CN209189997U - 一种工程维修用焊接用保护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工程维修用焊接用保护罩,包括长方体形的底板,所述底板下表面四个角上设有支撑柱,所述支撑柱底部设有万向轮,所述底板上表面设有横截面为长方形的罩体,所述罩体其中一侧面开有焊接口,所述焊接口上铰接有门板,所述门板中部镶嵌有遮光镜片,所述门板上位于遮光镜片两端的位置开有焊接孔,所述焊接孔位于罩体内侧的一端连接有柔性耐高温袖套,所述罩体内与焊接口相邻的两侧面之间设有两滑轨,两所述滑轨内通过滑轮滑动连接有两安装板,两安装板顶部均设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部设有夹持组件。本实用新型在焊接的过程中能有效对操作人员进行保护,也能大大降低火灾、爆炸等风险。
Description
技术领域
本实用新型属于工程维修装置领域,具体涉及一种工程维修用焊接用保护罩。
背景技术
在工程维修的过程中,某些零件会出现断裂或裂痕等情况,这就需要用焊接的方式来修复。如果某些零件的位置不利于焊接或存在爆炸等风险,就需要将这些零件取下进行焊接。电弧焊是一种常见的焊接方式,其应用也比较广泛。在电弧焊焊接的过程中会产生高温、烟尘、熔珠和铁渣,这些不仅会对人造成伤害而且焊接的环境中存在易燃、易爆等物品时,会有火灾和爆炸的风险。因此,需要将焊接转移到一个相对密闭的空间,既保证人员的安全,也不会产生过大的安全隐患。但是现有技术没有一款设计能满足这一需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种工程维修用焊接用保护罩,在焊接的过程中能有效对操作人员进行保护,也能大大降低火灾、爆炸等风险。
本实用新型所采用的技术方案是:一种工程维修用焊接用保护罩,包括长方体形的底板,所述底板下表面四个角上设有支撑柱,所述支撑柱底部设有万向轮,所述底板上表面设有横截面为长方形的罩体,所述罩体其中一侧面开有焊接口,所述焊接口上铰接有门板,所述门板中部镶嵌有遮光镜片,所述门板上位于遮光镜片两端的位置开有焊接孔,所述焊接孔位于罩体内侧的一端连接有柔性耐高温袖套,所述罩体内与焊接口相邻的两侧面之间设有两滑轨,两所述滑轨内通过滑轮滑动连接有两安装板,两安装板顶部均设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部设有夹持组件,两安装板靠近罩体内侧壁的一端设有拉绳,所述拉绳穿过罩体延伸至罩体外侧,所述拉绳位于罩体外侧的一端设有拉环,所述底板上表面开有排渣通槽,所述底板其中一外侧壁设有与排渣通槽内连通的轴套,所述排渣通槽内设有与排渣通槽形状和尺寸一致的翻板,所述翻板靠近轴套的一端设有穿过轴套且延伸至底板外侧的连接杆,所述连接杆位于底板外侧的一端设有手柄,四个支撑柱之间设有放置板,所述放置板上通过卡接组件设有收集框。
其中一个实施例中,所述柔性耐高温袖套由芳纶制成。
其中一个实施例中,两滑轨通过焊接与其两端的焊板与罩体连接,所述焊板与罩体通过第一螺钉连接。
其中一个实施例中,所述两滑轨两端均设有限位块。
其中一个实施例中,所述夹持组件包括下夹持块,所述下夹持块上表面其中一端通过连接块设有上夹持块,所述下夹持块上表面通过固定块卡拆卸连接有下压板,所述上夹持块下表面通过活塞杆端朝下设置的气缸设有活动块,所述活动块下表面可拆卸连接有上压板。
其中一个实施例中,所述翻板与连接杆相邻的两侧面对称开有卡槽,所述卡槽内设有扩展板,所述翻板上表面与卡槽对应的位置设有数组第一连接孔,所述扩展板位于卡槽内的一端与第一连接孔对应的位置设有与第一连接孔形状和尺寸一致的第二连接孔,所述第一连接孔和第二连接孔通过第二螺钉连接。
其中一个实施例中,所述卡接组件包括对称设置于放置板上表面的固定座,两固定座之间通过强力弹簧设有卡板。
