CN209192440U - 一种把手定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种把手定位机构，包括有压实件及驱动压实件转动的驱动部件，其特征在于所述驱动部件包括有转轴、套设在转后外的且驱动转轴转动的轴套以及驱动轴套相对转轴左右移动的动力组件，所述压实件安装在转轴上。本实用新型将直行动力转换成旋转动力，提高压实件转动的稳定性，而且直行动力使用寿命长，设备耗材小。
Description
技术领域
本实用新型涉及是一种把手定位机构，特别涉及的是一种手提袋折叠机的把手定位机构。
背景技术
手提袋折叠机的把手折叠后进入袋体折叠时，为了防止折叠好的把手松散，通过定位杆将折叠好的把手固定，折叠板翻转进行袋体折叠时定位杆也随之翻转，如此保证折叠好的把手不松散，现有的定位杆是通过旋转气缸带动其转动，即把手折叠完成时，旋转气缸带动定位杆转动将把手压住，袋体折叠即将完成时，旋转气缸带动定位杆反向转、复位，由于旋转气缸的齿轮小，容易磨损，频繁动作使得旋转气缸的使用寿命极低，因此现有的定位机构稳定性差，使用寿命短，设备耗材大。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种使用稳定且使用寿命长的把手定位机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种把手定位机构，包括有压实件及驱动压实件转动的驱动部件，其特征在于所述驱动部件包括有转轴、套设在转后外的且驱动转轴转动的轴套以及驱动轴套相对转轴左右移动的动力组件，所述压实件安装在转轴上。
所述轴套上开设有螺旋形导向槽，所述转轴上设有在导向槽内移动的定位销。
所述转轴为螺杆，所述轴套为螺母，所述螺母与螺杆相匹配。
所述动力组件包括有导轨及与导轨滑动配合的滑块，所述轴套与滑块连接，所述导轨与转轴平行设置。
所述滑块与驱动其左右移动的动力源连接。
所述动力源为气缸，所述气缸的活塞杆与滑块连接。
所述动力源为电机，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述滑块上开设有与螺杆相匹配的螺孔。
所述压实件为定位杆，所述定位杆呈弧形，所述定位杆的连接端与转轴连接，所述定位杆的定位端与翻板配合。
所述转轴的两端安装有轴承座，所述轴承座安装在翻板上。
本实用新型将直行动力转换成旋转动力，提高压实件转动的稳定性，而且直行动力使用寿命长，设备耗材小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1。
图2为本实用新型的结构示意图2。
图3为本实用新型定位杆的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种把手定位机构，包括有压实件1及驱动压实件转动的驱动部件，所述驱动部件包括有转轴3、套设在转后外的且驱动转轴转动的轴套6以及驱动轴套相对转轴左右移动的动力组件，所述压实件1安装在转轴3上，所述轴套驱动转轴转动的可以采用不同的结构，见附图1，所述轴套6上开设有螺旋形导向槽8，所述转轴3上设有在导向槽内移动的定位销7，所述轴套3左右移动时，定位销7在螺旋形导向槽8内移动，迫使转轴3转动，转轴转动则带动压实件1转动；见附图2，所述转轴与轴套为滚珠丝杆结构，即所述转轴3为螺杆13，所述轴套6为螺母14，所述螺母与螺杆相匹配，所述螺母14左右移动时会驱动螺杆13转动，使得与螺杆连接的压实件1转动。
本机构与袋体折叠机构的翻板10配合使用，当然也适用于不同结构的手提袋折叠机，见附图1和2，本实施例中，袋体折叠机构的翻板10用于袋体的折叠，袋体置于翻板10的上端面上，所述转轴3、13的两端安装有轴承座2，所述轴承座2安装在翻板10的下端面上，所述压实件1为定位杆，所述定位杆1呈弧形，所述定位杆的连接端12与转轴3、13连接，所述定位杆的定位端11与翻板的上端面配合，转轴带动定位杆的定位端11转动至翻板10的上端面，将折叠好的把手压在翻板上，如此实现把手的定位，转轴3、13反向转动则定位杆的定位端11转动至翻板的另一面，这样定位杆1就不会影响把手及袋体的折叠。
