CN209183340U - 一种电缆外护套双侧印字设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电缆外护套双侧印字设备，包括：机架、上压字轮、下压字轮和调节机构，下压字轮包括：第一转轴和第一轮体，第一轮体设置在第一转轴上，且可沿第一转轴旋转，第一转轴固定设置在机架上，调节机构设置在机架上，上压字轮包括：第二转轴和第二轮体，第二轮体设置在第二转轴上且可沿第二转轴旋转，第二转轴固定设置在调节机构上，上压字轮位于下压字轮上方，用于供电缆外护套穿过，调节机构用于调节上压字轮与下压字轮之间的压力，使上压字轮和下压字轮抵持在电缆外护套的两侧。本实用新型提供的电缆外护套双侧印字设备，实现电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。

Description

一种电缆外护套双侧印字设备

技术领域

本实用新型实施例涉及印刷设备，尤其涉及一种电缆外护套双侧印字设备。

背景技术

目前电缆行业中常用的印字方式为单侧喷码印字，这种印字方式简单、方便、快速，已广泛应用，但是喷码印字在电缆实际敷设过程中，或在外力作用下易擦掉，在电缆敷设或需要时，对操作人员查看电缆信息造成一定困扰，且在大外径电缆敷设过程中，如若电缆外护套上印字信息正对地面、墙面、墙角等不易查看的位置，电缆不易转动，要查看电缆外护套的电缆信息更不方便。

为此需开发一种设备便于电缆现场敷设施工方查看电缆信息，提高电缆供应商的服务质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆外护套双侧印字设备，可以实现电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。

本实用新型提供了一种电缆外护套双侧印字设备，包括：机架、上压字轮、下压字轮和调节机构；

所述下压字轮包括：第一转轴和第一轮体，所述第一轮体设置在所述第一转轴上，且可沿所述第一转轴旋转，所述第一转轴固定设置在所述机架上；

所述调节机构设置在所述机架上；

所述上压字轮包括：第二转轴和第二轮体，所述第二轮体设置在所述第二转轴上且可沿所述第二转轴旋转，所述第二转轴固定设置在所述调节机构上；

所述上压字轮位于所述下压字轮上方，用于供电缆外护套穿过；

所述调节机构用于调节所述上压字轮与所述下压字轮之间的压力，使所述上压字轮和所述下压字轮抵持在电缆外护套的两侧。

在一种可行的方案中，所述机架包括：底架和立架；

所述立架与所述底架固定连接，并且所述立架竖直地设置在所述底架上；

所述立架设有安装凸台；

所述调节机构包括：旋转弹簧和调节臂组成；

所述第二转轴固定设置在所述调节臂的一端，所述调节臂的另一端设有连接孔，所述连接孔设置在所述安装凸台上，使所述调节臂和所述安装凸台铰接；

所述旋转弹簧设置在所述安装凸台上；

所述安装凸台上设有第一棘爪，所述调节臂上设有第二棘爪；

所述旋转弹簧的一端与所述第一棘爪抵持，所述旋转弹簧的另一端与所述第二棘爪抵持，用于调节所述上压字轮与所述下压字轮之间的压力。

所述机架用以放置电缆外护套双侧印字设备各组成部分，保证电缆外护套双侧印字设备各组成部分的相对位置关系。

在一种可行的方案中，所述安装凸台的顶端设有外螺纹；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第一限位螺母；

所述第一限位螺母旋合在所述安装凸台的顶端，用于阻止所述调节臂掉落，保证调节臂不发生轴向移动。

在一种可行的方案中，所述调节臂设有第二螺纹孔；

所述第二转轴的一端与所述第二螺纹孔螺纹连接；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第二限位螺母；

所述第二转轴的另一端设有外螺纹，所述第二限位螺母旋合于所述第二转轴的另一端，用于阻止所述第二轮体掉落，保证第二轮体不发生轴向移动。

在一种可行的方案中，所述第一棘爪的数量为多个，且所述多个第一棘爪呈环形均匀地分布于所述安装凸台，另外在一种可行的方案中，所述第二棘爪的数量为多个，且所述多个第二棘爪以所述连接孔为中心呈环形均匀地分布于所述调节臂上。第一棘爪与旋转弹簧的一端抵持，第二棘爪与旋转弹簧的另一端抵持，通过调整旋转弹簧与第一棘爪或第二棘爪抵持的位置，从而获得不同程度的预紧力。

