CN209184366U - 电动机碳刷压力保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压开关技术领域，尤其是涉及一种电动机碳刷压力保持架，包括套于电机换向器上的环形绝缘板，所述环形绝缘板上固定设有底板，底板上设有碳刷盒和卷簧，碳刷盒上设有插孔，碳刷插于插孔内，卷簧的一端压于碳刷的一端上，碳刷的另一端抵紧于电机换向器的侧面。本实用新型具有保持碳刷与电机换向器接触良好的优点。利用弹簧的拉住压力杆，再通过压力杆压碳刷，提高了对碳刷压力作用点的刚性，提高了碳刷所受压力的稳定性；通过在压力杆上设置两道弯折，提高了压力杆的结构强度，避免压力杆受碳刷的支持反力而弯曲变形，也提高了压力杆与碳刷接触的可靠性。

Description

电动机碳刷压力保持架

技术领域

本实用新型涉及高压开关技术领域，尤其是涉及一种电动机碳刷压力保持架。

背景技术

开关设备所配套使用的操动机构，从经济性和可靠性方面考虑都需要结构简单、动作可靠，这样就对驱动操动机构的电动机提出了新的要求，电动机不光要能驱动操动机构动作，还需要满足一定的功能要求，如制动要求、高电低压和负荷大小不一的情况下操作的一致性等。电动机的制动如能可靠动作的话，就可以大大简化操动机构的机械和控制方面的设计；高低电压和负荷大小不一的情况下，电动机如能输出参数都基本一致，这样不但保证了操动机构的可靠性，也满足了开关操作时的一致性。为实现上述目的我们研制了一种输出参数稳定、制动变化角度小的一种电动机。

新型电动机在高电低压和负荷大小不一等不同工况的情况下，制动后的停止位置变化不大于90º，这样就给开关设备所配套使用的操动机构的设计提供了一种新的选择，可以大大简化操动机构的传动设计，也可以简化操动机构的电器控制设计，从而减少操动机构的机械零部件的数量和电器控制元器件的数量。

高压开关的操动机构对于电动机的一般要求为：体积不能大、输出转矩要求大，这样就限制了普通异步电动机的使用，因此这类操动机构一般采用永磁直流电动机和串励电动机。永磁直流电动机虽然制动性能比较理想，但其只能使用直流电，而不能使用交流电；串励电动机既能满足操动机构对体积小、输出转矩大的要求，还能满足交、直流两用的要求。串励电动机虽有其性能方面的优点，但也有其不足点：因串励电动机没有如永磁直流电动机一样的恒定励磁场的存在，导致串励电动机的制动不可靠。串励电动机能用反接、能耗等方式达到制动的要求，但由于其转子转速比较高、碳刷容易磨损等原因不能确保制动的一致性。

影响串励电动机制动不稳定的根本原因是碳刷与换向器的接触电阻的稳定性，而影响接触电阻稳定性的一个重要原因是碳刷的电气性磨损，碳刷的纯机械性摩擦磨损不会造成碳刷接触表面的粗糙，而碳刷的电气性磨损是由放电打火等造成的，所以很容易造成碳刷接触表面的粗糙。而放电打火的原因是碳刷与电机换向器接触不良，因此为了尽可能地降低碳刷的电气性磨损，必须要保持碳刷与电机换向器接触良好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动机碳刷压力保持架，其具有保持碳刷与电机换向器接触良好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动机碳刷压力保持架，包括套于电机换向器上的环形绝缘板，所述环形绝缘板上固定设有底板，底板上设有碳刷盒、小轴和弹簧，小轴与电机换向器平行，弹簧套于小轴上，碳刷盒上设有插孔，碳刷插于插孔内，弹簧的一端压于碳刷的一端上，碳刷的另一端抵紧于电机换向器的侧面。

通过采用上述技术方案，利用环形绝缘板安装底板、弹簧和内置碳刷的碳刷盒，碳刷盒起到对碳刷的限位作用，利用弹簧将碳刷压紧于电机换向器的侧面上，当碳刷机械磨损时，弹簧可沿着碳刷盒的限位方向推碳刷，从而使碳刷始终压紧于电机换向器的侧面上，以保持接触良好。

