CN209180185U - 一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有传送槽，传送槽内壁的底部设置有传送板，传送板的顶部设置有产品本体，工作台顶部且对应产品本体的两侧均固定连接有支点立柱，支点立柱表面的上部固定连接有支点固定块，支点固定块的正面固定连接有支点转轴，支点转轴的后端贯穿支点固定块且延伸至其后侧。本实用新型通过支点立柱、支点固定块、支点转轴、压紧杠杆、压紧块、压紧弹簧、装置安装板和回弹装置相互配合，起到了自动压紧的效果，无需人工操作，可以自动进行连续的压紧和松开，从而适用于流水线上多个产品的加工，不仅省时省力，而且更加安全可靠，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶膜技术领域，具体为一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构。
背景技术
热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。热熔胶膜根据使用特性，分为热塑性和热固性两大类，可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果；主要用于铭牌、塑料、五金件的粘接，电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定，智能卡、芯片式护照层压粘合，手机视窗框和前盖的粘接，相机电池槽的粘接。热熔胶膜贴合机在使用的过程中常常需要将产品进行压紧以便于操作，常见的压紧机构需要人工操作，以便于完成连续的压紧和松开，从而用于流水线上多个产品的加工，不仅费时费力，而且具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，具备自动压紧的优点，解决了常见的压紧机构需要人工操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有传送槽，所述传送槽内壁的底部设置有传送板，所述传送板的顶部设置有产品本体，所述工作台顶部且对应产品本体的两侧均固定连接有支点立柱，所述支点立柱表面的上部固定连接有支点固定块，所述支点固定块的正面固定连接有支点转轴，所述支点转轴的后端贯穿支点固定块且延伸至其后侧，位于支点固定块后侧的支点转轴表面活动连接有压紧杠杆，所述压紧杠杆底部且靠近产品本体的一侧固定连接有与其配合使用的压紧块，所述压紧杠杆底部且远离压紧块的一侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部固定连接在工作台的顶部，所述工作台顶部的两侧均固定连接有装置安装板，所述装置安装板靠近压紧杠杆的一侧固定连接有回弹装置。
所述回弹装置包括装置壳体，所述装置壳体内壁的一侧固定连接有电机安装座，所述电机安装座的内壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的表面固定连接有旋转椭圆板，所述旋转椭圆板的底部设置有承力接触块，所述承力接触块的底部固定连接有按压杆，所述按压杆的表面固定连接有弹簧安装板，所述按压杆表面且位于弹簧安装板的底部套接有回弹弹簧，所述回弹弹簧的顶部与弹簧安装板的底部固定连接，所述装置壳体内壁底部且对应回弹弹簧的位置固定连接有弹簧承力板，所述按压杆的底端从上到下依次贯穿弹簧承力板和装置壳体且延伸至装置壳体的下方，所述回弹弹簧的底部与弹簧承力板的顶部固定连接，位于装置壳体下方的按压杆一端设置有按压块。
优选的，所述装置壳体的侧面固定连接在装置安装板的侧面，所述按压块的底部与压紧杠杆顶部的左侧相互接触。
优选的，所述装置壳体内壁且远离电机安装座的一侧固定连接有旋转轴承，所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿旋转轴承且延伸至其内部与其固定连接。
优选的，所述按压块的顶部开设有转轴安装槽，所述按压杆的底端贯穿转轴安装槽且延伸至其内部，位于转轴安装槽内部的按压杆前侧和后侧均固定连接有角度转轴，所述角度转轴远离按压杆的一端活动连接在转轴安装槽内壁上。
优选的，所述承力接触块包括主承力块和两个副承力块，所述主承力块的前后两侧均固定连接有第一固定块，所述副承力块的底部固定连接有与第一固定块配合使用的第二固定块，位于同侧的第一固定块和第二固定块之间通过固定转轴活动连接，所述主承力块前后两侧的底部均固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧远离主承力块的一端固定连接在副承力块上。
优选的，所述旋转椭圆板的底部与主承力块和副承力块之间均相互接触，所述主承力块的底部与按压杆的顶部固定连接。
优选的，所述旋转电机采用型号为YS8024的三相异步电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过支点立柱、支点固定块、支点转轴、压紧杠杆、压紧块、压紧弹簧、装置安装板和回弹装置相互配合，起到了自动压紧的效果，无需人工操作，可以自动进行连续的压紧和松开，从而适用于流水线上多个产品的加工，不仅省时省力，而且更加安全可靠，提高了生产效率。
2、本实用新型通过设置旋转轴承不仅起到了支撑旋转转轴的作用，而且摩擦力较小，通过设置转轴安装槽和角度转轴，使得按压块与压紧杠杆之间的接触角度能够变换，从而避免打滑，通过第一固定块、第二固定块和固定转轴相互配合，使得副承力块能够随着与旋转椭圆板的接触面不同而变换角度，通过回位弹簧起到了支撑副承力块的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型回弹装置正视图的结构剖面图；
图3为本实用新型回弹装置右视图的结构剖面图；
图4为本实用新型承力接触块右视图的结构剖面图。
