CN209179806U - 锚杆支护支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锚杆支护支架，包括前梁、后梁、双轨道以及推移油缸，所述后梁上固定有两个所述推移油缸，所述推移油缸的伸出端固定有一个矩形锚护棚，所述锚护棚上固定有防护网，所述防护网上还开设有供锚杆穿过的通孔，所述前梁、所述后梁以及所述锚护棚的四个端部均固定有一个液压立柱。本设计通过将锚护棚滚动的设置在双轨道上，通过液压装置驱动锚护棚向前移动，在前梁、后梁和锚护棚的端部设置液压立柱，来实现支架的伸缩和步进式移动，通用性强，通过在锚护棚上设置防护网，在防尘网上开设供锚杆穿过的通孔，可以防止作业面顶板落石，落灰对施工人员造成安全隐患。

Description

锚杆支护支架

技术领域

本实用新型涉及工程施工安全技术领域，具体为锚杆支护支架。

背景技术

在空顶范围内进行的作业称为空顶作业。由于巷道顶板事故大都是在空顶作业的情况下发生的。现在井下为避免空顶作业，掘进机在将工作面上部掘开后，需要施工人员对顶板进行锚杆支护，锚杆支护时，存在顶板落石，落灰等情况，对正在进行锚固作业的工人存在极大的安全隐患，同时也影响施工效率。中国专利CN103993899B公布了一种锚杆支护支架，通过一个推移油缸的伸缩动作，使后梁和移动梁以一个定点一个移动的交替动作实现步进式行走，实现了锚护梁在巷道中的转移，不需人力在掘进机前进行搬运打眼机安装，使用方便安全，对于煤矿巷道支护有较佳的防护效果。但该锚杆支护支架结构复杂，且设备本身占据较大的空间，工程施工中锚杆支护作业面往往大小不一，结构复杂，这就需要一种具有较强通用性的锚杆支护支架，来保证对不同类型作业面的锚杆支护施工人员的安全性和工作效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供锚杆支护支架，其通过对现有的锚杆支护支架进行改造，将上述中国专利CN103993899B公布的锚杆支护支架进行改造，将锚护梁和移动梁合并为锚护棚，同时在锚护棚上固定防护网，在防护网上开设有供锚杆穿过的通孔，来实现对不同类型作业面的锚杆支护作业，在保证施工人员安全的同时提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供锚杆支护支架，包括前梁、后梁、双轨道以及推移油缸，所述双轨道两端分别焊接有所述前梁和所述后梁，所述前梁、所述后梁和所述双轨道形成一个封闭矩形，所述后梁上固定有两个所述推移油缸，所述推移油缸的伸出端固定有一个矩形锚护棚，所述锚护棚上固定有防护网，所述防护网上还开设有供锚杆穿过的通孔，所述锚护棚通过四组滚轮滑动的设置在所述双轨道上，所述前梁、所述后梁以及所述锚护棚的四个端部均固定有一个液压立柱。

优选地，所述液压立柱的底端安装有基座。

优选地，所述推移油缸的伸出端与所述双轨道平行设置。

本实用新型的有益效果在于：本设计通过将锚护棚滚动的设置在双轨道上，通过推移油缸装置驱动锚护棚向前移动，同时在前梁、后梁和锚护棚的端部设置液压立柱，来实现支架的伸缩和步进式移动，通用性强，通过在锚护棚上设置防护网，可以防止作业面顶板落石，落灰对施工人员造成安全隐患，同时在防尘网上开设供锚杆穿过的通孔，可以让施工人员在安全范围内对作业面进行锚杆支护工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锚杆支护支架的结构示意图(壳体透明示意)；

图2为本实用新型实施例提供的锚杆支护支架的俯视图；

附图标记说明：

1-前梁，2-后梁，3-锚护棚，4-双轨道，5-推移油缸，6-液压立柱，7-基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，锚杆支护支架，包括前梁1、后梁2、双轨道4以及推移油缸5，双轨道4两端分别焊接有前梁1和后梁2，前梁1、后梁2和双轨道4形成一个封闭矩形，后梁2上固定有两个推移油缸5，推移油缸5的伸出端固定有一个矩形锚护棚3，锚护棚3上固定有防护网，防护网上还开设有供锚杆穿过的通孔，锚护棚3通过四组滚轮滑动的设置在双轨道4上，前梁1、后梁2以及锚护棚3的四个端部均固定有一个液压立柱6。

进一步的，液压立柱6的底端安装有基座7。

进一步的，推移油缸5的伸出端与双轨道4平行设置。

使用时，初始状态下，前梁1、后梁2和锚护棚3的端部设置的液压立柱6均为收缩状态，待支架在作业面下安装完成后，移动前梁1、后梁2端部设置的液压立柱6伸出，使锚护棚3上升到一定高度，控制推移油缸5将锚护棚3水平移动至待锚固的作业面正下方，此时施工人员可站在防尘网下，通过开设在防尘网上通孔进行锚杆支护工作；移动锚护棚3下设置的液压立柱6伸出，前梁1、后梁2下的液压立柱6缩回，同时缩回推移油缸5，带动后梁2向锚护棚3移动，重复该步骤可实现支架的步进式移动和施工人员连续性作业。

本实用新型中的设计通过将锚护棚滚动的设置在双轨道上，通过液压装置驱动锚护棚向前移动，同时在前梁、后梁和锚护棚的端部设置液压立柱，来实现支架的伸缩和步进式移动，通用性强，通过在锚护棚上设置防护网，可以防止作业面顶板落石，落灰对施工人员造成安全隐患，同时在防尘网上开设供锚杆穿过的通孔，可以让施工人员在安全范围内对作业面进行锚杆支护工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.锚杆支护支架，包括前梁(1)、后梁(2)、双轨道(4)以及推移油缸(5)，其特征在于，所述双轨道(4)两端分别焊接有所述前梁(1)和所述后梁(2)，所述前梁(1)、所述后梁(2)和所述双轨道(4)形成一个封闭矩形，所述后梁(2)上固定有两个所述推移油缸(5)，所述推移油缸(5)的伸出端固定有一个矩形锚护棚(3)，所述锚护棚(3)上固定有防护网，所述防护网上还开设有供锚杆穿过的通孔，所述锚护棚(3)通过四组滚轮滑动的设置在所述双轨道(4)上，所述前梁(1)、所述后梁(2)以及所述锚护棚(3)的四个端部均固定有一个液压立柱(6)。

2.如权利要求1所述的锚杆支护支架，其特征在于，所述液压立柱(6)的底端安装有基座(7)。

3.如权利要求1所述的锚杆支护支架，其特征在于，所述推移油缸(5)的伸出端与所述双轨道(4)平行设置。