CN209180177U - 穿板紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于紧固或固定构件技术领域。解决现有技术拉铆螺母螺纹滑丝，安装的位置不当，需要调整，更换非常麻烦的问题。一种穿板紧固装置，包括有挡板（1），所述的挡板（1）上设有扭簧（2），所述的挡板（1）上设有固定卡（4），所述的扭簧（2）上的环绕丝（3）套在固定卡（4）上，所述的扭簧（2）的弹臂（5）上设有螺母（6）。扳动扭簧的弹臂，使其与挡板之间张开，便很容易安装在型材壁面上，具有夹持力大，不易松脱，定位准确、快捷的优点。

Description

穿板紧固装置

技术领域

本实用新型属于紧固或固定构件技术领域。

背景技术

现有的门或窗均有由型材，如铝型材、塑料型材或复合型材等制成的框架。型材截面往往呈方框形结构，型材具有四个壁，并且壁比较薄。为了在壁上安装一些附件，如把手、锁、挂钩等通常是在壁上开设通孔，在通孔中安装拉铆螺母，这样就可以将附件通过螺钉螺接在拉铆螺母上固定。拉铆螺母为了铆接，通常采用的容易变形的金属材料，如铝材制成，自然，其抗拉强度差，容易变形，螺纹容易滑丝。该结构存在的问题是，当拉铆螺母中的内螺纹滑丝了，或者拉铆螺母安装的位置不当，需要调整，或者拉铆螺母的尺寸不合适需要重新更换一个，则非常麻烦，由于拉铆螺母在型材的壁面上铆接的非常牢固，很难拆卸，即使拉铆螺母被拆卸下来了，也就报废了，无法再使用。另外，由于型材的壁薄，拉铆螺母在壁上铆接后与壁的接触面积有限，当拉铆螺母受到较大的外力作用，如大力拉动安装在其上的门窗把手，则很容易导致型材壁的变形、损坏。拉铆螺母也容易被从型材壁上拉扯下来。若是若干个拉铆螺母铆接集中在一个很小的区域铆接在型材壁，则容易破坏型材壁的强度，导致若干个拉铆螺母同时将型材壁拉伸变形损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以螺孔可以根据需要在型材壁面上移动，并且定位于相应的固定孔内，便于装、卸、更换、调整的穿板紧固装置。

为实现本实用新型的目的，所述的穿板紧固装置，包括有挡板，所述的挡板上设有扭簧，所述的挡板上设有固定卡，所述的扭簧上的环绕丝套在固定卡上，所述的扭簧的弹臂上设有螺母。扳动扭簧的弹臂，使其与挡板之间张开。将弹臂置入型材壁面上的安装孔中后松，弹臂在扭簧扭力作用下复原，与挡板共同夹在型材壁面上，螺母则贴置在型材的内表面。适当移动挡板，使螺母对准安装孔即可拧螺钉了。具有夹持力大，不易松脱，定位准确、快捷的优点。

附图说明

附图的图面说明如下：

图１为本实用新型穿板紧固装置背面立体图。

图２为本实用新型穿板紧固装置正面立体图。

图３为本实用新型穿板紧固装置安装前扳动后的状态图。

图４为本实用新型穿板紧固装置的主视图。

图５为图４图中的A－A剖视图。

图６为本实用新型穿板紧固装置安装在壁面上的状态图。

图７为本实用新型穿板紧固装置安装在壁面上的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型穿板紧固装置及其门窗的具体实施例作进一步详述：