图中：1、工作台；2、传送槽；3、传送板；4、产品本体；5、支点立柱；6、支点固定块；7、支点转轴；8、压紧杠杆；9、压紧块；10、压紧弹簧；11、装置安装板；12、回弹装置；1201、装置壳体；1202、电机安装座；1203、旋转电机；1204、旋转转轴；1205、旋转椭圆板；1206、承力接触块；120601、主承力块；120602、副承力块；120603、第一固定块；120604、第二固定块；120605、固定转轴；120606、回位弹簧；1207、按压杆；1208、弹簧安装板；1209、回弹弹簧；1210、弹簧承力板；1211、按压块；1212、旋转轴承；1213、转轴安装槽；1214、角度转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有传送槽2，传送槽2内壁的底部设置有传送板3，传送板3的顶部设置有产品本体4，工作台1顶部且对应产品本体4的两侧均固定连接有支点立柱5，支点立柱5表面的上部固定连接有支点固定块6，支点固定块6的正面固定连接有支点转轴7，支点转轴7的后端贯穿支点固定块6且延伸至其后侧，位于支点固定块6后侧的支点转轴7表面活动连接有压紧杠杆8，压紧杠杆8底部且靠近产品本体4的一侧固定连接有与其配合使用的压紧块9，压紧杠杆8底部且远离压紧块9的一侧固定连接有压紧弹簧10，压紧弹簧10的底部固定连接在工作台1的顶部，工作台1顶部的两侧均固定连接有装置安装板11，装置安装板11靠近压紧杠杆8的一侧固定连接有回弹装置12。
回弹装置12包括装置壳体1201，装置壳体1201内壁的一侧固定连接有电机安装座1202，电机安装座1202的内壁上固定连接有旋转电机1203，旋转电机1203的输出轴上固定连接有旋转转轴1204，旋转转轴1204的表面固定连接有旋转椭圆板1205，旋转椭圆板1205的底部设置有承力接触块1206，承力接触块1206的底部固定连接有按压杆1207，按压杆1207的表面固定连接有弹簧安装板1208，按压杆1207表面且位于弹簧安装板1208的底部套接有回弹弹簧1209，回弹弹簧1209的顶部与弹簧安装板1208的底部固定连接，装置壳体1201内壁底部且对应回弹弹簧1209的位置固定连接有弹簧承力板1210，按压杆1207的底端从上到下依次贯穿弹簧承力板1210和装置壳体1201且延伸至装置壳体1201的下方，回弹弹簧1209的底部与弹簧承力板1210的顶部固定连接，位于装置壳体1201下方的按压杆1207一端设置有按压块1211；通过支点立柱5、支点固定块6、支点转轴7、压紧杠杆8、压紧块9、压紧弹簧10、装置安装板11和回弹装置12相互配合，起到了自动压紧的效果，无需人工操作，可以自动进行连续的压紧和松开，从而适用于流水线上多个产品的加工，不仅省时省力，而且更加安全可靠，提高了生产效率。
本实用新型中：装置壳体1201的侧面固定连接在装置安装板11的侧面，按压块1211的底部与压紧杠杆8顶部的左侧相互接触。
本实用新型中：装置壳体1201内壁且远离电机安装座1202的一侧固定连接有旋转轴承1212，旋转转轴1204远离旋转电机1203的一端贯穿旋转轴承1212且延伸至其内部与其固定连接；通过设置旋转轴承1212不仅起到了支撑旋转转轴1204的作用，而且摩擦力较小。
本实用新型中：按压块1211的顶部开设有转轴安装槽1213，按压杆1207的底端贯穿转轴安装槽1213且延伸至其内部，位于转轴安装槽1213内部的按压杆1207前侧和后侧均固定连接有角度转轴1214，角度转轴1214远离按压杆1207的一端活动连接在转轴安装槽1213内壁上；通过设置转轴安装槽1213和角度转轴1214，使得按压块1211与压紧杠杆8之间的接触角度能够变换，从而避免打滑。
本实用新型中：承力接触块1206包括主承力块120601和两个副承力块120602，主承力块120601的前后两侧均固定连接有第一固定块120603，副承力块120602的底部固定连接有与第一固定块120603配合使用的第二固定块120604，位于同侧的第一固定块120603和第二固定块120604之间通过固定转轴120605活动连接，主承力块120601前后两侧的底部均固定连接有回位弹簧120606，回位弹簧120606远离主承力块120601的一端固定连接在副承力块120602上；通过第一固定块120603、第二固定块120604和固定转轴120605相互配合，使得副承力块120602能够随着与旋转椭圆板1205的接触面不同而变换角度，通过回位弹簧120606起到了支撑副承力块120602的作用。
本实用新型中：旋转椭圆板1205的底部与主承力块120601和副承力块120602之间均相互接触，主承力块120601的底部与按压杆1207的顶部固定连接。
本实用新型中：旋转电机1203采用型号为YS8024的三相异步电动机。
工作原理：通过压紧弹簧10顶住抬起压紧杠杆8的一端，通过支点转轴7的杠杆原理，压紧杠杆8的另一端将带动压紧块9下压，从而完成压紧的动作，然后通过旋转电机1203带动旋转转轴1204旋转，从而带动旋转椭圆板1205旋转，旋转椭圆板1205推动承力接触块1206，承力接触块1206通过按压杆1207下压按压块1211，从而将压紧杠杆8的一端压回位置，从而松开9的压紧，由于旋转椭圆板1205顶部和底部的半径大于前侧和后侧的半径，所以在旋转时将会上下推动承力接触块1206，同时配合回弹弹簧1209、弹簧安装板1208和弹簧承力板1210，带动按压块1211上下起伏从而形成连续的按压。