在一种可行的方案中，所述机架设有第一螺纹孔；

所述第一转轴的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第三限位螺母；

所述第一转轴的另一端设有外螺纹，所述第三限位螺母旋合于所述第一转轴的另一端，用于阻止所述第一轮体掉落。

在一种可行的方案中，所述上压字轮设有第一环形槽，所述第一环形槽截面呈半圆形，所述上压字轮实现对电缆外护套一侧的印字。

在一种可行的方案中，所述下压字轮设有第二环形槽，所述第二环形槽截面呈半圆形，所述下压字轮实现对电缆外护套另一侧的印字。

在一种可行的方案中，所述机架还包括：移动机构；

所述移动机构包括：滑块和锁止螺母；

所述立架设有滑台，所述滑块设有滑槽，所述滑槽设置在所述滑台上，使所述滑块滑动地设置在所述立架上；

所述安装凸台位于所述滑块上；

所述滑块设有锁止螺孔；所述锁止螺孔与所述滑槽相通，所述锁止螺母穿设在所述锁止螺孔内且与所述滑台相抵持，用以阻止所述滑块的移动。所述调节机构安装在所述移动机构上，所述移动机构配合调节机构用以调整所述上压字轮与所述下压字轮的压力。

基于上述方案可知，本实用新型通过设计一种电缆外护套双侧印字设备，包括：机架、上压字轮、下压字轮和调节机构，所述下压字轮包括：第一转轴和第一轮体，所述第一轮体设置在所述第一转轴上，且可沿所述第一转轴旋转，所述第一转轴固定设置在所述机架上，所述调节机构设置在所述机架上，所述上压字轮包括：第二转轴和第二轮体，所述第二轮体设置在所述第二转轴上且可沿所述第二转轴旋转，所述第二转轴固定设置在所述调节机构上，所述上压字轮位于所述下压字轮上方，用于供电缆外护套穿过，所述调节机构用于调节所述上压字轮与所述下压字轮之间的压力，使所述上压字轮和所述下压字轮抵持在电缆外护套的两侧，保证电缆外护套双侧印字设备印字清晰。电缆通过牵引设备轴向移动，由于上压字轮、下压字轮与电缆外护套相抵持，所以上压字轮与下压字轮产生转动，并将凸字或凹字印入电缆外护套，从而实现电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的主视图；

图2为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的机架主视图；

图4为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的机架俯视图；

图5为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂主视图；

图6为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂剖视图；

图7为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的下压字轮示意图；

图8为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的上压字轮示意图；

图9为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的主视图；

图10为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的俯视图；

图11为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的机架主视图；

图12为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的机架俯视图；

图13为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂主视图；

图14为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂剖视图；

图15为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的下压字轮示意图；

图16为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的上压字轮示意图；

图17为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的滑块主视图；

图18为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的滑块俯视图；

图19为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的移动机构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的主视图；图 2为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的俯视图；图3为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的机架主视图；图4为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的机架俯视图；图5为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂主视图；图6为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂剖视图；图7为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的下压字轮示意图；图8为本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备的上压字轮示意图。

如图1至图2所示，本实用新型实施例一中的电缆外护套双侧印字设备，用以实现电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。该电缆外护套双侧印字设备包括：机架11、上压字轮12、下压字轮13和调节机构14，下压字轮13包括：第一转轴132和第一轮体131，第一轮体131设置在第一转轴 132上，且可沿第一转轴132旋转，第一转轴132固定设置在机架11上，调节机构14设置在机架11上，上压字轮12包括：第二转轴122和第二轮体 121，第二轮体121设置在第二转轴122上且可沿第二转轴122旋转，第二转轴122固定设置在调节机构14上，上压字轮12位于下压字轮13上方，用于供电缆外护套18穿过，调节机构14用于调节上压字轮12与下压字轮13之间的压力，使上压字轮12和下压字轮13抵持在电缆外护套18的两侧。上压字轮12与下压字轮13之间的压力指的是对电缆外护套印字所需要的力。

