CN209177143U - 一种重型包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型包装箱，包括箱体，箱体的顶端设置有顶盖，顶盖的底部设置有保护板，保护板与顶盖之间设置有复位弹簧，复位弹簧的内侧设置有螺纹柱，螺纹柱固定在顶盖的底部，保护板在螺纹柱的底端设置有通孔，通孔贯穿保护板，通孔的底端设置有固定装置，固定装置包括矩形槽、轴承、固定孔、固定座和齿轮，固定装置固定在箱体的顶端内壁。通过设置了螺纹柱和固定装置，解决了现有的重型包装箱其封装方式较为单一，且不可重复使用的问题。

Description

一种重型包装箱

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种重型包装箱。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。

现有的重型包装箱具有其封装方式较为单一，且不可重复使用，以及重型包装箱盛装数量较大的物品时，其物品之间会相互挤压造成损坏，导致不必要的经济损失的问题，为此我们提出一种重型包装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型包装箱，以解决上述背景技术中提出的现有的重型包装箱具有其封装方式较为单一，且不可重复使用，以及重型包装箱盛装数量较大的物品时，其物品之间会相互挤压造成损坏，导致不必要的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型包装箱，包括箱体，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有保护板，所述保护板与所述顶盖之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱固定在所述顶盖的底部，所述保护板在所述螺纹柱的底端设置有通孔，所述通孔贯穿所述保护板，所述通孔的底端设置有固定装置，所述固定装置包括矩形槽、轴承、固定孔、固定座和齿轮，所述固定装置固定在所述箱体的顶端内壁。

优选的，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板安装在所述箱体的中部，所述隔板与所述箱体的内壁之间设置有转轴，所述转轴固定在所述隔板的底端，所述隔板能以所述转轴为圆心进行旋转。

优选的，所述隔板的外侧设置有限位挡板，所述限位挡板安装在所述隔板的底端，所述限位挡板固定在所述箱体的内壁。

优选的，所述矩形槽开设在所述固定座的内部，所述轴承固定在所述矩形槽的内壁，所述齿轮固定在所述轴承的外侧，所述固定孔开设在所述矩形槽的外侧，所述固定孔与所述矩形槽相互连通，所述固定孔贯穿所述固定座。

优选的，所述箱体的顶端两侧设置有收纳槽，所述收纳槽开设在所述箱体的外壁，所述收纳槽的内部设置有转把，所述转把贯穿所述箱体与所述固定座的外壁，所述转把固定在所述轴承的端部。

优选的，所述螺纹柱穿透过所述通孔，所述螺纹柱安装在所述固定孔的内部，所述螺纹柱的螺纹部分与所述齿轮的锯齿部分咬合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置了螺纹柱和固定装置，解决了现有的重型包装箱其封装方式较为单一，且不可重复使用的问题。

2、通过设置了隔板和限位挡板，解决了重型包装箱盛装数量较大的物品时，其物品之间会相互挤压造成损坏，导致不必要的经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图中：1、转把；2、箱体；3、收纳槽；4、通孔；5、螺纹柱；6、顶盖；7、保护板；8、复位弹簧；9、固定装置；10、隔板；11、矩形槽；12、轴承；13、固定孔；14、固定座；15、齿轮；16、转轴；17、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种重型包装箱技术方案：一种重型包装箱，包括箱体2，箱体2的顶端设置有顶盖6，顶盖6的底部设置有保护板7，保护板7与顶盖6之间设置有复位弹簧8，复位弹簧8的内侧设置有螺纹柱5，螺纹柱5固定在顶盖6的底部，保护板7在螺纹柱5的底端设置有通孔4，通孔4贯穿保护板7，通孔4的底端设置有固定装置9，固定装置9包括矩形槽11、轴承12、固定孔13、固定座14和齿轮15，固定装置9固定在箱体2的顶端内壁。

为了顶盖6便于固定安装，本实施例中，优选的，矩形槽11开设在固定座14的内部，轴承12固定在矩形槽11的内壁，齿轮15固定在轴承12的外侧，固定孔13开设在矩形槽11的外侧，固定孔13与矩形槽11相互连通，固定孔13贯穿固定座14。

为了控制固定装置9的开关，本实施例中，优选的，箱体2的顶端两侧设置有收纳槽3，收纳槽3开设在箱体2的外壁，收纳槽3的内部设置有转把1，转把1贯穿箱体2与固定座14的外壁，转把1固定在轴承12的端部。

