CN209180922U - 一种重力式正压高温给料器 - Google Patents
一种重力式正压高温给料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209180922U CN209180922U CN201821963703.4U CN201821963703U CN209180922U CN 209180922 U CN209180922 U CN 209180922U CN 201821963703 U CN201821963703 U CN 201821963703U CN 209180922 U CN209180922 U CN 209180922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed pipe
- burner hearth
- high temperature
- furnace wall
- main tracheae
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及工业流化床燃烧炉技术领域，具体是一种重力式正压高温给料器，包括安装在炉墙上的给料管，给料管倾斜地穿过炉墙伸入炉膛内，给料管外端连接燃料输送装置，给料管内端伸入炉膛内的正压区，炉膛下方装有风箱，风箱一端装有一根与炉墙外端连通的主气管，主气管上装有一个伸入炉膛的喷嘴和一根与给料管外端连接的导风管，导风管与主气管之间装有射流调节阀，喷嘴与主气管之间装有分布调节阀，喷嘴的喷射口布置在给料管的出口处，燃料输送装置包括与储料仓连接的螺旋输送机，螺旋输送机的出口装有与给料管连接的导料管，导料管的出口位于导风管与给料管连接处的下方；本实用新型提高了燃料的燃烬率，节约能源，耐用性强，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业流化床燃烧炉技术领域，具体是一种重力式正压高温给料器。
背景技术
工业流化床燃烧炉生产过程中需要不断向炉膛内加入燃料，参见图1，炉膛内的气压根据压强大小分为正压区13和负压区11，正压区13和负压区11之间有一个零压面12，现有的燃烧炉给料方式分为两种：一种是在炉膛内的负压区11给料，在炉墙上插装一根倾斜的给料管，在给料管外端通过燃料的自重即可实现加料，这种加料方式的缺点在于，负压区给料时，燃料通过重力流入燃烧炉膛，负压区为稀相燃料区，燃料中细小颗粒会很快随上升气流进入炉膛上部空间，造成燃料燃烬率低；另一种方式是在炉膛的正压区安装一台穿过炉墙的螺旋输送机，通过螺旋输送机向炉膛的正压区内给料，正压浓相区给料，燃料在进入炉膛后，立即与浓相区的大量流化颗粒燃料进行相互碰撞、摩擦、细化、燃烧使燃料的燃烬率大幅度提高，但是，当停炉时，系统也会关停流化冷却风，螺旋输送机停止给料，螺旋内燃料无法全部排空，导致螺旋排料口继续缓慢燃烧，使设备损坏或堵塞，导致下次开机继续生产时无法正常给料，需要进行降温清理，人工劳动强度大，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有两种给料方式存在的问题，提供一种重力式正压高温给料器。
本实用新型的具体方案是：一种重力式正压高温给料器，包括安装在炉墙上的给料管，给料管倾斜地穿过炉墙伸入炉膛内，给料管外端连接燃料输送装置，给料管内端伸入炉膛内的正压区，炉膛下方装有风箱，风箱一端装有一根与炉墙外端连通的主气管，主气管上装有一个伸入炉膛的喷嘴和一根与给料管外端连接的导风管，导风管与主气管之间装有射流调节阀，喷嘴与主气管之间装有分布调节阀，喷嘴的喷射口布置在给料管的出口处，所述燃料输送装置包括与储料仓连接的螺旋输送机，螺旋输送机的出口装有与给料管连接的导料管，导料管的出口位于导风管与给料管连接处的下方。
本实用新型所述给料管外端顶部设有检修观察口，检修观察口处装有耐高温玻璃。
本实用新型所述给料管由低温给料管和高温给料管连接组成，低温给料管位于炉墙外侧，高温给料管穿过炉墙伸入炉膛内，高温给料管采用耐高温耐磨材质。
本实用新型所述给料管位于炉墙处外套有护套管。
本实用新型工作原理：燃料通过螺旋输送机运输到导料管处，燃料在导料管内通过自身重力落到给料管内，导风管将风箱内的高压空气引入给料管内将燃料喷射到炉膛的正压区内，进入炉膛的燃料被喷嘴喷射，均匀散布在炉膛内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用正压浓相区给料提高了燃料的燃烬率，采用高压空气引入给料管内对管内燃料进行加速送入正压区，给料管在运行与停止时均无燃料堆存，也就避免了采用现有机械传动向正压区给料方式可能造成的停机堵塞的问题，使用方便，耐用性强，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的V处放大视图；
图中：1-主气管，2-喷嘴，3-分布调节阀，4-射流调节阀，5-导风管，6-给料管，61-高温给料管，62-低温给料管，7-螺旋输送机，8-储料仓，9-导料管，10-护套管，11-负压区，12-零压面，13-正压区，14-炉墙，15-风箱，16-耐高温玻璃。
具体实施方式
参见图1-2，本实施例包括安装在炉墙14上的给料管6，给料管6倾斜地穿过炉墙14伸入炉膛内，给料管6外端连接燃料输送装置，给料管6内端伸入炉膛内的正压区13，炉膛下方装有风箱15，风箱15一端装有一根与炉墙14外端连通的主气管1，主气管1上装有一个伸入炉膛的喷嘴2和一根与给料管6外端连接的导风管5，导风管5与主气管1之间装有射流调节阀4，喷嘴2与主气管1之间装有分布调节阀3，喷嘴2的喷射口布置在给料管6的出口处，所述燃料输送装置包括与储料仓8连接的螺旋输送机7，螺旋输送机7的出口装有与给料管6连接的导料管9，导料管9的出口位于导风管5与给料管6连接处的下方。
