CN208847524U - 一种放射性废液取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放射性废液取样装置，包括密封盖、封装瓶和取样杯，所述封装瓶的内部固定有取样杯，且取样杯的顶部设有上盖，所述上盖的顶部安装有把手，所述上盖内部的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的的中央安装有收卷轮，且收卷轮上安装有牵引绳，所述牵引绳的一端延伸至上盖的下方并与取样杯的顶部固定连接，所述上盖上方封装瓶的顶部可拆卸安装有密封盖。本实用新型通过安装有密封盖、封装瓶和取样杯，封装瓶的内部固定有取样杯，封装瓶的顶部可拆卸安装有密封盖，便于取样杯放置在封装瓶的内部，便于通过密封盖将取样杯固定在封装瓶内部，便于将取样的废液进行送检。

Description

一种放射性废液取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种放射性废液取样装置。

背景技术

随着工业的不断发展，工业生产过程中产生的废水和废液成为了环境保护中最需要重视的一个环节，许多工业废水中都含有一定量的放射性物质，需要进行取样后分析，来确定相应工业生产的废水安全性。

现有的废水废液取样装置大多需要操作者将取样器放入废水中进行取样，一不小心就会使得废液溅到操作者手上，易使得废液中的放射性物质对人体造成危害，而且现有的取样装置大多无法确定取样含量，无法定量取样，同时现有的取样装置无法保证取样后样品的密封，不便于样品的封装保存和送检，取样的废液易对取样器造成腐蚀，易降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放射性废液取样装置，以解决上述背景技术中提出的现有的取样装置无法保证取样后样品的密封，不便于样品的封装保存和送检，取样的废液易对取样器造成腐蚀，易降低装置的使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放射性废液取样装置，包括密封盖、封装瓶和取样杯，所述封装瓶的内部固定有取样杯，且取样杯的顶部设有上盖，所述上盖的顶部安装有把手，且把手下方上盖的顶部分别安装有电池盒和控制按钮，所述上盖内部的一端安装有单片机，且电池盒和控制按钮均与单片机电连接，所述上盖内部远离单片机的一端安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与单片机电连接，所述驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴的一端与上盖内部安装的固定板铰接固定，所述转轴的中央安装有收卷轮，且收卷轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端延伸至上盖的下方并与取样杯的顶部固定连接，且取样杯的内部安装有锥形限位板，所述锥形限位板下方取样杯的内壁上设有滑槽，且滑槽内部滑动安装有调节板，所述调节板的顶部固定有浮球，且调节板的底部安装有密封垫，所述取样杯内部的底端填充有配重块，且配重块的内部安装有气泵，所述气泵通过导线与单片机电连接，且气泵的输入端和输出端均安装有连接管，所述连接管远离气泵的一端分别延伸至取样杯内部的底端和取样杯外部的底端，所述取样杯内部的中央设有抗干扰铝板，且取样杯的内外侧壁上均涂覆有聚丙烯防腐层，所述上盖上方封装瓶的顶部可拆卸安装有密封盖，且密封盖内部顶端与上盖的连接处安装有密封圈。

优选的，所述密封盖的内侧壁上设有内螺纹，封装瓶的外侧壁上设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述密封盖和封装瓶之间构成固定拆装结构，且密封盖的顶部设有通孔，把手的一端穿过通孔并延伸至密封盖的上方。

