CN209196348U - 一种密封法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封法兰,包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一连接件、第二连接件、锁定组件、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环,所述第一法兰盘的下端面开设有呈环形的密封槽,所述第二法兰盘的上端面设有密封凸体,所述密封凸体与密封槽相配合,所述密封凸体与密封槽之间设有加强密封件,所述加强密封件的上、下方对称设有密封凸起部,所述密封凸起部的截面形状为梯形,所述第一法兰盘上、第二法兰盘之间通过第一连接件、第二连接件相连,所述第二连接件的下方设有锁定组件,所述第二安装部的下端面设有限位凸缘,所述锁定组件与限位凸缘相配合,通过密封槽、密封凸体的配合,使连接不易错位、密封防泄漏效果好。

Description

一种密封法兰
【技术领域】
本实用新型涉及法兰的技术领域,特别是一种密封法兰的技术领域。
【背景技术】
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接;法兰的种类有很多种,液压法兰就是其中之一,而目前现有的液压法兰大多都是通过螺栓固定连接,这样液压法兰在拆卸时会消耗使用者大量的时间,从而导致液压法兰出现拆卸不便的问题,给使用者带来较大的不便,法兰盘之间利用薄片式密封环,由密封环来实现防止流体的泄漏,对于输送的流体来说,需要通过加压促使流体流动,相应的压力会使密封环出现老化、位移,严重的会造成泄露;现提出一种密封法兰。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种密封法兰,密封槽、密封凸体的配合,使连接不易错位、密封防泄漏效果好,并且采用两个连接件之间的插接配合对法兰进行连接,便于快速拆卸,通过锁定组件对连接机构进行锁定,保证连接的可靠性。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种密封法兰,包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一连接件、第二连接件、锁定组件、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环,所述第一法兰盘的下端面开设有呈环形的密封槽,所述第二法兰盘的上端面设有密封凸体,所述密封凸体与密封槽相配合,所述密封凸体与密封槽之间设有加强密封件,所述加强密封件的上、下方对称设有密封凸起部,所述密封凸起部的截面形状为梯形,所述第一法兰盘上设有若干个第一安装孔,所述第二法兰盘上设有若干个第二安装孔,所述第一连接件贯穿第一安装孔、第二安装孔,所述第二安装孔的侧壁设有横向安装孔,所述第二连接件的一端贯穿横向安装孔插接在第一连接件内,所述第一连接件内开设有与第二连接件相配合的限位插槽,所述第二连接件的下方设有锁定组件,所述第二法兰盘的下端面设有限位凸缘,所述锁定组件与限位凸缘相配合。
作为优选,所述密封凸体上部设有第一密封凸台,所述第一密封凸台的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面、第二密封斜面,所述第一密封斜面、第二密封斜面与密封槽之间分别设有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环的截面形状近似为L字形,所述第二密封环的截面形状近似为L字形,所述所述第一密封凸台的上方开设有第二密封槽,所述第二密封槽与密封凸起部相配合。
作为优选,所述密封槽内设有与第一密封凸台相配合的环形密封腔,所述环形密封腔的顶部设有与密封凸起部相配合第一密封槽。
作为优选,所述加强密封件的中心处设有加强环,所述加强环为弹性钢筋,所述加强密封件的内圈、外圈分别延伸有外沿边。
作为优选,所述锁定组件包括锁定件本体、驱动压板部、锁定卡和弹簧,所述锁定件本体的两侧对称设有安装翼,所述安装翼与第二连接件相铰接,所述锁定件本体的一端设有驱动压板部,所述锁定件本体的另一端设有锁定卡,所述锁定卡与限位凸缘相配合,所述锁定件本体靠近驱动压板部的一端通过弹簧与第二连接件相连,所述第二连接件的下方设有辅助卡环,所述辅助卡环的开口端铰接在第二连接件两侧的第二铰接座上,所述辅助卡环与驱动压板部相配合,所述第二连接件的下方设有限位柱,所述限位柱与锁定件本体相配合,所述锁定卡的外端设有第一弧形导入部。
作为优选,所述第二连接件包括第二头部、拉杆、限位挡架,所述第二头部的下方设有锁定组件,所述第二头部内安装有拉杆,所述第二头部的端部设有限位挡架,所述限位挡架的两侧设有第二限位凸条,所述限位挡架与限位插槽相配合,所述限位插槽与限位挡架的截面形状相同,所述限位挡架端部的下侧设有导入斜面。
作为优选,所述第一连接件还包括第一头部和锁定挡架,所述第一头部的一端设有锁定挡架,所述锁定挡架的两侧对称设有第一限位凸条,所述锁定挡架贯穿第一安装孔、第二安装孔,所述第一安装孔呈均匀圆周分布。
