CN209194549U - 一种输水管路沟槽回填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输水管路沟槽回填装置，其涉及节水灌溉领域，旨在解决沟槽回填时频率低的问题，其技术要点包括回填车体、设置在回填车体上的操作杆、固定连接在操作杆远离回填车体一端的水平安装板、设置在安装板底端沿竖直方向伸缩的伸缩组件、设置在伸缩组件底端的安装长座以及设置在安装长板底端的收土组件和捣实组件，达到了收土、捣实一体化，提高了沟槽回填的效率。

Description

一种输水管路沟槽回填装置

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉领域，更具体地说，它涉及一种输水管路沟槽回填装置。

背景技术

节水灌溉是以最低限度的用水量获得最大的产量或收益，也就是最大限度地提高单位灌溉水量的农作物产量和产值的灌溉措施。当前世界各国节水灌溉的主要措施包括渠道防渗、低压管灌、喷灌、微灌等。实行节水灌溉工程后，可以减少灌溉过程中劳动力配置，滴灌通过局部湿润灌溉，田间土壤疏松，通透气性良好，易溶性肥料、植物生长调节剂、内吸杀虫剂等可随水滴入，可减少中耕、施肥、喷药、锄草等的作业次数和劳动力投入，节省了大量的人力物力，通过节水灌溉，农作物得到及时的灌溉，提高了灌溉保证率，能有效促进粮食增产增收，这也是节水灌溉工程的主要效益。此外，节水灌溉还能实现节水、节地、节电、等效益。

管道输水是利用管道将水直接送到田间灌溉，以减少水在明渠输送过程中的渗漏和蒸发损失，管路输水前需要开设沟槽铺设管路，然后对沟槽进行回填，但是，沟槽回填时，需要对沟槽两侧的回填土同时回填到沟槽内，并且要一层层的捣实，回填收土和捣实工作分开进行，会很大程度上降低沟槽回填的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输水管路沟槽回填装置，可以使收土、捣实一体化，提高的沟槽的回填效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种输水管路沟槽回填装置，包括回填车体、设置在回填车体上的操作杆、固定连接在操作杆远离回填车体一端的水平安装板、设置在水平安装板底端沿竖直方向伸缩的伸缩组件、设置在伸缩组件底端的安装长座以及设置在安装长座底端的收土组件和捣实组件。

通过采取上述技术方案，工作人员将回填车体开至沟槽的一侧，并使安装长座放置在垂直于沟槽的长度方向上，并且安装长座位于沟槽上方的两端对称，利用收土组件将沟槽两侧的回填土同时收到沟槽内，最后利用伸缩组件带动捣实组件上下运动对沟槽内的回填土进行捣实，达到了收土、捣实一体化，提高的沟槽的回填效率。

本实用新型的进一步设置为，所述安装长座为内部中空的长方体，所述收土组件包括对称设置在安装长座底壁两侧的移动通道一和移动通道二、设置在安装长座内部位于安装长座长度方向中央的驱动电机、设置在驱动电机驱动端轴向垂直于安装长座宽度方向侧壁的驱动齿轮、分别滑移设置在安装长座内顶壁和内底壁与驱动齿轮啮合的移动齿板一和移动齿板二、分别设置在移动齿板一和移动齿板二远离驱动齿轮两端底壁上的竖直连接柱一和竖直连接柱二以及分别转动连接在竖直连接柱一和竖直连接柱二伸出移动通道一和移动通道二一端的填土抓板一和填土抓板二。

通过采取上述技术方案，驱动电机转动，带动分别在上方和下方与驱动齿轮啮合的移动齿板一和移动齿板二相对运动，进而带动与竖直连接柱一和竖直连接柱二连接的填土抓板一和填土抓板二运动，同时将沟槽两侧的回填土收到沟槽内。

本实用新型的进一步设置为，所述捣实组件包括设置在安装长座上移动通道一和移动通道二间底壁外侧的固定柱、可拆卸连接在固定柱底端的水平捣实板以及设置在分别设置在竖直连接柱一和竖直连接柱二相对侧壁上用于将填土抓板一和填土抓板二搭接在水平捣实板两端的调节组件。

通过采取上述技术方案，调节组件将填土抓板一和填土抓板二分别搭接在水平捣实板的两侧，使填土抓板一和填土抓板二的相对侧壁以及水平捣实板的底面形成捣实面，进而对回填土进行捣实。

本实用新型的进一步设置为，所述调节组件包括设置在竖直连接柱一和竖直连接柱二相对侧壁上的水平板一和水平板二、铰接在水平板一底壁和填土抓板一侧壁之间的驱动气缸一以及铰接在水平板二底壁和填土抓板二侧壁之间的驱动气缸二。