本实用新型的有益效果在于:将焊接转移至罩体内进行,保护操作人员不受高温、烟尘、熔珠和铁渣等损伤,同时一定程度上降低了发生火灾和爆炸的风险。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型罩体横截面示意图;
图3为本实用新型夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型底板结构示意图;
图5为本实用新型翻板结构示意图;
图6为本实用新型卡接组件结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、万向轮;4、罩体;5、焊接口;6、门板;7、遮光镜片;8、焊接孔;9、柔性耐高温袖套;10、滑轨;11、滑轮;12、安装板;13、伸缩杆;14、夹持组件;15、拉绳;16、拉环;17、排渣通槽;18、轴套;19、翻板;20、连接杆;21、手柄;22、放置板;23、卡接组件;24、收集框;25、焊板;26、第一螺钉;27、限位块;141、下夹持块;142、连接块;143、上夹持块;144、固定块;145、下压板;146、气缸;147、活动块;148、上压板;191、卡槽;192、扩展板;193、第一连接孔;194、第二连接孔;195、第二螺钉;231、固定座;232、强力弹簧;233、卡板。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种工程维修用焊接用保护罩,包括长方体形的底板1,所述底板1下表面四个角上设有支撑柱2,所述支撑柱2底部设有万向轮3,所述底板1上表面设有横截面为长方形的罩体4,所述罩体4其中一侧面开有焊接口5,所述焊接口5上铰接有门板6,所述门板6中部镶嵌有遮光镜片7,所述门板6上位于遮光镜片7两端的位置开有焊接孔8,所述焊接孔8位于罩体4内侧的一端连接有柔性耐高温袖套9,所述罩体4内与焊接口5相邻的两侧面之间设有两滑轨10,两所述滑轨10内通过滑轮11滑动连接有两安装板12,两安装板12顶部均设有伸缩杆13,所述伸缩杆13顶部设有夹持组件14,两安装板12靠近罩体4内侧壁的一端设有拉绳15,所述拉绳15穿过罩体4延伸至罩体4外侧,所述拉绳15位于罩体4外侧的一端设有拉环16,所述底板1上表面开有排渣通槽17,所述底板1其中一外侧壁设有与排渣通槽17内连通的轴套18,所述排渣通槽17内设有与排渣通槽17形状和尺寸一致的翻板19,所述翻板19靠近轴套18的一端设有穿过轴套18且延伸至底板1外侧的连接杆20,所述连接杆20位于底板1外侧的一端设有手柄21,四个支撑柱2之间设有放置板22,所述放置板22上通过卡接组件23设有收集框24。
本实施例中,所述柔性耐高温袖套9由芳纶制成。
本实施例中,两滑轨10通过焊接与其两端的焊板25与罩体4连接,所述焊板25与罩体4通过第一螺钉26连接。
本实施例中,所述两滑轨10两端均设有限位块27。
本实施例中,所述夹持组件14包括下夹持块141,所述下夹持块141上表面其中一端通过连接块142设有上夹持块143,所述下夹持块141上表面通过固定块144卡拆卸连接有下压板145,所述上夹持块143下表面通过活塞杆端朝下设置的气缸146设有活动块147,所述活动块147下表面可拆卸连接有上压板148。
本实施例中,所述翻板19与连接杆20相邻的两侧面对称开有卡槽191,所述卡槽191内设有扩展板192,所述翻板19上表面与卡槽191对应的位置设有数组第一连接孔193,所述扩展板192位于卡槽191内的一端与第一连接孔193对应的位置设有与第一连接孔193形状和尺寸一致的第二连接孔194,所述第一连接孔193和第二连接孔194通过第二螺钉195连接。
本实施例中,所述卡接组件23包括对称设置于放置板22上表面的固定座231,两固定座231之间通过强力弹簧232设有卡板233。
