CN209467384U - 一种罐头食品加工用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头食品加工用排气装置，包括机架和密封模具，所述机架的上端面设置有工作台，所述工作台上中间位置处固定安装有升降气缸，所述工作台的内部中间位置处开设有第一通孔，所述升降气缸向下穿过第一通孔连接有活塞杆。本实用新型所述的一种罐头食品加工用排气装置，升降气缸和密封模具通过卡套和弧形塑料套的配合进行有效的固定连接，并通过升降气缸灵活带动密封模具升降到指定位置，密封模具上的金属棱条和橡胶密封条通过配合，有效将食品罐头的封边卡住，达到完全密封并且固定的效果，再通过气泵向罐内注入氮气，排出罐内的空气，达到保鲜的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种罐头食品加工用排气装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种罐头食品加工用排气装置。

背景技术

食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染；现有的密封手法多采取抽真空的方式，使罐体内形成真空状态，从而杜绝微生物的繁殖，提高食品储存的保质期，虽然此方法能够大大延长罐头食品的保质期，但对于一些食用期限较短且没有长期储存要求的的罐装食品来说，此种方法成本过高，因此引入了一种新兴的环保型保鲜技术，氮气保鲜，为此，我们提出一种罐头食品加工用排气装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种罐头食品加工用排气装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种罐头食品加工用排气装置，包括机架和密封模具，所述机架的上端面设置有工作台，所述工作台上中间位置处固定安装有升降气缸，所述工作台的内部中间位置处开设有第一通孔，所述升降气缸向下穿过第一通孔连接有活塞杆，所述活塞杆的下端头上套设有卡套，所述卡套下端连接有两组弧形塑料套，所述密封模具上端面最外圈内开设有环槽，所述密封模具通过弧形塑料套插入环槽内安装在活塞杆的正下方，所述弧形塑料套的内部开设有二号通孔，所述二号通孔的内部镶嵌有氧传感器，所述密封模具侧面一周从上向下依次设置有金属棱条和橡胶密封条，所述橡胶密封条和密封模具侧面之间活动安装有弹簧杆，所述密封模具的内部中间位置处开设有第三通孔，所述第三通孔向上胶接有进气软管，所述密封模具的内部靠近环槽内侧均匀开设有若干组排气孔；

所述工作台上靠近升降气缸的一侧放置有气泵，所述气泵上向机架的内部延伸并和进气软管连接设置有进气硬管，所述机架的侧面铆接有支架，所述支架上放置有氮气罐，所述氮气罐和气泵之间螺纹连接有抽气软管，所述机架的底部固定设置有固定座，所述固定座内放置有食品罐头。

优选的，所述升降气缸包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆、密封件、复位元件和电机，所述升降气缸通过下端的四组支脚固定在工作台上。

优选的，所述活塞杆、密封模具和食品罐头的轴心均处于同一垂线上。

优选的，所述氧传感器的内部安装有多孔的ZrO2陶瓷管，在检测时，当空气中的含氧量低于1%，陶瓷管内外两侧产生的电动势小于0.1V，通过数据线将该信号传递给控制单元。

优选的，所述食品罐头的上端面设置有封边，通过所述金属棱条和橡胶密封条利用中间的空槽夹住封边，使所述密封模具固定在食品罐头上。

优选的，所述第三通孔的内侧面胶接有密封圈，所述排气孔的直径为3-5mm。

优选的，所述机架的后侧挂设有电源插座，所述升降气缸和气泵均通过导线和电源插座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该罐头食品加工用排气装置，升降气缸和密封模具通过卡套和弧形塑料套的配合进行有效的固定连接，并通过升降气缸灵活带动密封模具升降到指定位置，密封模具上的金属棱条和橡胶密封条通过配合，有效将食品罐头的封边卡住，达到完全密封并且固定的效果，再通过气泵向罐内注入氮气，排出罐内的空气，达到保鲜的效果，利用氧传感器及时检测氧气浓度，保证氮气充满，提高充气的精准度；整个装置简单，能够顺利冲入氮气，排出空气，相比于抽真空的密封方法，该方法操作方便，且成本低，适用于短期罐藏，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种罐头食品加工用排气装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种罐头食品加工用排气装置升降气缸的平面视图；

图3为本实用新型一种罐头食品加工用排气装置活塞杆和密封模具的连接图；

图4为本实用新型一种罐头食品加工用排气装置密封模具的结构图；

图5为本实用新型一种罐头食品加工用排气装置图4中A的放大视图。

图中：1、机架；2、工作台；3、升降气缸；4、第一通孔；5、活塞杆；6、卡套；7、弧形塑料套；8、密封模具；9、环槽；10、二号通孔；11、氧传感器；12、金属棱条；13、橡胶密封条；14、弹簧杆；15、第三通孔；16、进气软管；17、排气孔；18、气泵；19、进气硬管；20、支架；21、氮气罐；22、抽气软管；23、固定座；24、食品罐头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种罐头食品加工用排气装置，包括机架1和密封模具8，机架1的上端面设置有工作台2，工作台2上中间位置处固定安装有升降气缸3，工作台2的内部中间位置处开设有第一通孔4，升降气缸3向下穿过第一通孔4连接有活塞杆5，活塞杆5的下端头上套设有卡套6，卡套6下端连接有两组弧形塑料套7，密封模具8上端面最外圈内开设有环槽9，密封模具8通过弧形塑料套7插入环槽9内安装在活塞杆5的正下方，弧形塑料套7的内部开设有二号通孔10，二号通孔10的内部镶嵌有氧传感器11，利用氧传感器11下端面孔接受排气孔17出来的气体，密封模具8侧面一周从上向下依次设置有金属棱条12和橡胶密封条13，橡胶密封条13和密封模具8侧面之间活动安装有弹簧杆14，密封模具8的内部中间位置处开设有第三通孔15，第三通孔15向上胶接有进气软管16，进气软管16的长度控制在可以随活塞杆5升降的范围内，密封模具8的内部靠近环槽9内侧均匀开设有若干组排气孔17；

