CN209192727U - 一种正压保护葡萄酒浮顶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正压保护葡萄酒浮顶罐，包括配备有阀门和液位计的储酒罐罐体，特征：所述储酒罐罐体下部设气源接口，上部设置浮顶盖，所述浮顶盖包括浮顶、气压软管、安全阀、水平仪和气压表；所述浮顶周边开设有用于卡固气压软管的半圆形挡圈，所述气压软管的内端围设所述浮顶外周且与所述储酒罐的罐内壁接触配合，所述气压软管的外端自储酒罐罐体的罐口处引出至与外部的气源控制端相连通。本实用新型整体结构的设计能够实现快速的升降、清洗，操作方便、简单；结构科学合理，制作成本低。

Description

一种正压保护葡萄酒浮顶罐

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒罐结构技术领域，具体的讲，是一种正压保护葡萄酒浮顶罐。

背景技术

在葡萄酒的储存过程中应严格控制空气中氧气的进入，避免酒液因过度溶解氧而发生氧化、果香损失等，而在正常生产过程中，常常存在因均质调配、灌装任务等致使酒液无法满罐储存，进而发生氧化风险增加，严重时会导致微生物污染、酒液变质。

如何保证半罐酒液一直处于满罐储存状态，且避免氧气的融入成为葡萄酒企业日常管理面临的问题。

现有的葡萄酒浮顶罐设计结构复杂，不利用日常清洗和维护，且在储存过程中不能确保酒液始终处于隔氧保护状态。

发明内容

本实用新型旨在提供一种正压保护葡萄酒浮顶罐，所述的浮顶罐的罐顶与酒液上表面间的空隙小、便于日常清洗维修，在酒液储存过程中，保证外部空气始终被隔离，能够达到有效隔氧的目的。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种正压保护葡萄酒浮顶罐，包括敞口设计的储酒罐罐体1，所述储酒罐罐体1配备有阀门2和液位计4，其特征在于，所述储酒罐罐体1下部的罐壁开设有用于向罐内充氮气的气源接口3；在所述储酒罐罐体1的上部设置有由升降组件控制其升降的浮顶盖5，所述浮顶盖5包括浮顶51、气压软管52、安全阀53、水平仪54和气压表55；所述浮顶51为由食品级不锈钢制成的圆形盖，在所述圆形盖的周边开设有用于卡固所述气压软管52的半圆形挡圈56，所述气压软管52的内端围设所述浮顶51外周且与所述储酒罐的罐内壁接触配合，所述气压软管52的外端自储酒罐罐体1的罐口处引出至与外部的气源控制端相连通；

所述升降组件包括配设于储酒罐罐体1外部一侧的升降支架61以及安装于升降支架61上的升降滑轮62，所述升降滑轮62上缠绕设有升降吊索63，所述升降吊索63的下部固定连接于浮顶盖5的中部；通过升降滑轮62的动作带动升降吊索63伸缩，以实现浮顶盖5在储酒罐罐体1内部的上下浮动；

所述升降滑轮62设计为自动升降滑轮，其自动升降控制可采用现有控制方式中的任意一种；

所述阀门2用于出入酒液，安装在所述储酒罐罐体1的下部，其数量可以根据需要设置2-3个；

所述气压软管52从浮顶51引出后与所述升降吊索63绑定，之后经由升降滑轮62最终与外部气源控制端相连；

所述储酒罐罐体1的耐压要求≥1.0bar；

所述浮顶盖5的耐压要求为1.0-2.0bar；

所述气压软管52的耐压要求为1.0-2.0bar。

本实用新型的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，通过升降组件带动浮顶盖实现浮顶罐的罐顶随着酒液液位高低不断调整，确保罐顶与液位上部空隙的最小化；借由罐体下部配设的气源接口可向罐内充氮气，以实现罐内始终压力大于外部，酒液始终在氮气保护下，有效防止氧化；通过外接气源控制端的气压软管实现浮顶盖与罐壁之间的间隙调整，以达到不同的密封要求，具有更加广泛的适用性。本实用新型整体结构的设计能够实现快速的升降、清洗，操作方便、简单；结构科学合理，制作成本低。

附图说明

图1：本实用新型一种正压保护葡萄酒浮顶罐结构示意图；

图2：浮顶盖结构示意图；

图中，1、储酒罐罐体，2、阀门，3、气源接口，4、液位计，5、浮顶盖，51、浮顶，52、气压软管，53、安全阀，54、水平仪，55、气压表，56、半圆形挡圈，61、升降支架，62、升降滑轮，63、升降吊索。

