CN209192371U - 一种垂直螺旋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垂直螺旋包装机，包括外机架，设置在外机架上的储料仓，用于输送物料的输料机构，位于输料机构下部的升降机构，连接升降机构位于输料机构下部的夹袋机构，夹袋机构通过称重机构与升降机构连接，以及用于控制输料机构、升降机构、夹袋机构运行的电控装置，输料机构包括位于机架上的横置螺旋输送机和竖置螺旋输送机，横置螺旋输送机进料口与储料仓的出料口连接，竖置螺旋输送机竖直设置其进料口与横置螺旋输送机的出料口连接。本装置能够在包装过程中去除物料中的气体，通过脱气机构能够将螺杆中物料气体去除；本装置通过两个输料机构进行输送物料，避免了物料的卡料。

Description

一种垂直螺旋包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种用于对粉粒状物料定量称重的包装机。

背景技术

如中国专利一种定量称重包装机，授权号为CN2436417Y，其技术方案如下，“一种定量称重包装机，具有机架(13)、电控装置(8)、储料仓(2)、垂直螺旋给料机构(3)、夹袋机构(7)和称重传感器(10)，其特征在于：机架(13)上还具有升降机构(11)，该升降机构 (11)通过称重传感器(10)与夹袋机构(7)装连。”

该技术方案具有明显的缺陷，一是物料中包含有大量的气体，对生产产生影响；二是储料仓直接通过垂直螺旋给料机构进行下料，在下料的过程中，由于是向重力方向下料，会引起储料仓中物料的堵塞，难以使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够去除粉状物料中的气体、效率更高的包装机。

本实用新型的技术方案如下：

一种垂直螺旋包装机，包括外机架(1)，设置在所述外机架(1)上的储料仓(3)，用于输送物料的输料机构，位于所述输料机构下部的升降机构(6)，连接所述升降机构(6)位于所述输料机构下部的夹袋机构(4)，所述夹袋机构(4)通过称重机构(5)与所述升降机构(6)连接，以及用于控制所述输料机构、升降机构(6)、夹袋机构(4)运行的电控装置(2)，其特征在于：

所述输料机构包括横置螺旋输送机(7)和竖置螺旋输送机(8)，所述横置螺旋输送机(7) 进料口与所述储料仓(3)的出料口连接，所述竖置螺旋输送机(8)竖直设置，其进料口与所述横置螺旋输送机(7)的出料口连接。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)内设置有脱气机构(9)。

进一步的，所述竖置螺旋输送机(8)内设置有脱气机构(9)。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)和竖置螺旋输送机(8)内均设置有脱气机构(9)。

进一步的，所述脱气机构(9)包括套设的内部微孔管(91)和外部外壁(92)，所述微孔管(91)和外壁(92)的两端形成密封，所述外壁(92)上设置有连接外部吸气机构的接气口(93)；所述脱气机构(9)连接到所述横置螺旋输送机(7)/竖置螺旋输送机(8)/所述横置螺旋输送机(7)和竖置螺旋输送机(8)的壳体中。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)的轴线与所述竖置螺旋输送机(8)的轴线在同一个垂直面内。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)水平安装。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)倾斜安装。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)通过第一电机(71)驱动，其内部设置有输送螺杆，所述输送螺杆悬臂安装在所述第一电机(71)一侧单端支撑。

进一步的，所述横置螺旋输送机(7)通过第一电机(71)驱动，其内部设置有输送螺杆，所述横置螺旋输送机(7)内的输送螺杆两端支撑。

进一步的，所述竖置螺旋输送机(8)通过第二电机(81)驱动，其内部设置有输送螺杆，其壳体连接在所述外机架(1)上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置能够在包装过程中通过脱气机构将螺杆中物料气体去除；

(2)本装置通过两个螺旋输送机进行输送物料，避免了物料的卡料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型脱气机构的结构示意图；

