CN209181613U - 溴冷机保护系统 - Google Patents

溴冷机保护系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209181613U
CN209181613U CN201821938223.2U CN201821938223U CN209181613U CN 209181613 U CN209181613 U CN 209181613U CN 201821938223 U CN201821938223 U CN 201821938223U CN 209181613 U CN209181613 U CN 209181613U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling machine
bromine cooling
cleaning
bromine
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821938223.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李占远
卜建华
李晓伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Muyuan Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Henan Muyuan Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Muyuan Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Henan Muyuan Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201821938223.2U priority Critical patent/CN209181613U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209181613U publication Critical patent/CN209181613U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种溴冷机保护系统,包括用于对溴冷机反冲洗的反冲洗装置和用于对溴冷机充氮气的充气装置;所述反冲洗装置包括清洗液储存罐、清洗泵、用于向溴冷机输送清洗液的清洗进液管和用于将经过溴冷机的清洗液排出的清洗排液管,所述充气装置包括用于储存氮气的液氮瓶和用于将液氮瓶中氮气输送到溴冷机的氮气进气管;清洗进液管、清洗排液管和氮气进气管都分别与溴冷机可拆卸式连接,三个接口处都分别在靠近溴冷机的一端设置有开关阀,溴冷机接原末端的管道上也设置有开关阀。

