CN209191059U - 一种用于高分子管材制备的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材研磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于高分子管材制备的磨粉机；包括工作箱、电机、传动轴、研磨片组和底座，进料口处螺装有进料盖，卸料口处螺装有卸料盖；还包括粉碎箱，取放口处螺装有挡盖，挡盖顶端连通设置有连通槽，并在连通槽内侧壁可转动固定有滚珠，还包括捶打块、拉杆和拉块；传动轴包括插柱和插管，并且插柱顶端设置有通孔，插管左侧连通设置有左限位孔，插管右侧连通设置有右限位孔，还包括第一螺栓和螺帽，第一螺栓左端设置有旋耳；还包括转动管，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有轴承和限位片，放置槽顶端置有挡片，转动管顶端设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环。

Description

一种用于高分子管材制备的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及管材研磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于高分子管材制备的磨粉机。

背景技术

众所周知，用于高分子管材制备的磨粉机是一种用于高分子管材制备过程中，对原材料进行研磨辅助其成粉，使其更好进行后续制备的辅助装置，其在管材研磨的领域中得到了广泛的使用；现有的用于高分子管材制备的磨粉机包括工作箱、电机、传动轴、研磨片组和底座，工作箱安装在底座的顶端，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，电机安装在进料盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，研磨片组位于工作腔内部，研磨片组安装在传动轴上；现有的用于高分子管材制备的磨粉机使用时，将原材料导入至工作腔，并通过电机带动传动轴上的研磨片组进行转动搅拌粉碎研磨即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于高分子管材制备的磨粉机使用中发现，其粉碎研磨过程较为单一，导致其工作效率较低；并且研磨片组长期使用较易发生钝化，但其更换较为麻烦，导致其使用寿命较短；而且研磨片组转动稳定性较差，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其粉碎研磨过程较为多样，提高其工作效率；并且研磨片组长期使用发生钝化后，更换较为方便，延长其使用寿命；而且提高研磨片组转动稳定性，从而提高其使用可靠性的用于高分子管材制备的磨粉机。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，包括工作箱、电机、传动轴、研磨片组和底座，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，电机安装在进料盖顶端，研磨片组位于工作腔内部；还包括粉碎箱，粉碎箱安装在进料盖顶端，粉碎箱内部设置有粉碎腔，粉碎箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖，挡盖顶端连通设置有连通槽，并在连通槽内侧壁可转动固定有滚珠，还包括捶打块、拉杆和拉块，捶打块位于粉碎腔内部，拉杆顶端与拉块底端连接，拉杆底端穿过滚珠并伸入至粉碎箱内部与捶打块连接；传动轴包括插柱和插管，插管顶端与电机底部输出端连接，插管底端穿过进料盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，研磨片组安装在插柱上，插柱顶端插入至插管底端内部，并且插柱顶端设置有通孔，插管左侧连通设置有左限位孔，插管右侧连通设置有右限位孔，还包括第一螺栓和螺帽，第一螺栓左端设置有旋耳，第一螺栓右端依次穿过左限位孔、通孔和右限位孔并插入且螺装至螺帽内部；还包括转动管，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有轴承和限位片，放置槽顶端置有挡片，转动管底端穿过挡片插入至轴承内部与限位片连接，转动管顶端设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与转动管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，插柱底端卡装在固定环内部。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，底座包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，工作箱安装在上板体顶端。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组支柱和两组滑轮，两组滑轮分别可转动安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，两组支柱均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱，两组吸铁石柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括四组第二螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动杆，四组支腿分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动杆一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动杆上均设置有第二通孔，四组第二螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部，四组螺母与四组转动杆之间均设置有锁紧垫，四组锁紧垫分别套装在四组第二螺栓外侧。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在进料盖顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，插管底端穿过缓冲套内底侧壁并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组连接架，两组连接架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接，两组连接架另一端均与进料盖顶端连接。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在拉块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在进料盖顶端。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，捶打块底端设置有多组捶打柱，且多组捶打柱底端设置为尖刺状。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过粉碎箱首先盛放原材料，手动拉动拉块，使其带动拉杆上的捶打块进行纵向移动，使捶打块方便对原材料进行捶打粉碎，并将其取出后导入至工作箱，使粉碎研磨过程较为多样，提高其工作效率，滚珠辅助拉杆移动更加顺滑；并且能够通过插柱和插管的配合进行研磨片组的拆卸，在拆卸时只需要通过旋耳向左侧旋出第一螺栓，第一螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸，而安装时只需要通过旋耳向右侧旋进第一螺栓，第一螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果即可，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使研磨片组长期使用发生钝化后，更换较为方便，延长其使用寿命；而且可以通过轴承方便辅助转动的同时，通过转动管对插柱进行限位，使插柱转动时不易晃动提高研磨片组转动稳定性，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图3是插柱和插管连接的结构示意图；