优选的，所述弹簧为扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧可提供良好的压紧效果。

优选的，所述弹簧为卷簧，底板上还设有压力杆，卷簧的一端拉住压力杆的一端，压力杆的另一端压于碳刷的一端上。

通过采用上述技术方案，利用卷簧的一端拉住压力杆，再通过压力杆压碳刷，提高了对碳刷压力作用点的刚性，提高了碳刷所受压力的稳定性。

优选的，所述压力杆套于小轴上，卷簧的一端固定于小轴上，卷簧的另一端拉住压力杆。

通过采用上述技术方案，小轴既是压力杆的旋转中心，也是卷簧的旋转中心，卷簧一头固定在小轴上，另一头固定在压力杆上，卷簧的拉力转化为对压力杆的压力，并通过刚性的压力杆传递到碳刷上。

优选的，所述压力杆包括一体成型的侧板和上平板，上平板压于卷簧的上表面，卷簧的一端连接于侧板上。

通过采用上述技术方案，上平板压紧卷簧，以防卷簧从小轴上脱出，侧板用于压碳刷及连接卷簧，有利于卷簧的拉力充分转化为对碳刷的压力。

优选的，所述侧板上设有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部与第二弯折部的弯折方向相反，第一弯折部位于侧板的末端，第一弯折部抵于碳刷上，第二弯折部位于上平板与第一弯折部之间。

通过采用上述技术方案，第二弯折部可提高侧板的结构强度，避免侧板受碳刷的支持反力而弯曲变形，而第一弯折部提高了侧板与碳刷接触的可靠性。

优选的，所述侧板上设有通孔，卷簧压于压力杆上的一端穿过通孔固定于侧板上。

通过采用上述技术方案，既方便了卷簧与侧板的安装连接，又提高了卷簧与侧板的连接稳定性。

优选的，所述小轴上套有挡圈，挡圈压于压力杆的上平板上。

通过采用上述技术方案，挡圈起到阻挡上平板和卷簧的作用，可避免上平板和卷簧位置歪斜而导致压力杆无法压紧碳刷。

优选的，所述底板上设有线桩，线桩上螺接有螺钉，螺钉与线桩之间压有碳刷引线和电源引线，碳刷引线与碳刷连接，电源引线与电源连接。

通过采用上述技术方案，线桩与螺钉的配合作用，使电源引线与碳刷引线得到收紧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用卷簧拉住压力杆，再通过压力杆压碳刷，提高了对碳刷压力作用点的刚性，提高了碳刷所受压力的稳定性；

2.通过在压力杆上设置两道弯折，提高了压力杆的结构强度，避免压力杆受碳刷的支持反力而弯曲变形，也提高了压力杆与碳刷接触的可靠性。

附图说明

图1是实施例1中电动机碳刷压力保持架的俯视图；

图2是实施例2中电动机碳刷压力保持架的俯视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2的左视图。

图中，1、电机换向器；2、环形绝缘板；3、底板；4、碳刷盒；51、扭簧；52、卷簧；6、小轴；7、压力杆；71、侧板；71a、第一弯折部；71b、第二弯折部；71c、通孔；72、上平板；8、挡圈；9、线桩；10、螺钉；11、碳刷引线；12、电源引线；13、碳刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：图1为本实用新型公开的一种电动机碳刷压力保持架，包括套在电机换向器1上的环形绝缘板2，环形绝缘板2固定于电机内，且环形绝缘板2与电机换向器1同轴设置。环形绝缘板2上固定有两块底板3，两块底板3关于电机换向器1的中轴线对称，每块底板3上均设有碳刷盒4和扭簧51，底板3和碳刷盒4围成插孔，插孔内壁与碳刷13形状配合，碳刷13插于插孔内，扭簧51的一端压于碳刷13的尾部，碳刷13的顶部抵于电机换向器1的侧面上。

如图1所示，底板3上还固定有小轴6，小轴6的轴线与电机换向器1的轴线平行，扭簧51套于小轴6上。电机换向器1两侧的两个碳刷13位于电机换向器1的同一条直径所在的直线上，当旋转的电机换向器1机械磨损碳刷13时，扭簧51提供压力，始终将碳刷13压紧于电机换向器1上，从而保持碳刷13与电机换向器1接触良好。

本实施例的实施原理为：利用扭簧51将碳刷13压紧于电机换向器1的侧面上，当碳刷13机械磨损时，扭簧51可沿着碳刷盒4的限位方向推碳刷13，从而使碳刷13始终压紧于电机换向器1的侧面上，以保持接触良好。

