CN209197809U - 一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，包括金属管浮子流量计轴系角度定位机构和装配装置；装配装置包括用于放置金属管浮子流量计轴系角度定位机构的支架，支架的一侧设置有安装板，安装板的上部内侧设置有固定磁钢，固定磁钢与旋转磁钢沿同一高度设置，固定磁钢与所述旋转磁钢相对一侧的磁极相反，安装板的中部设置有可沿水平方向往复运动的调节装置，调节装置的端部设置有活动定位销，活动定位销能够与所述定位钢销相接触，安装板的底部沿水平方向活动插装有划线标尺。本实用新型使轴系中的指针轴在可控制的角度范围内旋转，保证防尘盖缺口角度和耦合磁钢的角度一致，提高了生产效率。保证了产品的一致性要求。

Description

一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置。

背景技术

金属管浮子流量计(又称金属转子流量计)是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称转子流量计。是工业自动化过程控制中常用的一种流量测量仪表，它具有压损小，检测范围大(量程比10：1)，使用方便等特点，它可用来测量液体，气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。金属管浮子流量计为变面积式流量计，即在流量计的垂直测量管中，当流体向上流经测量管时。浮子向上移动，在某一位置浮子所受升力加上浮力与浮子重力达到平衡，此时浮子与孔板(或锥管)间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成比例，即浮子的某一高度代表流量的大小。浮子上下移动时，以磁耦合的形式将位置传递到外部转换器，使转换器的指针跟随浮子移动以达到测量流量的目的。

金属管浮子流量计分为传感器和转换器两大部分，其转换器中的的指针轴系需提前装配，然后装配在表壳中，传统结构上指针轴系上指针没有限位，指针可360度旋转。而实际工作中，浮子的移动距离固定，指针只需要在90度到 110度的转动范围。通常是在仪表盘上加装挡针，防止浮子受到冲击力时指针撞击表壳，损坏指针。同时加装挡针后，表盘表面美观度不好，而且增加工作量，降低生产效率。还有是在表壳和转动旋转磁钢上加装限位，工艺更为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，解决传统金属管浮子流量计的指针易与表壳触碰的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，包括金属管浮子流量计轴系角度定位机构和装配装置；

所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构包括铝套，所述铝套的中部可转动的设置有转轴，所述转轴的一端固定套装有磁钢座，所述磁钢座的上设置有旋转磁钢；所述转轴在所述铝套靠近所述磁钢座的一端的外侧固定套装有防尘盖，所述防尘盖在与所述旋转磁钢相对应的位置开设有扇形凹槽，所述铝套靠近所述磁钢座的一端在与所述扇形凹槽的对应位置内设置有定位钢销；

所述装配装置包括用于放置所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构的支架，所述支架的一侧设置有安装板，所述安装板的上部内侧设置有固定磁钢，所述固定磁钢与所述旋转磁钢沿同一高度设置，且所述固定磁钢与所述旋转磁钢相对一侧的磁极相反，所述安装板的中部设置有可沿水平方向往复运动的调节装置，所述调节装置的端部设置有活动定位销，所述活动定位销能够与所述定位钢销相接触，所述安装板的底部沿水平方向活动插装有划线标尺。

进一步的，所述铝套两端分别通过套设于所述转轴外周的轴承与所述转轴转动连接。

进一步的，所述铝套靠近所述防尘盖的一端的轴承与所述防尘盖之间设置有垫片。

进一步的，所述磁钢座的一侧设置有旋转磁钢，所述磁钢座的另一侧设置有配重。

进一步的，所述磁钢座和所述防尘盖分别通过螺钉与所述转轴固定连接。

进一步的，所述调节装置包括固定设置于所述安装板中部外侧的螺母，所述螺母的中部设置有与其相适配的螺杆，所述螺杆内固定插装有连杆，所述连杆，所述活动定位销设置于所述连杆的一端，所述连杆的另一端设置有手轮，所述安装板的中部两侧分别开设有供所述螺杆和所述连杆往复运动的螺杆孔和连杆孔。

进一步的，所述螺杆孔和连杆孔的接触位置处设置有垫环，所述螺杆靠近所述垫环的一端开设有盲孔，所述连杆位于所述垫环与所述盲孔之间的部位套设有弹簧。

进一步的，所述支架上设置有两个用于锁紧所述铝套的锁紧装置，各所述锁紧装置包括可转动的设置于所述支架上的锁紧片和用于驱动所述锁紧片转动的锁紧手柄，所述锁紧片上开设有与所述铝套的外缘相匹配的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过在金属管浮子流量计轴系中的铝套的端部设置定位钢销，在原防尘上开设有扇形凹槽。实际工作中铝套紧固在仪表壳上，防尘盖紧固在表轴后，由于定位钢销位于扇形凹槽内，表轴只能在防尘盖的扇形凹槽的范围内旋转，从而可以控制指针轴的转动角度，避免指针与表壳触碰。

本实用新型使指针轴系的装配更为简单，提高了生产效率，并且改进了转换器仪表外观，使得仪表外观更为简洁、干净，在整体上提高了金属管浮子流量计的整体形象。

另外，本实用新型公开的用于装配所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，使轴系中的指针轴在可控制的角度范围内旋转，保证防尘盖缺口角度和耦合磁钢的角度一致。提高生产效率。保证产品的一致性要求。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型轴系角度定位机构的剖视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型装配装置的剖视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、铝套；2、转轴；3、磁钢座；4、旋转磁钢；5、防尘盖；6、扇形凹槽；7、定位钢销；8、轴承；9垫片；10、配重；11、螺钉；12、螺杆； 13、支架；14、安装板；14-1、螺杆孔；14-2、连杆孔；15、固定磁钢；16、活动定位销；17、划线标尺；18、螺母；19、连杆；20、手轮；21、垫环；22、弹簧；23、锁紧片；24、锁紧手柄。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，包括金属管浮子流量计轴系角度定位机构和装配装置。

所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构包括铝套1，所述铝套1的中部可转动的安装有转轴2，所述铝套1的两端分别通过套设于所述转轴2外周的轴承 8与所述转轴2转动连接。

所述转轴2的一端固定套装有磁钢座3，所述磁钢座3的一侧安装有旋转磁钢4，所述磁钢座3的另一侧安装有配重10。

所述转轴2在所述铝套1靠近所述磁钢座3的一端的外侧的位置固定套装有防尘盖5，所述防尘盖5在与所述旋转磁钢4相对应的位置开设有扇形凹槽6，所述铝套1靠近所述磁钢座3的一端在与所述扇形凹槽6的对应位置内设置有定位钢销7。

所述铝套1靠近所述防尘盖5的一端的轴承8与所述防尘盖5之间安装有垫片9。

所述磁钢座3和所述防尘盖5的侧部均开设有螺纹孔，并分别通过与螺纹孔相适配的螺钉11与所述转轴2固定连接。

本实用新型在实际工作中铝套紧固在仪表壳上，防尘盖紧固在表轴后，由于定位钢销位于扇形凹槽内，表轴只能在防尘盖的扇形凹槽的范围内旋转，从而可以控制指针轴的转动角度，避免指针与表壳触碰。本实用新型实现了指针轴系转动角度可控，达到降低产品的材料成本，提高生产效率，提升金属管浮子流量计的外观品质质量的目的。

由于轴系中的转轴需要在控制的角度范围内旋转，而且磁钢座上的两个旋转磁钢要与封尘盖上的扇形面的角度相一致，为满足生产时的一致性要求及提高生产效率的要求，如图3-图4所示，所述装配装置包括支架13，所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构在装配时放置在所述支架13上。所述支架13的一侧沿竖直方向安装有安装板14，所述安装板14的上部内侧安装有固定磁钢 15，所述固定磁钢15安装于与所述旋转磁钢4的同一高度，且所述固定磁钢15 与所述旋转磁钢4相对一侧的磁极相反。所述安装板14的底部沿水平方向活动插装有划线标尺17。

所述安装板14的中部安装有可沿水平方向往复运动的调节装置，所述调节装置的端部设置有活动定位销16，所述活动定位销16能够与所述定位钢销7相接触，具体的所述所述调节装置包括固定安装于所述安装板14中部外侧的螺母 18，所述螺母18的中部安装有与其相适配的螺杆12，所述螺杆12与所述螺母18螺纹连接，所述螺杆12内固定插装有连杆19，所述活动定位销16安装于所述连杆19的一端，所述连杆19的另一端安装有手轮20，所述安装板14的中部两侧分别开设有供所述螺杆12和所述连杆19往复运动的螺杆孔14-1和连杆孔 14-2，所述螺杆孔14-1和连杆孔14-2的接触位置处安装有垫环21，所述螺杆 12靠近所述垫环21的一端开设有盲孔，所述连杆19位于所述垫环21与所述盲孔之间的部位套设有弹簧22。

