CN209180918U - 一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，包括设备外壳，设备外壳内设置燃烧仓、除尘仓以及位于燃烧仓和除尘仓下方的集尘仓，燃烧仓和除尘仓之间通过引风管相连通，除尘仓为柱状空心结构，除尘仓的上端设置第一盖板，第一盖板上设置向下延伸至除尘仓内的出风管，引风管的中心线与除尘仓的径向线相交，引风管位于出风管下端的上方。本实用新型通过对引风管的位置和出风管的设计，提高了现有技术中颗粒物料燃烧设备的除尘效率和热利用率。

Description

一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其是一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备。

背景技术

近年来，国内的空气质量问题愈发严峻，如何能够合理利用当前现有的洁净资源来代替传统的煤炭取暖，是改善环境的一项重要课题。

生物质颗粒燃料具有发热量大、纯度高、不含硫磷、清洁卫生等特点，使生物能源技术的研究与开发受到世界各国政府与科学家的关注，许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

国内部分高校和科研机构开展的生物质颗粒成型技术为生物质能源颗粒的产业化和商业化提供了先决条件，但是生物颗粒燃料在燃烧过程中依然会存在一定量的灰尘，直接将灰尘排入空气中也会影响空气质量，如何对气体中携带的灰尘进行处理，是本领域技术人员研究的重要课题。

例如，公开号为CN205504959U的专利文献公开一种生物颗粒燃烧机，包括机壳、出焰管道、外管套和燃烧室，出焰管道连接有除尘箱，机壳和燃烧室之间形成有内腔，出焰管道具有出焰通道，出焰管道和外管套之间形成有清灰通道，除尘箱的内部具有除尘腔，出焰通道上设置有火焰挡板，除尘腔的侧壁上开设有风口，风口上连接有风管，风管连接有风机。该结构通过在出焰通道内设置火焰挡板，使得火焰在出焰通道内形成旋流，火焰中的灰尘在旋流的离心力作用下被甩到出焰通道的侧壁上，进而从除尘腔内排出，减少排入空气中的灰尘量。但是该结构是直接在出焰通道上直接设置挡板，会影响气体排出效率，而且水平设置的出焰管道依然存在携带灰尘的现象，导致除尘效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，通过对引风管的位置和出风管的设计，提高了现有技术中颗粒物料燃烧设备的除尘效率和热利用率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设置燃烧仓、除尘仓以及位于燃烧仓和除尘仓下方的集尘仓，所述燃烧仓和除尘仓之间通过引风管相连通，所述除尘仓为柱状空心结构，所述除尘仓的上端设置第一盖板，所述第一盖板上设置向下延伸至除尘仓内的出风管，所述引风管的中心线与除尘仓的径向线相交，所述引风管位于出风管下端的上方。

进一步的，所述引风管的中心线与除尘仓的切线平行。

进一步的，所述除尘仓的内壁与出风管的外壁之间设置气流导向机构，所述气流导向机构包括多个倾斜板。

进一步的，所述第一盖板上方设置隔热板和固定在隔热板上端的除尘风机，所述隔热板与设备外壳或者第一盖板固定连接，所述除尘风机的进风口与出风管的上端密封连接，所述除尘风机的出风口外接排风管。

进一步的，所述隔热板与第一盖板之间间距大于1cm。

进一步的，所述出风管的高度为除尘仓高度的1/4-1/2。

进一步的，所述设备外壳为密封式结构，包括四个侧挡板、顶板和底板，靠近除尘仓的侧挡板上设置进风口，顶板靠近燃烧仓的位置设置热风出口，所述热风出口设置热风风机，所述热风风机外接热风管。

进一步的，所述燃烧仓的上端设置第二盖板，第二盖板上插接多个导热板，导热板的下端伸入燃烧仓内，导热板一侧设置高温空气转运腔，所述引风管与高温空气转运腔相连通，所述热风出口位于多个导热板的上方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型对除尘机构进行改进，在除尘风机作用下，燃烧仓上部的高温含尘气体经引风管进入除尘仓内，并从出风管的下端排出，由于引风管的中心线与除尘仓的径向线相交，使进入除尘仓的高温含尘气体在柱状结构的除尘仓内形成旋转气流，该气流在除尘风机的带动下向下流动形成螺旋式的气流，气流中的粉尘在离心力的作用下从除尘仓的内壁滑落至下方的集尘仓内，从而避免颗粒燃烧设备内产生的粉尘对大气的污染。

2.在除尘仓的内壁与出风管的外壁之间设置气流导向机构，气流导向机构包括多个倾斜板，多个倾斜板对气流起分流的效果，可保证进入除尘仓的气流在更加快速的、均匀的形成螺旋气流。