如图１～６中所示，本实用新型穿板紧固装置，包括有挡板1，挡板1上设有扭簧2，挡板1上设有固定卡4，扭簧2上的环绕丝3套在固定卡4上，扭簧2的弹臂5上设有螺母6。

使用时，先在型材的壁面13开设一个安装孔11和固定孔12。然后扳动扭簧2的弹臂5，使其与挡板1之间张开。将弹臂5置入安装孔11中后松开弹臂5，弹臂5在扭簧2扭力作用下复原，与挡板1共同夹在开设有安装孔11的型材表面。此时挡板1贴置在型材的外表面，而螺母6则贴置在型材的内表面。适当移动挡板1，使螺母6对准安装孔11，此时就可以很容易地将螺钉拧入螺母6中，螺母6、螺钉的结合，使物体可以被固定在型材上，省去了先用手固定螺母6再拧入螺钉的麻烦。

上述扭簧是由具有弹性的金属丝卷绕数圈，各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷(与弹簧适当移动轴线成直角)。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。

固定卡4设置在挡板1内侧。这样可以将固定卡4安装在型材壁面的内部，在型材表面仅仅露出一块挡板1的厚度，保持型材外表的平整，以便安装把手、锁的门窗附件。

固定卡4呈L状。制造时，将固定卡4弯折成L状之后，则形成一个竖直部和一个横直部。这样固定卡4的竖直部直接连接在挡板1的片层上，而横直部则用于穿插在扭簧2的环绕丝3中，扭簧2被套在固定卡4的横直部上得以固定。当两个竖直部的距离等于安装孔11的直径时，一旦固定卡4置于安装孔11，只要设计好螺母6上的螺孔至安装孔11中心的距离等于固定孔12至安装孔11中心的距离，将挡板1安装在型材的安装孔11上，则只要适当旋转挡板1，就可以使螺母6上的螺孔与型材上的固定孔12对齐，对位调节简单、快捷、方便。

挡板1上设有舌孔7，固定卡4设置在孔边位置。舌孔7可供门锁的锁舌穿过，也可以用于接纳手柄的转轴等。在制造时，特别是在冲压制造工艺生产过程中，可以利用舌孔7内的一部分金属板材来制造L状的固定卡4，使固定卡4、舌孔7一次在挡板1的片层上成型。

扭簧2的一个弹臂5上设有螺母6，常态情况下，一个弹臂5与挡板1之间的夹角呈负角度，扭簧2的另一个弹臂5可弹压在挡板1上。使用时，将环绕丝3套在固定卡4上后，扳动螺母6，扭簧2的一个弹臂5受到外力作用，使环绕丝3卷绕，使得扭簧2的一个弹臂5与挡板1之间的夹角呈正角度，即张开状态，致使另一个弹臂5更加有力地弹压在挡板1上。一旦松开螺母6，设有螺母6的一个弹臂5复原，与挡板1之间的夹角呈负角度，夹角呈负角度可使螺母6和挡板1夹在型材的壁面的内外面上。

扭簧2的两个弹臂5上均设有螺母6，常态情况下，两个弹臂5之间的夹角α大于180度。使用时，将环绕丝3套在固定卡4上后，如图３中箭头所示方向，扳动两个螺母6。扭簧2的两个弹臂5受到外力作用，环绕丝3产生卷绕，使得扭簧2的两个弹臂5的夹角α从大于180度变成小于180度，如图５转变成如图３状态，直至两个弹臂5逐渐靠拢，并且能够同时从安装孔11置入。松手之后，两个弹臂5自动复位，使两个螺母6和一个挡板1分别夹在型材的壁面的内外面上，如图６中所示。挡板1上设有两个固定卡4，扭簧2为两个，一个螺母6设置在两个弹臂5上，两个弹臂5分别属于两个扭簧2。

将一个螺母6固定在两个弹臂5上，扭簧2安装在挡板1上之后，这个螺母6在挡板1上的位置就被固定了，并且不易产生偏移。扳动一个螺母6，无论是否是沿纵向线方向运动，最终复位后螺母6必定处在被固定的位置上。两个弹臂5支撑一个螺母6具有良好的稳定性。