具体实施方式

以下结合附图，给出本实用新型一种正压保护葡萄酒浮顶罐的具体构成及设计原理，以使本领域技术人员更加充分的理解本实用新型。

实施例

本实施例提供的是一种正压保护葡萄酒浮顶罐，包括敞口设计、耐压要求≥1.0bar的储酒罐罐体1，所述储酒罐罐体1的下部配备有2-3个用于出入酒液的阀门2和用于向罐内充氮气的气源接口3及开关，所述气源接口3可由外部连接纯度＞99.9%的氮气。罐体一侧配置有耐压的液位计4，在所述储酒罐罐体1的上部设置有由升降组件控制其升降的浮顶盖5，所述浮顶盖5包括作为主体结构的浮顶51、围设在所述浮顶51外周一圈的气压软管52，以及安装在浮顶51上用于监测压力的安全阀53和气压表55和用于控制浮顶整体平衡确保密封效果的水平仪54；所述浮顶51为由食品级不锈钢制成的圆形盖，耐压要求为1.0-2.0bar，在所述圆形盖的周边开设有用于卡固所述气压软管52的半圆形挡圈56，所述气压软管52耐压要求为1.0-2.0bar，其围设所述浮顶51外周一圈且与所述储酒罐的罐内壁接触配合，所述气压软管52的外端自储酒罐罐体1的罐口处引出至与外部的气源控制端相连通；通过外部气源控制端可对所述气压软管52实施充放气，通过控制气压软管52的膨胀程度来调节气压软管52与罐体内壁之间的密封程度；所述升降组件包括配设于储酒罐罐体1外部一侧的升降支架61以及安装于升降支架61上的升降滑轮62，所述升降滑轮62上缠绕设有升降吊索63，所述升降吊索63的下部固定连接于浮顶盖5的中部；通过升降滑轮62的动作带动升降吊索63伸缩，以实现浮顶盖5在储酒罐罐体1内部的上下浮动；所述气压软管52从浮顶51引出后与所述升降吊索63绑定，并最终与外部气源控制端相连。所述升降滑轮62的动作可以采用现有驱动方式中的任何一种实现。

本实用新型的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，具有以下显著的优势特点：

1、通过浮顶罐外部的液位计和升降支架上自动升降的滑轮，可根据酒液高度准确下降浮顶的高度，实现浮顶罐罐顶与酒液上部空隙的最小化；

2、通过压力调节将浮顶罐半圆形挡圈内的气压软管实现充气和排气，充气时气压软管膨胀，将气压软管与罐体间实现密封；排气时气压软管干瘪，气压软管与罐体间分离而产生间隙，此时可借助自动升降的滑轮实现浮顶的升降；

3、通过浮顶罐阀门处的快速气源接口，将纯度＞99.9%的氮气充入到已完全密封的罐内，通过压力表的监测和安全阀（安全压力设定在0.5bar）的调节，可实现将罐内的压力始终维持在0.2-0.4bar，确保罐内压力始终大于罐外，使外部空气无法进入；

4、通过可自动升降的滑轮、水平仪、气压软管的组合，可快速实现不同罐容、不同液位酒液的满罐储存，且清洗、维护操作方便快捷。

Claims (8)

1.一种正压保护葡萄酒浮顶罐，包括敞口设计的储酒罐罐体，所述储酒罐罐体配备有阀门和液位计，其特征在于，所述储酒罐罐体下部的罐壁开设有用于向罐内充氮气的气源接口；在所述储酒罐罐体的上部设置有由升降组件控制其升降的浮顶盖，所述浮顶盖包括浮顶、气压软管、安全阀、水平仪和气压表；所述浮顶为由食品级不锈钢制成的圆形盖，在所述圆形盖的周边开设有用于卡固所述气压软管的半圆形挡圈，所述气压软管的内端围设所述浮顶外周且与所述储酒罐的罐内壁接触配合，所述气压软管的外端自储酒罐罐体的罐口处引出至与外部的气源控制端相连通。

2.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述升降组件包括配设于储酒罐罐体外部一侧的升降支架以及安装于升降支架上的升降滑轮，所述升降滑轮上缠绕设有升降吊索，所述升降吊索的下部固定连接于浮顶盖的中部；通过升降滑轮的动作带动升降吊索伸缩，以实现浮顶盖在储酒罐罐体内部的上下浮动。

3.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述升降滑轮设计为自动升降滑轮，其自动升降控制可采用现有控制方式中的任意一种。

4.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述阀门用于出入酒液，安装在所述储酒罐罐体的下部，其数量设置2-3个。

5.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述气压软管从浮顶引出后与所述升降吊索绑定，之后经由升降滑轮最终与外部气源控制端相连。

6.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述储酒罐罐体的耐压要求≥1.0bar。

7.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述浮顶盖的耐压要求为1.0-2.0bar。

8.如权利要求1所述的一种正压保护葡萄酒浮顶罐，特征在于

所述气压软管的耐压要求为1.0-2.0bar。