CN209179799U - 一种带有保护垫块的锚杆结构 - Google Patents

一种带有保护垫块的锚杆结构 Download PDF

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程志恒
王建伟
姚晋国
范涛
路建平
付建华
侯建军
刘正威
王恩
崔植源
张晓东
孔宪琦
任国伟
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Abstract

本实用新型提供了一种带有保护垫块的锚杆结构,包括:锚杆、橡胶垫块、帽型托盘和螺母,所述锚杆插置在钻孔中,锚杆上依次套置有所述橡胶垫块、所述帽型托盘和所述螺母,橡胶垫块包括卡置在钻孔外侧的端头部和位于钻孔内的环直部,帽型托盘罩置在所述端头部外侧,螺母压靠在帽型托盘外侧。本实用新型提供的一种带有保护垫块的锚杆结构,借助托盘与岩壁的阻碍作用对锚杆杆体进行拉伸,实现锚杆支护系统预紧力的施加,垫块充填了托盘拱起部的空隙,保护了空隙处围岩,并防止锚杆杆尾及托盘受力不均造成应力集中而破坏,垫块采用橡胶材料制作,经济简单。

Description

一种带有保护垫块的锚杆结构
技术领域
本实用新型涉及锚杆配件技术领域,尤其是涉及一种带有保护垫块的锚杆结构。
背景技术
目前,在巷道锚杆支护系统中会用到锚杆对巷道围壁进行加固,造成托盘与围岩有效接触面积大大减小,造成托盘所施加的预紧力偏低;另外托盘上下平台处的弯曲段将由于强大预紧力的存在而造成应力集中,此处是托盘破坏最常发生的区域。而普通螺纹钢锚杆杆体由于在杆尾加工了螺纹,造成锚杆杆体尾部杆直径变细,而杆体尾部又是整个锚杆受力最为复杂的区域,既受拉应力,同时又受扭矩的作用,还可能承受剪切应力,因此锚杆杆尾是整个锚杆最容易发生破坏的区域。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有保护垫块的锚杆结构,以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种带有保护垫块的锚杆结构,包括:锚杆、橡胶垫块、帽型托盘和螺母,所述锚杆插置在钻孔中,锚杆上依次套置有所述橡胶垫块、所述帽型托盘和所述螺母,橡胶垫块包括卡置在钻孔外侧的端头部和位于钻孔内的环直部,帽型托盘罩置在所述端头部外侧,螺母压靠在帽型托盘外侧。
进一步的,所述帽型托盘包括:中央拱起部和周面的下平台部,所述下平台部压靠在所述钻孔外侧周围的岩体表面。
进一步的,所述端头部呈能够填充所述拱起部内壁与所述岩体表面合为的空间间隙。
进一步的,所述环直部呈能够填充所述锚杆与所述钻孔侧壁围岩之间的孔隙。
进一步的,所述拱起部外侧设置有上平台部,所述螺母压靠在所述上平台部。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种带有保护垫块的锚杆结构,借助托盘与岩壁的阻碍作用对锚杆杆体进行拉伸,实现锚杆支护系统预紧力的施加,垫块充填了托盘拱起部的空隙,保护了空隙处围岩,并防止锚杆杆尾及托盘受力不均造成应力集中而破坏,垫块采用橡胶材料制作,经济简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带有保护垫块的锚杆结构的端面示意图;
图2为图1中编号2橡胶垫块的断面示意图;
图3为图1中编号4托盘的端面示意图;
图标:1-锚杆;2-橡胶垫块;3-围岩;4-帽型托盘;5-螺母;6-上平台部;7-下平台部;8-拱起部;9-端头部;10-环直部;11-钻孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1、图2和图3所示为本实用新型一种带有保护垫块的锚杆结构的具体实施例,在本实施例中具体包括:锚杆1、橡胶垫块2、托盘4和螺母5,锚杆1插置在钻孔11中,锚杆1上依次套置有橡胶垫块2、帽型托盘4和螺母5,橡胶垫块2包括卡置在钻孔外侧的端头部2和位于钻孔11内的环直部10,帽型托盘4罩置在端头部9外侧,螺母5压靠在帽型托盘4外侧。
