CN209176989U

CN209176989U - 一种新型的全自动大米真空包装机

Info

Publication number: CN209176989U
Application number: CN201821806870.8U
Authority: CN
Inventors: 伍泳嫦
Original assignee: Jiangxi Hongxi Agricultural Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Hongxi Agricultural Co Ltd
Priority date: 2018-11-05
Filing date: 2018-11-05
Publication date: 2019-07-30
Anticipated expiration: 2028-11-05

Abstract

本实用新型提供一种新型的全自动大米真空包装机，包括矩形框，防滑支脚，横向安装架，驱动电机，旋转辊，从动轮，传动带，主动轮，横向定位板，储料袋，PE凹凸拉链，单向阀，可调节入料储存筒结构，密封夹紧筒架结构，真空吸气机结构，电源开关和输送带，所述的防滑支脚胶接在矩形框的下部四角处；所述的横向安装架螺栓安装在矩形框的内壁下部。本实用新型调节阀螺纹连接在出料管的上侧，有利于在使用时旋转调节阀，从而方便调节从出料管内出料的速度；碾压架具体采用圆柱形橡胶架，有利于在使用时方便对经过碾压架的PE凹凸拉链起到挤压密封作用，从而方便对储料袋的上起到密封作用。

Description

一种新型的全自动大米真空包装机

技术领域

本实用新型属于大米包装设备技术领域，尤其涉及一种新型的全自动大米真空包装机。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，人们对食品的精度和卫生程度越来越重视，对加工食品的原料精度和纯度的要求也越来越严格。绿色食品与无公害食品成为人们日常生活的首选。粮食已经由过去的统购统销转变为自由贸易，市场竞争越来越激烈。其中大米还是人们最喜爱的主食。大米最主要的成份是碳水化合物约70％左右，同时含有一定量的蛋白质7％～8％、维生素、纤维素和矿物质。大米的营养价值比较均衡，维生素B族含量比较丰富、齐全。有益于婴儿的发育和健康，能刺激胃液的分泌，有助于消化，并对脂肪的吸收有促进作用，亦能促使奶粉中的酪蛋白形成疏松而又柔软的小凝块，使之容易消化吸收。大米的贮藏和包装也是一项重要的课题。大米包装不合格时会使大米容易受潮发霉，长时间与空气接触，空气在的水分氧气等容易引起大米病变，导致质量问题。

但是现有的大米真空包装机还存在着不能够随时控制出料速度，不方便对储料袋进行挤压密封作用和不方便调节吸气管的角度的问题。

因此，发明一种新型的全自动大米真空包装机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的全自动大米真空包装机，以解决现有的大米真空包装机存在着不能够随时控制出料速度，不方便对储料袋进行挤压密封作用和不方便调节吸气管的角度的问题。一种新型的全自动大米真空包装机，包括矩形框，防滑支脚，横向安装架，驱动电机，旋转辊，从动轮，传动带，主动轮，横向定位板，储料袋，PE凹凸拉链，单向阀，可调节入料储存筒结构，密封夹紧筒架结构，真空吸气机结构，电源开关和输送带，所述的防滑支脚胶接在矩形框的下部四角处；所述的横向安装架螺栓安装在矩形框的内壁下部；所述的驱动电机螺钉安装在横向安装架的前部左侧；所述的旋转辊轴接在横向安装架的左右两侧；所述的从动轮螺钉安装在旋转辊的前侧中间位置；所述的传动带套接在从动轮和主动轮的外侧；所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧中间位置；所述的横向定位板螺钉安装在矩形框的内壁前后两侧；所述的储料袋放置在输送带的上部；所述的PE凹凸拉链胶接在储料袋的内侧上部；所述的单向阀胶接在储料袋的右上部；所述的可调节入料储存筒结构安装在矩形框的上部左侧；所述的密封夹紧筒架结构安装在矩形框的内侧中上部；所述的真空吸气机结构安装在矩形框的右上侧；所述的电源开关胶接在横向定位板的前部右侧；所述的输送带套接在旋转辊的外侧；所述的密封夹紧筒架结构包括固定框，旋转杆，碾压架，旋转电机，主动带轮，从动带轮和V带，所述的固定框螺钉安装在矩形框内壁顶部的中间位置；所述的旋转杆轴接在固定框的下部四角处；所述的碾压架胶接在旋转杆的外侧下部；所述的旋转电机螺钉安装在固定框的中下部；所述的主动带轮键连接在旋转电机的下部输出轴上；所述的从动带轮胶接在旋转杆的外侧上部；所述的V带套接在主动带轮和从动带轮的外侧。