优选的，所述取样杯的侧壁上设有刻度线，且取样杯的底部设为锥形结构，所述封装瓶的内部设有与取样杯相互配合的固定槽。

优选的，所述锥形限位板的中央设有卡槽，卡槽的直径小于浮球的直径。

优选的，所述滑槽和调节板相互配合，取样杯和调节板之间构成滑动结构。

优选的，所述连接管上均安装有电磁阀，且电磁阀均通过导线与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放射性废液取样装置通过设置有密封盖、封装瓶和取样杯，封装瓶的内部固定有取样杯，封装瓶的顶部可拆卸安装有密封盖，便于取样杯放置在封装瓶的内部，便于通过密封盖将取样杯固定在封装瓶内部，便于将取样的废液进行送检，上盖内部驱动电机的输出端安装有转轴，转轴上收卷轮的中央安装有牵引绳，牵引绳的一端延伸至上盖的下方并与取样杯的顶部固定连接，便于通过驱动电机带动上盖与取样杯分离，进行自动取样，避免操作者取样过程中与防水性废液接触，减少取样过程中对人体的伤害，取样杯内部锥形限位板下方滑槽内部滑动安装有调节板，调节板的顶部固定有浮球，锥形限位板的中央设有卡槽，便于取样过程中，浮球在浮力作用下漂浮在废液表面，便于当废液取样含量达到所需量后，浮球卡入卡槽内部对取样杯进行密封，避免取样时废液溅出，对操作人员造成辐射影响，取样杯内部的底端的内部安装有气泵，且气泵的输入端和输出端均安装有连接管，连接管一端分别延伸至取样杯内部的底端和取样杯外部的底端，便于通过气泵将空气注入调节板下方的取样杯内部，便于调节板在空气挤压下在滑槽内部滑动，便于调节取样杯的取样含量，同时便于通过气泵将取样杯内部空气抽出，使得取样杯容量增大，使得取样的废液液位下降，使得浮球与卡槽分离，便于取出装置内部的取样废液，便于装置的使用，本实用新型取样杯内部的中央设有抗干扰铝板，且取样杯的内外侧壁上均涂覆有聚丙烯防腐层，便于装置取样过程中，通过抗干扰铝板隔离取样杯内部的放射性废液产生的放射性辐射，减少取样后废液对人体的伤害，同时通过聚丙烯防腐层增加取样杯的防腐蚀性，避免装置长时间取样产生腐蚀，便于增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型的取样杯剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的取样杯侧壁剖面示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、密封盖；2、封装瓶；3、取样杯；4、把手；5、密封圈；6、上盖；7、锥形限位板；8、滑槽；9、调节板；10、配重块；11、牵引绳；12、卡槽；13、浮球；14、密封垫；15、气泵；16、电磁阀；17、连接管；18、电池盒；19、驱动电机；20、转轴；21、控制按钮；22、收卷轮；23、单片机；24、聚丙烯防腐层；25、抗干扰铝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种放射性废液取样装置，包括密封盖1、封装瓶2和取样杯3，封装瓶2的内部固定有取样杯3，且取样杯3的顶部设有上盖6，上盖6的顶部安装有把手4，且把手4下方上盖6 的顶部分别安装有电池盒18和控制按钮21，上盖6内部的一端安装有单片机 23，单片机23的型号可为AT89S51，且电池盒18和控制按钮21均与单片机 23电连接，上盖6内部远离单片机23的一端安装有驱动电机19，驱动电机 19的型号可为M403239，且驱动电机19通过导线与单片机23电连接，驱动电机19的输出端安装有转轴20，且转轴20的一端与上盖6内部安装的固定板铰接固定，转轴20的中央安装有收卷轮22，且收卷轮22上缠绕有牵引绳11，牵引绳11的一端延伸至上盖6的下方并与取样杯3的顶部固定连接，且取样杯3的内部安装有锥形限位板7，锥形限位板7下方取样杯3的内壁上设有滑槽8，且滑槽8内部滑动安装有调节板9，滑槽8和调节板9相互配合，取样杯3和调节板9之间构成滑动结构，便于使得调节板9在滑槽8内部滑动，调节取样杯3内部的取样容量，便于装置根据取样需求调节不同的取样含量，便于装置的使用，调节板9的顶部固定有浮球13，锥形限位板7的中央设有卡槽12，卡槽12的直径小于浮球13的直径，便于取样过程中，浮球 13在浮力作用下漂浮在废液表面，便于当废液取样含量达到所需量后，浮球13卡入卡槽12内部对取样杯3进行密封，便于取样的废液密封送检，便于装置的使用，且调节板9的底部安装有密封垫14，取样杯3内部的底端填充有配重块10，取样杯3的侧壁上设有刻度线，且取样杯3的底部设为锥形结构，封装瓶2的内部设有与取样杯3相互配合的固定槽，便于通过刻度线确定装置的取样含量，便于取样杯3在配重块10的作用力下沉入废液中进行取样，便于取样后的取样杯3放入封装瓶2的内部收纳送检，便于装置的使用，且配重块10的内部安装有气泵15，气泵15的型号可为SB600.3，气泵15通过导线与单片机23电连接，且气泵15的输入端和输出端均安装有连接管17，连接管17远离气泵15的一端分别延伸至取样杯3内部的底端和取样杯3外部的底端，连接管17上均安装有电磁阀16，电磁阀16的型号可为ZBSF，且电磁阀16均通过导线与单片机23电性连接，便于通过电磁阀16控制连接管 17内部空气流动，便于气泵15将空气注入调节板9下方的取样杯3内部，便于调节板9在空气挤压下在滑槽8内部滑动，便于调节取样杯3的取样含量，同时便于通过气泵15将取样杯3内部空气抽出，使得取样杯3容量增大，使得取样的废液液位下降，使得浮球13与卡槽12分离，便于取出装置内部的取样废液，便于装置的使用，取样杯3内部的中央设有抗干扰铝板25，且取样杯3的内外侧壁上均涂覆有聚丙烯防腐层24，上盖6上方封装瓶2的顶部可拆卸安装有密封盖1，且密封盖1内部顶端与上盖6的连接处安装有密封圈 5，密封盖1的内侧壁上设有内螺纹，封装瓶2的外侧壁上设有与内螺纹相互配合的外螺纹，密封盖1和封装瓶2之间构成固定拆装结构，且密封盖1的顶部设有通孔，把手4的一端穿过通孔并延伸至密封盖1的上方，便于密封盖1和封装瓶2之间的固定拆装，便于通过把手4提拉取放装置，避免取样时废液溅出，对操作人员造成辐射影响，减少取样过程中对人体的伤害。