帽型托盘4包括:中央拱起部8和周面的下平台部7,下平台部7压靠在钻孔11外侧周围的围岩3表面。
端头部9呈能够填充拱起部8内壁与围岩3表面合为的空间间隙。
环直部10的能够填充锚杆1与钻孔11侧壁围岩3之间的孔隙。
拱起部8外侧设置有上平台部6,螺母5压靠在上平台部6。
本实用新型提供的一种带有保护垫块的锚杆结构,借助托盘与岩壁的阻碍作用对锚杆杆体进行拉伸,实现锚杆支护系统预紧力的施加,垫块充填了托盘拱起部的空隙,保护了空隙处围岩,并防止锚杆杆尾及托盘受力不均造成应力集中而破坏,垫块采用橡胶材料制作,经济简单。
从另一个角度来说明本实施例。
图1中,橡胶垫块2分为橡胶垫块端头部9和橡胶垫块环直段部10,其中端头部9为半球形,其半径为R,其底部圆形直径为d,拱高为h,中部开孔以便锚杆1穿入,锚杆1直径22mm,橡胶垫块2正中部开直径为23mm的贯穿孔;橡胶垫块2的环直部10壁厚4mm,长度10mm。橡胶垫块端头部9和橡胶垫块环直部10内部均为实心的,橡胶垫块环直部10用于包裹住锚杆1,使锚杆1居于钻孔11的中间,起固位锚杆1的作用,可防止锚杆1尾部螺纹段应力集中造成破坏。橡胶垫块端头部9用于充填托盘拱起部8内部空隙,增大了托盘拱起部8的抗变形能力,并提高了托盘的预紧力,同时防止托盘拱起部8受局部应力集中而破坏。由于橡胶垫块2处于三向受力状态,预紧力的施加并不会造成橡胶垫块2的破坏,其强度足以满足正常使用,制作橡胶垫块2可以充分利用废旧汽车轮胎等,其材料来源广泛,可实现废品利用。
在图2中,在围岩3中钻出锚杆钻孔11,先将锚杆托盘4套入锚杆1中,接着再套入橡胶垫块2,并使橡胶垫块2与托盘4接触良好,接着将锚杆2放入钻孔11中,旋紧螺母5,即完成锚杆支护系统的安装,安装程序简单。普通锚杆托盘4分为托盘上平台6及下平台7,安装好托盘4后实际上只有托盘下平台部7与围岩3接触,其实际接触面积为其中D为正方形托盘4的边长,d为橡胶垫块2的直径,也为托盘拱起部8下部圆形区域的直径。而在托盘4的拱起部8内部空隙填充橡胶垫块2后,整个托盘系统与围岩的接触面积增大为D2,使得由锚杆托盘4所施加的预紧力的控制范围得到扩大,并有效维护了托盘下平台部7内部空隙处的围岩3。
在图3中,碟形托盘4分托盘上平台部6、托盘下平台部7及托盘拱起部8三部分,其中托盘拱起部8内部为半球形空隙,其半径为R,下部圆形区域直径为d,拱高为h,中部开孔以穿入锚杆1。锚杆支护系统所需的预紧力主要靠来自托盘拱起部8的变形抗力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种带有保护垫块的锚杆结构,其特征在于,包括:锚杆、橡胶垫块、帽型托盘和螺母,所述锚杆插置在钻孔中,锚杆上依次套置有所述橡胶垫块、所述帽型托盘和所述螺母,橡胶垫块包括卡置在钻孔外侧的端头部和位于钻孔内的环直部,帽型托盘罩置在所述端头部外侧,螺母压靠在帽型托盘外侧。
2.如权利要求1所述的带有保护垫块的锚杆结构,其特征在于,所述帽型托盘包括:中央拱起部和周面的下平台部,所述下平台部压靠在所述钻孔外侧周围的岩体表面。
3.如权利要求2所述的带有保护垫块的锚杆结构,其特征在于,所述端头部呈能够填充所述拱起部内壁与所述岩体表面合为的空间间隙。
4.如权利要求1所述的带有保护垫块的锚杆结构,其特征在于,所述环直部呈能够填充所述锚杆与所述钻孔侧壁围岩之间的孔隙。
5.如权利要求2所述的带有保护垫块的锚杆结构,其特征在于,所述拱起部外侧设置有上平台部,所述螺母压靠在所述上平台部。
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