述转子、以及所述定子的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口；以及电源端子保持部，所述电源端子保持部覆盖所述开口的至少一部分，所述电源端子保持部设置有沿其中心线朝远离所述转子一侧延伸的电源端子，所述电源端子具有在其延伸方向上延伸的连接部和包裹所述连接部的树脂支承部，

其中，在所述树脂支承部设置有在所述电源端子的延伸方向缩径的贯通孔，所述贯通孔露出于所述树脂支承部。

根据本实用新型实施例的第二方面，其中，所述贯通孔的径向尺寸随着远离所述转子而变小，所述贯通孔的靠近所述转子一侧的开口比远离所述转子一侧的开口大。

根据本实用新型实施例的第三方面，其中，所述电源端子的径向尺寸随着远离所述转子而变小，所述电源端子的靠近所述转子一侧的径向尺寸大于远离所述转子一侧的径向尺寸。

根据本实用新型实施例的第四方面，其中，所述贯通孔从所述树脂支承部的外周面露出。

根据本实用新型实施例的第五方面，其中，所述电源端子的外周面具有朝向所述电源端子的径向内侧缩径的沿所述电源端子的延伸方向延伸的一对夹持平面，所述一对夹持平面相对于所述中心线对置，且所述夹持平面的靠近所述电源端子保持部侧的端部具有从所述夹持平面向所述电源端子的径向内侧凹陷的凹部，所述贯通孔位于所述凹部的靠近所述转子的一侧。

根据本实用新型实施例的第六方面，其中，所述贯通孔位于所述电源端子的所述连接部分布密集度低的一侧。

根据本实用新型实施例的第七方面，其中，所述贯通孔呈阶梯状。

根据本实用新型实施例的第八方面，其中，所述阶梯状的所述贯通孔的各级阶梯的高度h不大于各级阶梯的最大径向尺寸r的3倍。

根据本实用新型实施例的第九方面，其中，所述电源端子保持部为树脂电刷盘，所述树脂电刷盘的远离所述转子的一侧覆盖有金属盖部，所述电源端子沿轴向延伸，且贯通所述金属盖部。

根据本实用新型实施例的第十方面，提供一种电气产品，其中，所述电气产品具有上述任一方面所述的马达。

本实用新型的有益效果在于：在电源端子的树脂支承部设置有在电源端子的延伸方向缩径的贯通孔。由此，在成型该贯通孔时模具不易损坏。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的马达的分解示意图；

图2是本实施例的电源端子的一个剖视图；

图3是本实施例的电源端子的另一个剖视图；

图4是本实用新型实施例的电源端子保持部的一个侧视图；

图5是本实施例的电源端子保持部的一个剖视图；

图6是本实施例的连接部的一个示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本实用新型实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将与沿着轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以轴为中心的半径方向称为“径向”，将以轴为中心的包围装置的径向外侧的方向称为“周向”。将经过电源端子所围绕的中心且在电源端子的延伸方向上延伸的假想线称为电源端子的“中心线”，将以电源端子的中心线为中心的半径方向称为电源端子的“径向”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定该马达使用和制造时的朝向。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将靠近盖部的一侧称为“上侧”或者“上方”，将靠近转子的一侧称为“下侧”或者“下方”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定该马达使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

本实用新型实施例提供一种马达，图1是本实用新型实施例的马达10的分解示意图。如图1所示，马达10具有：旋转轴11、转子12、定子(图1中未示出)、机壳14以及电源端子保持部15。图1为马达10的分解图，示意性示出了马达10的上述各部件。

在本实施例中，旋转轴11沿中心轴线OO’延伸；转子12设置于旋转轴11的外周，随旋转轴11旋转；定子与转子12在径向上对置配置；机壳14容纳旋转轴11、转子12、以及定子的至少一部分(图1中未示出)，且至少在轴向一侧具有开口；电源端子保持部15覆盖该开口的至少一部分，电源端子保持部15设置有沿其中心线PQ朝远离转子12一侧延伸的电源端子16，电源端子16具有在其延伸方向上延伸的连接部161和包裹连接部161的树脂支承部162。