综上所述：该热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，通过支点立柱5、支点固定块6、支点转轴7、压紧杠杆8、压紧块9、压紧弹簧10、装置安装板11和回弹装置12相互配合，解决了常见的压紧机构需要人工操作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)内壁的底部设置有传送板(3)，所述传送板(3)的顶部设置有产品本体(4)，所述工作台(1)顶部且对应产品本体(4)的两侧均固定连接有支点立柱(5)，所述支点立柱(5)表面的上部固定连接有支点固定块(6)，所述支点固定块(6)的正面固定连接有支点转轴(7)，所述支点转轴(7)的后端贯穿支点固定块(6)且延伸至其后侧，位于支点固定块(6)后侧的支点转轴(7)表面活动连接有压紧杠杆(8)，所述压紧杠杆(8)底部且靠近产品本体(4)的一侧固定连接有与其配合使用的压紧块(9)，所述压紧杠杆(8)底部且远离压紧块(9)的一侧固定连接有压紧弹簧(10)，所述压紧弹簧(10)的底部固定连接在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有装置安装板(11)，所述装置安装板(11)靠近压紧杠杆(8)的一侧固定连接有回弹装置(12)；
所述回弹装置(12)包括装置壳体(1201)，所述装置壳体(1201)内壁的一侧固定连接有电机安装座(1202)，所述电机安装座(1202)的内壁上固定连接有旋转电机(1203)，所述旋转电机(1203)的输出轴上固定连接有旋转转轴(1204)，所述旋转转轴(1204)的表面固定连接有旋转椭圆板(1205)，所述旋转椭圆板(1205)的底部设置有承力接触块(1206)，所述承力接触块(1206)的底部固定连接有按压杆(1207)，所述按压杆(1207)的表面固定连接有弹簧安装板(1208)，所述按压杆(1207)表面且位于弹簧安装板(1208)的底部套接有回弹弹簧(1209)，所述回弹弹簧(1209)的顶部与弹簧安装板(1208)的底部固定连接，所述装置壳体(1201)内壁底部且对应回弹弹簧(1209)的位置固定连接有弹簧承力板(1210)，所述按压杆(1207)的底端从上到下依次贯穿弹簧承力板(1210)和装置壳体(1201)且延伸至装置壳体(1201)的下方，所述回弹弹簧(1209)的底部与弹簧承力板(1210)的顶部固定连接，位于装置壳体(1201)下方的按压杆(1207)一端设置有按压块(1211)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述装置壳体(1201)的侧面固定连接在装置安装板(11)的侧面，所述按压块(1211)的底部与压紧杠杆(8)顶部的左侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述装置壳体(1201)内壁且远离电机安装座(1202)的一侧固定连接有旋转轴承(1212)，所述旋转转轴(1204)远离旋转电机(1203)的一端贯穿旋转轴承(1212)且延伸至其内部与其固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述按压块(1211)的顶部开设有转轴安装槽(1213)，所述按压杆(1207)的底端贯穿转轴安装槽(1213)且延伸至其内部，位于转轴安装槽(1213)内部的按压杆(1207)前侧和后侧均固定连接有角度转轴(1214)，所述角度转轴(1214)远离按压杆(1207)的一端活动连接在转轴安装槽(1213)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述承力接触块(1206)包括主承力块(120601)和两个副承力块(120602)，所述主承力块(120601)的前后两侧均固定连接有第一固定块(120603)，所述副承力块(120602)的底部固定连接有与第一固定块(120603)配合使用的第二固定块(120604)，位于同侧的第一固定块(120603)和第二固定块(120604)之间通过固定转轴(120605)活动连接，所述主承力块(120601)前后两侧的底部均固定连接有回位弹簧(120606)，所述回位弹簧(120606)远离主承力块(120601)的一端固定连接在副承力块(120602)上。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述旋转椭圆板(1205)的底部与主承力块(120601)和副承力块(120602)之间均相互接触，所述主承力块(120601)的底部与按压杆(1207)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构，其特征在于：所述旋转电机(1203)采用型号为YS8024的三相异步电动机。
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| CN201821763196.XU CN209180185U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构 |
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| CN201821763196.XU CN209180185U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种热熔胶膜贴合机用产品压紧机构 |
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| CN114879332A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 江苏星浪光学仪器有限公司 | 一种滤波片生产用智能无尘烘烤设备 |
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2018
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