通过上述内容不难发现，本实用新型实施例中的电缆外护套双侧印字设备，电缆外护套18穿设在上压字轮12和下压字轮13之间，上压字轮12与下压字轮13的压力通过调节机构14进行调整，使电缆外护套18与上压字轮 12、下压字轮13相抵持，保证电缆外护套双侧印字设备印字清晰。电缆外护套18通过牵引设备轴向移动，由于上压字轮12、下压字轮13与电缆外护套 18相抵持，所以上压字轮12与下压字轮13产生转动，并将上压字轮和下压字轮上的字印在电缆外护套18，从而实现了电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。举例来说，该电缆外护套双侧印字设备可以与电生产设备配合使用，该电缆外护套双侧印字设备安装在冷却系统与挤出外护套设备之间，待印字电缆外护套18穿设在上压字轮12与下压字轮13之间，并由牵引设备牵引，电缆外护套18带动上压字轮12和下压字轮13旋转，上压字轮 12与下压字轮13上的字印在电缆外护套18上，然后经过冷却系统成型。

可选的，在本实施例中，机架11包括：底架112和立架111；立架111 与底架112固定连接，并且立架111竖直地设置在底架112上，立架111设有安装凸台1111，调节机构14包括：旋转弹簧142和调节臂141组成，第二转轴122固定设置在调节臂141的一端，调节臂141的另一端设有连接孔 1412，连接孔1412设置在安装凸台1111上，使调节臂141和安装凸台111铰接，旋转弹簧142设置在安装凸台1111上，安装凸台1111上设有第一棘爪1112，第一棘爪1112为实心圆柱体，第一棘爪1112的高度高出安装凸台 111底端，调节臂上设有第二棘爪1411，第二棘爪1411为实心圆柱体，第二棘爪1411的高度与第一棘爪1112的高度相同；旋转弹簧142为螺旋弹簧，旋转弹簧的两端各伸出一根引脚。依靠旋转弹簧142的弹力使一端引脚与第一棘爪1112抵持，另一端引脚与第二棘爪1411抵持，用于调节上压字轮12 与下压字轮13之间的压力。

可选的，在本实施例中，安装凸台1111的顶端设有外螺纹；电缆外护套双侧印字设备还包括：第一限位螺母15；第一限位螺母旋合在安装凸台1111 的顶端，用于阻止调节臂141掉落，另外可选的，在本实施例中，调节臂141 设有第二螺纹孔1413；第二转轴122的一端与第二螺纹孔1413螺纹连接；电缆外护套双侧印字设备还包括：第二限位螺母16；第二转轴122的另一端设有外螺纹，第二限位螺母16旋合于第二转轴122的另一端，用于阻止第二轮体121掉落，保证上第一轮体131的环形槽与第二轮体121的环形槽不产生错位。

可选的，在本实施例中，第一棘爪1112的数量为多个，且多个第一棘爪 1112呈环形均匀地分布于安装凸台1111，另外可选的，在本实施例中，第二棘爪1411的数量为多个，且多个第二棘爪1411以连接孔1412为中心呈环形均匀地分布于调节臂141上。旋转弹簧142一端与第一棘爪1112抵持，另一端与第二棘爪1411抵持，通过调整旋转弹簧142与第一棘爪1112的位置或旋转弹簧142与第二棘爪1411抵持的位置，从而调节上压字轮12与下压字轮13的压力，实现电缆外护套18印字。

可选的，在本实施例中，机架11设有连接凸台1121，连接凸台1121设有第一螺纹孔；第一转轴132的一端与第一螺纹孔螺纹连接；电缆外护套双侧印字设备还包括：第三限位螺母17；第一转轴132的另一端设有外螺纹，第三限位螺母17旋合于第一转轴132的另一端，用于阻止第一轮体131掉落。

可选的，在本实施例中，上压字轮12设有第一环形槽；第一环形槽截面呈半圆形；第一环形槽设有凸字或凹字，另外可选的，在本实施例中，下压字轮13设有第二环形槽；第二环形槽截面呈半圆形；第二环形槽设有凸字或凹字。第一轮体121与第二轮体131相抵持使，第一环形槽与第二环形槽形成圆孔，圆孔的大小与电缆外护套的大小相匹配，保证电缆在印字过程中，电缆的横截面呈圆形。

图3为本实用新型实施例一中的机架主视图，图4为本实用新型实施例一中的机架俯视图，机架11包括立架111和底架112，立架111和底架112 固定连接，立架111与底架112采用加强杆113三角形连接，提高机架的稳定性。底架112上设有连接凸台1121，连接凸台1121设有第一螺纹孔，第一转轴131穿设在连接凸台1121的第一螺纹孔内，第一转轴132的另一端设有外螺纹，第三限位螺母17旋合第一转轴132另一端，使第一轮体131围绕第一转轴132定轴旋转。立架111的上设有安装凸台1111，用以放置旋转弹簧142和调节臂141，安装凸台1111的顶端设有外螺纹，第一限位螺母15 旋合安装凸台1111，第一，保证调节臂141不掉落；第二，限制调节臂141 轴向移动；使调节臂上141的上压字轮12与机架上的下压字轮13在同一平面上。安装凸台1111周围环形均匀分布多个第一棘爪1112，用以抵持旋转弹簧142，通过调整第一棘爪1112与旋转弹簧142的位置，获得不同的预紧力从而调节上压字轮12与下压字轮13的压力，实现电缆外护套双侧印字清晰。

图5为本实用新型实施例一中的调节臂主视图，图6为本实用新型实施例一中的调节臂剖视图，调节臂141的一端设有连接孔1412，连接孔1412 与安装凸台1111相抵持，连接孔1412周围环形分布多个第二棘爪1411，旋转弹簧142穿设在安装凸台1111，旋转弹簧142的一端与第一棘爪1112相抵持，旋转弹簧142的另一端与第二棘爪1411相抵持，可以通过旋转弹簧142与第一棘爪1112或第二棘爪1411用以调整调节机构的预紧力，从而调节上压字轮12与下压字轮13的压力，实现电缆外护套双侧印字。调节臂141 的另一端设有第二螺纹孔1413，用以固定第二转轴122，第二转轴122的另一端设有外螺纹，第二限位螺母16旋合于第二转轴122的另一端，用于阻止所述第二轮体121掉落，保证第二轮体121只围绕第二转轴122做旋转运动。

图7为本实用新型实施例一中的下压字轮示意图，下压字轮13由第一轮体131和第一转轴132组成，第一轮体131空套在第一转轴132上，第一转轴132两端设有外螺纹，第一转轴132的一端与底架112上的连接凸台1121 螺纹连接，第三限位螺母17旋合第一转轴132的另一端，防止第一轮体131 掉落。

图8为本实用新型实施例一中的上压字轮示意图，上压字轮12由第二轮体121和第二转轴122组成，第二轮体121空套在第二转轴122上，第二转轴122两端设有外螺纹，第二转轴122的一端与调节臂141上的螺纹孔1413 螺纹连接，第二限位螺母16旋合第二转轴122的另一端，防止第一轮体121 掉落。

图9为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的主视图；图 10为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的俯视图；图11为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的机架主视图；图12为本实用新型实施例二中的电缆一种电缆外护套双侧印字设备的机架俯视图；图 13为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂主视图；图 14为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的调节臂剖视图；图 15为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的下压字轮示意图；图16为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的上压字轮示意图；图17为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的滑块主视图；图18为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的滑块俯视图；图19为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的移动机构示意图。

本实用新型实施例二是实用新型实施例一的替换方案，如图9至图19所示，本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备，用以实现电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。该电缆外护套双侧印字设备包括：机架21、上压字轮22、下压字轮23和调节机构24，下压字轮23包括：第一转轴232和第一轮体231，第一轮体231设置在第一转轴上232，且可沿第一转轴232旋转，第一转轴232固定设置在机架21上，调节机构24设置在机架21上，上压字轮22包括：第二转轴222和第二轮体221，第二轮体221 设置在第二转轴222上且可沿第二转轴222旋转，第二转轴222固定设置在调节机构24上，上压字轮22位于下压字轮23上方，用于供电缆外护套28 穿过，调节机构24用于调节上压字轮22与下压字轮23之间的压力，使上压字轮22和下压字轮23抵持在电缆外护套28的两侧。

上压字轮22与下压字轮23之间的压力指的是对电缆外护套印字所需要的力。

通过上述内容不难发现，本实用新型实施例中的电缆外护套双侧印字设备，电缆外护套28穿设在上压字轮22和下压字轮23之间，上压字轮22与下压字轮23的压力通过调节机构24进行调整，使电缆外护套28与上压字轮 22、下压字轮23相抵持，保证电缆外护套双侧印字设备印字清晰。电缆外护套28通过牵引设备轴向移动，由于上压字轮22、下压字轮23与电缆外护套 28相抵持，所以上压字轮22与下压字轮23产生转动，并将上压字轮和下压字轮上的字印在电缆外护套28，从而实现了电缆外护套双侧永久性印字，便于查看电缆信息。举例来说，该电缆外护套双侧印字设备可以与电生产设备配合使用，该电缆外护套双侧印字设备安装在冷却系统与挤出外护套设备之间，待印字电缆外护套28穿设在上压字轮22与下压字轮23之间，并由牵引设备牵引，电缆外护套28带动上压字轮22和下压字轮23旋转，上压字轮 22与下压字轮23上的字印在电缆上，然后经过冷却系统成型。

可选的，在本实施例中，机架21包括：底架212和立架211；立架211 与底架212固定连接，并且立架211竖直地设置在底架212上，调节机构24 包括：旋转弹簧242和调节臂241组成，第二转轴222固定设置在调节臂241 的一端，调节臂241的另一端设有连接孔2412，连接孔2412设置在安装凸台293上，使调节臂241和安装凸台293铰接，旋转弹簧242设置在安装凸台293上，安装凸台293上设有第一棘爪294，第一棘爪294为实心圆柱体，第一棘爪294的高度高出安装凸台293底端，调节臂241上设有第二棘爪 2411；第二棘爪2411为实心圆柱体，第二棘爪2411的高度与第一棘爪的高度相同294；旋转弹簧242为螺旋弹簧，旋转弹簧的两端各引出一根引脚，依靠旋转弹簧242自身的弹力使一端引脚与第一棘爪294抵持，旋转弹簧242 的另一端与第二棘爪2411抵持，用于调节上压字轮22与下压字轮23之间的压力。

可选的，在本实施例中，安装凸台293的顶端设有外螺纹；电缆外护套双侧印字设备还包括：第一限位螺母；第一限位螺母25旋合在安装凸台293 的顶端，用于阻止调节臂241掉落，另外可选的，在本实施例中，调节臂241 设有第二螺纹孔2413；第二转轴222的一端与第二螺纹孔2413螺纹连接；电缆外护套双侧印字设备还包括：第二限位螺母26；第二转轴222的另一端设有外螺纹，第二限位螺母26旋合于第二转轴222的另一端，用于阻止第二轮体221掉落，保证上第一轮体231的环形槽与第二轮体221的环形槽不产生错位。

可选的，在本实施例中，第一棘爪294的数量为多个，且多个第一棘爪 294呈环形均匀地分布于安装凸台293，另外可选的，在本实施例中，第二棘爪2411的数量为多个，且多个第二棘爪2411以连接孔2412为中心呈环形均匀地分布于调节臂241上。旋转弹簧242一端与第一棘爪294抵持，另一端与第二棘爪2411抵持，通过调整旋转弹簧242与第一棘爪294的位置或旋转弹簧242与第二棘爪2411抵持的位置，从而调节上压字轮22与下压字轮23 的压力，实现电缆外护套印字清晰。

可选的，在本实施例中，机架21设有第一螺纹孔；第一转轴222的一端与第一螺纹孔螺纹连接；电缆外护套双侧印字设备还包括：第三限位螺母27；第一转轴232的另一端设有外螺纹，第三限位螺母27旋合于第一转轴232的另一端，用于阻止第一轮体231掉落。

可选的，在本实施例中，上压字轮22设有第一环形槽；第一环形槽截面呈半圆形；第一环形槽设有凸字或凹字，另外可选的，在本实施例中，下压字轮23设有第二环形槽；第二环形槽截面呈半圆形；第二环形槽设有凸字或凹字。第一轮231体与第二轮体221相抵持使，第一环形槽与第二环形槽形成圆孔，圆孔的大小与电缆外护套28的大小相匹配，保证电缆在印字过程中，电缆的横截面呈圆形。

可选的，在本实施例中，机架21还包括移动机构，移动机构29包括：滑块291和锁止螺母292；立架211设有滑台2111，滑块291设有滑槽295，滑槽295设置在滑台2111上，使滑块291滑动地设置在立架211上；安装凸台293位于滑块291上；滑块291设有锁止螺孔；锁止螺孔与滑槽295相通，锁止螺母292穿设在锁止螺孔内且与滑台2111相抵持，用以阻止滑块291的移动。

由于旋转弹簧242本身的弹力时一定的，第一棘爪294与第二棘爪2411 设置的位置是固定的，调整旋转弹簧242与棘爪抵持的位置也不能保证第一轮体与第二轮体221的压力，因此调节机构24与移动机构相配合，更方便调整第一轮体与第二轮体221的距离。

图11为本实用新型实施例二中的机架主视图，图12为本实用新型实施例二中的机架俯视图，机架21包括立架211和底架212，立架211和底架212 固定连接，立架211与底架212采用加强杆213三角形连接，提高机架21的稳定性。底架212上设有连接凸台2121，连接凸台2121设有螺纹孔，第一转轴232穿设在连接凸台2121的螺纹孔内，第一转轴232的另一端设有外螺纹，第三限位螺母27旋合第一转轴232另一端，使第一轮体231围绕第一转轴232定轴旋转。立架211设有滑台2111，滑台2111余滑块291上的滑槽 295相抵持，用以调整调节机构24的高度，获得不同的预紧力从而调节上压字轮22与下压字轮23的压力，实现电缆外护套双侧印字。

图13为本实用新型实施例二中的调节臂主视图，图14为本实用新型实施例二中的调节臂剖视图，调节臂241的一端设有连接孔2412，连接孔2412 与安装凸台293相抵持，连接孔2412周围环形分布多个第二棘爪2411，旋转弹簧242穿设在安装凸台293，旋转弹簧242的一端与第一棘爪294相抵持，旋转弹簧242的一端与第二棘爪2411相抵持，旋转弹簧242的另一端与第二棘爪2411相抵持，可以通过旋转弹簧242与第一棘爪294或第二棘爪 2411用以调整调节机构24的预紧力，从而调节上压字轮22与下压字轮23 的压力，实现电缆外护套双侧印字，调节臂241的另一端设有第二螺纹孔 2413，用以固定第二转轴222，第二转轴222的另一端设有外螺纹，第二限位螺母26旋合于第二转轴222的另一端，用于阻止所述第二轮体221掉落，保证第二轮体221只围绕第二转轴222做旋转运动。

图15为本实用新型实施例二中的下压字轮23示意图，下压字轮23由第一轮体231和第一转轴232组成，第一轮体231空套在第一转轴232上，第一转轴232两端设有外螺纹，第一转轴232的一端与底架212上的连接凸台 2121螺纹连接，第三限位螺母27旋合第一转轴232的另一端，防止第一轮体231掉落。

图16为本实用新型实施例二中的上压字轮22示意图，上压字轮22由第二轮体221和第二转轴222组成，第二轮体221空套在第二转轴222上，第二转轴222两端设有外螺纹，第二转轴222的一端与调节臂241上的螺纹孔螺纹连接，第二限位螺母26旋合第二转轴222的另一端，防止第二轮体221 掉落。

图17为本实用新型实施例二中的滑块主视图，图18为本实用新型实施例二中的电缆外护套双侧印字设备的滑块俯视图，滑块291与安装凸台293 固定连接，滑块291为空心圆柱体，在滑块291的内表面设有滑槽295，滑槽295的方向与滑块291的方向平行，滑块291的侧表面设有螺纹孔，螺纹孔的方向与滑槽295的方向垂直，且穿过滑槽295。安装凸台293用以放置旋转弹簧242和调节臂241，安装凸台293周围环形均匀分布多个第一棘爪 294，用以抵持旋转弹簧242，安装凸台293的顶部设有外螺纹，第一限位螺母25旋合在安装凸台293的顶端，防止调节臂241脱落。