图4是转动管的内部结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、研磨片组；4、进料盖；5、卸料盖；6、粉碎箱；7、挡盖；8、滚珠；9、捶打块；10、拉杆；11、拉块；12、插柱；13、插管；14、第一螺栓；15、螺帽；16、旋耳；17、转动管；18、挡片；19、固定环；20、上板体；21、下板体；22、支撑柱；23、万向球；24、支柱；25、滑轮；26、吸铁石柱；27、第二螺栓；28、螺母；29、支腿；30、转动杆；31、缓冲套；32、缓冲板；33、连接架；34、复位弹簧；35、捶打柱；36、锁紧垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，包括工作箱1、电机2、传动轴、研磨片组3和底座，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖4，工作箱1右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖5，电机2安装在进料盖4顶端，研磨片组3位于工作腔内部；还包括粉碎箱6，粉碎箱6安装在进料盖4顶端，粉碎箱6内部设置有粉碎腔，粉碎箱6顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖7，挡盖7顶端连通设置有连通槽，并在连通槽内侧壁可转动固定有滚珠8，还包括捶打块9、拉杆10和拉块11，捶打块9位于粉碎腔内部，拉杆10顶端与拉块11底端连接，拉杆10底端穿过滚珠8并伸入至粉碎箱6内部与捶打块9连接；传动轴包括插柱12和插管13，插管13顶端与电机2底部输出端连接，插管13底端穿过进料盖4顶侧壁并伸入至工作腔内部，研磨片组3安装在插柱12上，插柱12顶端插入至插管13底端内部，并且插柱12顶端设置有通孔，插管13左侧连通设置有左限位孔，插管13右侧连通设置有右限位孔，还包括第一螺栓14和螺帽15，第一螺栓14左端设置有旋耳16，第一螺栓14右端依次穿过左限位孔、通孔和右限位孔并插入且螺装至螺帽15内部；还包括转动管17，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有轴承和限位片，放置槽顶端置有挡片18，转动管17底端穿过挡片18插入至轴承内部与限位片连接，转动管17顶端设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环19，调节弹簧组一端与转动管17内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环19连接，固定环19上设置有缺口，插柱12底端卡装在固定环19内部；其可以通过粉碎箱首先盛放原材料，手动拉动拉块，使其带动拉杆上的捶打块进行纵向移动，使捶打块方便对原材料进行捶打粉碎，并将其取出后导入至工作箱，使粉碎研磨过程较为多样，提高其工作效率，滚珠辅助拉杆移动更加顺滑；并且能够通过插柱和插管的配合进行研磨片组的拆卸，在拆卸时只需要通过旋耳向左侧旋出第一螺栓，第一螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸，而安装时只需要通过旋耳向右侧旋进第一螺栓，第一螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果即可，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使研磨片组长期使用发生钝化后，更换较为方便，延长其使用寿命；而且可以通过轴承方便辅助转动的同时，通过转动管对插柱进行限位，使插柱转动时不易晃动提高研磨片组转动稳定性，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，底座包括上板体20、下板体21、支撑柱22和万向球23，支撑柱22底端安装在下板体21顶端，支撑柱22顶端与万向球23连接，上板体20底端设置有球形槽，万向球23位于球形槽内部，且万向球23可相对球形槽旋转，工作箱1安装在上板体20顶端；其卸料时，可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料口方向倾斜，在重力作用下，出料口排放材料时可以方便卸出，从而使其使用较为方便。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组支柱24和两组滑轮25，两组滑轮25分别可转动安装在两组支柱24的下方，且两组滑轮25的底端均与下板体21的顶端接触，两组支柱24均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱26，两组吸铁石柱26的顶端分别与上板体20底端左侧和右侧连接，两组支柱24的顶端分别吸附在两组吸铁石柱26底端；其当工作箱内部正常反应，无需倾斜时，其可以通过两组支柱和两组滑轮提高支撑效果辅助平衡，并且方便转动工作箱进行转动，两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端的设计方便将两组支柱进行拆卸，而当工作箱需要倾斜时，仅需拆卸两组支柱进行倾斜即可。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括四组第二螺栓27、四组螺母28、四组支腿29和四组转动杆30，四组支腿29分别安装在下板体21底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动杆30一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆30另一端均设置有吸盘，四组支腿29上均设置有第一通孔，四组转动杆30上均设置有第二通孔，四组第二螺栓27分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母28内部，四组螺母28与四组转动杆30之间均设置有锁紧垫36，四组锁紧垫36分别套装在四组第二螺栓27外侧；其可以通过四组万向轮使整体方便移动，并通过四组吸盘提高稳定性，当整体需要移动时，拧松四组螺母，转动转动杆，将万向轮端转至下方，拧紧四组螺母，当整体需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动杆，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，使其整体可以方便进行移动或稳定放置，从而提高其实用性，可以通过锁紧垫方便螺母与转动杆之间进行锁紧，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括缓冲套31、多组缓冲弹簧和多组缓冲板32，缓冲套31安装在进料盖4顶端，缓冲套31内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板32连接，电机2卡装在多组缓冲板32之间，插管13底端穿过缓冲套31内底侧壁并伸出至缓冲套31外侧；其可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机的损坏并缓震。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组连接架33，两组连接架33的一端分别穿过缓冲套31左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套31内部与电机2连接，两组连接架33另一端均与进料盖4顶端连接；其可以通过两组连接架提高电机稳定性。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧34和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在拉块11底端左侧和右侧，两组复位弹簧34的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧34的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在进料盖4顶端；其可以通过手动提拉拉块，捶打块在两组复位弹簧的弹性下进行迅速下移，通过捶打块对原材料进行捶打，更加省力。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，捶打块9底端设置有多组捶打柱35，且多组捶打柱35底端设置为尖刺状；其可以通过多组尖刺状的捶打柱捶打粉碎更加方便。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其在工作时，可以通过粉碎箱首先盛放原材料，手动拉动拉块，使其带动拉杆上的捶打块进行纵向移动，使捶打块方便对原材料进行捶打粉碎，并将其取出后导入至工作箱，使粉碎研磨过程较为多样，提高其工作效率，滚珠辅助拉杆移动更加顺滑；并且能够通过插柱和插管的配合进行研磨片组的拆卸，在拆卸时只需要通过旋耳向左侧旋出第一螺栓，第一螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动拆卸，而安装时只需要通过旋耳向右侧旋进第一螺栓，第一螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果即可，插柱侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使研磨片组长期使用发生钝化后，更换较为方便，延长其使用寿命；而且可以通过轴承方便辅助转动的同时，通过转动管对插柱进行限位，使插柱转动时不易晃动提高研磨片组转动稳定性，从而提高其使用可靠性；卸料时，可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料口方向倾斜，在重力作用下，出料口排放材料时可以方便卸出，从而使其使用较为方便；当工作箱内部正常反应，无需倾斜时，其可以通过两组支柱和两组滑轮提高支撑效果辅助平衡，并且方便转动工作箱进行转动，两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端的设计方便将两组支柱进行拆卸，而当工作箱需要倾斜时，仅需拆卸两组支柱进行倾斜即可；可以通过四组万向轮使整体方便移动，并通过四组吸盘提高稳定性，当整体需要移动时，拧松四组螺母，转动转动杆，将万向轮端转至下方，拧紧四组螺母，当整体需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动杆，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，使其整体可以方便进行移动或稳定放置，从而提高其实用性，可以通过锁紧垫方便螺母与转动杆之间进行锁紧，提高使用可靠性；可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧可以缓冲电机工作时发生的晃动，减缓电机的损坏并缓震；可以通过两组连接架提高电机稳定性；可以通过手动提拉拉块，捶打块在两组复位弹簧的弹性下进行迅速下移，通过捶打块对原材料进行捶打，更加省力；可以通过多组尖刺状的捶打柱捶打粉碎更加方便。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种用于高分子管材制备的磨粉机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于高分子管材制备的磨粉机，包括工作箱(1)、电机(2)、传动轴、研磨片组(3)和底座，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖(4)，工作箱(1)右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖(5)，电机(2)安装在进料盖(4)顶端，研磨片组(3)位于工作腔内部；其特征在于，还包括粉碎箱(6)，粉碎箱(6)安装在进料盖(4)顶端，粉碎箱(6)内部设置有粉碎腔，粉碎箱(6)顶端连通设置有取放口，并在取放口处螺装有挡盖(7)，挡盖(7)顶端连通设置有连通槽，并在连通槽内侧壁可转动固定有滚珠(8)，还包括捶打块(9)、拉杆(10)和拉块(11)，捶打块(9)位于粉碎腔内部，拉杆(10)顶端与拉块(11)底端连接，拉杆(10)底端穿过滚珠(8)并伸入至粉碎箱(6)内部与捶打块(9)连接；传动轴包括插柱(12)和插管(13)，插管(13)顶端与电机(2)底部输出端连接，插管(13)底端穿过进料盖(4)顶侧壁并伸入至工作腔内部，研磨片组(3)安装在插柱(12)上，插柱(12)顶端插入至插管(13)底端内部，并且插柱(12)顶端设置有通孔，插管(13)左侧连通设置有左限位孔，插管(13)右侧连通设置有右限位孔，还包括第一螺栓(14)和螺帽(15)，第一螺栓(14)左端设置有旋耳(16)，第一螺栓(14)右端依次穿过左限位孔、通孔和右限位孔并插入且螺装至螺帽(15)内部；还包括转动管(17)，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有轴承和限位片，放置槽顶端置有挡片(18)，转动管(17)底端穿过挡片(18)插入至轴承内部与限位片连接，转动管(17)顶端设置有连通口，还包括调节弹簧组和固定环(19)，调节弹簧组一端与转动管(17)内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环(19)连接，固定环(19)上设置有缺口，插柱(12)底端卡装在固定环(19)内部。