工作台2上靠近升降气缸3的一侧放置有气泵18，气泵18上向机架1的内部延伸并和进气软管16连接设置有进气硬管19，机架1的侧面铆接有支架20，支架20上放置有氮气罐21，氮气罐21和气泵18之间螺纹连接有抽气软管22，机架1的底部固定设置有固定座23，固定座23内放置有食品罐头24；

升降气缸3包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆5、密封件、复位元件和电机，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，推动活塞产生推力伸出，并依靠靠复位弹簧返回，升降气缸3通过下端的四组支脚固定在工作台2上；活塞杆5、密封模具8和食品罐头24的轴心均处于同一垂线上，保证密封模具8能恰好套住封边；氧传感器11的内部安装有多孔的ZrO2陶瓷管，在检测时，当空气中的含氧量低于1%，陶瓷管内外两侧产生的电动势小于0.1V，通过数据线将该信号传递给控制单元，指令气泵18停止工作；食品罐头24的上端面设置有封边，通过金属棱条12和橡胶密封条13利用中间的空槽夹住封边，使密封模具8固定在食品罐头24上；第三通孔15的内侧面胶接有密封圈，起到加强密封的作用，排气孔17的直径为3-5mm；机架1的后侧挂设有电源插座，升降气缸3和气泵18均通过导线和电源插座连接。

需要说明的是，本实用新型为一种罐头食品加工用排气装置，在使用时，首先将食品罐头24放在固定座23固定，留下未密封的口，在升降气缸3内利用空气膨胀将热能转化为机械能，推动活塞、活塞杆5发生升降运动，下端的活塞杆5利用弧形塑料套7插入环槽9内，下推密封模具8进入到食品罐头24的封口处，首先橡胶密封条13接触到封边，被挤压变形向内侧弯曲，然后让封边进入到金属棱条12和橡胶密封条13之间的槽内，橡胶密封条13被具有复位作用的弹簧杆14弹回原来的位置，完成密封的工作，这时启动气泵18，利用抽气软管22将氮气罐21内的氮气抽出，并通过进气硬管19送至进气软管16内，进气软管16连通密封模具8上的第三通孔15，通过第三通孔15向食品罐头24内部充入氮气，挤压内部的空气从密封模具8上若干组排气孔17排出，直至内部充满氮气，这时氧传感器11检测到的排气孔17附近的含氧量会低于1%，该信号传递给控制单元，使气泵18停止工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：包括机架（1）和密封模具（8），所述机架（1）的上端面设置有工作台（2），所述工作台（2）上中间位置处固定安装有升降气缸（3），所述工作台（2）的内部中间位置处开设有第一通孔（4），所述升降气缸（3）向下穿过第一通孔（4）连接有活塞杆（5），所述活塞杆（5）的下端头上套设有卡套（6），所述卡套（6）下端连接有两组弧形塑料套（7），所述密封模具（8）上端面最外圈内开设有环槽（9），所述密封模具（8）通过弧形塑料套（7）插入环槽（9）内安装在活塞杆（5）的正下方，所述弧形塑料套（7）的内部开设有二号通孔（10），所述二号通孔（10）的内部镶嵌有氧传感器（11），所述密封模具（8）侧面一周从上向下依次设置有金属棱条（12）和橡胶密封条（13），所述橡胶密封条（13）和密封模具（8）侧面之间活动安装有弹簧杆（14），所述密封模具（8）的内部中间位置处开设有第三通孔（15），所述第三通孔（15）向上胶接有进气软管（16），所述密封模具（8）的内部靠近环槽（9）内侧均匀开设有若干组排气孔（17）；

所述工作台（2）上靠近升降气缸（3）的一侧放置有气泵（18），所述气泵（18）上向机架（1）的内部延伸并和进气软管（16）连接设置有进气硬管（19），所述机架（1）的侧面铆接有支架（20），所述支架（20）上放置有氮气罐（21），所述氮气罐（21）和气泵（18）之间螺纹连接有抽气软管（22），所述机架（1）的底部固定设置有固定座（23），所述固定座（23）内放置有食品罐头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述升降气缸（3）包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆（5）、密封件、复位元件和电机，所述升降气缸（3）通过下端的四组支脚固定在工作台（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述活塞杆（5）、密封模具（8）和食品罐头（24）的轴心均处于同一垂线上。

4.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述氧传感器（11）的内部安装有多孔的ZrO2陶瓷管，在检测时，当空气中的含氧量低于1%，陶瓷管内外两侧产生的电动势小于0.1V，通过数据线将该信号传递给控制单元。

5.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述食品罐头（24）的上端面设置有封边，通过所述金属棱条（12）和橡胶密封条（13）利用中间的空槽夹住封边，使所述密封模具（8）固定在食品罐头（24）上。

6.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述第三通孔（15）的内侧面胶接有密封圈，所述排气孔（17）的直径为3-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种罐头食品加工用排气装置，其特征在于：所述机架（1）的后侧挂设有电源插座，所述升降气缸（3）和气泵（18）均通过导线和电源插座连接。