CN209180432U - 粉尘无焰卸放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘无焰卸放装置，包括集尘机和输气管道，所述集尘机上设置有第一熄灭模块，其特征在于：所述输气管道内设置有用于封堵输气管道的定位挡板，所述定位挡板中心贯穿设置有通气孔，所述定位挡板沿输气管道长度方向滑移设置有穿过定位挡板的至少两个滑杆，所述定位挡板两侧分别设置有两块与滑杆端部连接的防爆阻隔板，所述防爆阻隔板和定位挡板之间具有输气间隙，与所述防爆阻隔板可将通气孔完全覆盖，所述输气管道上设置有第二熄灭模块，其技术方案要点是当发生爆炸时，爆炸产生的压力作用在相应的防爆阻隔板上，推动滑杆滑动，防爆阻隔板被抵在定位挡板上，将通气孔堵住，从而防止爆炸传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘防爆技术领域，更具体地说，它涉及一种粉尘无焰卸放装置。
背景技术
粉尘爆炸常常在不经意间由于一些潜在的因素引发，二次爆炸的特性使得粉尘爆炸往往会产生持久的破坏，并且后一次爆炸会比前一次爆炸更加猛烈，一般工业现场还有可能有其它的爆炸源，这也有可能被粉尘爆炸所激发。粉尘爆炸还具有高压持续时间长的特点，这就大大增加了它的破坏力，尤其是在很长的管道中，极易引起多次连环爆炸，并且爆炸压力无法释放，形成压力积聚，最终爆炸可以延伸至整个管道。
现有技术常在集尘机上主要在输气管道内安装一个单向的阀门，并在集尘机上方安装一个熄火模块，当集尘机内爆炸发生时，爆炸产生的压力立刻作用在阀门上，阀门上的挡板关闭，爆炸产生的压强和火焰在熄火模块的多层滤网的作用下被熄灭，实现了无焰卸放的效果。但是，现有技术所采用的单向阀门只能防止集尘机内的发生的爆炸传递至输气管道内，不能同时防止由输气管道内产生的爆炸传递至集尘机内，故需改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉尘无焰卸放装置，其具有能够同时输气管道和集尘机内的爆炸相互传递的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
粉尘无焰卸放装置，包括集尘机和输气管道，所述集尘机上设置有第一熄灭模块，其特征在于：所述输气管道内设置有用于封堵输气管道的定位挡板，所述定位挡板中心贯穿设置有通气孔，所述定位挡板沿输气管道长度方向滑移设置有穿过定位挡板的至少两个滑杆，所述定位挡板两侧分别设置有两块与滑杆端部连接的防爆阻隔板，所述防爆阻隔板和定位挡板之间具有输气间隙，与所述防爆阻隔板可将通气孔完全覆盖，所述输气管道上设置有第二熄灭模块。
优选的，所述滑杆位于定位挡板与防爆阻隔板之间套设有压缩弹簧，所述定位挡板设置有用于供压缩弹簧被压入的让位槽。
优选的，所述定位挡板可与防爆阻隔板相抵处设置有安装槽，所述安装槽内设置有通过磁力吸住防爆阻隔板的磁块。
优选的，所述定位挡板上设置有隔热层。
优选的，所述定位挡板上设置有覆盖安装槽的缓震垫块。
优选的，所述输气管道内可拆卸设置有四周与输气管道内壁贴合的框体，所述定位挡板位于所述框体内。
优选的，所述输气管道设置有用于取出框体的让位口，所述输气管道位于让位口处设置有与输气管道外壁通过螺栓连接的密封盖。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、正常使用时，废气从输气管道内经过输气间隙，并流向集尘机内，当集尘机或输气管道内发生爆炸时，爆炸产生的压力作用在相应的防爆阻隔板上，推动滑杆滑动，防爆阻隔板被抵在定位挡板上，将通气孔堵住，从而防止爆炸传递；
2、通过设置压缩弹簧，能够在爆炸发生后，随着压力平衡而自动复位，通过设置磁块，能够延长防爆阻隔板在爆炸后抵住通气孔的时间，直至压强平衡后复位，防止爆炸热量二次传递，通过设置缓震垫块能够减少爆炸发生后的硬性碰撞，通过设置隔热层，能够减少爆炸封堵后的热量传递；
3、通过设置框体，使防爆组件安装在框体内，通过让位口便于将其取出，从而便于对框体内的防爆组件进行维护。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1、集尘机；11、第一熄灭模块；2、输气管道；21、定位挡板；211、通气孔；212、滑杆；2121、防爆阻隔板；2122、压缩弹簧；213、输气间隙；214、安装槽；2141、磁块；215、隔热层；216、缓震垫块；217、让位槽；22、第二熄灭模块；3、框体；23、让位口；231、密封盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
粉尘无焰卸放装置，参照图1和2，其包括集尘机1和输气管道2，集尘机1上设置有第一熄灭模块11，输气管道2内设置有第二熄灭模块22，第一熄灭模块11和第二熄灭模块22内具有多层滤网结构，用于将爆照产生的压力和火焰释放。
输气管道2内可拆卸设置有四周与输气管道2内壁贴合的框体3，框体3内设置有用于封堵输气管道2的定位挡板21，定位挡板21中心贯穿设置有通气孔211，定位挡板21沿输气管道2长度方向滑移设置有穿过定位挡板21的至少两个滑杆212，优选其关于通气孔211的中心对称设置；定位挡板21两侧分别设置有两块与滑杆212端部连接的防爆阻隔板2121，防爆阻隔板2121和定位挡板21之间具有输气间隙213，与防爆阻隔板2121可将通气孔211完全覆盖，在正常使用时，废气流经输气管道2、输气间隙213进入集尘机1内，当输气管道2和集尘机1其中一个发生爆炸时，对应处的防爆阻隔板2121在压力作用下向通气孔211方向滑移，并将其堵住，从而实现的防爆的效果，在第一熄灭模块11或第二熄灭模块22的作用下，火焰和压力被泄放。
滑杆212位于定位挡板21与防爆阻隔板2121之间套设有压缩弹簧2122，定位挡板21设置有用于供压缩弹簧2122被压入的让位槽217，在爆炸之后，通过压缩弹簧2122的弹力实现自动复位，无需人工介入复位。
定位挡板21可与防爆阻隔板2121相抵处设置有安装槽214，安装槽214内设置有通过磁力吸住防爆阻隔板2121的磁块2141，防爆阻隔板2121为磁性金属制成，通过磁块2141将其吸住后，可延长在爆炸结束后的复位时间，防止热传递和二次复位。
定位挡板21上设置有隔热层215，隔热层215为陶瓷隔热层，用于减少爆炸封堵后的热量传递，定位挡板21上设置有覆盖安装槽214的缓震垫块216，缓震垫块216为橡胶块，用于减少爆炸发生时，定位挡板21与防爆阻隔板2121之间的硬性碰撞，避免造成的隔热层215损坏。
输气管道2设置有用于取出框体3的让位口23，输气管道2位于让位口23处设置有与输气管道2外壁通过螺栓连接的密封盖231，并与将框体3取出并对框体3内的组件进行维护。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.粉尘无焰卸放装置，包括集尘机和输气管道，所述集尘机上设置有第一熄灭模块，其特征在于：所述输气管道内设置有用于封堵输气管道的定位挡板，所述定位挡板中心贯穿设置有通气孔，所述定位挡板沿输气管道长度方向滑移设置有穿过定位挡板的至少两个滑杆，所述定位挡板两侧分别设置有两块与滑杆端部连接的防爆阻隔板，所述防爆阻隔板和定位挡板之间具有输气间隙，与所述防爆阻隔板可将通气孔完全覆盖，所述输气管道上设置有第二熄灭模块。
2.根据权利要求1所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述滑杆位于定位挡板与防爆阻隔板之间套设有压缩弹簧，所述定位挡板设置有用于供压缩弹簧被压入的让位槽。
3.根据权利要求2所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述定位挡板可与防爆阻隔板相抵处设置有安装槽，所述安装槽内设置有通过磁力吸住防爆阻隔板的磁块。
4.根据权利要求3所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述定位挡板上设置有隔热层。
5.根据权利要求4所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述定位挡板上设置有覆盖安装槽的缓震垫块。
6.根据权利要求1所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述输气管道内可拆卸设置有四周与输气管道内壁贴合的框体，所述定位挡板位于所述框体内。
7.根据权利要求5所述的粉尘无焰卸放装置，其特征在于：所述输气管道设置有用于取出框体的让位口，所述输气管道位于让位口处设置有与输气管道外壁通过螺栓连接的密封盖。
Priority Applications (1)
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| CN201821957482.XU CN209180432U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 粉尘无焰卸放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209180432U true CN209180432U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67374498
Family Applications (1)
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| CN201821957482.XU Active CN209180432U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 粉尘无焰卸放装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209180432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114963002A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 广东众大智能科技有限公司 | 可燃尾气防爆处理装置 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821957482.XU patent/CN209180432U/zh active Active
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| CN114963002A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-30 | 广东众大智能科技有限公司 | 可燃尾气防爆处理装置 |
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