Description

溴冷机保护系统
技术领域
本实用新型涉及空调机组保护技术领域,特别涉及一种溴冷机保护系统。
背景技术
溴冷机内腔是一个密闭的高真空环境,制冷剂---溴化锂溶液在内腔中完成浓缩吸收再稀释循环,从而达到制冷效果。因此,内腔的清洁度,关系到致冷剂----溴化锂溶液的质量性能,从而影响制冷效果。溴冷机所使用的溴化锂溶液价格昂贵,其品质达到试剂级要求,不合格的溶液不仅导致制冷量衰减,而且缩短机组的使用寿命,含有杂质存有污垢的内腔会堵塞屏蔽泵滤网造成故障;会堵塞吸收器、蒸发器喷嘴或淋激孔,造成吸收、蒸发效率下降,制冷量衰减;会在高压发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器管程、高低温热交换器管程壳程形成污垢、影响热交换效果。
当机组运行较长时间后,内腔不可避免地产生铁锈等杂质,溶液质量下降,内腔腐蚀严重,换热管壳层积大量污垢,影响换热效果。吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时,必须对内腔进行清洗。
由于溴化锂溶液对金属材质具有一定的腐蚀性,以及能量增强剂---辛醇的使用,溴冷机使用一段时间后,内腔会发生锈蚀和产生粘泥垢,比如在高低温热交换器管层及壳层、发生器、吸收器、蒸发器壳层会形成一层污垢,其主要成份为:Fe2O3、CuO及有机物炭化物等。
此外,在冬季和春秋换季等长时间不使用溴冷机的季节,溴冷机的机组容易被氧化作用腐蚀。
因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种溴冷机保护系统,可以清除溴冷机内污垢并且防止氧化作用腐蚀溴冷机的机组。具体而言通过以下技术方案实现:
本实用新型的溴冷机保护系统,包括用于对溴冷机反冲洗的反冲洗装置和用于对溴冷机充氮气的充气装置;所述反冲洗装置包括清洗液储存罐、清洗泵、用于向溴冷机输送清洗液的清洗进液管和用于将经过溴冷机的清洗液排出的清洗排液管,所述充气装置包括用于储存氮气的液氮瓶和用于将液氮瓶中氮气输送到溴冷机的氮气进气管;清洗进液管、清洗排液管和氮气进气管都分别与溴冷机可拆卸式连接,三个接口处都分别在靠近溴冷机的一端设置有开关阀,溴冷机接原末端的管道上也设置有开关阀。
优选技术方案中,所述清洗排液管与所述清洗液储存罐连接使得所述反冲洗装置形成循环闭路系统。
优选技术方案中,还包括用于将溴冷机中残留清洗液排出的残液排出管,所述残液排出管与溴冷机可拆卸式连接,其接口处靠近溴冷机的一端设置有开关阀。
优选技术方案中,所述残液排出管接口和氮气进气管接口分别设置在溴冷机的两端。
优选技术方案中,所述清洗进液管与溴冷机之间的接口采用快装接口,所述快装接口包括设置在溴冷机接口上的管道连接件、待清洗进液管接口插入管道连接件后用于将清洗液进液管挤压在管道连接件上的弹性箍环和用于挤压弹性箍环收缩的螺帽,弹性箍环设置有开口并且保持半径增大趋势,螺帽与溴冷机接口螺纹连接,管道连接件与溴冷机接口和清洗液进液管之间都设置有密封圈。
优选技术方案中,所述清洗排液管、氮气进气管、残液排出管与溴冷机之间采用快装接口,其结构与所述清洗进液管快装接口相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型的溴冷机保护系统,可以用反冲洗装置清除溴冷机内污垢,然后冲入氮气进行保压以防止氧化作用腐蚀溴冷机的机组;本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为清洗进液管与溴冷机快装接口结构示意图。
具体实施方式
如图所示:本实施例中的溴冷机保护系统,包括用于对溴冷机3反冲洗的反冲洗装置和用于对溴冷机3充氮气的充气装置;所述反冲洗装置包括清洗液储存罐17、清洗泵16、用于向溴冷机3输送清洗液的清洗进液管15和用于将经过溴冷机3的清洗液排出的清洗排液管4,所述充气装置包括用于储存氮气的液氮瓶1和用于将液氮瓶1中氮气输送到溴冷机3的氮气进气管2;清洗进液管15、清洗排液管4和氮气进气管2都分别与溴冷机3可拆卸式连接,三个接口13、6、5处都分别在靠近溴冷机3的一端设置有开关阀12、7、8,溴冷机3接原末端的管道上也设置有开关阀9、10。
溴冷机正常工作时,打开开关阀9、10,关闭开关阀12、7、8。在不使用溴冷机的冬季或者春秋换季时,关闭开关阀9、10,先打开开关阀12、7,用清洗液清洗溴冷机3内的污垢,待污垢清洗完毕后,打开开关阀8冲入氮气进行保压以隔绝氧气,防止氧化作用对溴冷机的腐蚀。清洗进液管15、清洗排液管4和氮气进气管2都分别与溴冷机3可拆卸式连接,在正常使用溴冷机不需要清洗时,即可将反冲洗装置和充气装置收藏起来。
本实施例中,所述清洗排液管4与所述清洗液储存罐17连接使得所述反冲洗装置形成循环闭路系统。节省清洗液。
本实施例中,还包括用于将溴冷机3中残留清洗液排出的残液排出管14,所述残液排出管14与溴冷机3可拆卸式连接,其接口14处靠近溴冷机3的一端设置有开关阀11。溴冷机正常工作时,关闭开关阀11,待污垢清洗完毕后先打开开关阀11,再打开开关阀8,待残留清洗液排干净后关闭开关阀11。
本实施例中,所述残液排出管接口14和氮气进气管接口5分别设置在溴冷机3的两端。通过氮气辅助排出清洗残留液,排液更加干净、彻底。
本实施例中,所述清洗进液管15与溴冷机之间的接口13采用快装接口,所述快装接口包括设置在溴冷机接口21上的管道连接件24、待清洗进液管接口18插入管道连接件24后用于将清洗液进液管挤压在管道连接件24上的弹性箍环23和用于挤压弹性箍环收缩的螺帽20,弹性箍环23设置有开口并且保持半径增大趋势,螺帽20与溴冷机接口21螺纹连接,管道连接件24和清洗液进液管之间设置有密封圈25,管道连接件24与溴冷机接口21设置有密封圈22,当然还可以将螺帽20轴向滑动连接设置在清洗进液管接口18的外壁上,并且在清洗进液管接口18的外壁上设置挡环19,以防止螺帽丢失。安装快速,并且密封性好。
本实施例中,所述清洗排液管4、氮气进气管2、残液排出管14与溴冷机之间的接口6、5、14分别采用快装接口,其结构与所述清洗进液管快装接口相同。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种溴冷机保护系统,其特征在于:包括用于对溴冷机反冲洗的反冲洗装置和用于对溴冷机充氮气的充气装置;所述反冲洗装置包括清洗液储存罐、清洗泵、用于向溴冷机输送清洗液的清洗进液管和用于将经过溴冷机的清洗液排出的清洗排液管,所述充气装置包括用于储存氮气的液氮瓶和用于将液氮瓶中氮气输送到溴冷机的氮气进气管;清洗进液管、清洗排液管和氮气进气管都分别与溴冷机可拆卸式连接,三个接口处都分别在靠近溴冷机的一端设置有开关阀,溴冷机接原末端的管道上也设置有开关阀。
2.根据权利要求1所述的溴冷机保护系统,其特征在于:所述清洗排液管与所述清洗液储存罐连接使得所述反冲洗装置形成循环闭路系统。
3.根据权利要求2所述的溴冷机保护系统,其特征在于:还包括用于将溴冷机中残留清洗液排出的残液排出管,所述残液排出管与溴冷机可拆卸式连接,其接口处靠近溴冷机的一端设置有开关阀。
4.根据权利要求3所述的溴冷机保护系统,其特征在于:所述残液排出管接口和氮气进气管接口分别设置在溴冷机的两端。
5.根据权利要求3所述的溴冷机保护系统,其特征在于:所述清洗进液管与溴冷机之间的接口采用快装接口,所述快装接口包括设置在溴冷机接口上的管道连接件、待清洗进液管接口插入管道连接件后用于将清洗液进液管挤压在管道连接件上的弹性箍环和用于挤压弹性箍环收缩的螺帽,弹性箍环设置有开口并且保持半径增大趋势,螺帽与溴冷机接口螺纹连接,管道连接件与溴冷机接口和清洗液进液管之间都设置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的溴冷机保护系统,其特征在于:所述清洗排液管、氮气进气管、残液排出管与溴冷机之间采用快装接口,其结构与所述清洗进液管快装接口相同。
CN201821938223.2U 2018-11-22 2018-11-22 溴冷机保护系统 Active CN209181613U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821938223.2U CN209181613U (zh) 2018-11-22 2018-11-22 溴冷机保护系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821938223.2U CN209181613U (zh) 2018-11-22 2018-11-22 溴冷机保护系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209181613U true CN209181613U (zh) 2019-07-30

