CN209190937U - 一种凭证打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及财务凭证打孔机技术领域，更具体的说是一种凭证打孔装置。所述的左压紧件固定连接在底座的左端，右压紧件滑动连接在底座的右端，打孔控制组件固定连接在底座上，打孔控制组件位于左压紧件的右端，打孔针管组件设置有多个，多个打孔针管组件从左至右依次连接在打孔控制组件的中端；所述打孔针管组件的顶面与打孔控制组件贴合；本实用新型中的打孔管为空心圆管结构，打孔过程中多余的纸屑会被收集到打孔管内，打孔结束后纸屑会被排出，防止纸屑堆积在打孔管内，影响后续使用，同时也避免了传统的实心打孔针打孔时产生的挤压力导致凭证上所打的孔的周围纸张变形，导致装订不规整。
Description
技术领域
本实用新型涉及财务凭证打孔机技术领域，更具体的说是一种凭证打孔装置。
背景技术
会计凭证是入账和核算的基础，需对其进行妥善的保存，在保存前一般需对其进行装订，传统的会计凭证装订方式大部分是采用锥子在会计凭证上钻孔，然后用装订线穿过钻孔并将其绑好，采用这种方式不仅费时费力，而且可以会由于不小心而刺伤操作者的手，另外现有的一些装置虽然可以进行打孔，但其是将层叠的会计凭证放在一块平板上，直接对其进行打孔，没有实施对会计凭证的固定装置，造成打出的孔参差不齐，且容易将孔打偏，造成装订不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种凭证打孔装置，其有益效果为本实用新型中的打孔管为空心圆管结构，打孔过程中多余的纸屑会被收集到打孔管内，打孔结束后纸屑会被排出，防止纸屑堆积在打孔管内，影响后续使用，同时也避免了传统的实心打孔针打孔时产生的挤压力导致凭证上所打的孔的周围纸张变形，导致装订不规整。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种凭证打孔装置，包括底座、左压紧件、右压紧件、打孔控制组件和打孔针管组件，所述的左压紧件固定连接在底座的左端，右压紧件滑动连接在底座的右端，打孔控制组件固定连接在底座上，打孔控制组件位于左压紧件的右端，打孔针管组件设置有多个，多个打孔针管组件从前至后依次连接在打孔控制组件的中端；所述打孔针管组件的顶面与打孔控制组件贴合；
所述的打孔控制组件包括边板、针管滑座板、针管滑孔、转轴、凸轮和手摇杆；两个边板分别固定连接在底座的前后两端，针管滑座板的两端分别固定连接在两个边板内侧面的中端，针管滑座板上从前至后依次均匀排列设置有多个针管滑孔,转轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边板的上端，手摇杆固定连接在转轴的一端，手摇杆位于两个边板的外端，转轴上固定连接多个凸轮；所述多个凸轮分别与多个针管滑孔一一对应；
所述的打孔针管组件包括打孔管、连接块滑槽、连接块、圆柱杆、压缩弹簧和弹簧座；打孔管为空心管，打孔管的中端滑动连接在针管滑孔内，打孔管左右端面的中端分别设置一个连接块滑槽，两个连接块分别滑动连接在两个连接块滑槽内，圆柱杆固定连接在两个连接块之间，圆柱杆位于打孔管内，两个连接块的外端分别固定连接在针管滑孔的内壁上，弹簧座固定连接在打孔管的顶面上，压缩弹簧位于打孔管内，压缩弹簧的两端分别固定连接在弹簧座和圆柱杆上；所述弹簧座的顶面与凸轮贴合。
所述的底座右端的前后两端分别设置一个矩形槽，矩形槽的底面上分别固定连接一个梯形滑轨。
所述的左压紧件包括竖板、横板、圆滑杆Ⅰ、外螺纹杆Ⅰ和左压板；竖板的一端固定连接在底座的左端，竖板的另一端固定连接横板,圆滑杆Ⅰ滑动连接在横板上，外螺纹杆Ⅰ通过螺纹连接在横板上，左压板固定连接在圆滑杆Ⅰ的底面上，外螺纹杆Ⅰ的底端通过带座轴承转动连接在左压板上。