图19为本实用新型实施例二中的移动机构示意图，在调整上压字轮22 与下压字轮23的时候，现将锁止螺丝292拧松，使锁止螺丝292远离滑台 2111，保证滑块291可自由的移动，调整到合适的位置时锁紧锁止螺丝292，保证上压字轮22与下压字轮23之间的位置。合适的位置指的是电缆在压字过程中，电缆的横截面呈圆形，双侧印字清晰。

该电缆外护套双侧印字设备安装在冷却系统与挤出外护套设备之间，待印字电缆外护套穿设在上压字轮与下压字轮之间，并由牵引设备牵引，电缆带动上压字轮与下压字轮旋转，电缆从挤出外护套出来时由于表面较软，上压字轮与下压字轮将凸字或凹字印在电缆上，最后经过冷却系统成形。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，包括：机架、上压字轮、下压字轮和调节机构；

所述下压字轮包括：第一转轴和第一轮体，所述第一轮体设置在所述第一转轴上，且可沿所述第一转轴旋转，所述第一转轴固定设置在所述机架上；

所述调节机构设置在所述机架上；

所述上压字轮包括：第二转轴和第二轮体，所述第二轮体设置在所述第二转轴上且可沿所述第二转轴旋转，所述第二转轴固定设置在所述调节机构上；

所述上压字轮位于所述下压字轮上方，用于供电缆外护套穿过；

所述调节机构用于调节所述上压字轮与所述下压字轮之间的压力，使所述上压字轮和所述下压字轮抵持在电缆外护套的两侧。

2.根据权利要求1所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述机架包括：底架和立架；

所述立架与所述底架固定连接，并且所述立架竖直地设置在所述底架上；

所述立架设有安装凸台；

所述调节机构包括：旋转弹簧和调节臂组成；

所述第二转轴固定设置在所述调节臂的一端，所述调节臂的另一端设有连接孔，所述连接孔设置在所述安装凸台上，使所述调节臂和所述安装凸台铰接；

所述旋转弹簧设置在所述安装凸台上，

所述安装凸台上设有第一棘爪，所述调节臂上设有第二棘爪；

所述旋转弹簧的一端与所述第一棘爪抵持，所述旋转弹簧的另一端与所述第二棘爪抵持，用于调节所述上压字轮与所述下压字轮之间的压力。

3.根据权利要求2所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述安装凸台的顶端设有外螺纹；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第一限位螺母；

所述第一限位螺母旋合在所述安装凸台的顶端，用于阻止所述调节臂掉落。

4.根据权利要求2所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述调节臂设有第二螺纹孔；

所述第二转轴的一端与所述第二螺纹孔螺纹连接；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第二限位螺母；

所述第二转轴的另一端设有外螺纹，所述第二限位螺母旋合于所述第二转轴的另一端，用于阻止所述第二轮体掉落。

5.根据权利要求2所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述第一棘爪的数量为多个，且所述多个第一棘爪呈环形均匀地分布于所述安装凸台。

6.根据权利要求5所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述第二棘爪的数量为多个，且所述多个第二棘爪以所述连接孔为中心呈环形均匀地分布于所述调节臂上。

7.根据权利要求1所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述机架设有第一螺纹孔；

所述第一转轴的一端与所述第一螺纹孔螺纹连接；

所述的电缆外护套双侧印字设备还包括：第三限位螺母；

所述第一转轴的另一端设有外螺纹，所述第三限位螺母旋合于所述第一转轴的另一端，用于阻止所述第一轮体掉落。

8.根据权利要求1所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述上压字轮设有第一环形槽；

所述第一环形槽截面呈半圆形。

9.根据权利要求1所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述下压字轮设有第二环形槽；

所述第二环形槽截面呈半圆形。

10.根据权利要求2所述的电缆外护套双侧印字设备，其特征在于，所述机架还包括：移动机构；

所述移动机构包括：滑块和锁止螺母；

所述立架设有滑台，所述滑块设有滑槽，所述滑槽设置在所述滑台上，使所述滑块滑动地设置在所述立架上；

所述安装凸台位于所述滑块上；

所述滑块设有锁止螺孔；所述锁止螺孔与所述滑槽相通，所述锁止螺母穿设在所述锁止螺孔内且与所述滑台相抵持，用以阻止所述滑块的移动。