其中，在树脂支承部162设置有在电源端子16的延伸方向缩径的贯通孔163，贯通孔163露出于树脂支承部162。由此，通过在电源端子的树脂支承部设置有在电源端子的延伸方向缩径的贯通孔，在成型该贯通孔时模具长度和半径比变小，因此不易损坏。

在本实施例中，如图1所示，马达10可以为有刷马达，电源端子保持部15可以为树脂电刷盘，树脂电刷盘的远离转子12的一侧覆盖有金属盖部17，电源端子16沿轴向OO’延伸，且贯通(图1中未示出)金属盖部17。由此，通过在电源端子上成型贯通孔，即使金属盖部覆盖树脂电刷盘，也无需在金属盖部成型通气孔，能够减少制作工序。并且通过在已有的树脂电刷盘上设置电源端子，成型方便，能够减少部件数量。

在本实施例中，电源端子保持部15不限于为树脂电刷盘，例如，对于不具有电刷盘的马达，也可以设置电源端子保持部，本实施例对此不作限制。

在本实施例中，中心轴线OO’和中心线PQ可以相互平行，但不限于此，中心轴线OO’和中心线PQ可以不平行。在本实施例中，电源端子的径向为以电源端子的中心线为中心的半径方向。

以上通过图1对于本实施例的马达具有的各部件进行了示例性说明，图1中并未示出贯通孔163在电源端子16的延伸方向缩径，以下对于该贯通孔163进行详细说明。

图2是本实施例的电源端子的一个剖视图，示出了沿电源端子保持部的中心线PQ所在平面剖开贯通孔时观察到的情况，图3是本实施例的电源端子的另一个剖视图，示出了面向贯通孔露出于树脂支承部的位置观察该贯通孔时，以与该观察视线垂直的平面剖开所述贯通孔时观察到的情况。

如图2和3所示，贯通孔163的径向尺寸随着远离转子12的方向而变小，贯通孔163的靠近转子12一侧的开口比远离转子12一侧的开口大，例如，贯通孔163在图2和图3中所示的P侧的径向尺寸r1小于贯通孔163在Q侧的径向尺寸r2。由此，有利于将马达内部气体排出，并且能够防止外部异物侵入。

在本实施例中，贯通孔的径向尺寸可以如图2和3所示，从Q侧向P侧阶段性变小，但本实施例不限于此，贯通孔的径向尺寸可以在中心线PQ方向逐渐变化。

如图2和3所示，电源端子16的径向尺寸随着远离转子(从Q侧向P侧方向)而变小，电源端子16的靠近转子一侧的径向尺寸大于远离转子一侧的径向尺寸，例如，电源端子16在图2和3中所示P侧的径向尺寸r3小于电源端子16在Q侧的径向尺寸r4。由此，能够稳定支承电源端子。

在本实施例中，电源端子的径向尺寸可以从Q侧向P侧阶段性变小，但本实施例不限于此，电源端子的径向尺寸可以在中心线PQ方向逐渐变化。

如图2和3所示，贯通孔163呈阶梯状。由此，对成型该贯通孔163的模具的尺寸控制变得简单，使得贯通孔163易于成型。

在本实施例中，阶梯状的贯通孔163的各级阶梯的在垂直于中心线PQ方向的截面的形状可以为方形，但不限于此，例如还可以为圆形，本实用新型对此不作限制。

如图2和3所示，阶梯状的贯通孔163的各级阶梯的高度不大于各级阶梯的最大径向尺寸(即上述贯通孔163在Q侧的径向尺寸r2)的3倍。由此，能够保证用于成型该贯通孔的模具的径向尺寸，能够延长模具的使用寿命。图2和3中示出了靠近Q端一侧一级阶梯的高度h1，需满足h1≤3r，此外，对于未标示出的其它阶梯的高度也需满足上述关系。

图4是本实用新型实施例的电源端子保持部的一个侧视图，示出了从贯通孔露出于树脂支承部的位置观察该电源端子保持部的情况。

如图4以及之前的图2和3所示，贯通孔163从树脂支承部162的外周面1621露出。由此，相比于贯通孔从树脂支承部从靠P侧端部露出的情况，能够缩短贯通孔的长度，从而进一步减小了模具的长度，延长了模具的寿命，同时避免与连接部161干涉。

如图2、3和4所示，电源端子16的外周面可具有朝向电源端子16的径向内侧缩径的沿电源端子16的延伸方向延伸的一对夹持平面164，这一对夹持平面164相对于电源端子的中心线PQ对置，且夹持平面的靠近电源端子保持部15侧的端部具有从夹持平面164向电源端子16的径向内侧凹陷的凹部1641，例如，可以在至少一个夹持平面的端部设置凹部1641，贯通孔163位于凹部1641的靠近转子12的一侧(图2-3中的Q侧)。由此，能够防止外部异物侵入。

图5是电源端子保持部的一个剖视图，图6是连接部的一个示意图，示出了从另一角度观察图4中的连接部的情况。如图5和6所示，贯通孔163位于电源端子16的连接部161分布密集度低的一侧，如在图6虚线圆S所示的能够避免与连接部161干涉的位置形成贯通孔163。由此，能够使贯通孔163具有充足的成型空间。

根据上述实施例，在马达10中，通过在电源端子的树脂支承部设置有在电源端子的延伸方向缩径的贯通孔。由此，在成型该贯通孔时模具不易损坏。

值得注意的是，以上仅对本实用新型进行了示例性说明，但本实用新型不限于此，还可以在以上各个实施方式的基础上进行适当的变型。此外，以上仅对各个部件进行了示例性说明，但本实用新型不限于此，各个部件的具体内容还可以参考相关技术；此外还可以增加图1至6中没有示出的部件，或者减少图1至6中的一个或多个部件。

实施例2

本实施例提供了一种电气产品，该电气产品具有实施例1所述的马达，还具有其他常规部件。本实施例对该常规部件结构、设置方式和功能不作限制，可以参考现有技术。

在本实施例中，基于实施例1的马达的结构，在电源端子的树脂支承部设置有在电源端子的延伸方向缩径的贯通孔。由此，在成型该贯通孔时模具不易损坏。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

以上参照附图描述了本实用新型的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本实用新型的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

Claims (10)

1.一种马达，其具有：

旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；

转子，所述转子设置于所述旋转轴的外周，随所述旋转轴旋转；

定子，所述定子与所述转子在径向上对置配置；

机壳，所述机壳容纳所述旋转轴、所述转子、以及所述定子的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口；以及

电源端子保持部，所述电源端子保持部覆盖所述开口的至少一部分，所述电源端子保持部设置有沿其中心线朝远离所述转子一侧延伸的电源端子，所述电源端子具有在其延伸方向上延伸的连接部和包裹所述连接部的树脂支承部，

其特征在于，

在所述树脂支承部设置有在所述电源端子的延伸方向缩径的贯通孔，所述贯通孔露出于所述树脂支承部。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔的径向尺寸随着远离所述转子而变小，所述贯通孔的靠近所述转子一侧的开口比远离所述转子一侧的开口大。

3.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述电源端子的径向尺寸随着远离所述转子而变小，所述电源端子的靠近所述转子一侧的径向尺寸大于远离所述转子一侧的径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔从所述树脂支承部的外周面露出。

5.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

所述电源端子的外周面具有朝向所述电源端子的径向内侧缩径的沿所述电源端子的延伸方向延伸的一对夹持平面，所述一对夹持平面相对于所述中心线对置，且所述夹持平面的靠近所述电源端子保持部侧的端部具有从所述夹持平面向所述电源端子的径向内侧凹陷的凹部，所述贯通孔位于所述凹部的靠近所述转子的一侧。

6.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔位于所述电源端子的所述连接部分布密集度低的一侧。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔呈阶梯状。

8.根据权利要求7所述的马达，其特征在于，

所述阶梯状的所述贯通孔的各级阶梯的高度h不大于各级阶梯的最大径向尺寸r的3倍。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述电源端子保持部为树脂电刷盘，所述树脂电刷盘的远离所述转子的一侧覆盖有金属盖部，所述电源端子沿轴向延伸且贯通所述金属盖部。

10.一种电气产品，其特征在于，

所述电气产品具有权利要求1～9中任一项所述的马达。