CN209181496U - 一种磨料烘干专用托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨料烘干专用托盘，其特征在于：包括托盘本体，所述本体底部设置有多个互相平行的方管，每个所述方管内设置有导热丝，所述本体内侧还设置有凹型丝网，所述丝网的一端设置有把手。本实用新型的托盘专用于磨料原料的烘干，由于底部设置有导热丝，可以保证原料受热均匀，且托盘内设置有凹型丝网，可以保证烘干后的原料不会黏在托盘底部不好清理，且避免了原料的浪费。

Description

一种磨料烘干专用托盘

技术领域

本实用新型涉及磨料生产技术领域，特别涉及一种磨料烘干专用托盘。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，人造磨料一般先将各种原料熔化后分别置入合适的托盘上，然后将托盘放到烘房内烘烤一定时间，取出后进行进一步的加工。

但是，现有技术中，由于托盘内贴近托盘底的胶状原料受热不均匀且其水分蒸发慢，会造成最终烘烤结束取出固体半成品时部分未烘干的胶状原料黏在托盘底部无法取下，不仅影响托盘的清洁，而且会掺杂在后续的产品中影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨料烘干专用托盘，以解决现有技术中，胶状原料在托盘存在受热不均匀且水分蒸发慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种磨料烘干专用托盘，包括托盘本体，所述本体底部设置有多个互相平行的方管，每个所述方管内设置有导热丝，所述本体内侧还设置有凹型丝网，所述丝网的一端设置有把手。

可选的：所述丝网可拆卸的设置在所述本体内侧。

可选的：所述丝网上设有蜂窝镂空结构。

可选的：所述托盘底部四个拐角处还设置有定位槽，所述定位槽通过螺钉固定在托盘架上。

可选的：所述丝网的孔径为0.5mm-2mm。

采用上述技术方案，由于底部设置有导热丝，可以保证原料受热均匀，且托盘内设置有凹型丝网，可以保证烘干后的原料不会黏在托盘底部不好清理，且避免了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型磨料烘干专用托盘的结构示意图；

其中，1-本体，2-托盘把手，3-定位槽，4-丝网，5-把手，6-方管，7-导热丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种磨料烘干专用托盘，如图1所示，包括托盘本体1，本体1底部设置有多个互相平行的方管6，每个方管6内设置有导热丝7，为了保证导热丝7有良好的导热性保证托盘底部的胶状原料受热均匀，导热丝7可以为铜材质，可以是多条平行的铜线，也可以是多条互相缠绕的铜线，在本实用新型的实施例中，铜材质是多条平行的铜线。

为了方便托盘的移动，在本体1左右两侧还分别设置有托盘把手2。

本体1内侧还可拆卸的设置有凹型丝网4，丝网4的一端设置有把手5。在本实用新型的实施例中，丝网4上设有蜂窝镂空结构，其中丝网4的孔径可以为0.5mm-2mm任意合适的值，用户可以根据需要选择合适的孔径。本体1内侧的凹型丝网4不仅能使胶状原料受热均匀，而且可以加速底部胶状原料水分的蒸发，使胶状原料加热凝固的更加均匀。

托盘底部四个拐角处还设置有定位槽3，定位槽3通过螺钉固定在托盘架上。现有技术中，托盘架上一般设置有多个放置托盘的平台，将托盘依次放到平台上直至放满，但是由于平台的阻隔，托盘底部受热力度小，容易造成胶状原料受热不均匀，所以在托盘底部四个拐角处设置定位槽3，通过螺钉将托盘固定在托盘架上，且托盘架上并不设置平台。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磨料烘干专用托盘，其特征在于：包括托盘本体，所述本体底部设置有多个互相平行的方管，每个所述方管内设置有导热丝，所述本体内侧还设置有凹型丝网，所述丝网的一端设置有把手。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于：所述丝网可拆卸的设置在所述本体内侧。

3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于：所述丝网上设有蜂窝镂空结构。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于：所述托盘底部四个拐角处还设置有定位槽，所述定位槽通过螺钉固定在托盘架上。

5.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于：所述丝网的孔径为0.5mm-2mm。