通过采取上述技术方案，驱动气缸一和驱动气缸二分别铰接设置，进而驱动气缸一和驱动气缸二伸缩时，以水平板一和水平板二为受力点，带动填土抓板一和填土抓板二转动，搭接在水平捣实板的两侧。

本实用新型的进一步设置为，所述伸缩组件包括设置在水平安装板底壁上的固定罩座、滑移设置在固定罩座内的伸缩柱以及设置在固定罩座内顶壁与伸缩柱顶壁之间的驱动气缸三，所述伸缩柱的底端与安装长座的顶壁固定连接。

通过采取上述技术方案，驱动气缸三伸缩，带动伸缩柱在固定罩座内运动，进而带动填土抓板一和填土抓板二的相对侧壁以及水平捣实板的底面形成的捣实面在竖直方向上运动，进而对回填土进行捣实。

本实用新型的进一步设置为，所述水平捣实板的顶壁中心凹陷设置有螺纹槽，所述固定柱的侧壁上铣有螺纹。

通过采取上述技术方案，水平捣实板板和固定柱活动连接，便于工作人员根据沟槽的宽度，选择合适长度的水平捣实板，进而对沟槽内的回填土进行充分捣实。

本实用新型的进一步设置为，所述填土抓板一和填土抓板二的相背侧壁上分别凹陷设置有搭接槽一和搭接槽二，所述搭接槽一和搭接槽二分别贯穿填土抓板一和填土抓板二远离竖直连接柱一和竖直连接柱二的一端，所述搭接槽一和搭接槽二的深度等于水平捣实板的厚度。

通过采取上述技术方案，搭接槽一和搭接槽二的底壁搭接在水平捣实板的上表面，而且搭接槽一和搭接槽二的深度等于水平捣实板的厚度，可以使填土抓板一和填土抓板二的相对侧壁以及水平捣实板的底面形成的捣实面为一个水平面，对沟槽内的回填土的捣实更加均匀。

本实用新型的进一步设置为，所述安装长座的底壁两端分别设置有竖直减压柱一和竖直减压柱二，所述竖直减压柱一和竖直减压柱二分别与竖直连接柱一和竖直连接柱二之间连接有水平伸缩件一和水平伸缩件二，所述竖直减压柱一和竖直减压柱二的底端与水平捣实板的底端齐平。

通过采取上述技术方案，捣实组件进行捣实时，竖直减压柱一和竖直减压柱二可以分解掉因捣实在竖直方向上产生的作用力，防止安装长座内的部件受到损坏。

本实用新型的进一步设置为，所述填土抓板一和填土抓板二远离竖直连接柱一和竖直连接柱二的一端均设置有抓齿。

通过采取上述技术方案，在填土抓板一和填土抓板二进行收土时，抓齿可以进一步粉碎回填土内的大土块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用驱动齿轮带动移动齿板一和移动齿板二相对运动，使移动齿板一和移动齿板二带动收土抓板一和收土抓板二在沟槽的两侧将回填土同时收到沟槽内；

2.本实用新型利用调节组件，带动填土抓板一和填土抓板二转动，搭接在水平捣实板的两侧，使填土抓板一和填土抓板二的相对侧壁以及水平捣实板的底面形成捣实面，再由伸缩组件带动捣实面上下运动，到达了收土、捣实一体化，通过循环进行收土和捣实工作，大大提高了沟槽回填的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中填土抓板一和填土抓板二的相对侧壁以及水平捣实板的底面形成捣实面时的状态图。

附图标记：1、回填车体；2、操作杆；3、水平安装板；4、伸缩组件；5、安装长座；6、收土组件；7、捣实组件；8、移动通道一；9、移动通道二；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、移动齿板一；13、移动齿板二；14、竖直连接柱一；15、竖直连接柱二；16、填土抓板一；17、填土抓板二；18、固定柱；19、水平捣实板；20、调节组件；21、水平板一；22、水平板二；23、驱动气缸一；24、驱动气缸二；25、固定罩座；26、伸缩柱；27、驱动气缸三；28、螺纹槽；29、螺纹；30、搭接槽一；31、搭接槽二；32、竖直减压柱一；33、竖直减压柱二；34、水平伸缩件一；35、水平伸缩件二；36、抓齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种输水管路沟槽回填装置，如图1所示，包括回填车体1、设置在回填车体1上的操作杆2、固定连接在操作杆2远离回填车体1一端的水平安装板3、设置在水平安装板3底端沿竖直方向伸缩的伸缩组件4、设置在伸缩组件4底端的安装长座5以及设置在安装长座5底端的收土组件6和捣实组件7；工作人员将回填车体1开至沟槽一侧，使安装长座5两端的收土组件6位于沟槽两侧，启动收土组件6将沟槽两侧的回填土同时收进沟槽内，然后利用伸缩组件4在竖直方向的伸缩运动，带动捣实组件7对回填土进行压实。