Family

ID=67373923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821938223.2U Active CN209181613U (zh) 2018-11-22 2018-11-22 溴冷机保护系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209181613U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201964832U (zh) 蒸发式空冷器
CN209181613U (zh) 溴冷机保护系统
CN103759576B (zh) 一种自动清洗换热设备
CN212557696U (zh) 一种密封耐腐蚀的存储装置
CN109552775A (zh) 一种便于更换内衬的防腐储罐
CN215261390U (zh) 蒸汽清洗枪
CN212418997U (zh) 带式真空干燥机的循环水清洗系统
CN210802143U (zh) 便于维护的石墨换热器
CN204574848U (zh) 一种真空蒸汽冷凝器
CN207716925U (zh) 一种带有排空装置的双联管式冷却器
CN207622602U (zh) 一种用于清理蒸发式冷凝器管道内壁的装置
CN208356449U (zh) 一种用于二次蒸汽洗涤装置
CN207850139U (zh) 一种带过滤功能的碱液冷却器
CN207631854U (zh) 改进了储漆组件的真空浸漆烘干机组
CN206867837U (zh) 一种y型过滤器排污结构
CN110986633A (zh) 立式管外流潜热蒸发式空气冷却器及工艺
CN213012977U (zh) 一种淬火介质流动均匀的淬火装置
CN214537444U (zh) 一种长寿命免拆洗低成本卧式列管冷凝器
CN208254311U (zh) 一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器
CN213955687U (zh) 一种低成本易保养卧式制冷设备
CN208340945U (zh) 带磁力吸附功能的水过滤器
CN110793351A (zh) 一种卧式多联管束重油换热器
CN213835198U (zh) 一种横管式初冷器喷洒装置
CN207894275U (zh) 一种油脂脱臭用降温设备
CN215466776U (zh) 一种软化水用电离设备的除垢装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant