CN209180362U - 一种单螺杆膨胀机密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆膨胀机密封装置，包括：主轴、机壳、轴承、轴承上端盖、轴承下端盖，还包括：密封装置，所述密封装置用于将主轴和机壳之间的间隙，轴承和机壳之间的间隙密封；所述密封装置包括：档环、组合式防尘圈、组合式密封圈、油封密封圈、防尘密封圈、O型密封圈。所述密封装置能够隔离机壳内部工质的污染物及水，并具有耐高压和自补偿的特性，实现增加单螺杆膨胀机的回收工质压力和抗污染能力。

Description

一种单螺杆膨胀机密封装置

技术领域

本实用新型涉及膨胀机技术领域，具体地说，是一种单螺杆膨胀机密封装置。

背景技术

余热余压利用工程是我国《节能中长期发展专项规划》中的十大重点节能工程之一。单螺杆膨胀作为一款动力机，高压高温气体或低品蒸汽进入单螺杆膨胀机密封装置中，通过膨胀将热能或压力能转换为机械能，驱动后续设备如液压泵、发电机等。并且其的功率范围较广在15kW一1000kW范围内，其克服了蒸汽轮机和透平式膨胀机功率不能过低的缺点，另外其结构简单，受力平衡，使用寿命长，维护简单。

然而，现有技术中所的单螺杆膨胀机密封装置存在以下缺陷和不足：

传统单螺杆膨胀机密封装置一般采用机械式密封结构，其密封性能不足，导致其回收工质压力不太高，且抗污染性能差，这些因素制约着单螺杆膨胀机的应用范围。例如回收高压管网天然气余压能、高压天然气井口余压能，锅炉余热，小型高压过热蒸汽发电站等。

实用新型内容

有鉴与此，本实用新型提供了一种单螺杆膨胀机密封装置，很好的解决了因为密封性能不足而导致其回收工质压力不太高，且抗污染性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单螺杆膨胀机密封装置，包括：主轴、机壳、轴承、轴承上端盖、轴承下端盖，还包括：密封装置，所述密封装置用于将主轴和机壳之间的间隙，轴承和机壳之间的间隙密封；

所述密封装置包括：档环、组合式防尘圈、组合式密封圈、油封密封圈、防尘密封圈、O型密封圈。

所述档环设置于轴承与轴承下端盖连接处，用于密封轴承与轴承下端盖之间的间隙；

所述组合式防尘圈与组合式密封圈设置于轴承下端盖与主轴连接处，用于密封轴承下端盖与主轴之间的间隙；

所述油封密封圈、防尘密封圈设置于轴承上端盖与主轴连接处，用于密封能轴承上端盖与主轴之间的间隙；

所述O型密封圈设置于轴承下端盖、机壳连接处和轴承上端盖、轴承下端盖连接处，用于密封轴承下端盖、机壳连接处和轴承上端盖、轴承下端盖之间的间隙。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述轴承上端盖、轴承、档环、轴承下端盖依次安装在主轴上且安装于机壳内部。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述轴承下端盖远离档环一侧，远离侧依次在主轴上设置有组合式密封圈、组合式防尘圈。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述组合式密封圈由齿型薄唇润滑环、O型密封圈组成。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述组合式防尘圈由薄唇润滑环、 O型密封圈组成。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述组合式密封圈至少为1个。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述组合式防尘圈为1个。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，所述轴承上端盖远离档环一侧，远离侧依次在主轴上设置有防尘密封圈、油封密封圈。

优选的，一种单螺杆膨胀机密封装置，还包括：泄漏排气管路，所述泄漏排气管路从组合式密封圈处引出，依次穿过轴承下端盖和轴承上端盖。

综上所述，本实用新型提供了一种单螺杆膨胀机密封装置，包括：主轴、机壳、轴承、轴承上端盖、轴承下端盖，还包括：密封装置，所述密封装置用于将主轴和机壳之间的间隙，轴承和机壳之间的间隙密封；所述密封装置包括：档环、组合式防尘圈、组合式密封圈、油封密封圈、防尘密封圈、O 型密封圈。所述密封装置能够隔离机壳内部工质的污染物及水，并具有耐高压和自补偿的特性，实现增加单螺杆膨胀机的回收工质压力和抗污染能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对与本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单螺杆膨胀机密封装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的单螺杆膨胀机结构示意图。