所述的右压紧件包括门字型框、滑块、紧固螺钉、外螺纹杆Ⅱ、圆滑杆Ⅱ和右压板；门字型框的两端分别固定连接一个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个矩形槽内，两个滑块分别滑动连接在两个梯形滑轨上，一个滑块上通过螺纹连接紧固螺钉,紧固螺钉顶在底座上；外螺纹杆Ⅱ通过螺纹连接在门字型框的上端，圆滑杆Ⅱ滑动连接在门字型框的上端，右压板固定连接在圆滑杆Ⅱ的底面上，外螺纹杆Ⅱ的底端通过带座轴承转动连接在右压板上。
所述的打孔管的下端设置为圆环形打孔刀刃。
所述的圆柱杆的下端面与打孔管的下端面在同一平面上。
本实用新型一种凭证打孔装置的有益效果为：
本实用新型一种凭证打孔装置，本实用新型通过左压紧件和右压紧件可将凭证固定压紧，并对凭证进行压平，可以方便实现对凭证的打孔，使得打孔规整，装订整齐，整个过程省时省力，安全可靠；可以适用于不同尺寸的凭证；打孔管为空心圆管结构，打孔过程中多余的纸屑会被收集到打孔管内，打孔结束后纸屑会被排出，防止纸屑堆积在打孔管内，影响后续使用，同时也避免了传统的实心打孔针打孔时产生的挤压力导致凭证上所打的孔的周围纸张变形，导致装订不规整。
附图说明
图1为本实用新型一种凭证打孔装置的结构示意图一；
图2为本实用新型一种凭证打孔装置的结构示意图二；
图3为底座、左压紧件和右压紧件的结构示意图；
图4为打孔控制组件的结构示意图；
图5为打孔针管组件的结构示意图；
图6为打孔针管组件的部分结构示意图；
图7为打孔针管组件的剖视结构图。
图中：底座1；矩形槽1-1；梯形滑轨1-2；左压紧件2；竖板2-1；横板2-2；圆滑杆Ⅰ2-3；外螺纹杆Ⅰ2-4；左压板2-5；右压紧件3；门字型框3-1；滑块3-2；紧固螺钉3-3；外螺纹杆Ⅱ3-4；圆滑杆Ⅱ3-5；右压板3-6；打孔控制组件4；边板4-1；针管滑座板4-2；针管滑孔4-3；转轴4-4；凸轮4-5；手摇杆4-6；打孔针管组件5；打孔管5-1；连接块滑槽5-2；连接块5-3；圆柱杆5-4；压缩弹簧5-5；弹簧座5-6。
具体实施方式
下面结合附图1-7和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-7说明本实施方式，一种凭证打孔装置，包括底座1、左压紧件2、右压紧件3、打孔控制组件4和打孔针管组件5，所述的左压紧件2固定连接在底座1的左端，右压紧件3滑动连接在底座1的右端，打孔控制组件4固定连接在底座1上，打孔控制组件4位于左压紧件2的右端，打孔针管组件5设置有多个，多个打孔针管组件5从前至后依次连接在打孔控制组件4的中端；所述打孔针管组件5的顶面与打孔控制组件4贴合；本实用新型在使用时，将层叠的凭证捋齐后放置在底座1上，将凭证待打孔的一端顶在左压紧件2上，控制左压紧件2将凭证待打孔的一端固定并压紧，将凭证的表面捋平后，移动3将凭证的另一端固定，防止打孔过程中凭证窜动导致打出的孔参差不齐，且容易将孔打偏，影响后续装订，通过控制打孔控制组件4挤压打孔针管组件5对凭证进行打孔，避免人工用锥子在会计凭证上钻孔不仅费时费力，而且可能会由于不小心而刺伤操作者的手。
所述的打孔控制组件4包括边板4-1、针管滑座板4-2、针管滑孔4-3、转轴4-4、凸轮4-5和手摇杆4-6；两个边板4-1分别固定连接在底座1的前后两端，针管滑座板4-2的两端分别固定连接在两个边板4-1内侧面的中端，针管滑座板4-2上从前至后依次均匀排列设置有多个针管滑孔4-3,转轴4-4的两端分别通过带座轴承转动连接在两个边板4-1的上端，手摇杆4-6固定连接在转轴4-4的一端，手摇杆4-6位于两个边板4-1的外端，转轴4-4上固定连接多个凸轮4-5；所述多个凸轮4-5分别与多个针管滑孔4-3一一对应；所述的打孔控制组件4在使用时，用手转动手摇杆4-6,手摇杆4-6带动转轴4-4绕自身轴线转动，转轴4-4带动多个凸轮4-5绕着转轴4-4的轴线转动。