工作原理：使用时，首先通过电池盒18内部安装的电池为装置供电，通过旋转将密封盖1和封装瓶2进行分离，取出取样杯3，手持把手4按压控制按钮21，使得单片机23控制气泵15工作，使得装置根据取样含量的需求，将空气注入调节板9下方的取样杯3内部，便于调节板9在空气挤压下在滑槽8内部滑动，通过观察刻度线确定取样杯3的取样含量，然后将取样杯3 悬在放射性废液的上方，通过单片机23控制驱动电机19转动，使得驱动电机19顺时针转动，带动转轴20和收卷轮22转动，使得收卷轮22上缠绕的牵引绳11松开并下降，使得上盖6与取样杯3分离，使得取样杯3在配重块 10的作用力下沉入废液中进行取样，取样过程中，浮球13在废液的浮力作用下上升，当废液取样含量达到所需量后，浮球13在锥形限位板7的形状驱使下逐渐漂浮到取样杯3的中央，并卡入卡槽12内部对取样杯3进行密封，避免取样后的废液泄漏，再通过驱动电机19逆时针转动，带动收卷轮22转动并使得牵引绳11进行缠绕收卷，使得取样杯3上升，与上盖6连接，避免操作者取样过程中与防水性废液接触，减少取样过程中对人体的伤害，最后通过手握把手4将取样杯3放入封装瓶2内部，盖上密封盖1，将取样的废液密封送检即可，装置取样过程中，抗干扰铝板25能有效隔离取样杯3内部的放射性废液产生的放射性辐射，减少取样后废液对人体的伤害，同时聚丙烯防腐层24能有效增加取样杯3的防腐蚀性，避免装置长时间取样产生腐蚀，便于增加装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种放射性废液取样装置，包括密封盖(1)、封装瓶(2)和取样杯(3)，其特征在于：所述封装瓶(2)的内部固定有取样杯(3)，且取样杯(3)的顶部设有上盖(6)，所述上盖(6)的顶部安装有把手(4)，且把手(4)下方上盖(6)的顶部分别安装有电池盒(18)和控制按钮(21)，所述上盖(6)内部的一端安装有单片机(23)，且电池盒(18)和控制按钮(21)均与单片机(23)电连接，所述上盖(6)内部远离单片机(23)的一端安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)通过导线与单片机(23)电连接，所述驱动电机(19)的输出端安装有转轴(20)，且转轴(20)的一端与上盖(6)内部安装的固定板铰接固定，所述转轴(20)的中央安装有收卷轮(22)，且收卷轮(22)上缠绕有牵引绳(11)，所述牵引绳(11)的一端延伸至上盖(6)的下方并与取样杯(3)的顶部固定连接，且取样杯(3)的内部安装有锥形限位板(7)，所述锥形限位板(7)下方取样杯(3)的内壁上设有滑槽(8)，且滑槽(8)内部滑动安装有调节板(9)，所述调节板(9)的顶部固定有浮球(13)，且调节板(9)的底部安装有密封垫(14)，所述取样杯(3)内部的底端填充有配重块(10)，且配重块(10)的内部安装有气泵(15)，所述气泵(15)通过导线与单片机(23)电连接，且气泵(15)的输入端和输出端均安装有连接管(17)，所述连接管(17)远离气泵(15)的一端分别延伸至取样杯(3)内部的底端和取样杯(3)外部的底端，所述取样杯(3)内部的中央设有抗干扰铝板(25)，且取样杯(3)的内外侧壁上均涂覆有聚丙烯防腐层(24)，所述上盖(6)上方封装瓶(2)的顶部可拆卸安装有密封盖(1)，且密封盖(1)内部顶端与上盖(6)的连接处安装有密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种放射性废液取样装置，其特征在于：所述密封盖(1)的内侧壁上设有内螺纹，封装瓶(2)的外侧壁上设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述密封盖(1)和封装瓶(2)之间构成固定拆装结构，且密封盖(1)的顶部设有通孔，把手(4)的一端穿过通孔并延伸至密封盖(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种放射性废液取样装置，其特征在于：所述取样杯(3)的侧壁上设有刻度线，且取样杯(3)的底部设为锥形结构，所述封装瓶(2)的内部设有与取样杯(3)相互配合的固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种放射性废液取样装置，其特征在于：所述锥形限位板(7)的中央设有卡槽(12)，卡槽(12)的直径小于浮球(13)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种放射性废液取样装置，其特征在于：所述滑槽(8)和调节板(9)相互配合，取样杯(3)和调节板(9)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种放射性废液取样装置，其特征在于：所述连接管(17)上均安装有电磁阀(16)，且电磁阀(16)均通过导线与单片机(23)电性连接。