本保护罩用于对工程维修中取下的待焊接件进行焊接,这些待焊接件往往焊接困难且焊接环境存在重大的安全隐患。焊接时,将待焊接件夹持在夹持组件14上。夹持组件14的上压板148和下压板145根据常见的待焊接件的尺寸和形状设置数组,以贴合常见待焊接件外表面形状为要求,如待焊接件的形状与上压块和下压块均不匹配,可采用其他辅助固定装置,不影响本装置的使用效果。上压板148和下压板145与活动块147和固定块144之间的可拆卸连接方式为卡接,卡接方式为现有技术,本申请不再单独说明。
设置两组夹持组件14且两组夹持组件14均通过拉绳15和拉环16拉动其在滑轨10内滑动,以将夹持组件14的位置调节至通过柔性耐高温袖套9附近,便于焊接。焊接开始时,操作者将焊枪从柔性耐高温袖套9伸入罩体4内,在罩体4进行焊接。焊接的过程中,可通过遮光镜片7调节焊枪的位置。遮光镜片7由LCD与镀玻璃组合而成,此为现有技术,本申请不再赘述。焊接完成后,通过手柄21带动连接杆20旋转,从而带动翻板19旋转,将焊接产生的铁屑、焊渣等杂物通过排渣通槽17送入卡接于卡接组件23之间的收集框24内。为了翻板19更好的旋转,翻板19与排渣通槽17之间设有一定的间隙,通过调节扩展板192的位置,可调节翻板19与排渣通槽17之间的间隙,以满足不同的需求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:包括长方体形的底板,所述底板下表面四个角上设有支撑柱,所述支撑柱底部设有万向轮,所述底板上表面设有横截面为长方形的罩体,所述罩体其中一侧面开有焊接口,所述焊接口上铰接有门板,所述门板中部镶嵌有遮光镜片,所述门板上位于遮光镜片两端的位置开有焊接孔,所述焊接孔位于罩体内侧的一端连接有柔性耐高温袖套,所述罩体内与焊接口相邻的两侧面之间设有两滑轨,两所述滑轨内通过滑轮滑动连接有两安装板,两安装板顶部均设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部设有夹持组件,两安装板靠近罩体内侧壁的一端设有拉绳,所述拉绳穿过罩体延伸至罩体外侧,所述拉绳位于罩体外侧的一端设有拉环,所述底板上表面开有排渣通槽,所述底板其中一外侧壁设有与排渣通槽内连通的轴套,所述排渣通槽内设有与排渣通槽形状和尺寸一致的翻板,所述翻板靠近轴套的一端设有穿过轴套且延伸至底板外侧的连接杆,所述连接杆位于底板外侧的一端设有手柄,四个支撑柱之间设有放置板,所述放置板上通过卡接组件设有收集框。
2.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:所述柔性耐高温袖套由芳纶制成。
3.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:两滑轨通过焊接与其两端的焊板与罩体连接,所述焊板与罩体通过第一螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:所述两滑轨两端均设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:所述夹持组件包括下夹持块,所述下夹持块上表面其中一端通过连接块设有上夹持块,所述下夹持块上表面通过固定块卡拆卸连接有下压板,所述上夹持块下表面通过活塞杆端朝下设置的气缸设有活动块,所述活动块下表面可拆卸连接有上压板。
6.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:所述翻板与连接杆相邻的两侧面对称开有卡槽,所述卡槽内设有扩展板,所述翻板上表面与卡槽对应的位置设有数组第一连接孔,所述扩展板位于卡槽内的一端与第一连接孔对应的位置设有与第一连接孔形状和尺寸一致的第二连接孔,所述第一连接孔和第二连接孔通过第二螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种工程维修用焊接用保护罩,其特征在于:所述卡接组件包括对称设置于放置板上表面的固定座,两固定座之间通过强力弹簧设有卡板。
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