CN209184185U - 屏顶二次小母线搭接工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏顶二次小母线搭接工具，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽；小母线夹持在两个金属导电棒的第一卡槽之间，且所述第一卡槽的槽壁与小母线贴合。搭接线时，通过两个卡具将小母线卡在金属导电棒上的卡槽内，再通过紧固件将两个卡具固定在一起，每个卡具上均设有一个用于连接试验线插拔头的接线槽，可以扩展两根试验线连接。利用搭接工具进行小母线搭接可提高作业更高效，根据调查统计，搭接小母线作业单面屏已由原来最少135分钟降至最多耗时35分钟。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种屏顶二次小母线搭接工具。
背景技术
保护屏屏顶小母线多采用整根连通敷设，当保护屏需要更换时，为了保证其相邻运行设备正常工作，继电保护人员需要搭接小母线。将退出保护屏相邻屏顶小母线用电缆连通。
目前，生产现场广泛采用的小母线搭接方式为临时电缆搭接法。这种方法主要存在以下问题
1、作业时间长
为了分析作业情况小组首先查阅了2017年3月至12月期间搭接小母线作业二次安全措施票，统计可知，二次小母线搭接作业时间长。搭接每根小母线平均工作耗时达10分钟，单面屏跨接时间在120—180分钟之间
2、作业风险大
由于小母线敷设在保护屏顶部，距地2.26米。作业时需要爬梯而且作业空间狭小，同层小母线轴心间距只有30mm，上下两层小母线间距只有60mm。接线螺丝全部位于运行小母线下端，使用螺丝刀拆卸螺丝、压接硬导线时难以下手，作业危险点多。
3、作业流程多
图3所示的流程图为保护屏更换作业流程图及各项流程所需时间，其中，线框种的作业步骤代表小母线跨接作业各项步骤，可见目前的小母线搭接十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屏顶二次小母线搭接工具，以解决目前生产现场广泛使用的小母线搭接方法生产效率低下且安全风险大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种屏顶二次小母线搭接工具，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽；小母线夹持在两个金属导电棒的第一卡槽之间，且所述第一卡槽的槽壁与小母线贴合。
进一步地，两个所述金属导电棒通过紧固件固定连接。
进一步地，所述金属导电棒的中部设有径向设置的第一通孔。
进一步地，所述第一通孔内设有内螺纹，两个所述金属导电棒通过与所述第一通孔相配合的螺钉或螺栓固定连接。
进一步地，所述金属导电棒的外侧设有绝缘套；所述绝缘套上设有与所述第一卡槽相配合的第二卡槽，绝缘套的中部设有与所述第一通孔相配合的第二通孔。
进一步地，所述绝缘套位于拔插孔的一端设有与金属导电棒同向延伸的颈部，所述颈部内设有与所述拔插孔相配合的限位孔。
进一步地，所述第一卡槽的半径为3mm或4mm。
进一步地，所述金属导电棒为长方体，金属导电棒的长为58mm，宽为 10mm，高为8mm。
进一步地，两个所述金属导电棒上的拔插孔的直径互不相同。
本实用新型的有益效果为：使用时，通过两个卡具将小母线卡在金属导电棒上的卡槽内，再通过紧固件将两个卡具固定在一起，每个卡具上均设有一个用于连接试验线插拔头的接线槽，可以扩展两根试验线连接。利用搭接工具进行小母线搭接可提高作业更高效，根据调查统计，搭接小母线作业单面屏已由原来最少135分钟降至最多耗时35分钟。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例的卡具的结构示意图。
图3为保护屏更换作业流程图。
其中：1、金属导电棒；11、拔插孔；12、第一通孔；13、第一卡槽；2、绝缘套；21、颈部；22、限位孔；23、第二通孔；24、第二卡槽；3、紧固件。
具体实施方式
如图1所示的屏顶二次小母线搭接工具，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒1的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔11，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽13，所述第一卡槽13的槽壁与小母线贴合，能稳定并牢固的接触导电铜棒。其中，金属导电棒可采用金属铜棒，通过在金属铜棒1打磨钻孔形成半圆形的卡槽，呈弧形的第一卡槽相对接触面积更大，有着较高的导电性能，并且稳定性、操作性都相对较高，方便作业人员安全使用。
根据本申请的一个实施例，两个所述金属导电棒1通过紧固件3固定连接。其中，紧固件3可以为螺钉、螺栓、销钉等固定，也可以是通过金属丝、绝缘绳捆绑固定。
根据本申请的一个实施例，两个所述金属导电棒1的中部设有径向设置的第一通孔12。两个所述金属导电棒1可通过穿过所述第一通孔12内的紧固件3 固定锁紧。
根据本申请的一个实施例，所述第一通孔12内设有内螺纹，两个所述金属导电棒1通过螺钉或螺栓固定连接，通过与第一通孔12相配合的螺钉或螺栓将两个所述金属导电棒1固定，拆装十分方便。
根据本申请的一个实施例，所述金属导电棒的外侧设有绝缘套2；所述绝缘套2上设有与所述第一卡槽13相配合的第二卡槽24，绝缘套2的中部设有与所述第一通孔相配合的第二通孔23。绝缘套2可采用热塑套，热塑套具有较好的绝缘性能，其耐压1000V，外绝缘521MΩ，完全能够满足小母线搭接工作的绝缘，能承受母线电压。并且，热塑套获取方便，加工工艺简单，能更好贴合在铜片上，稳定性更好。
根据本申请的一个实施例，所述绝缘套2位于拔插孔11的一端设有与金属导电棒1同向延伸的颈部21，所述颈部21内设有与所述拔插孔11相配合的限位孔22。该结构可提高试验线拔插头的拔插稳定性，且试验线插拔头无裸露部分，牢固性完好。
根据本申请的一个实施例，所述第一卡槽13的半径为3mm或4mm，可适用于直径Φ6和Φ8mm两种规格小母线。
根据本申请的一个实施例，所述金属导电棒1为长方体，金属导电棒1的长为58mm，宽为10mm，高为8mm。金属导电棒1可采用废旧的接地扁体切割成形成，实现废物利用，绝育可成本。
根据本申请的一个实施例，两个所述金属导电棒1上的拔插孔11的直径互不相同，可适用于不同尺寸的拔插头。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，包括两个相互配合且对称设置的卡具，所述卡具包括金属导电棒，所述金属导电棒的一端设有沿其轴向延伸的拔插孔，另一端的侧壁上设有用于固定小母线的第一卡槽；小母线夹持在两个金属导电棒的第一卡槽之间，且所述第一卡槽的槽壁与小母线贴合。
2.根据权利要求1所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，两个所述金属导电棒通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求2所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述金属导电棒的中部设有径向设置的第一通孔。
4.根据权利要求3所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述第一通孔内设有内螺纹，两个所述金属导电棒通过与所述第一通孔相配合的螺钉或螺栓固定连接。
5.根据权利要求3所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述金属导电棒的外侧设有绝缘套；所述绝缘套上设有与所述第一卡槽相配合的第二卡槽，绝缘套的中部设有与所述第一通孔相配合的第二通孔。
6.根据权利要求5所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述绝缘套位于拔插孔的一端设有与金属导电棒同向延伸的颈部，所述颈部内设有与所述拔插孔相配合的限位孔。
7.根据权利要求1所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述第一卡槽的半径为3mm或4mm。
8.根据权利要求1所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，所述金属导电棒为长方体，金属导电棒的长为58mm，宽为10mm，高为8mm。
9.根据权利要求1所述的屏顶二次小母线搭接工具，其特征在于，两个所述金属导电棒上的拔插孔的直径互不相同。
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