图3是本实用新型升降机构的结构示意图；

图4是本实用新型关门装置的结果示意图；

图5是本实用新型夹袋机构的结构示意图；

图6是本实用新型关料门的结构示意图；

图中：

1-外机架；2-电控装置；

3-储料仓；

4-夹袋机构；5-称重机构；

6-升降机构；61-第一气缸；62-连接件；63-滑套；64-滑杆；

7-横置螺旋输送机；71-第一电机；

8-竖置螺旋输送机；81-第二电机；

9-脱气机构；91-微孔管；92-外壁；93-接气口；

10-内支架；

11-第二气缸；1101-第二气缸杆；

12-推杆；

13-关料门；1301-支臂；1302-主臂；1303-门板；

14-框架；

15-第三气缸；1501-第一气缸杆；16-转臂；17-夹袋臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种垂直螺旋包装机，包括外机架1，设置在外机架1上的储料仓3，用于输送物料的输料机构，位于输料机构下部的升降机构6，连接升降机构6位于输料机构下部的夹袋机构4，以及用于控制输料机构、升降机构6、夹袋机构运行的电控装置2，输料机构包括位于机架上的横置螺旋输送机7和竖置螺旋输送机8，横置螺旋输送机7水平设置其进料口与储料仓3的出料口连接，竖置螺旋输送机8竖直设置其出料口与横置螺旋输送机7的进料口连接。储料仓3中的物料经过横置螺旋输送机7水平输送，不会引起内部的物料堵塞，然后通过竖置螺旋输送机8能够实现平稳输送。在储料仓 3的顶部还设置了放料口，该放料口设置有阀门。

为了保证输送的平稳运行，横置螺旋输送机7的轴线与竖置螺旋输送机8的轴线在同一个垂直面内，为了保证输送物料，横置螺旋输送机7旋转为水平安装或者向竖置螺旋输送机 8倾斜一定的角度安装。

横置螺旋输送机7通过第一电机71驱动，其内部设置有输送螺杆，第一电机71固定连接到外机架1上。输送螺杆的安装方式有两种，一种是输送螺杆悬臂安装在第一电机71一侧单端支撑。一种是横置螺旋输送机7内的输送螺杆两端支撑。

竖置螺旋输送机8通过第二电机81驱动，其内部设置有输送螺杆，其壳体卡合在外机架 1上。

由于运送的物料中含有大量的气体，因此在横置螺旋输送机7和竖置螺旋输送机8中至少一个上设置有脱气机构9，再具体设置的时候，可以在横置螺旋输送机7中设置有一个脱气机构9，或者在竖置螺旋输送机8中设置有一个脱气机构9，或者在横置螺旋输送机7和竖置螺旋输送机8中均设置脱气机构9，下面以在横置螺旋输送机7中设置脱气机构9为例子进行说明。

参见图2，脱气机构9连接到横置螺旋输送机7的壳体中，其包括套设的内部微孔管91 和外部外壁92，微孔管91和外壁92的两端均连接有法兰，法兰连接横置螺旋输送机7的壳体，外壁92上设置有连接外部吸气机构的接气口93。当物料经过螺杆输送后，里面的气体会被扬起，因此通过外部的吸风装置，能够将气体进行吸收，而物料的直径大于微孔管上微孔的直径，不会被吸收走。微孔管91和外壁92的两端也可以通过胶接横置螺旋输送机7的壳体，也可以通过焊接连接。

参见图3，升降机构6包括内支架10、第一气缸61、连接件62、滑套63、滑杆64，内支架10位于外支架1内部，第一气缸61竖直设置在内支架10上，滑杆64设置在内支架10 上位于第一气缸61上方，滑套63滑动设置在滑杆64上，连接件62连接滑套63，第一气缸 61的驱动端连接连接件62；连接件62的端部还连接有称重机构5，称重机构5为称重传感器。通过第一气缸的运行，能够使得称重传感器实现上下移动。

参见图5，称重传感器连接夹袋机构，夹袋机构包括连接称重传感器的框架14，水平设置在框架14上的第三气缸15，设置在框架14上铰链第三气缸15驱动端的转臂16，以及连接转臂16的夹袋臂17。通过第三气缸的运行，能够驱动转臂进行转动，进而实现夹袋臂夹紧外部的包装袋。