实施例2：图2为本实用新型公开的一种电动机碳刷压力保持架，与实施例1不同的是：增加了压力杆7和、将扭簧51更换成卷簧52。压力杆7由互相垂直的侧板71和上平板72一体成型，上平板72开孔后套在小轴6上，上平板72压于卷簧52的顶部并且与环形绝缘板2平行，小轴6上还套有挡圈8，挡圈8压于上平板72上。卷簧52的一端固定于小轴6上，卷簧52的另一端拉住侧板71，侧板71的末端压紧于碳刷13上。

如图3所示，侧板71上具有通孔71c，卷簧52穿过通孔71c并固定于侧板71上。侧板71上设有第一弯折部71a和第二弯折部71b，第一弯折部71a与第二弯折部71b的弯折方向相反且弯折处均为圆角。第一弯折部71a位于侧板71的末端，第一弯折部71a抵于碳刷13上，提高了侧板71与碳刷13接触的可靠性；第二弯折部71b位于上平板72与第一弯折部71a之间，第二弯折部71b可提高侧板71的结构强度，避免侧板71受碳刷13的支持反力而弯曲变形。

结合图2与图4，底板3上还固定有线桩9，线桩9上螺接有螺钉10。连接电源的电源引线12的线头上锡焊有导电环片，碳刷13上连接的碳刷引线11的线头上也锡焊有导电环片，两个导电环片接触地夹在螺钉10与线桩9之间，拧紧螺钉10即可使碳刷13通电，达到了收紧引线的作用，避免引线被旋转的电机换向器1挂断。

本实施例的实施原理为：利用环形绝缘板2安装底板3、卷簧52和内置碳刷13的碳刷盒4，碳刷盒4起到对碳刷13的限位作用，利用卷簧52的一端拉住压力杆7，再通过压力杆7将碳刷13压紧于电机换向器1的侧面上，当碳刷13机械磨损时，卷簧52可沿着碳刷盒4的限位方向推碳刷13，从而使碳刷13始终压紧于电机换向器1的侧面上，以保持接触良好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动机碳刷压力保持架，包括套于电机换向器（1）上的环形绝缘板（2），其特征在于：所述环形绝缘板（2）上固定设有底板（3），底板（3）上设有碳刷盒（4）、小轴（6）和弹簧，小轴（6）与电机换向器（1）平行，弹簧套于小轴（6）上，碳刷盒（4）上设有插孔，碳刷（13）插于插孔内，弹簧的一端压于碳刷（13）的一端上，碳刷（13）的另一端抵紧于电机换向器（1）的侧面。

2.根据权利要求1所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述弹簧为扭簧（51）。

3.根据权利要求1所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述弹簧为卷簧（52），底板（3）上还设有压力杆（7），卷簧（52）的一端拉住压力杆（7）的一端，压力杆（7）的另一端压于碳刷（13）的一端上。

4.根据权利要求3所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述压力杆（7）套于小轴（6）上，卷簧（52）的一端固定于小轴（6）上，卷簧（52）的另一端拉住压力杆（7）。

5.根据权利要求3所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述压力杆（7）包括一体成型的侧板（71）和上平板（72），上平板（72）压于卷簧（52）的上表面，卷簧（52）的一端连接于侧板（71）上。

6.根据权利要求5所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述侧板（71）上设有第一弯折部（71a）和第二弯折部（71b），第一弯折部（71a）与第二弯折部（71b）的弯折方向相反，第一弯折部（71a）位于侧板（71）的末端，第一弯折部（71a）抵于碳刷上，第二弯折部（71b）位于上平板（72）与第一弯折部（71a）之间。

7.根据权利要求5所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述侧板（71）上设有通孔（71c），卷簧（52）压于压力杆（7）上的一端穿过通孔（71c）固定于侧板（71）上。

8.根据权利要求5所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述小轴（6）上套有挡圈（8），挡圈（8）压于压力杆（7）的上平板（72）上。

9.根据权利要求1所述的电动机碳刷压力保持架，其特征在于：所述底板（3）上设有线桩（9），线桩（9）上螺接有螺钉（10），螺钉（10）与线桩（9）之间压有碳刷引线（11）和电源引线（12），碳刷引线（11）与碳刷（13）连接，电源引线（12）与电源连接。