CN208628490U - 一种五金零件打孔用机械钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括钻孔机身，所述钻孔机身的前端安装有钻头锁紧旋钮和钻头卡盘，且钻头卡盘位于钻头锁紧旋钮的前端，所述钻孔机身的下端一侧设置有辅助手柄，且钻孔机身的下端另一侧设置有电源箱，所述钻孔机身的后端设置有手柄，且手柄的表面设置有定速按钮和反转按钮，所述手柄的内侧设置有调速开关，且钻孔机身的上端中部设置有挂环，所述辅助手柄的内部设置有钻头卡槽,且辅助手柄的下端设置有螺柱底座通过螺柱与辅助手柄螺纹连接。本实用新型所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，通过钻头卡槽、蓄电池可以带来持续作业，结构简单，体现人性化设计，带来更好的使用前景。

Description

一种五金零件打孔用机械钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械钻孔设备领域，特别涉及一种五金零件打孔用机械钻孔设备。

背景技术

五金零件打孔用机械钻孔设备是为了保证各零件之间更好的连接以便于工作顺利进行的一种设备，现有的五金零件打孔用机械钻孔设备在钻孔和使用等方面均达到了较高的水平，有插电式机械钻孔设备和充电式机械钻孔设备，但现有的五金零件打孔用机械钻孔设备在使用过程中存在了一定的弊端，当工作人员在使用时，常用到不同的钻头，钻头携带不便，且充电式五金零件打孔用机械钻孔设备内设置的蓄电池电量无法满足长时间的作业，给工作人员带来不便，且电池拆卸不便，无法体现人性化设计，给机械钻孔的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种五金零件打孔用机械钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金零件打孔用机械钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括钻孔机身，所述钻孔机身的前端安装有钻头锁紧旋钮和钻头卡盘，且钻头卡盘位于钻头锁紧旋钮的前端，所述钻孔机身的下端一侧设置有辅助手柄，且钻孔机身的下端另一侧设置有电源箱，所述钻孔机身的后端设置有手柄，且手柄的表面设置有定速按钮和反转按钮，所述手柄的内侧设置有调速开关，且钻孔机身的上端中部设置有挂环，所述辅助手柄的内部设置有钻头卡槽,且辅助手柄的下端设置有螺柱底座通过螺柱与辅助手柄螺纹连接，所述电源箱的内部设置有蓄电池，且蓄电池的上端设置有一对接线柱，所述电源箱的内部设置有用于固定蓄电池的防碰撞护垫。

优选的，所述调速开关分为上下两部分，且调速开关上端为加速旋转，下端为减速旋转。

优选的，所述辅助手柄和手柄的表面均设置有防滑纹，且辅助手柄和手柄与钻孔机身固定连接。

优选的，所述钻孔机身的内部设置有电动机，电动机为直流电动机。

优选的，所述电源箱的内部上端设置有与接线柱相配合的接线孔，接线孔内有电线与电动机连接。

优选的，所述电源箱的内部设置有与螺柱相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该五金零件打孔用机械钻孔设备，可通过辅助手柄与螺柱之间的螺纹连接将辅助手柄内部的钻头取出，以便用于不同的工作环境和更方便的更换钻头，通过电源箱与螺柱之间的螺纹连接可以更方便的将蓄电池取出和通过蓄电池上的接线柱与其相配合接线孔，便于更换蓄电池，使蓄电池供电更为简便，可以更持久的作业，可以快速的更换蓄电池通过设有的挂环可以在工作人员休息时将其挂起，放置方便，体现人性化设计，使用灵活度高，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种五金零件打孔用机械钻孔设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金零件打孔用机械钻孔设备的辅助手柄内部结构示意图；