本实施例所述给料管6外端顶部设有检修观察口，检修观察口处装有耐高温玻璃16。
本实施例所述给料管6由低温给料管62和高温给料管61连接组成，低温给料管62位于炉墙14外侧，高温给料管61穿过炉墙14伸入炉膛内，高温给料管61采用耐高温耐磨材质。
本实施例所述给料管6位于炉墙14处外套有护套管10。
Claims (4)
1.一种重力式正压高温给料器，包括安装在炉墙上的给料管，给料管倾斜地穿过炉墙伸入炉膛内，给料管外端连接燃料输送装置，其特征是：给料管内端伸入炉膛内的正压区，炉膛下方装有风箱，风箱一端装有一根与炉墙外端连通的主气管，主气管上装有一个伸入炉膛的喷嘴和一根与给料管外端连接的导风管，导风管与主气管之间装有射流调节阀，喷嘴与主气管之间装有分布调节阀，喷嘴的喷射口布置在给料管的出口处，所述燃料输送装置包括与储料仓连接的螺旋输送机，螺旋输送机的出口装有与给料管连接的导料管，导料管的出口位于导风管与给料管连接处的下方。
2.根据权利要求1所述的一种重力式正压高温给料器，其特征是：所述给料管外端顶部设有检修观察口，检修观察口处装有耐高温玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种重力式正压高温给料器，其特征是：所述给料管由低温给料管和高温给料管连接组成，低温给料管位于炉墙外侧，高温给料管穿过炉墙伸入炉膛内，高温给料管采用耐高温耐磨材质。
4.根据权利要求1所述的一种重力式正压高温给料器，其特征是：所述给料管位于炉墙处外套有护套管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821963703.4U CN209180922U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种重力式正压高温给料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821963703.4U CN209180922U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种重力式正压高温给料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209180922U true CN209180922U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67374259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821963703.4U Active CN209180922U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种重力式正压高温给料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209180922U (zh) |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821963703.4U patent/CN209180922U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208799963U (zh) | 一种多点喷射防沉降干法脱硫塔 | |
| CN209180922U (zh) | 一种重力式正压高温给料器 | |
| CN207418781U (zh) | 利用系统负压预防煤粉仓火灾的高炉煤粉制喷系统 | |
| CN105056855A (zh) | 一种底部进出料的循环氯化装置 | |
| CN213656724U (zh) | 煤粉直烧供热管道防沉降结构 | |
| CN201425313Y (zh) | 一种供粉顺畅的风粉混合器 | |
| CN101571290B (zh) | 一种供粉顺畅的风粉混合器 | |
| CN205424915U (zh) | 输煤装置及具有其的循环流化床 | |
| CN205187360U (zh) | 一种料封泵 | |
| CN209180920U (zh) | 一种新式流化床烟气炉 | |
| CN2803532Y (zh) | 气动固体颗粒喷撒器 | |
| CN209180954U (zh) | 一种固体污泥废料焚烧炉 | |
| CN207471566U (zh) | 生物质燃烧锅炉喷嘴及炉灰冷却系统 | |
| CN103234203A (zh) | 烧结机点火炉用燃烧器 | |
| CN102734796A (zh) | 劣质煤燃烧器 | |
| CN105565687A (zh) | 一种石灰窑煤粉喷吹输送系统 | |
| CN209181517U (zh) | 一种陶瓷窖炉富氧助燃节能装置 | |
| CN105586449A (zh) | 一种高炉用煤粉流化喷吹装置 | |
| CN205398661U (zh) | 一种高炉用煤粉流化喷吹装置 | |
| CN201513914U (zh) | 一种用于工业窑炉粉末燃料输送系统的粉体流化器 | |
| CN213656822U (zh) | 煤粉直烧供热管道螺旋送风结构 | |
| CN2745012Y (zh) | 蓄热式煅烧竖窑 | |
| CN205400752U (zh) | 喷浆机 | |
| CN109340782A (zh) | 一种固体污泥废料焚烧炉 | |
| CN2916548Y (zh) | 双膛环形竖窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |