CN209183626U - 一种用于锂电池的导电石墨片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨片技术领域,尤其涉及一种用于锂电池的导电石墨片,包括第一导电部、中间连接部和第二导电部,第一导电部和第二导电部分别设于中间连接部的两侧且垂直于中间连接部,第一导电部和第二导电部均设置有两个安装孔,中间连接部的中间区域设置有一弧形凸起;导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层、第一导电胶层、第一石墨层、导电布层、第二石墨层、第二导电胶层和镍片层,第一导电胶层在与第一石墨层接触的表面设置有第一凸起,第二导电胶层在与第二石墨层接触的表面设置有第二凸起。本实用新型解决动力电池模组与模组之间通过导电片连接时,易发生电化学腐蚀从而造成接触内阻过大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨片技术领域,尤其涉及一种用于锂电池的导电石墨片。
背景技术
目前,随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化,如摄像机、笔记本以及手机等,这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展,锂电池以其高容量等优良特性,广泛地运用在电子产品中。
锂电池的各单体电池之间通过串联或并联形成动力电池模组,若干个动力电池模组之间相互串联或并联形成动力电池包即动力电池。现有技术中,动力电池模组之间的串联或并联通过导电片连接,连接时导电片的一端与动力电池模组的正极端连接,导电片的另一端与动力电池模组的负极端连接,而导电片一般为铜片或铝片,电池模组的正极端为铝,负极端为铜,当铜导电片与电池模组的正极端连接或铝导电片片与电池模组的负极端连接时,因铜和铝的标准电位相差大,接触连接时,在潮湿的环境下,极易发生电化学腐蚀。电化学腐蚀会造成接触内阻过大从而出现过热的问题,严重影响电芯的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于锂电池的导电石墨片,解决现有技术中动力电池模组与模组之间通过导电片连接时,易发生电化学腐蚀从而造成接触内阻过大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于锂电池的导电石墨片,包括第一导电部、中间连接部和第二导电部,所述第一导电部和所述第二导电部分别设置于所述中间连接部的两侧且都垂直于所述中间连接部,所述第一导电部和所述第二导电部不在同一平面上且存在一高度差,所述第一导电部和所述第二导电部均设置有两个安装孔,所述中间连接部与所述第一导电部和所述第二导电部的连接处均设置圆角,所述中间连接部的中间区域设置有一弧形凸起;所述导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层、第一导电胶层、第一石墨层、导电布层、第二石墨层、第二导电胶层和镍片层,所述第一导电胶层在与所述第一石墨层接触的表面设置有第一凸起,所述第二导电胶层在与所述第二石墨层接触的表面设置有第二凸起。
作为本实用新型所述的用于锂电池的导电石墨片的一种改进,所述导电布层为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布或铝箔纤维复合布。
作为本实用新型所述的用于锂电池的导电石墨片的一种改进,所述聚酰亚胺膜层的厚度为20~50μm。
作为本实用新型所述的用于锂电池的导电石墨片的一种改进,所述第一导电胶层和所述第二导电胶层的厚度均为20~100μm。
作为本实用新型所述的用于锂电池的导电石墨片的一种改进,所述第一石墨层和所述第二石墨层的厚度均为15~50μm。
作为本实用新型所述的用于锂电池的导电石墨片的一种改进,所述镍片层的厚度为50~200μm。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的第一导电部和第二导电部不在同一平面上且存在一高度差,该高度差刚好弥补两极板在组装时形成的高度差,而且本实用新型的中间连接部具有一弧形凸起,能够起到很好的缓冲作用,解决锂电池因剧烈晃动受到冲击而损坏;
2)首先,本实用新型采用的导电布具有优异的导电和电磁屏蔽性能,不仅可以增强石墨片的导电效率,还能防止电池之间产生电磁干扰;其次,本实用新型采用的石墨层具有良好的导电性和化学稳定性,能提高石墨片的耐腐蚀性;另外,本实用新型的导电石墨片其下表面是与电池的正负极接触连接的,因下表面是镍片层,镍片性能稳定,在潮湿环境能够保护导电石墨片不被腐蚀从而造成危险;最后本实用新型的导电石墨片其上表面是聚酰亚胺膜,聚酰亚胺膜具有优良的机械性能,能增强导电石墨片的强度,对导电石墨片进行保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
其中:100-第一导电部,200-中间连接部,300-第二导电部,400-安装孔,500-弧形凸起,1-聚酰亚胺膜层,2-第一导电胶层,3-第一石墨层,4-导电布层,5-第二石墨层,6-第二导电胶层,7-镍片层,21-第一凸起,61-第二凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1~2所示,一种用于锂电池的导电石墨片,包括第一导电部100、中间连接部200和第二导电部300,第一导电部100和第二导电部300分别设置于中间连接部200的两侧且都垂直于中间连接部200,第一导电部100和第二导电部300不在同一平面上且存在一高度差,第一导电部100和第二导电部300均设置有两个安装孔400,中间连接部200与第一导电部100和第二导电部300的连接处均设置圆角,中间连接部200的中间区域设置有一弧形凸起500;导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层1、第一导电胶层2、第一石墨层3、导电布层4、第二石墨层5、第二导电胶层6和镍片层7,第一导电胶层2在与第一石墨层3接触的表面设置有第一凸起21,第二导电胶层6在与第二石墨层5接触的表面设置有第二凸起61。
进一步地,导电布层4为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布或铝箔纤维复合布。
进一步地,聚酰亚胺膜层1的厚度为20~50μm。
进一步地,第一导电胶层2和第二导电胶层6的厚度均为20~100μm。
进一步地,第一石墨层3和第二石墨层5的厚度均为15~50μm。
进一步地,镍片层7的厚度为50~200μm。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:包括第一导电部、中间连接部和第二导电部,所述第一导电部和所述第二导电部分别设置于所述中间连接部的两侧且都垂直于所述中间连接部,所述第一导电部和所述第二导电部不在同一平面上且存在一高度差,所述第一导电部和所述第二导电部均设置有两个安装孔,所述中间连接部与所述第一导电部和所述第二导电部的连接处均设置圆角,所述中间连接部的中间区域设置有一弧形凸起;所述导电石墨片由上表面至下表面依次包括聚酰亚胺膜层、第一导电胶层、第一石墨层、导电布层、第二石墨层、第二导电胶层和镍片层,所述第一导电胶层在与所述第一石墨层接触的表面设置有第一凸起,所述第二导电胶层在与所述第二石墨层接触的表面设置有第二凸起。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:所述导电布层为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布或铝箔纤维复合布。
3.根据权利要求1所述的用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:所述聚酰亚胺膜层的厚度为20~50μm。
4.根据权利要求1所述的用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:所述第一导电胶层和所述第二导电胶层的厚度均为20~100μm。
5.根据权利要求1所述的用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:所述第一石墨层和所述第二石墨层的厚度均为15~50μm。
6.根据权利要求1所述的用于锂电池的导电石墨片,其特征在于:所述镍片层的厚度为50~200μm。
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