所述的打孔针管组件5包括打孔管5-1、连接块滑槽5-2、连接块5-3、圆柱杆5-4、压缩弹簧5-5和弹簧座5-6；打孔管5-1为空心管，打孔管5-1的中端滑动连接在针管滑孔4-3内，打孔管5-1左右端面的中端分别设置一个连接块滑槽5-2，两个连接块5-3分别滑动连接在两个连接块滑槽5-2内，圆柱杆5-4固定连接在两个连接块5-3之间，圆柱杆5-4位于打孔管5-1内，两个连接块5-3的外端分别固定连接在针管滑孔4-3的内壁上，弹簧座5-6固定连接在打孔管5-1的顶面上，压缩弹簧5-5位于打孔管5-1内，压缩弹簧5-5的两端分别固定连接在弹簧座5-6和圆柱杆5-4上；所述弹簧座5-6的顶面与凸轮4-5贴合。所述的打孔针管组件5在使用时，凸轮4-5转动过程中，凸轮4-5轮径大的一端转至下端时会挤压弹簧座5-6，使弹簧座5-6向下移动，弹簧座5-6带动打孔管5-1向下滑动，打孔管5-1向下过程中实现对凭证的打孔工作，打过过程中产生的纸屑会残留在打孔管5-1内，压缩弹簧5-5被压缩，打孔结束后，转动手摇杆4-6使凸轮4-5轮径大的一端转至上方，在压缩弹簧5-5的弹力作用下带动弹簧座5-6向上移动，弹簧座5-6带动打孔管5-1向上移动，打孔管5-1向上移动时，打孔管5-1内的纸屑被圆柱杆5-4顶出打孔管5-1，防止纸屑堆积在打孔管内，影响后续使用，同时也避免了传统的实心打孔针打孔时产生的挤压力导致凭证上所打的孔的周围纸张变形，导致装订不规整。
具体实施方式二：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的底座1右端的前后两端分别设置一个矩形槽1-1，矩形槽1-1的底面上分别固定连接一个梯形滑轨1-2。
具体实施方式三：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的左压紧件2包括竖板2-1、横板2-2、圆滑杆Ⅰ2-3、外螺纹杆Ⅰ2-4和左压板2-5；竖板2-1的一端固定连接在底座1的左端，竖板2-1的另一端固定连接横板2-2,圆滑杆Ⅰ2-3滑动连接在横板2-2上，外螺纹杆Ⅰ2-4通过螺纹连接在横板2-2上，左压板2-5固定连接在圆滑杆Ⅰ2-3的底面上，外螺纹杆Ⅰ2-4的底端通过带座轴承转动连接在左压板2-5上。所述的左压紧件2在使用时，将层叠的凭证捋齐后放置在底座1上，将凭证待打孔的一端顶在竖板2-1上，转动外螺纹杆Ⅰ2-4,左压板2-5向下移动将凭证压紧固定，圆滑杆Ⅰ2-3起到定位导向的作用，使左压板2-5能上下移动，外螺纹杆Ⅰ2-4具有单向自锁的功能，使左压板2-5的位置可以固定。
具体实施方式四：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的右压紧件3包括门字型框3-1、滑块3-2、紧固螺钉3-3、外螺纹杆Ⅱ3-4、圆滑杆Ⅱ3-5和右压板3-6；门字型框3-1的两端分别固定连接一个滑块3-2，两个滑块3-2分别滑动连接在两个矩形槽1-1内，两个滑块3-2分别滑动连接在两个梯形滑轨1-2上，一个滑块3-2上通过螺纹连接紧固螺钉3-3,紧固螺钉3-3顶在底座1上；外螺纹杆Ⅱ3-4通过螺纹连接在门字型框3-1的上端，圆滑杆Ⅱ3-5滑动连接在门字型框3-1的上端，右压板3-6固定连接在圆滑杆Ⅱ3-5的底面上，外螺纹杆Ⅱ3-4的底端通过带座轴承转动连接在右压板3-6上。所述的右压紧件3在使用时，移动门字型框3-1至凭证的另一端，通过拧紧紧固螺钉3-3将门字型框3-1的位置固定，门字型框3-1的位置可调从而适应不同长度的凭证，转动外螺纹杆Ⅱ3-4,右压板3-6向下移动将凭证压紧固定，圆滑杆Ⅱ3-5起到定位导向的作用，使右压板3-6能上下移动，外螺纹杆Ⅱ3-4具有单向自锁的功能，使右压板3-6的位置可以固定；方向转动外螺纹杆Ⅱ3-4和外螺纹杆Ⅰ2-4将凭证取下。