优选的，所述的真空吸气机结构包括真空吸气泵，出气管，抽气管，握管，防滑套和防尘套，所述的真空吸气泵螺钉安装在矩形框的内壁右上部；所述的出气管螺纹连接在真空吸气泵的上部出气口处；所述的抽气管螺纹连接在真空吸气泵的前侧入气口处；所述的握管胶接在抽气管的下部；所述的防滑套套接在握管的外侧；所述的防尘套胶接在出气管的上部。

优选的，所述的可调节入料储存筒结构包括储料桶，入料斗，导料斗，出料管，调节阀和刻度线，所述的储料桶螺钉安装在入料斗的上部；所述的入料斗胶接在储料桶的上部；所述的导料斗螺钉安装在矩形框的上部左侧；所述的出料管插接在导料斗的中下部；所述的刻度线刻画在储料桶的前侧中间位置。

优选的，所述的刻度线的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线的零度值设置在下侧。

优选的，所述的抽气管采用直径为八毫米至十毫米的金属软管。

优选的，所述的防滑支脚采用厚度为三厘米至五厘米的硅胶垫。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在出料管的上侧。

优选的，所述的碾压架的外侧还开设有一字防滑纹。

优选的，所述的碾压架具体采用圆柱形橡胶架。

优选的，所述的握管的内部还交接有海绵滤网。

优选的，所述的防滑套具体采用橡胶套。

优选的，所述的真空吸气泵具体采用型号为SNJJ051的真空吸气泵，所述的驱动电机和旋转电机分别采用型号为31ZY-3162的电机，所述的电源开关设置有三个，所述的电源开关分别与驱动电机、旋转电机和真空吸气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节阀螺纹连接在出料管的上侧，有利于在使用时旋转调节阀，从而方便调节从出料管内出料的速度。

2.本实用新型中，所述的碾压架具体采用圆柱形橡胶架，有利于在使用时方便对经过碾压架的PE凹凸拉链起到挤压密封作用，从而方便对储料袋的上起到密封作用。

3.本实用新型中，所述的抽气管采用直径为八毫米至十毫米的金属软管，有利于在使用时掰动抽气管，可灵活调节抽气管的角度。

4.本实用新型中，所述的握管的内部还交接有海绵滤网，有利于在使用时能够防止杂物进入到抽气管内。

5.本实用新型中，所述的碾压架的外侧还开设有一字防滑纹，有利于在使用时能够防止储料袋在碾压架的内侧滑落。

6.本实用新型中，所述的刻度线的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线的零度值设置在下侧，有利于在使用时方便对储料桶内的料物高度进行观察。

7.本实用新型中，所述的防滑支脚采用厚度为三厘米至五厘米的硅胶垫，有利于在使用时能够提高该包装机与地面的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的防滑套具体采用橡胶套，有利于提高握持时防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节入料储存筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封夹紧筒架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的真空吸气机结构的结构示意图。

图中：

1、矩形框；2、防滑支脚；3、横向安装架；4、驱动电机；5、旋转辊；6、从动轮；7、传动带；8、主动轮；9、横向定位板；10、储料袋；11、PE凹凸拉链；12、单向阀；13、可调节入料储存筒结构；131、储料桶；132、入料斗；133、导料斗；134、出料管；135、调节阀；136、刻度线；14、密封夹紧筒架结构；141、固定框；142、旋转杆；143、碾压架；144、旋转电机；145、主动带轮；146、从动带轮；147、V带；15、真空吸气机结构；151、真空吸气泵；152、出气管；153、抽气管；154、握管；155、防滑套；156、防尘套；16、电源开关；17、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种新型的全自动大米真空包装机，包括矩形框1，防滑支脚2，横向安装架3，驱动电机4，旋转辊5，从动轮6，传动带7，主动轮8，横向定位板9，储料袋10，PE凹凸拉链11，单向阀12，可调节入料储存筒结构13，密封夹紧筒架结构14，真空吸气机结构15，电源开关16和输送带17，所述的防滑支脚2胶接在矩形框1的下部四角处；所述的横向安装架3螺栓安装在矩形框1的内壁下部；所述的驱动电机4螺钉安装在横向安装架3的前部左侧；所述的旋转辊5轴接在横向安装架3的左右两侧；所述的从动轮6螺钉安装在旋转辊5的前侧中间位置；所述的传动带7套接在从动轮6和主动轮8的外侧；所述的主动轮8键连接在驱动电机4的前侧中间位置；所述的横向定位板9螺钉安装在矩形框1的内壁前后两侧；所述的储料袋10放置在输送带17的上部；所述的PE凹凸拉链11胶接在储料袋10的内侧上部；所述的单向阀12胶接在储料袋10的右上部；所述的可调节入料储存筒结构13安装在矩形框1的上部左侧；所述的密封夹紧筒架结构14安装在矩形框1的内侧中上部；所述的真空吸气机结构15安装在矩形框1的右上侧；所述的电源开关16胶接在横向定位板9的前部右侧；所述的输送带17套接在旋转辊5的外侧；所述的防滑支脚2采用厚度为三厘米至五厘米的硅胶垫，在使用时能够提高该包装机与地面的防滑效果；所述的密封夹紧筒架结构14包括固定框141，旋转杆142，碾压架143，旋转电机144，主动带轮145，从动带轮146和V带147，所述的固定框141螺钉安装在矩形框1内壁顶部的中间位置；所述的旋转杆142轴接在固定框141的下部四角处；所述的碾压架143胶接在旋转杆142的外侧下部；所述的旋转电机144螺钉安装在固定框141的中下部；所述的主动带轮145键连接在旋转电机144的下部输出轴上；所述的从动带轮146胶接在旋转杆142的外侧上部；所述的V带147套接在主动带轮145和从动带轮146的外侧；所述的碾压架143具体采用圆柱形橡胶架，在使用时方便对经过碾压架143的PE凹凸拉链11起到挤压密封作用，从而方便对储料袋10的上起到密封作用，所述的碾压架143的外侧还开设有一字防滑纹，在使用时能够防止储料袋10在碾压架143的内侧滑落。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的真空吸气机结构15包括真空吸气泵151，出气管152，抽气管153，握管154，防滑套155和防尘套156，所述的真空吸气泵151螺钉安装在矩形框1的内壁右上部；所述的出气管152螺纹连接在真空吸气泵151的上部出气口处；所述的抽气管153螺纹连接在真空吸气泵151的前侧入气口处；所述的握管154胶接在抽气管153的下部；所述的防滑套155套接在握管154的外侧；所述的防尘套156胶接在出气管152的上部；所述的抽气管153采用直径为八毫米至十毫米的金属软管，在使用时掰动抽气管153，可灵活调节抽气管153的角度，所述的握管154的内部还交接有海绵滤网，在使用时能够防止杂物进入到抽气管153内所述的防滑套155具体采用橡胶套，且提高握持时防滑效果。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节入料储存筒结构13包括储料桶131，入料斗132，导料斗133，出料管134，调节阀135和刻度线136，所述的储料桶131螺钉安装在入料斗132的上部；所述的入料斗132胶接在储料桶131的上部；所述的导料斗133螺钉安装在矩形框1的上部左侧；所述的出料管134插接在导料斗133的中下部；所述的刻度线136刻画在储料桶131的前侧中间位置；所述的调节阀135螺纹连接在出料管134的上侧，在使用时旋转调节阀135，从而方便调节从出料管134内出料的速度，所述的刻度线136的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线136的零度值设置在下侧，在使用时方便对储料桶131内的料物高度进行观察。工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时打开调节阀135并使储料桶131内的大米从出料管134掉入到储料袋10内，储料袋10内的大米即将储满时，关闭调节阀135，打开电源开关16使其给驱动电机4供电，并通过主动轮8利用传动带7带动从动轮6旋转，从而通过旋转辊5带动输送带17旋转，并向右侧传输储料袋10，向右传输时会经过碾压架143，打开驱动电机4的同时也将旋转电机144打开使其通过主动带轮145利用V带147带动从动带轮146旋转，使其带动旋转杆142和碾压架143旋转，以便对储料袋10上的PE凹凸拉链11进行挤压并合，最后打开电源开关16给真空吸气泵151供电，同时将握管154插入到单向阀12的前侧，对储料袋10内进行抽气，使其抽成真空装，抽取完毕后继续操作后续的储料袋10即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，该新型的全自动大米真空包装机，包括矩形框(1)，防滑支脚(2)，横向安装架(3)，驱动电机(4)，旋转辊(5)，从动轮(6)，传动带(7)，主动轮(8)，横向定位板(9)，储料袋(10)，PE凹凸拉链(11)，单向阀(12)，可调节入料储存筒结构(13)，密封夹紧筒架结构(14)，真空吸气机结构(15)，电源开关(16)和输送带(17)，所述的防滑支脚(2)胶接在矩形框(1)的下部四角处；所述的横向安装架(3)螺栓安装在矩形框(1)的内壁下部；所述的驱动电机(4)螺钉安装在横向安装架(3)的前部左侧；所述的旋转辊(5)轴接在横向安装架(3)的左右两侧；所述的从动轮(6)螺钉安装在旋转辊(5)的前侧中间位置；所述的传动带(7)套接在从动轮(6)和主动轮(8)的外侧；所述的主动轮(8)键连接在驱动电机(4)的前侧中间位置；所述的横向定位板(9)螺钉安装在矩形框(1)的内壁前后两侧；所述的储料袋(10)放置在输送带(17)的上部；所述的PE凹凸拉链(11)胶接在储料袋(10)的内侧上部；所述的单向阀(12)胶接在储料袋(10)的右上部；所述的可调节入料储存筒结构(13)安装在矩形框(1)的上部左侧；所述的密封夹紧筒架结构(14)安装在矩形框(1)的内侧中上部；所述的真空吸气机结构(15)安装在矩形框(1)的右上侧；所述的电源开关(16)胶接在横向定位板(9)的前部右侧；所述的输送带(17)套接在旋转辊(5)的外侧；所述的密封夹紧筒架结构(14)包括固定框(141)，旋转杆(142)，碾压架(143)，旋转电机(144)，主动带轮(145)，从动带轮(146)和V带(147)，所述的固定框(141)螺钉安装在矩形框(1)内壁顶部的中间位置；所述的旋转杆(142)轴接在固定框(141)的下部四角处；所述的碾压架(143)胶接在旋转杆(142)的外侧下部；所述的旋转电机(144)螺钉安装在固定框(141)的中下部；所述的主动带轮(145)键连接在旋转电机(144)的下部输出轴上；所述的从动带轮(146)胶接在旋转杆(142)的外侧上部；所述的V带(147)套接在主动带轮(145)和从动带轮(146)的外侧。