参见图4，在包装完一个包装袋后，需要停止包装，因此竖置螺旋输送机8需要设置有关门装置，关门装置包括设置在竖置螺旋输送机8外壁左右两侧的第二气缸11，第二气缸11 的第二气缸杆1101连接推杆12，推杆12铰链连接有关料门13，关料门13铰支在竖置螺旋输送机8的底部壳体上。通过第二气缸驱动推杆的运行，能够实现关料门的打开和关闭。

参见图6，关料门13为两个半圆形的门，其包括半圆形的门板1303，固定设置在门板 1303一侧的铰支臂1301和主臂1302，推杆12和主臂1302铰接，铰支臂1301和竖置螺旋输送机8底部壳体铰接。具体铰支臂1301有两个，主臂1302为一个，主臂1302位于中间，支臂1301位于两侧，均平行设置。

同时，竖置螺旋输送机8的外壁上也可以不设置有第二气缸及关料门，竖置螺旋输送机8底部的出料阀直接采用锥底阀的方式。

本实用新型的工作原理如下：

工人将外部的包装袋套装在夹袋机构上，夹袋机构通过第三气缸夹紧包装袋，通过第一气缸将包装袋上升，使竖置螺旋输送机的出料口位于所述包装袋内，通过第二气缸打开关料门，横置螺旋输送机和竖置螺旋输送机启动，进行输送物料，同时外部接气口外部的吸风装置开始运行进行脱气。随着包装袋中物料的增加，夹袋机构逐渐下降，使包装袋中的物料上表面与竖置螺旋输送机的出料口的间距实用保持在一个较小的距离，当包装袋的重量达到目标值的时候，称重传感器发出信号，第二气缸关闭关料门，同时横置螺旋输送机和竖置螺旋输送机关闭运行，第三气缸将包装袋释放。整个过程中，电控装置用于控制系统中电机和气缸的运行。

本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置能够在包装过程通过脱气机构能够将螺杆中物料气体去除；

(2)本装置通过两个输料机构进行输送物料，避免了物料的卡料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种垂直螺旋包装机，包括外机架(1)，设置在所述外机架(1)上的储料仓(3)，用于输送物料的输料机构，位于所述输料机构下部的升降机构(6)，连接所述升降机构(6)位于所述输料机构下部的夹袋机构(4)，所述夹袋机构(4)通过称重机构(5)与所述升降机构(6)连接，以及用于控制所述输料机构、升降机构(6)、夹袋机构(4)运行的电控装置(2)，其特征在于：

所述输料机构包括横置螺旋输送机(7)和竖置螺旋输送机(8)，所述横置螺旋输送机(7)进料口与所述储料仓(3)的出料口连接，所述竖置螺旋输送机(8)竖直设置，其进料口与所述横置螺旋输送机(7)的出料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)内设置有脱气机构(9)。

3.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述竖置螺旋输送机(8)内设置有脱气机构(9)。

4.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)和竖置螺旋输送机(8)内均设置有脱气机构(9)。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述脱气机构(9)包括套设的内部微孔管(91)和外部外壁(92)，所述微孔管(91)和外壁(92)的两端形成密封，所述外壁(92)上设置有连接外部吸气机构的接气口(93)。

6.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)的轴线与所述竖置螺旋输送机(8)的轴线在同一个垂直面内。

7.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)水平安装。

8.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)倾斜安装。

9.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)通过第一电机(71)驱动，其内部设置有输送螺杆，所述输送螺杆悬臂安装在所述第一电机(71)一侧单端支撑。

10.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述横置螺旋输送机(7)通过第一电机(71)驱动，其内部设置有输送螺杆，所述横置螺旋输送机(7)内的输送螺杆两端支撑。

11.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋包装机，其特征在于：所述竖置螺旋输送机(8)通过第二电机(81)驱动，其内部设置有输送螺杆，其壳体连接在所述外机架(1)上。