其中，1为主轴、2为机壳、3为轴承、4为轴承上端盖、5为轴承下端盖、 6为密封装置、61为档环、62为组合式防尘圈、63为组合式密封圈、64为油封密封圈、65为防尘密封圈、66为O型密封圈、67为泄漏排气管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基与本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属与本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种单螺杆膨胀机密封装置，其核心改进点在于，包括：主轴1、机壳2、轴承3、轴承上端盖4、轴承下端盖5，还包括：密封装置6，所述密封装置6用于将主轴1和机壳2之间的间隙，轴承3和机壳1 之间的间隙密封；所述密封装置6包括：档环61、组合式防尘圈62、组合式密封圈63、油封密封圈64、防尘密封圈65、O型密封圈66。所述档环61设置于轴承3与轴承下端盖5连接处，用于密封轴承3与轴承下端盖5之间的间隙；所述组合式防尘圈62与组合式密封圈63设置于轴承下端盖5与主轴1 连接处，用于密封轴承下端盖5与主轴1之间的间隙；所述油封密封圈64、防尘密封圈65设置于轴承上端盖4与主轴1连接处，用于密封能轴承上端盖 4与主轴1之间的间隙；所述O型密封圈66设置于轴承下端盖5、机壳2连接处和轴承上端盖4、轴承下端盖5连接处，用于密封轴承下端盖5、机壳2 连接处和轴承上端盖4、轴承下端盖5之间的间隙。所述密封装置6能够隔离机壳2内部工质的污染物及水，并具有耐高压和自补偿的特性，实现增加单螺杆膨胀机回收工质压力和抗污染能力。

具体的，轴承上端盖4、轴承3、档环61、轴承下端盖5依次安装在主轴 1上且安装于机壳2内部。轴承3安装在主轴1上，通过挡环61和轴承上端盖5固定在主轴上，能够增加轴承和主轴之间的稳定性能，其密封更加稳固。

具体的，轴承下端盖5远离档环61一侧，远离侧依次在主轴1上设置有组合式密封圈63、组合式防尘圈62。组合式防尘圈62具有耐高压自补偿的功能，此外化学稳定性高抗污染性能强，能够隔离机壳2内侧工质中的污染物。组合式密封圈63具有径向压紧力大、耐高压、自补偿功能好的功能，当主轴1有磨损、振动以及偏心能够补偿密封间隙，有效减小或消除密封面之间的间隙，低泄漏的特点，并且组合式密封圈63自润滑性好，低摩擦系数。

具体的，组合式密封圈63由齿型薄唇润滑环、O型密封圈组成。

具体的，组合式防尘圈62由薄唇润滑环、O型密封圈组成。

具体的，组合式密封圈63至少为一个，多个组合式密封圈63之间为串联式组合连接，当其中一个组合式密封圈63失效，其余正常的组合式密封圈 63能够接替失效的组合式密封圈63，其可靠性强、安全性高，能有效防止密封圈失效而造成的泄漏，安全性更强，密封性能更高。

具体的，组合式防尘圈62为1个。

具体的，轴承上端盖4远离档环61一侧，远离侧依次在主轴1上设置有防尘密封圈65、油封密封圈64。能够有效的防止轴承3的润滑油泄漏，保证轴承3有良好的润滑环境，提高轴承3的使用寿命，同时能够防止空气中灰尘和水分进入轴承3，保证轴承3的润滑环境不被污染，安全性更强，密封性能更高。

具体的，还包括，泄漏排气管路67，所述泄漏排气管路67从组合式密封圈63处引出，依次穿过轴承下端盖5和轴承上端盖4。在使用中，当串联型的组合式密封圈63存在泄漏时，泄漏排气管路67能够将泄漏的工质排出并收集处理，阻止泄漏工质的进入轴承3，避免破坏轴承3的润滑环境而失效的问题。更加安全，回收工质压力增加，同时抗污染性能增加。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种单螺杆膨胀机密封装置，包括：主轴、机壳、轴承、轴承上端盖、轴承下端盖，其特征在于，还包括：密封装置，所述密封装置用于将主轴和机壳之间的间隙，轴承和机壳之间的间隙密封；

所述密封装置包括：档环、组合式防尘圈、组合式密封圈、油封密封圈、防尘密封圈、O型密封圈；

所述档环设置于轴承与轴承下端盖连接处，用于密封轴承与轴承下端盖之间的间隙；

所述组合式防尘圈与组合式密封圈设置于轴承下端盖与主轴连接处，用于密封轴承下端盖与主轴之间的间隙；

所述油封密封圈、防尘密封圈设置于轴承上端盖与主轴连接处，用于密封能轴承上端盖与主轴之间的间隙；

所述O型密封圈设置于轴承下端盖、机壳连接处和轴承上端盖、轴承下端盖连接处，用于密封轴承下端盖、机壳连接处和轴承上端盖、轴承下端盖之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述轴承上端盖、轴承、档环、轴承下端盖依次安装在主轴上且安装于机壳内部。

3.根据权利要求2所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述轴承下端盖远离档环一侧，远离侧依次在主轴上设置有组合式密封圈、组合式防尘圈。

4.根据权利要求3所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述组合式密封圈由齿型薄唇润滑环、O型密封圈组成。

5.根据权利要求3所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述组合式防尘圈由薄唇润滑环、O型密封圈组成。

6.根据权利要求3所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述组合式密封圈至少为1个。

7.根据权利要求3所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述组合式防尘圈为1个。

8.根据权利要求2所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，所述轴承上端盖远离档环一侧，远离侧依次在主轴上设置有防尘密封圈、油封密封圈。

9.根据权利要求3所述的单螺杆膨胀机密封装置，其特征在于，还包括：泄漏排气管路，所述泄漏排气管路从组合式密封圈处引出，依次穿过轴承下端盖和轴承上端盖。