为了顶盖6固定更加牢靠，本实施例中，优选的，螺纹柱5穿透过通孔4，螺纹柱5安装在固定孔13的内部，螺纹柱5的螺纹部分与齿轮15的锯齿部分咬合连接。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种重型包装箱技术方案：一种重型包装箱，包括箱体2，箱体2的顶端设置有顶盖6，顶盖6的底部设置有保护板7，保护板7与顶盖6之间设置有复位弹簧8，复位弹簧8的内侧设置有螺纹柱5，螺纹柱5固定在顶盖6的底部，保护板7在螺纹柱5的底端设置有通孔4，通孔4贯穿保护板7，通孔4的底端设置有固定装置9，固定装置9包括矩形槽11、轴承12、固定孔13、固定座14和齿轮15，固定装置9固定在箱体2的顶端内壁。

为了不影响箱体2的正常使用，本实施例中，优选的，箱体2的内部设置有隔板10，隔板10与箱体2的内壁之间设置有转轴16，转轴16固定在隔板10的底端，隔板10能以转轴16为圆心进行旋转。

为了扩大箱体2的可使用面积，本实施例中，优选的，隔板10安装在箱体2的中部，隔板10覆盖住箱体2的外侧开口，隔板10将箱体2的内部一分为二。

为了限定隔板10的旋转范围，本实施例中，优选的，隔板10的外侧设置有限位挡板17，限位挡板17安装在隔板10的底端，限位挡板17固定在箱体2的内壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：如实施例1所述，该装置安装完成后，将顶盖6的底端对准箱体2的顶端并用力的按压下去，复位弹簧8在压力的作用下受内收缩且螺纹柱5穿透过通孔4，螺纹柱5进入固定装置9的固定孔13内部，螺纹柱5与齿轮15相互咬合，转动收纳槽3内部的转把1，转把1通过轴承12带动齿轮15进行旋转，齿轮15旋转带动螺纹柱5移动，螺纹柱5移动使顶盖6与箱体2固定更加牢靠；

在实施例2中，盛装数量较少或体积较大的物品时，隔板10通过转轴16进行旋转，隔板10竖直贴合箱体2的内壁，隔板10不影响箱体2的正常使用，盛装数量教多且体积较小的物品时，隔板10通过转轴16进行旋转，隔板10的底端固定有限位挡板17，隔板10无法向下旋转，隔板10水平放置，隔板10将箱体2内部分成两部分，即可使箱体2多盛装一部分物品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重型包装箱，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的顶端设置有顶盖（6），所述顶盖（6）的底部设置有保护板（7），所述保护板（7）与所述顶盖（6）之间设置有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的内侧设置有螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）固定在所述顶盖（6）的底部，所述保护板（7）在所述螺纹柱（5）的底端设置有通孔（4），所述通孔（4）贯穿所述保护板（7），所述通孔（4）的底端设置有固定装置（9），所述固定装置（9）包括矩形槽（11）、轴承（12）、固定孔（13）、固定座（14）和齿轮（15），所述固定装置（9）固定在所述箱体（2）的顶端内壁。

2.根据权利要求1所述的一种重型包装箱，其特征在于：所述箱体（2）的内部设置有隔板（10），所述隔板（10）安装在所述箱体（2）的中部，所述隔板（10）与所述箱体（2）的内壁之间设置有转轴（16），所述转轴（16）固定在所述隔板（10）的底端，所述隔板（10）能以所述转轴（16）为圆心进行旋转。

3.根据权利要求2所述的一种重型包装箱，其特征在于：所述隔板（10）的外侧设置有限位挡板（17），所述限位挡板（17）安装在所述隔板（10）的底端，所述限位挡板（17）固定在所述箱体（2）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种重型包装箱，其特征在于：所述矩形槽（11）开设在所述固定座（14）的内部，所述轴承（12）固定在所述矩形槽（11）的内壁，所述齿轮（15）固定在所述轴承（12）的外侧，所述固定孔（13）开设在所述矩形槽（11）的外侧，所述固定孔（13）与所述矩形槽（11）相互连通，所述固定孔（13）贯穿所述固定座（14）。

5.根据权利要求1所述的一种重型包装箱，其特征在于：所述箱体（2）的顶端两侧设置有收纳槽（3），所述收纳槽（3）开设在所述箱体（2）的外壁，所述收纳槽（3）的内部设置有转把（1），所述转把（1）贯穿所述箱体（2）与所述固定座（14）的外壁，所述转把（1）固定在所述轴承（12）的端部。

6.根据权利要求1所述的一种重型包装箱，其特征在于：所述螺纹柱（5）穿透过所述通孔（4），所述螺纹柱（5）安装在所述固定孔（13）的内部，所述螺纹柱（5）的螺纹部分与所述齿轮（15）的锯齿部分咬合连接。