2.如权利要求1所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的真空吸气机结构(15)包括真空吸气泵(151)，出气管(152)，抽气管(153)，握管(154)，防滑套(155)和防尘套(156)，所述的真空吸气泵(151)螺钉安装在矩形框(1)的内壁右上部；所述的出气管(152)螺纹连接在真空吸气泵(151)的上部出气口处；所述的抽气管(153)螺纹连接在真空吸气泵(151)的前侧入气口处；所述的握管(154)胶接在抽气管(153)的下部；所述的防滑套(155)套接在握管(154)的外侧；所述的防尘套(156)胶接在出气管(152)的上部。

3.如权利要求1所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的可调节入料储存筒结构(13)包括储料桶(131)，入料斗(132)，导料斗(133)，出料管(134)，调节阀(135)和刻度线(136)，所述的储料桶(131)螺钉安装在入料斗(132)的上部；所述的入料斗(132)胶接在储料桶(131)的上部；所述的导料斗(133)螺钉安装在矩形框(1)的上部左侧；所述的出料管(134)插接在导料斗(133)的中下部；所述的刻度线(136)刻画在储料桶(131)的前侧中间位置。

4.如权利要求3所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的刻度线(136)的刻度单位设置为厘米，所述的刻度线(136)的零度值设置在下侧。

5.如权利要求2所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的抽气管(153)采用直径为八毫米至十毫米的金属软管。

6.如权利要求1所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的防滑支脚(2)采用厚度为三厘米至五厘米的硅胶垫。

7.如权利要求3所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的调节阀(135)螺纹连接在出料管(134)的上侧。

8.如权利要求1所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的碾压架(143)的外侧还开设有一字防滑纹。

9.如权利要求1所述的新型的全自动大米真空包装机，其特征在于，所述的碾压架(143)具体采用圆柱形橡胶架。