CN209176399U - 一种防折断的自动削笔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种防折断的自动削笔结构,包括支架,支架通过轴承转动连接有滚动主体,电机的输出端与滚动主体连接;滚动主体内依次设有铅笔导孔、圆台削笔孔和监测让位孔,铅笔导孔的侧壁设有插笔开关,圆台削笔孔靠近监测让位孔一端的侧壁上固定有磨砂块,监测让位孔的侧壁设有笔芯感应开关;支架内设有滚刀转轴,滚刀转轴远离内啮合齿轮组的一端与滚动主体转动连接,滚刀转轴外套设有螺旋滚刀,滚刀转轴的与圆台削笔孔轴心的夹角为α,圆台削笔孔的侧壁与轴心的夹角为β,0<α<β。本实用新型只需单手持握铅笔就能够完成削笔操作,且削笔动作会通过感应自动停止,且笔尖末端通过稳定柔和的磨削方式进行削尖。
Description
技术领域
本实用新型涉及削笔结构,具体公开了一种防折断的自动削笔结构。
背景技术
削笔器是削铅笔的工具,可以做成各种形状,是一种办公、学习常用的文具。
当下市场流行的较稳定的削笔器主要包括机体、夹笔结构、削笔滚刀结构和屑盒,使用时,需要双手将铅笔插入削笔滚刀结构并通过夹笔结构将铅笔夹紧,然后需要一手抓紧机体,另一手驱动铅笔滚刀结构进行削笔动作,完成削笔后还需要双手将铅笔从夹笔结构的束缚中取出,操作复杂繁琐,耗时长,且在削笔的过程中容易因为过度刨削而导致笔芯被折断,需要重复削笔,耗时耗力,同时浪费材料。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种防折断的自动削笔结构,能够有效解放人手,削笔过程会自动停止,且笔尖末端通过稳定柔和的方式削尖,能够有效降低笔芯折断的机率。
为解决现有技术问题,本实用新型公开一种防折断的自动削笔结构,包括支架,支架通过轴承转动连接有滚动主体,支架上还固定有电机和控制电路板,电机的输出端与滚动主体连接;
滚动主体内依次设有铅笔导孔、圆台削笔孔和监测让位孔,铅笔导孔的侧壁设有插笔开关,圆台削笔孔靠近监测让位孔一端的侧壁上固定有磨砂块,监测让位孔的侧壁设有笔芯感应开关;
支架内设有内啮合齿轮组,内啮合齿轮组的内齿轮同轴固定有滚刀转轴,滚刀转轴远离内啮合齿轮组的一端与滚动主体转动连接,滚刀转轴外套设有螺旋滚刀,螺旋滚刀位于圆台削笔孔中远离磨砂块的一侧,滚刀转轴的与圆台削笔孔轴心的夹角为α,圆台削笔孔的侧壁与轴心的夹角为β,0<α<β;
电机、插笔开关和笔芯感应开关均与控制电路板电连接。
进一步的,支架上还固定有警示灯,警示灯与控制电路板电连接。
进一步的,控制电路板的电路结构为:插笔开关的固定端串联电源的第一电极,插笔开关的常开端串联电机和笔芯感应开关的常闭端,插笔开关的常闭端串联警示灯和笔芯感应开关的常开端,笔芯感应开关的固定端与电源的第二电极串联。
进一步的,插笔开关位于铅笔导孔靠近圆台削笔孔的一端侧壁。
进一步的,插笔开关为微动开关。
进一步的,磨砂块的外表面为曲面。
进一步的,笔芯感应开关为光电感应开关。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种防折断的自动削笔结构,设置电动刨削的结构,只需单手持握铅笔就能够完成削笔操作,可有效解放另一只手进行其他的活动,操作简单方便,且削笔动作会通过感应自动停止,不会进行多余的刨削,能够有效节省材料,且笔尖末端通过稳定柔和的磨削方式进行削尖,能够有效降低笔芯折断的机率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为待机时本实用新型中控制电路板的电路图。
附图标记为:支架10、轴承11、电机12、控制电路板13、警示灯14、滚动主体20、铅笔导孔21、插笔开关211、圆台削笔孔22、磨砂块221、监测让位孔23、笔芯感应开关231、内啮合齿轮组30、滚刀转轴31、螺旋滚刀33。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1、图2。
本实用新型实施例公开一种防折断的自动削笔结构,包括支架10,支架10通过轴承11转动连接有滚动主体20,支架10上还固定有电机12和控制电路板13,电机12的输出端与滚动主体20连接;
滚动主体20内依次设有铅笔导孔21、圆台削笔孔22和监测让位孔23,圆台削笔孔22 为接近圆锥的孔,铅笔导孔21的侧壁设有插笔开关211,圆台削笔孔22靠近监测让位孔23 一端的侧壁上固定有磨砂块221,监测让位孔23的侧壁设有笔芯感应开关231;
支架10内设有内啮合齿轮组30,内啮合齿轮组30的内齿轮同轴固定有滚刀转轴31,滚刀转轴31远离内啮合齿轮组30的一端与滚动主体20转动连接,滚刀转轴31外套设有螺旋滚刀32,螺旋滚刀32位于圆台削笔孔22中远离磨砂块221的一侧,滚刀转轴31的与圆台削笔孔22轴心的夹角为α,圆台削笔孔22的侧壁与轴心的夹角为β,0<α<β,能够有效确保铅笔不会被螺旋滚刀32削得过尖导致断芯,并提供足够的空间让磨砂块231对笔尖进行更加稳定的削尖操作;
电机12、插笔开关211和笔芯感应开关231均与控制电路板13电连接。
本实用新型的工作过程为:将铅笔从铅笔导孔21插入圆台削笔孔22中,铅笔触发插笔开关211,插笔开关211通过控制电路板13启动电机12驱动滚动主体20主体转动,同时螺旋滚刀32也跟随滚动主体20转动并对铅笔进行刨削,单手握持铅笔不断深入推进刨削,铅笔推进到接触磨砂块221时,螺旋滚刀32脱离该部分的铅笔尖,磨砂块221对铅笔尖进行柔和稳定磨削操作,能够有效避免笔尖被折断,推进铅笔直至笔尖到达监测让位孔23中被笔芯感应开关231感应到,笔芯感应开关231通过控制电路板13关闭电机12停止削笔,取出铅笔后插笔开关211和笔尖感应开关231复位待机。