所述动力组件包括有导轨4及与导轨滑动配合的滑块5，所述轴套6、14与滑块连接，所述导轨4与转轴3、13平行设置，所述滑块5与驱动其左右移动的动力源连接，所述动力源可以采用不同的结构，所述动力源为气缸9，所述气缸的活塞杆与滑块5连接，即气缸9驱动滑块在导轨4上左右移动，滑块5移动则带动轴套6、14移动，轴套移动则带动转轴3、13转动，实现定位杆1的转动。所述动力源还可以采用电机，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述滑块上开设有与螺杆相匹配的螺孔，螺杆转动则驱动滑块沿导轨左右移动，同样可以实现定位杆的转动。
本机构工作时，因转轴与轴套的结构不同，其工作原理略有不同，下面根据附图具体描述其工作原理，见附图1，所述气缸9推动滑块5向右移动，滑块带动轴套6沿导轨4向右移动，定位销7在螺旋形的导向槽8内移动，迫使转轴3转动，转轴则带动定位杆1转动，根据定位杆安装的位置以及角度，大致旋转180度，定位杆的定位端11将折叠好的把手压在翻板10上，而后袋体折叠机构的翻板进行翻折，使袋体连同把手向前翻折，即将完成翻折时，所述气缸9缩回带动滑块5及轴套6向左移动，转轴3与定位杆1反向转动并复位，如此既保证折叠好的把手不松散，又不影响袋体的折叠；
见附图2，所述气缸9推动滑块5向右移动，滑块带动螺母14沿导轨4向右移动，螺母则驱动螺杆13转动，螺杆13则带动定位杆1转动，根据定位杆安装的位置以及角度，大致旋转180度，定位杆的定位端11将折叠好的把手压在翻板10上，而后袋体折叠机构的翻板进行翻折，使袋体连同把手向前翻折，即将完成翻折时，所述气缸9缩回带动滑块5及螺母14向左移动，螺杆13与定位杆1反向转动并复位，如此既保证折叠好的把手不松散，又不影响袋体的折叠。
Claims (9)
1.一种把手定位机构，包括有压实件及驱动压实件转动的驱动部件，其特征在于所述驱动部件包括有转轴、套设在转后外的且驱动转轴转动的轴套以及驱动轴套相对转轴左右移动的动力组件，所述压实件安装在转轴上。
2.根据权利要求1所述的把手定位机构，其特征在于所述轴套上开设有螺旋形导向槽，所述转轴上设有在导向槽内移动的定位销。
3.根据权利要求1所述的把手定位机构，其特征在于所述转轴为螺杆，所述轴套为螺母，所述螺母与螺杆相匹配。
4.根据权利要求1-3任一项所述的把手定位机构，其特征在于所述动力组件包括有导轨及与导轨滑动配合的滑块，所述轴套与滑块连接，所述导轨与转轴平行设置。
5.根据权利要求4所述的把手定位机构，其特征在于所述滑块与驱动其左右移动的动力源连接。
6.根据权利要求5所述的把手定位机构，其特征在于所述动力源为气缸，所述气缸的活塞杆与滑块连接。
7.根据权利要求5所述的把手定位机构，其特征在于所述动力源为电机，所述电机的输出轴与螺杆连接，所述滑块上开设有与螺杆相匹配的螺孔。
8.根据权利要求1所述的把手定位机构，其特征在于所述压实件为定位杆，所述定位杆呈弧形，所述定位杆的连接端与转轴连接，所述定位杆的定位端与翻板配合。
9.根据权利要求1-3任一项所述的把手定位机构，其特征在于所述转轴的两端安装有轴承座，所述轴承座安装在翻板上。
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2018
- 2018-11-24 CN CN201821945324.2U patent/CN209192440U/zh active Active
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