CN209193193U - 一种用于模切机的压轮装置 - Google Patents

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李卫忠
孙宝弟
李炫�
李榕
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Abstract

本实用新型公开的一种用于模切机的压轮装置,包括设置在模切机上的安装架,所述安装架的前端设置有横杆,所述横杆上设置有若干向模切机输送带运动轨迹方向倾斜的安装杆,所述安装杆在远离所述横杆的一端的上沿设置有挡板,所述挡板的下端设置有可转动的安装座,所述安装座的底部设置有可拆卸的压轮组件。本实用新型通过扭簧与连接板的配合,使得模切机在对纸板进行输送时,压轮可以自适应的根据纸板的厚度进行调整,无需人工调整压轮的高度,给工作人员带来的极大的便利,并且有效避免了纸板因受力不均出现偏移的情况,保证了印刷制品的合格率,并且可拆卸的压轮,也方便工作人员对压轮进行更换,方便快捷。

Description

一种用于模切机的压轮装置
技术领域
本实用新型涉及印刷模切机技术领域,尤其涉及一种用于模切机的压轮装置。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品轧切成所需形状或切痕的成型工艺,包装纸板在模切机的传送机构上进行传送时,为了使纸板能够放平,方便下一步的模切,需要通过压纸滚轮对纸板进行压平整理,现有的模切机上通常安装有多个压轮,压轮轮不仅具有压纸作用,而且还具有导向的作用,一般情况下,工作人员会根据包装纸板的厚度对压轮的高度进行调整,由于是手动调节,极易造成误差,造成两个压轮的高度不同,进而使得压轮对纸板的压力也不同,当两个压纸滚轮对纸板的压力不同的时候,纸板的传送方向容易发生偏移,从而影响模切的质量,并且经常调节压轮的位置也给工作人员带来的许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种用于模切机的压轮装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于模切机的压轮装置,包括设置在模切机上的安装架,所述安装架的前端设置有横杆,所述横杆上设置有若干向模切机输送带运动轨迹方向倾斜的安装杆,所述安装杆在远离所述横杆的一端的上沿设置有挡板,所述挡板的下端设置有可转动的安装座,所述安装座的底部设置有可拆卸的压轮组件;
所述挡板的下端设置有安装轴,所述安装座包括连接板,所述连接板转动设置于所述安装轴上,安装轴上还设置有用以使所述连接板转动后自动复位的扭簧,所述连接板的下端设置有连接座;
所述压轮组件包括与所述连接座固定连接的插头,所述插头的底部通过轮架设置有压轮,所述插头的顶部设置有插槽,所述连接座的底部设置有与所述插槽相适配的凸起,所述插头的两侧设置有搭扣,所述连接座上设置有配合所述搭扣的卡勾。
进一步,所述压轮为橡胶材质。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过扭簧与连接板的配合,使得模切机在对纸板进行输送时,压轮可以自适应的根据纸板的厚度进行调整,无需人工调整压轮的高度,给工作人员带来的极大的便利,并且有效避免了纸板因受力不均出现偏移的情况,保证了印刷制品的合格率,并且可拆卸的压轮,也方便工作人员对压轮进行更换,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型实施例压轮处后侧视角立体结构示意图;
图4为图3中B处放大图;
图5位本实用新型实施例扭簧立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实施例所述的一种用于模切机的压轮装置,包括设置在模切机上的安装架1,安装架1的前端设置有横杆2,横杆2上设置有若干向模切机输送带运动轨迹方向倾斜的安装杆3,安装杆3在远离横杆2的一端的上沿设置有挡板31,挡板31的下端设置有可转动的安装座4,安装座4的底部设置有可拆卸的压轮组件5;
挡板31的下端设置有安装轴32,安装座4包括连接板41,连接板41转动设置于安装轴32上,安装轴32上还设置有用以使连接板41转动后自动复位的扭簧6,连接板41的下端设置有连接座42,连接板41包括竖直部411与弯折部412,弯折部412与挡板31的底面贴合,安装轴32穿过竖直部411与弯折部412的连接处;
压轮组件5包括与连接座42固定连接的插头51,插头51的底部通过轮架52设置有压轮53,压轮53与模切机传送机构之间存在有间隙,插头51的顶部设置有插槽,连接座42的底部设置有与插槽相适配的凸起,插头51的两侧设置有搭扣54,连接座42上设置有配合搭扣54的卡勾43,搭扣54的卡环卡扣在卡勾43上,压轮组件5通过凸起与插槽的配合与连接座42插接,并通过搭扣54与卡勾43的配合将二者固定连接。
优选的,压轮为橡胶材质。
本实用新型的工作原理为:当纸板在模切机传送机构上输送时,纸板会在压轮53与传送机构之间的间隙处通过,不同厚度的纸板在通过时,会使安装座4产生不同的程度的转动,安装座4在绕安装轴32转动时,弯折部412会与挡板31分离,并且竖直部412会相应的产生偏移,从而使得压轮53适应纸板的厚度进行调节,并压覆在纸板的上方,纸板通过后,在扭簧6的作用下,会使得弯折部412复位,如此工作,便可使压轮53自动适应不同厚度的纸板。
当需要更换压轮53时,解除搭扣54与卡勾43之间的限制,便可轻松将压轮组件53取下进行更换,方便快捷。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.一种用于模切机的压轮装置,包括设置在模切机上的安装架,其特征在于:所述安装架的前端设置有横杆,所述横杆上设置有若干向模切机输送带运动轨迹方向倾斜的安装杆,所述安装杆在远离所述横杆的一端的上沿设置有挡板,所述挡板的下端设置有可转动的安装座,所述安装座的底部设置有可拆卸的压轮组件;
所述挡板的下端设置有安装轴,所述安装座包括连接板,所述连接板转动设置于所述安装轴上,安装轴上还设置有用以使所述连接板转动后自动复位的扭簧,所述连接板的下端设置有连接座;
所述压轮组件包括与所述连接座固定连接的插头,所述插头的底部通过轮架设置有压轮,所述插头的顶部设置有插槽,所述连接座的底部设置有与所述插槽相适配的凸起,所述插头的两侧设置有搭扣,所述连接座上设置有配合所述搭扣的卡勾。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的压轮装置,其特征在于:所述压轮为橡胶材质。
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