具体实施方式五：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的打孔管5-1的下端设置为圆环形打孔刀刃。
具体实施方式六：
下面结合图1-7说明本实施方式，所述的圆柱杆5-4的下端面与打孔管5-1的下端面在同一平面上。
本实用新型一种凭证打孔装置的工作原理：本实用新型在使用时，将层叠的凭证捋齐后放置在底座1上，将凭证待打孔的一端顶在左压紧件2上，控制左压紧件2将凭证待打孔的一端固定并压紧，将凭证的表面捋平后，移动3将凭证的另一端固定，防止打孔过程中凭证窜动导致打出的孔参差不齐，且容易将孔打偏，影响后续装订，通过控制打孔控制组件4挤压打孔针管组件5对凭证进行打孔，避免人工用锥子在会计凭证上钻孔不仅费时费力，而且可能会由于不小心而刺伤操作者的手。所述的打孔控制组件4在使用时，用手转动手摇杆4-6,手摇杆4-6带动转轴4-4绕自身轴线转动，转轴4-4带动多个凸轮4-5绕着转轴4-4的轴线转动。所述的打孔针管组件5在使用时，凸轮4-5转动过程中，凸轮4-5轮径大的一端转至下端时会挤压弹簧座5-6，使弹簧座5-6向下移动，弹簧座5-6带动打孔管5-1向下滑动，打孔管5-1向下过程中实现对凭证的打孔工作，打过过程中产生的纸屑会残留在打孔管5-1内，压缩弹簧5-5被压缩，打孔结束后，转动手摇杆4-6使凸轮4-5轮径大的一端转至上方，在压缩弹簧5-5的弹力作用下带动弹簧座5-6向上移动，弹簧座5-6带动打孔管5-1向上移动，打孔管5-1向上移动时，打孔管5-1内的纸屑被圆柱杆5-4顶出打孔管5-1，防止纸屑堆积在打孔管内，影响后续使用，同时也避免了传统的实心打孔针打孔时产生的挤压力导致凭证上所打的孔的周围纸张变形，导致装订不规整。所述的左压紧件2在使用时，将层叠的凭证捋齐后放置在底座1上，将凭证待打孔的一端顶在竖板2-1上，转动外螺纹杆Ⅰ2-4,左压板2-5向下移动将凭证压紧固定，圆滑杆Ⅰ2-3起到定位导向的作用，使左压板2-5能上下移动，外螺纹杆Ⅰ2-4具有单向自锁的功能，使左压板2-5的位置可以固定。所述的右压紧件3在使用时，移动门字型框3-1至凭证的另一端，通过拧紧紧固螺钉3-3将门字型框3-1的位置固定，门字型框3-1的位置可调从而适应不同长度的凭证，转动外螺纹杆Ⅱ3-4,右压板3-6向下移动将凭证压紧固定，圆滑杆Ⅱ3-5起到定位导向的作用，使右压板3-6能上下移动，外螺纹杆Ⅱ3-4具有单向自锁的功能，使右压板3-6的位置可以固定；方向转动外螺纹杆Ⅱ3-4和外螺纹杆Ⅰ2-4将凭证取下。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种凭证打孔装置，包括底座(1)、左压紧件(2)、右压紧件(3)、打孔控制组件(4)和打孔针管组件(5)，其特征在于：所述的左压紧件(2)固定连接在底座(1)的左端，右压紧件(3)滑动连接在底座(1)的右端，打孔控制组件(4)固定连接在底座(1)上，打孔控制组件(4)位于左压紧件(2)的右端，打孔针管组件(5)设置有多个，多个打孔针管组件(5)从前至后依次连接在打孔控制组件(4)的中端；所述打孔针管组件(5)的顶面与打孔控制组件(4)贴合；