作为优选,所述第一法兰盘的下端面设有第一安装部,所述第二法兰盘的上端面设有第二安装部,第一安装部、第二安装部之间通过第一连接件、第二连接件的配合进行连接,所述第一安装部上开设有若干个第一安装孔,所述第二安装部上设有与第一安装孔相吻合的第二安装孔,所述限位凸缘的外壁设有第二弧形导入部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一法兰盘、第二法兰盘、第一连接件、第二连接件、锁定组件、密封槽、密封凸体、加强密封件、第一密封环和第二密封环等的配合,使连接不易错位、密封防泄漏效果好,并且采用两个连接件之间的插接配合对法兰进行连接,便于快速拆卸,通过锁定组件对连接机构进行锁定,保证连接的可靠性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种密封法兰的结构示意图;
图2是本实用新型一种密封法兰的密封结构的截面放大示意图;
图3是本实用新型一种密封法兰的密封槽的截面结构示意图;
图4是本实用新型一种密封法兰的密封凸体的截面结构示意图;
图5是本实用新型一种密封法兰的加强密封件的截面结构示意图;
图6是本实用新型一种密封法兰的锁定组件的解锁状态示意图;
图7是本实用新型一种密封法兰的锁定组件的锁定状态示意图;
图8是本实用新型一种密封法兰的锁定组件的结构示意图;
图9是本实用新型一种密封法兰的第一法兰盘的俯视示意图;
图10是本实用新型一种密封法兰的第一连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图10,本实用新型一种密封法兰,包括第一法兰盘1、第二法兰盘2、第一连接件3、第二连接件4、锁定组件5、密封槽6、密封凸体7、加强密封件8、第一密封环9和第二密封环10,所述第一法兰盘1的下端面开设有呈环形的密封槽6,所述第二法兰盘2的上端面设有密封凸体7,所述密封凸体7与密封槽6相配合,所述密封凸体7与密封槽6之间设有加强密封件8,所述加强密封件8的上、下方对称设有密封凸起部81,所述密封凸起部81的截面形状为梯形,所述第一法兰盘1上设有若干个第一安装孔12,所述第二法兰盘2上设有若干个第二安装孔22,所述第一连接件3贯穿第一安装孔12、第二安装孔22,所述第二安装孔22的侧壁设有横向安装孔23,所述第二连接件4的一端贯穿横向安装孔23插接在第一连接件3内,所述第一连接件3内开设有与第二连接件4相配合的限位插槽33,所述第二连接件4的下方设有锁定组件5,所述第二法兰盘2的下端面设有限位凸缘24,所述锁定组件5与限位凸缘24相配合。所述密封凸体7上部设有第一密封凸台71,所述第一密封凸台71的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面711、第二密封斜面712,所述第一密封斜面711、第二密封斜面712与密封槽6之间分别设有第一密封环9和第二密封环10,所述第一密封环9的截面形状近似为L字形,所述第二密封环10的截面形状近似为L字形,所述所述第一密封凸台71的上方开设有第二密封槽72,所述第二密封槽72与密封凸起部81相配合。所述密封槽6内设有与第一密封凸台71相配合的环形密封腔61,所述环形密封腔61的顶部设有与密封凸起部81相配合第一密封槽62。所述加强密封件8的中心处设有加强环82,所述加强环82为弹性钢筋,所述加强密封件8的内圈、外圈分别延伸有外沿边83。所述锁定组件5包括锁定件本体51、驱动压板部52、锁定卡53和弹簧54,所述锁定件本体51的两侧对称设有安装翼511,所述安装翼511与第二连接件4相铰接,所述锁定件本体51的一端设有驱动压板部52,所述锁定件本体51的另一端设有锁定卡53,所述锁定卡53与限位凸缘24相配合,所述锁定件本体51靠近驱动压板部52的一端通过弹簧54与第二连接件4相连,所述第二连接件4的下方设有辅助卡环50,所述辅助卡环50的开口端铰接在第二连接件4两侧的第二铰接座400上,所述辅助卡环50与驱动压板部52相配合,所述第二连接件4的下方设有限位柱40,所述限位柱40与锁定件本体51相配合,所述锁定卡53的外端设有第一弧形导入部。所述第二连接件4包括第二头部41、拉杆42、限位挡架43,所述第二头部41的下方设有锁定组件5,所述第二头部41内安装有拉杆42,所述第二头部41的端部设有限位挡架43,所述限位挡架43的两侧设有第二限位凸条431,所述限位挡架43与限位插槽33相配合,所述限位插槽33与限位挡架43的截面形状相同,所述限位挡架43端部的下侧设有导入斜面432。所述第一连接件3还包括第一头部31和锁定挡架32,所述第一头部31的一端设有锁定挡架32,所述锁定挡架32的两侧对称设有第一限位凸条321,所述锁定挡架32贯穿第一安装孔12、第二安装孔22,所述第一安装孔12呈均匀圆周分布。所述第一法兰盘1的下端面设有第一安装部11,所述第二法兰盘2的上端面设有第二安装部21,第一安装部11、第二安装部21之间通过第一连接件3、第二连接件4的配合进行连接,所述第一安装部11上开设有若干个第一安装孔12,所述第二安装部21上设有与第一安装孔12相吻合的第二安装孔22,所述限位凸缘24的外壁设有第二弧形导入部。
本实用新型的工作工程为:
本实用新型一种密封法兰在工作过程中,两个法兰之间通过密封槽6、密封凸体7嵌装在一起,能够避免法兰之间发生移位,并且法兰间采用加强密封件8保证连接的密封性,加强环82能够避免加强密封件8老化变形,两侧的第一密封环9和第二密封环10与密封斜面的配合,能够进一步的提高连接的密封性,当需要对法兰进行拆卸时,先按压驱动压板部52,并通过辅助卡环50锁定驱动压板部52,能够控制锁定卡53翘起脱离限位凸缘24实现解锁,通过拉杆42向外拉拔第二头部41,使限位挡架43脱离限位插槽33即可将第一连接件3取下,完成法兰的拆卸,当需要将法兰进行安装连接时,先将第一连接件3插入到第一安装孔12、第二安装孔22中,然后将第二连接件4插入到横向安装孔23中,其中限位凸缘24外壁的第二弧形导入部能够驱动锁定卡53向外翘起,直至第二连接件4的端部插入到限位插槽33中,此时弹簧54驱动锁定卡53嵌入到限位凸缘24内,完成安装及锁定,能够避免连接失效。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种密封法兰,其特征在于:包括第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)、第一连接件(3)、第二连接件(4)、锁定组件(5)、密封槽(6)、密封凸体(7)、加强密封件(8)、第一密封环(9)和第二密封环(10),所述第一法兰盘(1)的下端面开设有呈环形的密封槽(6),所述第二法兰盘(2)的上端面设有密封凸体(7),所述密封凸体(7)与密封槽(6)相配合,所述密封凸体(7)与密封槽(6)之间设有加强密封件(8),所述加强密封件(8)的上、下方对称设有密封凸起部(81),所述密封凸起部(81)的截面形状为梯形,所述第一法兰盘(1)上设有若干个第一安装孔(12),所述第二法兰盘(2)上设有若干个第二安装孔(22),所述第一连接件(3)贯穿第一安装孔(12)、第二安装孔(22),所述第二安装孔(22)的侧壁设有横向安装孔(23),所述第二连接件(4)的一端贯穿横向安装孔(23)插接在第一连接件(3)内,所述第一连接件(3)内开设有与第二连接件(4)相配合的限位插槽(33),所述第二连接件(4)的下方设有锁定组件(5),所述第二法兰盘(2)的下端面设有限位凸缘(24),所述锁定组件(5)与限位凸缘(24)相配合。
2.如权利要求1所述的一种密封法兰,其特征在于:所述密封凸体(7)上部设有第一密封凸台(71),所述第一密封凸台(71)的内圈、外圈的侧壁分别设有第一密封斜面(711)、第二密封斜面(712),所述第一密封斜面(711)、第二密封斜面(712)与密封槽(6)之间分别设有第一密封环(9)和第二密封环(10),所述第一密封环(9)的截面形状近似为L字形,所述第二密封环(10)的截面形状近似为L字形,所述第一密封凸台(71)的上方开设有第二密封槽(72),所述第二密封槽(72)与密封凸起部(81)相配合。
3.如权利要求2所述的一种密封法兰,其特征在于:所述密封槽(6)内设有与第一密封凸台(71)相配合的环形密封腔(61),所述环形密封腔(61)的顶部设有与密封凸起部(81)相配合第一密封槽(62)。
4.如权利要求1所述的一种密封法兰,其特征在于:所述加强密封件(8)的中心处设有加强环(82),所述加强密封件(8)的内圈、外圈分别延伸有外沿边(83)。
5.如权利要求1所述的一种密封法兰,其特征在于:所述锁定组件(5)包括锁定件本体(51)、驱动压板部(52)、锁定卡(53)和弹簧(54),所述锁定件本体(51)的两侧对称设有安装翼(511),所述安装翼(511)与第二连接件(4)相铰接,所述锁定件本体(51)的一端设有驱动压板部(52),所述锁定件本体(51)的另一端设有锁定卡(53),所述锁定卡(53)与限位凸缘(24)相配合,所述锁定件本体(51)靠近驱动压板部(52)的一端通过弹簧(54)与第二连接件(4)相连。
6.如权利要求1所述的一种密封法兰,其特征在于:所述第二连接件(4)包括第二头部(41)、拉杆(42)、限位挡架(43),所述第二头部(41)的下方设有锁定组件(5),所述第二头部(41)内安装有拉杆(42),所述第二头部(41)的端部设有限位挡架(43),所述限位挡架(43)的两侧设有第二限位凸条(431),所述限位挡架(43)与限位插槽(33)相配合,所述限位插槽(33)与限位挡架(43)的截面形状相同,所述限位挡架(43)端部的下侧设有导入斜面(432)。
7.如权利要求1所述的一种密封法兰,其特征在于:所述第一连接件(3)还包括第一头部(31)和锁定挡架(32),所述第一头部(31)的一端设有锁定挡架(32),所述锁定挡架(32)的两侧对称设有第一限位凸条(321),所述锁定挡架(32)贯穿第一安装孔(12)、第二安装孔(22),所述第一安装孔(12)呈均匀圆周分布。
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CN112361103A (zh) * 2020-11-26 2021-02-12 胥宥希 一种高压气体传输用软硬管道连接结构

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