所述支架上安装有两个用于锁紧所述铝套1的锁紧装置，各所述锁紧装置包括可转动的安装于所述支架13上的锁紧片23和用于驱动所述锁紧片转动的锁紧手柄24，所述锁紧片23上开设有与所述铝套1的外缘相匹配的缺口。

在使用本装配对定位机构的装配过程为时，首先先将转轴安装于铝套上，然后安装封尘盖，但封尘盖不要用螺钉固定。然后将铝套放入支架中，转动手轮90度，使活动定位销向铝套方向运动。之后旋转铝套使铝套上的定位钢销与活动定位销接触，然后旋转两个紧固手柄90度，锁紧铝套，此时旋转磁钢与支架上的固定磁钢自动定位。转动封尘盖，使封尘盖上扇形凹槽的一端与铝套上的定位钢销相接触。然后拧紧封尘盖上的紧固螺钉。将划线标尺推入，接触到铝套，用画针在铝套上划线做标记后抽出划线标尺，划线标记可作为后续轴系与表壳装配时的位置参考，然后拉出手轮旋转90度使活动定位销缩回，反向旋转紧固手柄90度，使锁紧片上的缺口与铝套外缘相合，可取出铝套，完成对轴系定位机构的安装。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：包括金属管浮子流量计和装配装置；

所述金属管浮子流量计包括铝套(1)，所述铝套(1)的中部可转动的设置有转轴(2)，所述转轴(2)的一端固定套装有磁钢座(3)，所述磁钢座(3)上设置有旋转磁钢(4)；所述转轴(2)在所述铝套(1)靠近所述磁钢座(3)的一端的外侧固定套装有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)在与所述旋转磁钢(4)相对应的位置开设有扇形凹槽(6)，所述铝套(1)靠近所述磁钢座(3)的一端在与所述扇形凹槽(6)的对应位置内设置有定位钢销(7)；

所述装配装置用于装配所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构，其包括用于放置所述金属管浮子流量计轴系角度定位机构的支架(13)，所述支架(13)的一侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)的上部内侧设置有固定磁钢(15)，所述固定磁钢(15)与所述旋转磁钢(4)沿同一高度设置，且所述固定磁钢(15)与所述旋转磁钢(4)相对一侧的磁极相反，所述安装板(14)的中部设置有可沿水平方向往复运动的调节装置，所述调节装置的端部设置有活动定位销(16)，所述活动定位销(16)能够与所述定位钢销(7)相接触，所述安装板(14)的底部沿水平方向活动插装有划线标尺(17)。

2.根据权利要求1所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述铝套(1)两端分别通过套设于所述转轴(2)外周的轴承(8)与所述转轴(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述铝套(1)靠近所述防尘盖(5)的一端的轴承(8)与所述防尘盖(5)之间设置有垫片(9)。

4.根据权利要求1所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述磁钢座(3)的一侧设置有旋转磁钢(4)，所述磁钢座(3)的另一侧设置有配重(10)。

5.根据权利要求1所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述磁钢座(3)和所述防尘盖(5)分别通过螺钉(11)与所述转轴(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述调节装置包括固定设置于所述安装板(14)中部外侧的螺母(18)，所述螺母(18)的中部设置有与其相适配的螺杆(12)，所述螺杆(12)内固定插装有连杆(19)，所述连杆(19)，所述活动定位销(16)设置于所述连杆(19)的一端，所述连杆(19)的另一端设置有手轮(20)，所述安装板(14)的中部两侧分别开设有供所述螺杆(12)和所述连杆(19)往复运动的螺杆孔(14-1)和连杆孔(14-2)。

7.根据权利要求6所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述螺杆孔(14-1)和连杆孔(14-2)的接触位置处设置有垫环(21)，所述螺杆(12)靠近所述垫环(21)的一端开设有盲孔，所述连杆(19)位于所述垫环(21)与所述盲孔之间的部位套设有弹簧(22)。

8.根据权利要求1所述的金属管浮子流量计轴系角度定位机构的装配装置，其特征在于：所述支架上设置有两个用于锁紧所述铝套(1)的锁紧装置，各所述锁紧装置包括可转动的设置于所述支架(13)上的锁紧片(23)和用于驱动所述锁紧片转动的锁紧手柄(24)，所述锁紧片(23)上开设有与所述铝套(1)的外缘相匹配的缺口。