图3为本实用新型一种五金零件打孔用机械钻孔设备的电源箱内部结构示意图。

图中：1、钻孔机身；2、钻头锁紧旋钮；3、钻头卡盘；4、辅助手柄；5、电源箱；6、手柄；7、定速按钮；8、反转按钮；9、调速开关；10、挂环；11、钻头卡槽；12、螺柱；13、螺柱底座；14、蓄电池；15、接线柱；16、防碰撞护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括钻孔机身1，钻孔机身1的前端安装有钻头锁紧旋钮2和钻头卡盘3，且钻头卡盘3位于钻头锁紧旋钮2的前端，钻孔机身1的下端一侧设置有辅助手柄4，且钻孔机身1的下端另一侧设置有电源箱5，钻孔机身1的后端设置有手柄6，且手柄6的表面设置有定速按钮7和反转按钮8，手柄6的内侧设置有调速开关9，且钻孔机身1的上端中部设置有挂环10，辅助手柄4的内部设置有钻头卡槽11,且辅助手柄4的下端设置有螺柱底座13通过螺柱12与辅助手柄4螺纹连接，电源箱5的内部设置有蓄电池14，且蓄电池14的上端设置有一对接线柱15，电源箱5的内部设置有用于固定蓄电池14的防碰撞护垫16；

调速开关9分为上下两部分，且调速开关9上端为加速旋转，下端为减速旋转；辅助手柄4和手柄6的表面均设置有防滑纹，且辅助手柄4和手柄6与钻孔机身1固定连接；钻孔机身1的内部设置有电动机，电动机为直流电动机；电源箱5的内部上端设置有与接线柱15相配合的接线孔，接线孔内有电线与电动机连接；电源箱5的内部设置有与螺柱12相配合的内螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种五金零件打孔用机械钻孔设备，在使用时，将钻孔机身1搬至使用地，先通过辅助手柄4与螺柱12之间的螺纹连接将辅助手柄4打开，将辅助手柄4内部的钻头取出，将钻头的一端放置在钻头卡盘3内，通过钻头锁紧旋钮2将钻头固定在钻头卡盘3内，然后按调速开关9的上部分使钻头旋转，通过调速开关9进行调速，当达到所需转速时，按下定速按钮7使转速不变，然后对所需钻孔的零件进行钻孔，当钻头深入零件卡住时，按下反转按钮8，将钻头完好的取出后，再继续进行钻孔，当蓄电池14电量不足时，可通过电源箱5与螺柱12之间的螺纹连接将电源箱5打开，取出蓄电池14，然后拿出电量充足蓄电池14放入电源箱5内，蓄电池14的接线柱15刚好进入与其配合的接线孔内，为机械钻孔设备提供电源，电源箱5内部的防碰撞护垫16将蓄电池14固定住，使其不会晃动而与电源箱5产生碰撞，使机械钻孔设备使用更为安全，使用结束后，按下定速按钮7解除定速，按调速开关9的下部分让钻头停止转动，通过钻头锁紧旋钮2将钻头取下，将钻头放置在辅助手柄4内，然后通过挂环10将钻孔机身1挂置在墙壁上，节省空间，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五金零件打孔用机械钻孔设备，包括钻孔机身(1)，其特征在于：所述钻孔机身(1)的前端安装有钻头锁紧旋钮(2)和钻头卡盘(3)，且钻头卡盘(3)位于钻头锁紧旋钮(2)的前端，所述钻孔机身(1)的下端一侧设置有辅助手柄(4)，且钻孔机身(1)的下端另一侧设置有电源箱(5)，所述钻孔机身(1)的后端设置有手柄(6)，且手柄(6)的表面设置有定速按钮(7)和反转按钮(8)，所述手柄(6)的内侧设置有调速开关(9)，且钻孔机身(1)的上端中部设置有挂环(10)，所述辅助手柄(4)的内部设置有钻头卡槽(11),且辅助手柄(4)的下端设置有螺柱底座(13)通过螺柱(12)与辅助手柄(4)螺纹连接，所述电源箱(5)的内部设置有蓄电池(14)，且蓄电池(14)的上端设置有一对接线柱(15)，所述电源箱(5)的内部设置有用于固定蓄电池(14)的防碰撞护垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，其特征在于：所述调速开关(9)分为上下两部分，且调速开关(9)上端为加速旋转，下端为减速旋转。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，其特征在于：所述辅助手柄(4)和手柄(6)的表面均设置有防滑纹，且辅助手柄(4)和手柄(6)与钻孔机身(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机身(1)的内部设置有电动机，电动机为直流电动机。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，其特征在于：所述电源箱(5)的内部上端设置有与接线柱(15)相配合的接线孔，接线孔内有电线与电动机连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件打孔用机械钻孔设备，其特征在于：所述电源箱(5)的内部设置有与螺柱(12)相配合的内螺纹。