所述的打孔控制组件(4)包括边板(4-1)、针管滑座板(4-2)、针管滑孔(4-3)、转轴(4-4)、凸轮(4-5)和手摇杆(4-6)；两个边板(4-1)分别固定连接在底座(1)的前后两端，针管滑座板(4-2)的两端分别固定连接在两个边板(4-1)内侧面的中端，针管滑座板(4-2)上从前至后依次均匀排列设置有多个针管滑孔(4-3),转轴(4-4)的两端分别转动连接在两个边板(4-1)的上端，手摇杆(4-6)固定连接在转轴(4-4)的一端，手摇杆(4-6)位于两个边板(4-1)的外端，转轴(4-4)上固定连接多个凸轮(4-5)；所述多个凸轮(4-5)分别与多个针管滑孔(4-3)一一对应；
所述的打孔针管组件(5)包括打孔管(5-1)、连接块滑槽(5-2)、连接块(5-3)、圆柱杆(5-4)、压缩弹簧(5-5)和弹簧座(5-6)；打孔管(5-1)为空心管，打孔管(5-1)的中端滑动连接在针管滑孔(4-3)内，打孔管(5-1)左右端面的中端分别设置一个连接块滑槽(5-2)，两个连接块(5-3)分别滑动连接在两个连接块滑槽(5-2)内，圆柱杆(5-4)固定连接在两个连接块(5-3)之间，圆柱杆(5-4)位于打孔管(5-1)内，两个连接块(5-3)的外端分别固定连接在针管滑孔(4-3)的内壁上，弹簧座(5-6)固定连接在打孔管(5-1)的顶面上，压缩弹簧(5-5)位于打孔管(5-1)内，压缩弹簧(5-5)的两端分别固定连接在弹簧座(5-6)和圆柱杆(5-4)上；所述弹簧座(5-6)的顶面与凸轮(4-5)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种凭证打孔装置，其特征在于：所述的底座(1)右端的前后两端分别设置一个矩形槽(1-1)，矩形槽(1-1)的底面上分别固定连接一个梯形滑轨(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种凭证打孔装置，其特征在于：所述的左压紧件(2)包括竖板(2-1)、横板(2-2)、圆滑杆Ⅰ(2-3)、外螺纹杆Ⅰ(2-4)和左压板(2-5)；竖板(2-1)的一端固定连接在底座(1)的左端，竖板(2-1)的另一端固定连接横板(2-2),圆滑杆Ⅰ(2-3)滑动连接在横板(2-2)上，外螺纹杆Ⅰ(2-4)通过螺纹连接在横板(2-2)上，左压板(2-5)固定连接在圆滑杆Ⅰ(2-3)的底面上，外螺纹杆Ⅰ(2-4)的底端转动连接在左压板(2-5)上。
4.根据权利要求1所述的一种凭证打孔装置，其特征在于：所述的右压紧件(3)包括门字型框(3-1)、滑块(3-2)、紧固螺钉(3-3)、外螺纹杆Ⅱ(3-4)、圆滑杆Ⅱ(3-5)和右压板(3-6)；门字型框(3-1)的两端分别固定连接一个滑块(3-2)，两个滑块(3-2)分别滑动连接在两个矩形槽(1-1)内，两个滑块(3-2)分别滑动连接在两个梯形滑轨(1-2)上，一个滑块(3-2)上通过螺纹连接紧固螺钉(3-3),紧固螺钉(3-3)顶在底座(1)上；外螺纹杆Ⅱ(3-4)通过螺纹连接在门字型框(3-1)的上端，圆滑杆Ⅱ(3-5)滑动连接在门字型框(3-1)的上端，右压板(3-6)固定连接在圆滑杆Ⅱ(3-5)的底面上，外螺纹杆Ⅱ(3-4)的底端转动连接在右压板(3-6)上。
5.根据权利要求1所述的一种凭证打孔装置，其特征在于：所述的打孔管(5-1)的下端设置为圆环形打孔刀刃。
6.根据权利要求5所述的一种凭证打孔装置，其特征在于：所述的圆柱杆(5-4)的下端面与打孔管(5-1)的下端面在同一平面上。
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