CN209181986U - 一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台 - Google Patents
一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及应力测试领域,具体涉及一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,包括工作台、装载平台和盖合组件,所述装载平台包括支撑部件、转动部件和调节部件,所述转动部件包括转动板和驱动器,所述调节部件包括若干个调节器,本实用新型当需要测试多个产品的应力时,将产品固定在转动板上的定位孔内,打开驱动器,驱动器能够驱动转动板转动进而带动产品转动,测试产品的扭曲应力,并且产品能够固定在转动板上不同位置,以不同的线速度测量产品应力,调节部件又能够调节转动板转动时的倾斜度,因此能够使得转动板转动时因倾斜度不同发生振动,进而能够测试产品的抗震性能,盖合组件能够起到防护罩的作用,提升了试验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及应力测试领域,具体涉及一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台。
背景技术
应力分为拉应力、压应力、扭转应力、切应力、剪应力等多种应力,往往机械加工、焊接、铸造等工艺会产生残余拉应力,导致工件后期的变形翘曲,甚至焊接开裂,对应力的控制就显的很重要,时刻注意应力的监控有利于及时改变工艺路线,生产优质产品。
应力检测包含对工件表层应力检测,一定深度的应力检测,对应力进行定性定量的分析。常常用在产品生产过程中质量检测,还有根据应力分布的情况进行工艺的改进,涉及的应力有机械加工应力、铸造应力、焊接应力、3D打印应力、冷加工应力等。
现有的应力试验平台一般仅能够对单个产品进行单一方式的应力测试,当需要对不同产品进行应力测试时往往需要更换平台或同时启用多个不同的平台,并且不同的应力测试,如扭转应力和高加速应力等一般不在同一个平台上进行测试,因此需要多次跟换平台。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台。
本实用新型公开的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,包括工作台、装载平台和盖合组件,所述装载平台设置在工作台顶部并与工作台插接配合,所述盖合组件设置在工作台顶部以盖合装载平台,所述装载平台包括支撑部件、转动部件和调节部件,所述支撑部件固定设置在工作台的顶部,所述转动部件包括转动板和驱动器,所述转动板可转动的设置在支撑部件内,所述驱动器设置在工作台上以驱动转动板转动,所述调节部件包括若干个调节器,若干个所述调节器均匀设置在支撑部件上并与转动板滑动配合以调节转动板转动时的倾斜度,所述转动板上还设有若干个用于固定产品的定位孔,所述盖合组件设置在工作台顶部以打开和盖合装载平台。
优选的,所述调节部件包括四个调节器,所述支撑部件包括转动环,四个调节器呈方形设置在转动环上,每个所述调节器包括C形固定块和两个滚动器,所述C形固定块固定套设在转动环的外侧边缘,两个滚动器对应设置在C形固定块的两端并与转动环插接配合,所述滚动器与转动板滑动配合。
优选的,每个所述滚动器包括插接杆、滚轮和调节旋钮,所述插接杆可滑动的插接设置在C形固定块和转动环上,所述滚轮设置在插接杆靠近转动板的一端,所述插接杆顶部设有外螺纹,所述调节旋钮套可转动的设置在C形固定块上并套设在插接杆上与插接杆螺纹连接,所述插接杆上还设有卡槽,所述C形固定块上设有限制插接杆转动的卡块,所述卡槽和卡块滑动配合。
优选的,所述调节旋钮上设有指针,所述C形固定块外侧壁上设有若干个刻度线。
优选的,所述驱动器包括电机、第一铰接块、第二铰接块和十字铰接头,所述电机固定设置在工作台的底部,电机的输出轴可转动的插接设置在工作台上,所述第一铰接块固定设置在电机的输出轴上,所述第二铰接块固定设置在转动板的底部,所述第一铰接块通过十字铰接头与第二铰接块铰接配合。
优选的,所述支撑部件还包括支撑架,所述支撑架设置在工作台和转动环之间以固定转动环。
优选的,所述转动板顶部和底部还设有与滚轮对应的滚槽。
优选的,所述盖合组件包括架体、顶盖、气缸和若干个导杆,所述架体固定设置在工作台的顶部,所述气缸固定设置在架体上且气缸输出端插接设置在架体内,所述顶盖固定设置在气缸的输出端并位于支撑部件正上方,若干个导杆固定设置在顶盖顶部并可滑动的插接设置在架体上。
