CN209189380U - 一种二极管清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管清洗槽，包括清洗槽和捞取槽，清洗槽的内腔左端面前后两侧均开有匹配滑槽，清洗槽的左端面顶端焊接有分别与两个匹配滑槽连接的第一滑轨和第二滑轨，清洗槽的左端面顶端中心通过插接槽转动插接有丝杆，捞取槽通过螺纹套筒与丝杆转动套接，且捞取槽的左端面前后两侧均通过滑块与清洗槽的两个匹配滑槽滑动卡接，捞取槽的内腔底端面内嵌有网孔板，捞取槽的顶端面前侧固定设有伺服电机，伺服电机通过动力轴连接有搅拌轴，搅拌轴上开设有若干个均匀间隔分布的通孔，且通孔内腔贯穿有可自由上下滑动的搅拌杆，本实用新型为一种二极管清洗槽，便于对二极管进行清洗，且便于捞取体积小的二极管，提高生产加工速度，简单实用。

Description

一种二极管清洗槽

技术领域

本实用新型涉及二极管，特别涉及一种二极管清洗槽，属于二极管领域。

背景技术

二极管，是电子元件当中一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流（Rectifying）”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断（称为逆向偏压）。对于现有技术中的针对于二极管的加工过程中需要对二极管进行酸洗工序，去除二极管表面的杂质，使二极管表面更清洁，由于二极管的体积较小，不易捞取，且引脚易在酸洗过程中弯曲，影响二极管的质量，所以这里设计生产了一种二极管清洗槽，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管清洗槽，以解决上述背景技术中提出的现有技术中针对于二极管的加工过程中需要对二极管进行酸洗工序，去除二极管表面的杂质，使二极管表面更清洁，由于二极管的体积较小，不易捞取，且引脚易在酸洗过程中弯曲，影响二极管的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管清洗槽，包括清洗槽和捞取槽，所述清洗槽与捞取槽均是内腔为中空结构，且左端面斜向上倾斜60度设置，所述清洗槽的内腔左端面前后两侧均开有匹配滑槽，所述清洗槽的左端面顶端焊接有分别与两个匹配滑槽连接的第一滑轨和第二滑轨，所述清洗槽的左端面顶端中心通过插接槽转动插接有丝杆，且丝杆分别与第一滑轨和第二滑轨平行，所述捞取槽的左端面顶部中心焊接有螺纹套筒，所述捞取槽通过螺纹套筒与丝杆转动套接，且捞取槽的左端面前后两侧均通过滑块与所述清洗槽的两个匹配滑槽滑动卡接，所述捞取槽的内腔底端面内嵌有网孔板，所述捞取槽的顶端面前侧固定设有伺服电机，所述伺服电机通过动力轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上开设有若干个均匀间隔分布的通孔，且通孔内腔贯穿有可自由上下滑动的搅拌杆，所述伺服电机通过外界开关与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽的左端斜面与底端面的边角位置均设有底端面齐平的支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨与两个匹配滑槽组成用于捞取槽滑动的加长滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的顶端固定设有转动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外壁滑动套接有加固套筒，所述加固套筒的前后两侧侧壁均径向焊接有加强杆，两个所述加强杆的尖端分别与第一滑轨和第二滑轨的顶端侧壁固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网孔板的孔径为0.3cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干根所述搅拌杆的两端均设有防止搅拌杆脱落的限位球形凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽的底端面连通有排液管，所述排液管上设有手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽的内腔侧壁、捞取槽的内腔侧壁、搅拌轴的外壁壁以及搅拌杆的外壁均贴附有三元乙丙橡胶贴膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种二极管清洗槽，通过转动转动盘调节丝杆转动，使得丝杆的转动带动螺纹套筒向上下移动，即带动捞取槽在第一滑轨和第二滑轨与两个匹配滑槽组成的加长滑轨自由滑动，若是需要清洗二极管时，使得捞取槽滑动进清洗槽内腔位置，再启动伺服电机即可进行清洗，若是需要捞取二极管时，调节捞取槽脱离滑清洗槽内腔，处于腾空位置，便于沥水，同时也便于收取清洗后的二极管，本实用新型既便于对二极管进行清洗，又便于捞取体积小的二极管，提高生产加工速度，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型捞取槽结构剖视图。

图中：1、清洗槽；2、伺服电机；3、捞取槽；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、螺纹套筒；7、第二滑轨；8、加强杆；9、转动盘；10、丝杆；11、加固套筒；12、第一滑轨；13、支撑腿；14、匹配滑槽；15、排液管；16、三元乙丙橡胶贴膜；17、网孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种二极管清洗槽，包括清洗槽1和捞取槽3，清洗槽1与捞取槽3均是内腔为中空结构，且左端面斜向上倾斜60度设置，清洗槽1的内腔左端面前后两侧均开有匹配滑槽14，清洗槽1的左端面顶端焊接有分别与两个匹配滑槽14连接的第一滑轨12和第二滑轨7，清洗槽1的左端面顶端中心通过插接槽转动插接有丝杆10，且丝杆10分别与第一滑轨12和第二滑轨7平行，捞取槽3的左端面顶部中心焊接有螺纹套筒6，捞取槽3通过螺纹套筒6与丝杆10转动套接，且捞取槽3的左端面前后两侧均通过滑块与清洗槽1的两个匹配滑槽14滑动卡接，捞取槽3的内腔底端面内嵌有网孔板17，捞取槽3的顶端面前侧固定设有伺服电机2，伺服电机2通过动力轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4上开设有若干个均匀间隔分布的通孔，且通孔内腔贯穿有可自由上下滑动的搅拌杆5，伺服电机2通过外界开关与外界电源电性连接。