3.在第一盖板上方设置隔热板，隔热板与第一盖板之间预留一定的间距，有效避免高温气体对除尘风机的热辐射，提高除尘风机的使用寿命。

4.将出风管的高度设计为除尘仓高度的1/4-1/2，不仅可有效保证螺旋式气流的产生，而且可以预防集尘仓内灰尘的二次扬尘现象。

5.本实用新型在对除尘机构改进的基础上，在设备外壳靠近除尘仓的侧挡板上开设进风口，外界的空气在热风风机的带动下，依次经过除尘仓、引风管和燃烧仓，充分利用设备外壳内的热辐射进行加热，不仅可避免除尘风机温度过高影响其使用寿命，而且避免了热量浪费，提高了热利用率。

综上所述，本实用新型具有除尘效率高、使用寿命长、热利用率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一燃烧仓的截面示意图；

图3为本实用新型实施例一除尘仓、出风管、引风管的位置关系示意图；

图4为本实用新型实施例二倾斜板的结构示意图。

图中标号：1-设备外壳，2-燃烧仓，3-除尘仓，4-集尘仓，5-引风管，6-进风口，7-热风风机，8-热风管，9-第二盖板，10-导热板，11-高温空气转运腔，12-第一盖板，13-出风管，14-隔热板，15-除尘风机，16-排风管，17-倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1所示，本实用新型公开一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，包括设备外壳1以及设置在设备外壳内的燃烧仓2、除尘仓3和集尘仓4，集尘仓4连通设置在燃烧仓2、除尘仓3的下方，燃烧仓2和除尘仓3之间通过引风管5相连通；

设备外壳1为密封式结构，包括四个侧挡板、顶板和底板，靠近除尘仓3的左侧挡板上开设多个进风口6，进风口6可以采用百叶窗式的结构，顶板靠近燃烧仓2的位置设置热风出口，热风出口设置热风风机7，热风风机7外接热风管8；取暖原理：空气从进风口6内进入，经过除尘仓3、引风管5和燃烧仓2的热辐射，形成热空气，最终从热风管8排出，用于室内供热，亦可将进风口6设计成进水口、在右侧壁上设置出水管和水泵，实现热水供暖，原理类似，不赘述；

燃烧仓2的上端焊接固定第二盖板9，第二盖板9上插接多个导热板10，导热板10的下端伸入燃烧仓2内，如图2所示，导热板10一侧设置高温空气转运腔11，高温空气转运腔11为L形板与燃烧仓2围合而成的腔体，其中L形板的竖直板与第二盖板9之间预留6cm的进风孔，引风管5的右端与高温空气转运腔11相连通，热风出口位于多个导热板10的上方；燃烧仓2上设置进料口、供燃烧空气的进口和点燃口，燃烧仓设置颗粒物料盛放盒，此为现有，不赘述。

除尘仓3为柱状空心结构，除尘仓3的上端设置第一盖板12，第一盖板12上设置向下延伸至除尘仓3内的出风管13，出风管13的高度为除尘仓3高度的1/3，如图3所示，引风管5的中心线与除尘仓3的切线平行，实际制作时，引风管5采用方形或者圆形管道，引风管5的外侧位于与除尘仓3的切线上，引风管5位于出风管13下端的上方；除尘仓3上方设置隔热板14和固定在隔热板14上端的除尘风机15，隔热板14与第一盖板12之间的间距为2cm，隔热板14与设备外壳1的侧挡板焊接固定，除尘风机15的进风口与出风管13的上端密封连接，除尘风机15的出风口外接排风管16。

实施例二

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图4所示，除尘仓3的内壁与出风管13的外壁之间设置气流导向机构，气流导向机构包括多个倾斜板17。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设置燃烧仓、除尘仓以及位于燃烧仓和除尘仓下方的集尘仓，其特征在于：所述燃烧仓和除尘仓之间通过引风管相连通，所述除尘仓为柱状空心结构，所述除尘仓的上端设置第一盖板，所述第一盖板上设置向下延伸至除尘仓内的出风管，所述引风管的中心线与除尘仓的径向线相交，所述引风管位于出风管下端的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述引风管的中心线与除尘仓的切线平行。

3.根据权利要求1所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述除尘仓的内壁与出风管的外壁之间设置气流导向机构，所述气流导向机构包括多个倾斜板。

4.根据权利要求1所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述第一盖板上方设置隔热板和固定在隔热板上端的除尘风机，所述隔热板与设备外壳或者第一盖板固定连接，所述除尘风机的进风口与出风管的上端密封连接，所述除尘风机的出风口外接排风管。

5.根据权利要求4所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述隔热板与第一盖板之间间距大于1cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述出风管的高度为除尘仓高度的1/4-1/2。

7.根据权利要求1所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述设备外壳为密封式结构，包括四个侧挡板、顶板和底板，靠近除尘仓的侧挡板上设置进风口，顶板靠近燃烧仓的位置设置热风出口，所述热风出口设置热风风机，所述热风风机外接热风管。

8.根据权利要求7所述的一种新型除尘式生物颗粒燃烧设备，其特征在于：所述燃烧仓的上端设置第二盖板，第二盖板上插接多个导热板，导热板的下端伸入燃烧仓内，导热板一侧设置高温空气转运腔，所述引风管与高温空气转运腔相连通，所述热风出口位于多个导热板的上方。