有益效果:本实用新型的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,当需要测试多个产品的应力时,将产品固定在转动板上的定位孔内,打开驱动器,驱动器能够驱动转动板转动进而带动产品转动,测试产品的扭曲应力,并且产品能够固定在转动板上不同位置,以不同的线速度测量产品应力,调节部件又能够调节转动板转动时的倾斜度,因此能够使得转动板转动时因倾斜度不同发生振动,进而能够测试产品的抗震性能,盖合组件能够起到防护罩的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视图;
图4为本实用新型的立体拆分结构示意图;
图5为本实用新型的局部拆分结构示意图一;
图6为图5中B处的放大示意图;
图7为本实用新型的局部拆分结构示意图二;
图8为图7中C处的放大示意图;
附图标记说明:工作台1,装载平台2,盖合组件3,支撑部件4,转动部件5,调节部件6,转动板7,驱动器8,调节器9,定位孔10,转动环11,C形固定块12,滚动器13,插接杆14,滚轮15,调节旋钮16,卡槽17,指针18,刻度线19,电机20,第一铰接块21,第二铰接块22,十字铰接头23,支撑架24,滚槽25,架体26,顶盖27,气缸28,导杆29。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图8所示的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,包括工作台1、装载平台2和盖合组件3,所述装载平台2设置在工作台1顶部并与工作台1插接配合,所述盖合组件3设置在工作台1顶部以盖合装载平台2,所述装载平台2包括支撑部件4、转动部件5和调节部件6,所述支撑部件4固定设置在工作台1的顶部,所述转动部件5包括转动板7和驱动器8,所述转动板7可转动的设置在支撑部件4内,所述驱动器8设置在工作台1上以驱动转动板7转动,所述调节部件6包括若干个调节器9,若干个所述调节器9均匀设置在支撑部件4上并与转动板7滑动配合以调节转动板7转动时的倾斜度,所述转动板7上还设有若干个用于固定产品的定位孔10,所述盖合组件3设置在工作台1顶部以打开和盖合装载平台2。
工作原理:当需要测试多个产品的应力时,将产品固定在转动板7上的定位孔10内,打开驱动器8,驱动器8能够驱动转动板7转动进而带动产品转动,测试产品的扭曲应力,并且产品能够固定在转动板7上不同位置,以不同的线速度测量产品应力,调节部件6又能够调节转动板7转动时的倾斜度,因此能够使得转动板7转动时因倾斜度不同发生振动,进而能够测试产品的抗震性能,盖合组件3能够起到防护罩的作用。
所述调节部件6包括四个调节器9,所述支撑部件4包括转动环11,四个调节器9呈方形设置在转动环11上,每个所述调节器9包括C形固定块12和两个滚动器13,所述C形固定块12固定套设在转动环11的外侧边缘,两个滚动器13对应设置在C形固定块12的两端并与转动环11插接配合,所述滚动器13与转动板7滑动配合,四个调节器9能够对转动板7四个角的倾斜度进行调节,转动板7转动时与四个调节器9滑动配合,通过滚动器13上下调节能够下压或上移转动板7进而调整转动板7倾斜角度。
每个所述滚动器13包括插接杆14、滚轮15和调节旋钮16,所述插接杆14可滑动的插接设置在C形固定块12和转动环11上,所述滚轮15设置在插接杆14靠近转动板7的一端,所述插接杆14顶部设有外螺纹,所述调节旋钮16套可转动的设置在C形固定块12上并套设在插接杆14上与插接杆14螺纹连接,所述插接杆14上还设有卡槽17,所述C形固定块12上设有限制插接杆14转动的卡块,所述卡槽17和卡块滑动配合,插接杆14一端设有的滚轮15能够与转动板7滚动配合,减小转动板7转动时的摩擦力,插接杆14仅能够在C形固定块12上上下运动而不能转动,通过调节调节旋钮16能够调节插接杆14的插入深度。
所述调节旋钮16上设有指针18,所述C形固定块12外侧壁上设有若干个刻度线19,调节旋钮16上的指针18能够对应插接杆14插接的深度,并通过指针18指向不同的刻度线19反应不同的插接深度,进一步反应转动板7的倾斜度。
所述驱动器8包括电机20、第一铰接块21、第二铰接块22和十字铰接头23,所述电机20固定设置在工作台1的底部,电机20的输出轴可转动的插接设置在工作台1上,所述第一铰接块21固定设置在电机20的输出轴上,所述第二铰接块22固定设置在转动板7的底部,所述第一铰接块21通过十字铰接头23与第二铰接块22铰接配合,打开电机20,电机20输出轴转动将带动第一铰接块21转动,第一铰接块21能带动十字铰接头23转动进而带动第二铰接块22转动,最终带动转动板7转动,第一铰接块21、第二铰接块22和十字铰接头23相当于万向节结构,因此能够调节转动板7的倾斜度。
所述支撑部件4还包括支撑架24,所述支撑架24设置在工作台1和转动环11之间以固定转动环11,支撑架24用来支撑转动环11,便于调节位于转动环11底部的调节旋钮16。