如图2所示，伸缩组件4包括水平安装板3底壁上的固定罩座25、滑移设置在固定罩座25内的伸缩柱26以及设置在固定罩座25内顶壁与伸缩柱26顶壁之间的驱动气缸三27，伸缩柱26的底端与安装长座5的顶壁固定连接；驱动气缸三27的伸缩杆伸缩，带动伸缩柱26在固定罩座25内上下移动，进而带动捣实组件7在竖直方向上做上下移动，对回填土进行压实。

如图2所示，安装长座5为内部中空的长方体，收土组件6包括对称设置在安装长座5底壁两侧的移动通道一8和移动通道二9、设置在安装长座5内部位于安装长座5长度方向中央的驱动电机10、设置在驱动电机10驱动端轴向垂直于安装长座5宽度方向侧壁的驱动齿轮11、分别滑移设置在安装长座5内顶壁和内底壁与驱动齿轮11啮合的移动齿板一12和移动齿板二13、分别设置在移动齿板一12和移动齿板二13远离驱动齿轮11两端底壁上的竖直连接柱一14和竖直连接柱二15以及分别转动连接在竖直连接柱一14和竖直连接柱二15伸出移动通道一8和移动通道二9一端的填土抓板一16和填土抓板二17，填土抓板一16和填土抓板二17远离竖直连接柱一14和竖直连接柱二15的一端均设置有抓齿36；驱动电机10转动，与驱动电机10啮合的移动齿板一12和移动齿板二13沿着安装长座5的长度方向对相对运动，进而带动与竖直连接柱一14和竖直连接柱二15连接的填土抓板一16和填土抓板二17将回填土同时抓入沟槽内，在填土抓板一16和填土抓板二17对回填土进行推动时，抓齿36可以进一步对回填土内的大土块进行捣碎。

如图2和图3所示，捣实组件7包括设置在安装长座5位于移动通道一8和移动通道二9间底壁外侧的固定柱18、可拆卸连接在固定柱18底端的水平捣实板19以及设置在分别设置在竖直连接柱一14和竖直连接柱二15相对侧壁上用于将填土抓板一16和填土抓板二17搭接在水平捣实板19两端的调节组件20，水平捣实板19的顶壁中心凹陷设置有螺纹槽28，固定柱18的侧壁上铣有螺纹29，填土抓板一16和填土抓板二17的相背侧壁上分别凹陷设置有搭接槽一30和搭接槽二31，搭接槽一30和搭接槽二31分别贯穿填土抓板一16和填土抓板二17远离竖直连接柱一14和竖直连接柱二15的一端，搭接槽一30和搭接槽二31的深度等于水平捣实板19的厚度；将回填土收入沟槽内后，启动调节组件20使填土抓板一16和填土抓板二17转动至水平捣实板19上，并且让搭接槽一30和搭接槽二31的底壁搭接在水平捣实板19的上表面，进而水平捣实板19、填土抓板一16和填土抓板二17的侧壁在水平方向上形成捣实面，由伸缩组件4带动捣实组件7在竖直方向上移动，对回填土进行捣实。

如图2所示，调节组件20包括设置在竖直连接柱一14和竖直连接柱二15相对侧壁上的水平板一21和水平板二22、铰接在水平板一21底壁和填土抓板一16侧壁之间的驱动气缸一23以及铰接在水平板二22底壁和填土抓板二17侧壁之间的驱动气缸二24；驱动气缸一23的伸缩杆伸缩，带动填土抓板一16和填土抓板二17转动，进而使填入抓板一和填土抓板二17搭接在水平捣实板19上。

如图3所示，安装长座5的底壁两端分别设置有竖直减压柱一32和竖直减压柱二33，竖直减压柱一32和竖直减压柱二33分别与竖直连接柱一14和竖直连接柱二15之间连接有水平伸缩件一34和水平伸缩件二35，竖直减压柱一32和竖直减压柱二33的底端与水平捣实板19的底端齐平；填土抓板一16和填土抓板二17搭接在水平捣实板19上后，在捣实组件7对回填土进行捣实时，捣实面接触回填土时受到的作用力被竖直减压柱一32和竖直减压柱二33抵消掉，起到缓冲的作用。