2.如权利要求1所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，底座包括上板体(20)、下板体(21)、支撑柱(22)和万向球(23)，支撑柱(22)底端安装在下板体(21)顶端，支撑柱(22)顶端与万向球(23)连接，上板体(20)底端设置有球形槽，万向球(23)位于球形槽内部，且万向球(23)可相对球形槽旋转，工作箱(1)安装在上板体(20)顶端。

3.如权利要求2所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，还包括两组支柱(24)和两组滑轮(25)，两组滑轮(25)分别可转动安装在两组支柱(24)的下方，且两组滑轮(25)的底端均与下板体(21)的顶端接触，两组支柱(24)均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱(26)，两组吸铁石柱(26)的顶端分别与上板体(20)底端左侧和右侧连接，两组支柱(24)的顶端分别吸附在两组吸铁石柱(26)底端。

4.如权利要求3所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，还包括四组第二螺栓(27)、四组螺母(28)、四组支腿(29)和四组转动杆(30)，四组支腿(29)分别安装在下板体(21)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动杆(30)一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆(30)另一端均设置有吸盘，四组支腿(29)上均设置有第一通孔，四组转动杆(30)上均设置有第二通孔，四组第二螺栓(27)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(28)内部，四组螺母(28)与四组转动杆(30)之间均设置有锁紧垫(36)，四组锁紧垫(36)分别套装在四组第二螺栓(27)外侧。

5.如权利要求4所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，还包括缓冲套(31)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(32)，缓冲套(31)安装在进料盖(4)顶端，缓冲套(31)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(32)连接，电机(2)卡装在多组缓冲板(32)之间，插管(13)底端穿过缓冲套(31)内底侧壁并伸出至缓冲套(31)外侧。

6.如权利要求5所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，还包括两组连接架(33)，两组连接架(33)的一端分别穿过缓冲套(31)左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套(31)内部与电机(2)连接，两组连接架(33)另一端均与进料盖(4)顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧(34)和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在拉块(11)底端左侧和右侧，两组复位弹簧(34)的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧(34)的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在进料盖(4)顶端。

8.如权利要求7所述的一种用于高分子管材制备的磨粉机，其特征在于，捶打块(9)底端设置有多组捶打柱(35)，且多组捶打柱(35)底端设置为尖刺状。