所述转动板7顶部和底部还设有与滚轮15对应的滚槽25,滚槽25的设置对滚轮15的滚动位置起到限位作用,避免滚轮15滚出,转动板7错位。
所述盖合组件3包括架体26、顶盖27、气缸28和若干个导杆29,所述架体26固定设置在工作台1的顶部,所述气缸28固定设置在架体26上且气缸28输出端插接设置在架体26内,所述顶盖27固定设置在气缸28的输出端并位于支撑部件4正上方,若干个导杆29固定设置在顶盖27顶部并可滑动的插接设置在架体26上,当打开气缸28,气缸28输出端下移推动顶盖27下降将支撑部件4盖住,导杆29起到限位导向的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,包括工作台(1)、装载平台(2)和盖合组件(3),所述装载平台(2)设置在工作台(1)顶部并与工作台(1)插接配合,所述盖合组件(3)设置在工作台(1)顶部以盖合装载平台(2),其特征在于:所述装载平台(2)包括支撑部件(4)、转动部件(5)和调节部件(6),所述支撑部件(4)固定设置在工作台(1)的顶部,所述转动部件(5)包括转动板(7)和驱动器(8),所述转动板(7)可转动的设置在支撑部件(4)内,所述驱动器(8)设置在工作台(1)上以驱动转动板(7)转动,所述调节部件(6)包括若干个调节器(9),若干个所述调节器(9)均匀设置在支撑部件(4)上并与转动板(7)滑动配合以调节转动板(7)转动时的倾斜度,所述转动板(7)上还设有若干个用于固定产品的定位孔(10),所述盖合组件(3)设置在工作台(1)顶部以打开和盖合装载平台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述调节部件(6)包括四个调节器(9),所述支撑部件(4)包括转动环(11),四个调节器(9)呈方形设置在转动环(11)上,每个所述调节器(9)包括C形固定块(12)和两个滚动器(13),所述C形固定块(12)固定套设在转动环(11)的外侧边缘,两个滚动器(13)对应设置在C形固定块(12)的两端并与转动环(11)插接配合,所述滚动器(13)与转动板(7)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:每个所述滚动器(13)包括插接杆(14)、滚轮(15)和调节旋钮(16),所述插接杆(14)可滑动的插接设置在C形固定块(12)和转动环(11)上,所述滚轮(15)设置在插接杆(14)靠近转动板(7)的一端,所述插接杆(14)顶部设有外螺纹,所述调节旋钮(16)套可转动的设置在C形固定块(12)上并套设在插接杆(14)上与插接杆(14)螺纹连接,所述插接杆(14)上还设有卡槽(17),所述C形固定块(12)上设有限制插接杆(14)转动的卡块,所述卡槽(17)和卡块滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述调节旋钮(16)上设有指针(18),所述C形固定块(12)外侧壁上设有若干个刻度线(19)。
5.根据权利要求1所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述驱动器(8)包括电机(20)、第一铰接块(21)、第二铰接块(22)和十字铰接头(23),所述电机(20)固定设置在工作台(1)的底部,电机(20)的输出轴可转动的插接设置在工作台(1)上,所述第一铰接块(21)固定设置在电机(20)的输出轴上,所述第二铰接块(22)固定设置在转动板(7)的底部,所述第一铰接块(21)通过十字铰接头(23)与第二铰接块(22)铰接配合。
6.根据权利要求2所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述支撑部件(4)还包括支撑架(24),所述支撑架(24)设置在工作台(1)和转动环(11)之间以固定转动环(11)。
7.根据权利要求3所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述转动板(7)顶部和底部还设有与滚轮(15)对应的滚槽(25)。
8.根据权利要求1所述的一种小型应力试验设备的多产品同步装载平台,其特征在于:所述盖合组件(3)包括架体(26)、顶盖(27)、气缸(28)和若干个导杆(29),所述架体(26)固定设置在工作台(1)的顶部,所述气缸(28)固定设置在架体(26)上且气缸(28)输出端插接设置在架体(26)内,所述顶盖(27)固定设置在气缸(28)的输出端并位于支撑部件(4)正上方,若干个导杆(29)固定设置在顶盖(27)顶部并可滑动的插接设置在架体(26)上。
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