两个扭簧2是由一根钢丝绕制而成。一个螺母6上的两个弹臂5形成一个夹，螺母6可以被两个弹臂5夹持固定。另外，两个弹臂5在连接处部位形成支点，可以以支点向外张开。一旦扭簧2的环绕丝3被套在固定卡4的横直部上得以固定，两个弹臂5向外张开，使两个扭簧2不会从两个横直部上脱落。

螺母6上设有夹槽8，弹臂5设置在夹槽8中。弹臂5的直径略小于夹槽8宽度，将弹臂5置于夹槽8中之后再敲打或者挤压一下螺母6，使夹槽8加紧弹臂5，螺母6被牢固地固定在弹臂5上。由于一个螺母6被两个弹臂5夹持住，即使夹槽8加紧不能夹住弹臂5，这个螺母6也不会从两个弹臂5掉落。

挡板1上设有两个对称设置，并且向内凸起的定位凸部9。将挡板1安装在型材的安装孔11上后，两个定位凸部9则可以抵挡在安装孔11的边缘。若安装孔11是呈圆形，则两个定位凸部9可使穿板紧固装置在型材上不会产生滑动，但可以转动。若安装孔11是呈方形，则两个定位凸部9可以抵挡在孔的两个边上。安装螺钉时，只要适当旋转或者平移挡板1就可以很容易使螺母6与固定孔12对准。

螺母6上设有可落入固定孔中的定位柱10。在螺母6的外侧表面设有一个与圆形固定孔12配对的圆形定位柱10。在型材上调整挡板1，当螺母6与固定孔12对准之后，螺母6在弹臂5的弹压力作用下会向固定孔12方向运动，使定位柱10自动落入固定孔12中，如图７中所示。当手持螺钉插入螺孔时可以保证螺母6不会产生上、下、前、后、左、右偏移，特别便于螺钉的安装。

Claims (11)

1.一种穿板紧固装置，包括有挡板（1），其特征是所述的挡板（1）上设有扭簧（2），所述的挡板（1）上设有固定卡（4），所述的扭簧（2）上的环绕丝（3）套在固定卡（4）上，所述的扭簧（2）的弹臂（5）上设有螺母（6）。

2.根据权利要求1所述的穿板紧固装置，其特征是所述的固定卡（4）设置在挡板（1）内侧。

3.根据权利要求1所述的穿板紧固装置，其特征是所述的固定卡（4）呈L状。

4.根据权利要求３所述的穿板紧固装置，其特征是所述的挡板（1）上设有舌孔（7），所述的固定卡（4）设置在孔边位置。

5.根据权利要求1、２、３或４所述的穿板紧固装置，其特征是所述的扭簧（2）的一个弹臂（5）上设有螺母（6），常态情况下，所述的一个弹臂（5）与挡板（1）之间的夹角呈负角度，所述的扭簧（2）的另一个弹臂（5）可弹压在挡板（1）上。

6.根据权利要求５所述的穿板紧固装置，其特征是所述的扭簧（2）的两个弹臂（5）上均设有螺母（6），常态情况下，所述的两个弹臂（5）之间的夹角α大于180度。

7.根据权利要求1、２、３或４所述的穿板紧固装置，其特征是所述的挡板（1）上设有两个固定卡（4），所述的扭簧（2）为两个，一个螺母（6）设置在两个弹臂（5）上，所述的两个弹臂（5）分别属于两个扭簧（2）。

8.根据权利要求７所述的穿板紧固装置，其特征是所述的两个扭簧（2）是由一根钢丝绕制而成。

9.根据权利要求1、２、３或４所述的穿板紧固装置，其特征是所述的螺母（6）上设有夹槽（8），弹臂（5）设置在夹槽（8）中。

10.根据权利要求1、２、３或４所述的穿板紧固装置，其特征是所述的挡板（1）上设有两个对称设置，并且向内凸起的定位凸部（9）。

11.根据权利要求1、２、３或４所述的穿板紧固装置，其特征是所述的螺母（6）上设有可落入固定孔中的定位柱（10）。