优选的，清洗槽1的左端斜面与底端面的边角位置均设有底端面齐平的支撑腿13，通过支撑腿13便于支撑整个清洗槽1。

优选的，第一滑轨12和第二滑轨7与两个匹配滑槽14组成用于捞取槽3滑动的加长滑轨，这样便于将捞取槽3升起，更加方便收取清洗好的二极管，提高清洗效率。

优选的，丝杆10的顶端固定设有转动盘9，通过设置转动盘9便于转动丝杆10，方便对捞取槽3进行升降操作。

优选的，丝杆10的外壁滑动套接有加固套筒11，加固套筒11的前后两侧侧壁均径向焊接有加强杆8，两个加强杆8的尖端分别与第一滑轨12和第二滑轨7的顶端侧壁固定焊接，提高整体稳定性。

优选的，网孔板17的孔径为0.3cm，这样的好处是防止有小体积的二极管透过网孔板17掉进清洗槽1内腔，不便于捞取，增大工作人员的工作量。

优选的，若干根搅拌杆5的两端均设有防止搅拌杆5脱落的限位球形凸块，通过设置限位球形凸块防止搅拌杆5脱落。

优选的，清洗槽1的底端面连通有排液管15，排液管15上设有手动阀门，通过开启手动阀门即可通过排液管15将清洗槽1内腔的清洗液排出，便于更换新的清洗液。

优选的，清洗槽1的内腔侧壁、捞取槽3的内腔侧壁、搅拌轴4的外壁壁以及搅拌杆5的外壁均贴附有三元乙丙橡胶贴膜16，三元乙丙橡胶贴膜16具有很好的耐酸碱腐蚀的特性，这样能够防止清洗液对整体进行腐蚀，延长本实用的使用周期。

具体使用时，伺服电机2的型号为1FK7060-5AF71-1AG0，先关闭手动阀门，将清洗液灌装在清洗槽1内腔，然后将待清洗的二极管倒进捞取槽3内腔，通过转动转动盘9调节丝杆10转动，使得丝杆10的转动带动螺纹套筒6向下移动，即带动捞取槽3在第一滑轨12和第二滑轨7与两个匹配滑槽14组成的加长滑轨自由滑动，直至滑动进清洗槽1内腔位置，这里的捞取槽3的内腔底端面内嵌有孔径为0.3的网孔板17，既方便清洗液透过网孔进入到捞取槽3内腔进行清洗，又能够防止有二极管透过孔径为0.3的网孔掉进清洗槽1内腔，降低工作人员的工作量，这时启动伺服电机2带动搅拌轴4转动，搅拌杆5随着搅拌轴4转动搅拌，使得二极管被水流带动搅拌，提高清洗的效率，这里的搅拌杆5可在搅拌轴4上径向自由上下移动，这样的好处是减小搅拌杆5的空间占有率，一旦清洗完成后，再次通过转动转动盘9调节丝杆10转动，使得丝杆10的转动带动螺纹套筒6向上移动，即带动捞取槽3在第一滑轨12和第二滑轨7与两个匹配滑槽14组成的加长滑轨自由滑动，直至捞取槽3脱落滑清洗槽1内腔，处于腾空位置，便于沥水，同时也便于收取清洗后的二极管。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种二极管清洗槽，包括清洗槽（1）和捞取槽（3），其特征在于，所述清洗槽（1）与捞取槽（3）均是内腔为中空结构，且左端面斜向上倾斜60度设置，所述清洗槽（1）的内腔左端面前后两侧均开有匹配滑槽（14），所述清洗槽（1）的左端面顶端焊接有分别与两个匹配滑槽（14）连接的第一滑轨（12）和第二滑轨（7），所述清洗槽（1）的左端面顶端中心通过插接槽转动插接有丝杆（10），且丝杆（10）分别与第一滑轨（12）和第二滑轨（7）平行，所述捞取槽（3）的左端面顶部中心焊接有螺纹套筒（6），所述捞取槽（3）通过螺纹套筒（6）与丝杆（10）转动套接，且捞取槽（3）的左端面前后两侧均通过滑块与所述清洗槽（1）的两个匹配滑槽（14）滑动卡接，所述捞取槽（3）的内腔底端面内嵌有网孔板（17），所述捞取槽（3）的顶端面前侧固定设有伺服电机（2），所述伺服电机（2）通过动力轴连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上开设有若干个均匀间隔分布的通孔，且通孔内腔贯穿有可自由上下滑动的搅拌杆（5）,所述伺服电机（2）通过外界开关与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述清洗槽（1）的左端斜面与底端面的边角位置均设有底端面齐平的支撑腿（13）。

3.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述第一滑轨（12）和第二滑轨（7）与两个匹配滑槽（14）组成用于捞取槽（3）滑动的加长滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述丝杆（10）的顶端固定设有转动盘（9）。

5.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述丝杆（10）的外壁滑动套接有加固套筒（11），所述加固套筒（11）的前后两侧侧壁均径向焊接有加强杆（8），两个所述加强杆（8）的尖端分别与第一滑轨（12）和第二滑轨（7）的顶端侧壁固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述网孔板（17）的孔径为0.3cm。

7.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：若干根所述搅拌杆（5）的两端均设有防止搅拌杆（5）脱落的限位球形凸块。

8.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述清洗槽（1）的底端面连通有排液管（15），所述排液管（15）上设有手动阀门。

9.根据权利要求1所述的一种二极管清洗槽，其特征在于：所述清洗槽（1）的内腔侧壁、捞取槽（3）的内腔侧壁、搅拌轴（4）的外壁壁以及搅拌杆（5）的外壁均贴附有三元乙丙橡胶贴膜（16）。