工作过程：

首先，工作人员根据沟槽的宽度，选择合适长度的水平捣实板19，并且将水平捣实板19上的螺纹槽28与固定柱18上的螺纹29进行连接，安装好水平捣实板19。

然后，工作人员将回填车体1开至沟槽一侧，使安装长座5两端的收土组件6位于沟槽两侧，然后启动驱动电机10，使与驱动电机10啮合的移动齿板一12和移动齿板二13沿着安装长座5的长度方向对相对运动，进而带动与竖直连接柱一14和竖直连接柱二15连接的填土抓板一16和填土抓板二17将回填土同时抓入沟槽内。

回填土收入沟槽内后，启动驱动气缸一23，驱动气缸一23的伸缩杆伸缩，带动填土抓板一16和填土抓板二17转动，使填土抓板一16和填土抓板二17转动至水平捣实板19上，并且让搭接槽一30和搭接槽二31的底壁搭接在水平捣实板19的上表面，进而水平捣实板19、填土抓板一16和填土抓板二17的侧壁在水平方向上形成捣实面。

最后，启动驱动气缸三27，驱动气缸三27的伸缩杆伸缩，带动伸缩柱26在固定罩座25内上下移动，进而带动由水平捣实板19、填土抓板一16和填土抓板二17的侧壁在水平方向上形成的捣实面在竖直方向上做上下移动，对回填土进行压实。

重复以上动作，完成对沟槽的完整回填。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：包括回填车体(1)、设置在回填车体(1)上的操作杆(2)、固定连接在操作杆(2)远离回填车体(1)一端的水平安装板(3)、设置在水平安装板(3)底端沿竖直方向伸缩的伸缩组件(4)、设置在伸缩组件(4)底端的安装长座(5)以及设置在安装长座(5)底端的收土组件(6)和捣实组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述安装长座(5)为内部中空的长方体，所述收土组件(6)包括对称设置在安装长座(5)底壁两侧的移动通道一(8)和移动通道二（9）、设置在安装长座(5)内部位于安装长座(5)长度方向中央的驱动电机(10)、设置在驱动电机(10)驱动端轴向垂直于安装长座(5)宽度方向侧壁的驱动齿轮(11)、分别滑移设置在安装长座(5)内顶壁和内底壁与驱动齿轮(11)啮合的移动齿板一(12)和移动齿板二(13)、分别设置在移动齿板一(12)和移动齿板二(13)远离驱动齿轮(11)两端底壁上的竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)以及分别转动连接在竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)伸出移动通道一（8）和移动通道二（9）一端的填土抓板一(16)和填土抓板二(17)。

3.根据权利要求2所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述捣实组件(7)包括设置在安装长座(5)位于移动通道一（8）和移动通道二（9）间底壁外侧的固定柱(18)、可拆卸连接在固定柱(18)底端的水平捣实板(19)以及设置在分别设置在竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)相对侧壁上用于将填土抓板一(16)和填土抓板二(17)搭接在水平捣实板(19)两端的调节组件(20)。

4.根据权利要求3所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述调节组件(20)包括设置在竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)相对侧壁上的水平板一(21)和水平板二(22)、铰接在水平板一(21)底壁和填土抓板一(16)侧壁之间的驱动气缸一(23)以及铰接在水平板二(22)底壁和填土抓板二(17)侧壁之间的驱动气缸二(24)。

5.根据权利要求1所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)包括设置在水平安装板(3)底壁上的固定罩座(25)、滑移设置在固定罩座(25)内的伸缩柱（26）以及设置在固定罩座(25)内顶壁与伸缩柱（26）顶壁之间的驱动气缸三(27)，所述伸缩柱（26）的底端与安装长座(5)的顶壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述水平捣实板(19)的顶壁中心凹陷设置有螺纹槽(28)，所述固定柱(18)的侧壁上铣有螺纹(29)。

7.根据权利要求3所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述填土抓板一(16)和填土抓板二(17)的相背侧壁上分别凹陷设置有搭接槽一(30)和搭接槽二(31)，所述搭接槽一(30)和搭接槽二(31)分别贯穿填土抓板一(16)和填土抓板二(17)远离竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)的一端，所述搭接槽一(30)和搭接槽二(31)的深度等于水平捣实板(19)的厚度。

8.根据权利要求3所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述安装长座(5)的底壁两端分别设置有竖直减压柱一(32)和竖直减压柱二(33)，所述竖直减压柱一(32)和竖直减压柱二(33)分别与竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二(15)之间连接有水平伸缩件一(34)和水平伸缩件二(35)，所述竖直减压柱一(32)和竖直减压柱二(33)的底端与水平捣实板(19)的底端齐平。

9.根据权利要求3所述的一种输水管路沟槽回填装置，其特征在于：所述填土抓板一(16)和填土抓板二(17)远离竖直连接柱一(14)和竖直连接柱二（15）的一端均设置有抓齿(36)。