本实用新型设置电动刨削的结构,只需单手持握铅笔就能够完成削笔操作,可有效解放另一只手进行其他的活动,操作简单方便,且削笔动作会通过感应自动停止,不会进行多余的刨削,能够有效节省材料,且笔尖末端通过稳定柔和的磨削方式进行削尖,能够有效降低笔芯折断的机率。
在本实施例中,支架10上还固定有警示灯14,优选地,警示灯14位于铅笔导孔21的一侧,警示灯14与控制电路板13电连接。
在本实施例中,控制电路板13的电路结构为:插笔开关211的固定端串联电源的第一电极,插笔开关211的常开端串联电机12和笔芯感应开关231的常闭端,插笔开关211的常闭端串联警示灯14和笔芯感应开关231的常开端,笔芯感应开关231的固定端与电源的第二电极串联,插笔开关211、笔芯感应开关231的常闭端均为待机时的状态。
上述实施例中,本实用新型的各个具体状态分别为:
待机时,没有铅笔插入,插笔开关211没有被触发,固定端连接常闭端,笔芯感应开关 231没有感应到笔芯,固定端连接常闭端;
工作时,铅笔插入铅笔导孔21并触发插笔开关211,被触发的插笔开关211中固定端连接常开端,导通电机12,电机12驱动滚动主体20、螺旋滚刀32进行削笔操作,过程中人手不断将铅笔插入,铅笔到达一定的深度,螺旋滚刀31不会对铅笔的笔尖进行刨削,而磨砂块 221会对笔尖进行磨削,最后笔尖到达监测让位孔23中并被笔芯感应开关231感应到,笔芯感应开关231的固定端连接常开端,从而断开电机12的连接,电机12停止运作,人手将削尖的铅笔取出后,本实用新型恢复待机状态;
故障时,取出铅笔后,折断的笔芯堵塞时,插笔开关211的固定端连接常闭端,笔芯感应开关231的固定端连接常开端,导通警示灯14,警示灯14发光提醒用户清理折断笔芯,排除故障后本实用新型恢复待机状态。
在本实施例中,插笔开关211位于铅笔导孔21靠近圆台削笔孔22的一端侧壁,铅笔头完全插入圆台削笔孔22后才会触发插笔开关211,能够有效避免电机12提前运作而浪费能源,同时能够有效提高整体削笔动作的稳定性。
在本实施例中,插笔开关211为微动开关,笔芯感应开关231为光电感应开关。
在本实施例中,磨砂块221的外表面为曲面,即磨砂块221与铅笔的接触面为凸出的曲面,能够有效防止铅笔因棱角端的切割被折断。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,包括支架(10),所述支架(10)通过轴承(11)转动连接有滚动主体(20),所述支架(10)上还固定有电机(12)和控制电路板(13),所述电机(12)的输出端与所述滚动主体(20)连接;
所述滚动主体(20)内依次设有铅笔导孔(21)、圆台削笔孔(22)和监测让位孔(23),所述铅笔导孔(21)的侧壁设有插笔开关(211),所述圆台削笔孔(22)靠近所述监测让位孔(23)一端的侧壁上固定有磨砂块(221),所述监测让位孔(23)的侧壁设有笔芯感应开关(231);
所述支架(10)内设有内啮合齿轮组(30),所述内啮合齿轮组(30)的内齿轮同轴固定有滚刀转轴(31),所述滚刀转轴(31)远离所述内啮合齿轮组(30)的一端与所述滚动主体(20)转动连接,所述滚刀转轴(31)外套设有螺旋滚刀(32),所述螺旋滚刀(32)位于所述圆台削笔孔(22)中远离所述磨砂块(221)的一侧,所述滚刀转轴(31)的与所述圆台削笔孔(22)轴心的夹角为α,所述圆台削笔孔(22)的侧壁与轴心的夹角为β,0<α<β;
所述电机(12)、所述插笔开关(211)和所述笔芯感应开关(231)均与所述控制电路板(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述支架(10)上还固定有警示灯(14),所述警示灯(14)与所述控制电路板(13)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述控制电路板(13)的电路结构为:所述插笔开关(211)的固定端串联电源的第一电极,所述插笔开关(211)的常开端串联所述电机(12)和所述笔芯感应开关(231)的常闭端,所述插笔开关(211)的常闭端串联所述警示灯(14)和所述笔芯感应开关(231)的常开端,所述笔芯感应开关(231)的固定端与所述电源的第二电极串联。
4.根据权利要求1所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述插笔开关(211)位于所述铅笔导孔(21)靠近所述圆台削笔孔(22)的一端侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述插笔开关(211)为微动开关。
6.根据权利要求1所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述磨砂块(221)的外表面为曲面。
7.根据权利要求1所述的一种防折断的自动削笔结构,其特征在于,所述笔芯感应开关(231)为光电感应开关。
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