CN209176352U - 纸张尺寸检测装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种纸张尺寸检测装置及打印机，纸张尺寸检测装置包括设置于打印机的纸盒的规制且随规制的移动而移动的第一感应单元、设置于该纸盒的中板的第二感应单元以及与第一感应单元和第二感应单元电性连接的处理单元。第一感应单元在随规制靠近或远离第二感应单元的移动过程中，与第二感应单元相互作用，使得第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量随规制的移动距离的变化而变化。处理单元根据第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量确定规制的移动距离，进而确定纸盒中的纸张的尺寸。如此，可以避免在所需检测的纸张尺寸的数量增多时，增加检测纸张尺寸的器件所导致的成本上升的问题。

Description

纸张尺寸检测装置及打印机

技术领域

本申请涉及图像形成技术领域，具体而言，涉及一种纸张尺寸检测装置及打印机。

背景技术

图像形成装置(如，打印机)包括用于存放纸张的纸盒。现有的打印机的纸盒通常包括承载纸张的中板以及用于限定纸张尺寸的规制。在使用打印机时，通常由用户移动规制，使之与纸盒中的纸张贴合，则打印机可以根据规制的移动距离来确定纸盒中当前存放的纸张的尺寸，进而根据纸张的尺寸确定纸张的类型。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的包括提供一种纸张尺寸检测装置及打印机，以通过数量较少的感应单元来实现对多种纸张尺寸的检测。

第一方面，本申请实施例提供一种纸张尺寸检测装置，应用于打印机，所述打印机的纸盒包括用于承载纸张的中板及设置于所述中板一侧的规制，所述规制能够在所述中板上沿设定方向移动；所述纸张尺寸检测装置包括：

第一感应单元，设置于所述规制，随所述规制的移动而移动；

第二感应单元，设置于所述中板；其中，所述第一感应单元在随所述规制靠近或远离所述第二感应单元的移动过程中，与所述第二感应单元相互作用，使所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量随所述规制的移动距离的变化而变化；

处理单元，与所述第一感应单元或所述第二感应单元电性连接，用于根据所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量确定所述规制的移动距离，并根据所述移动距离确定所述纸盒中的纸张的尺寸。

可选地，所述纸张尺寸检测装置还包括与所述第一感应单元或所述第二感应单元电性连接的模拟信号输出单元，所述模拟信号输出单元用于将所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量转换成对应的模拟电压信号或PWM信号并输出；

所述处理单元与所述模拟信号输出单元电性连接，用于根据所述模拟信号输出单元输出的模拟电压信号或PWM信号确定所述规制的移动距离。

可选地，所述第一感应单元和所述感应单元设置于所述中板沿所述纸盒的高度方向的同一侧。

可选地，所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为磁铁，另一个磁性传感器；所述磁性传感器感应到的磁场强度随所述规制的移动距离的变化而变化。

可选地，所述中板包括所述规制的移动路径区域，所述第二感应单元设置于所述移动路径区域；

所述磁性传感器为双极性霍尔传感器或电子罗盘，所述磁铁的S极和N极的连线和所述规制的移动方向平行。

可选地，所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为铁板，另一个为电感传感器；所述电感传感器感应到的电感随所述规制的移动距离的变化而变化；或者，

所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为电容传感器的第一电极，另一个为所述电容传感器的第二电极；所述电容传感器感应到的所述第一电极和所述第二电极之间的电容随所述规制的移动距离的变化而变化。

可选地，所述中板上间隔设置两个所述第二感应单元，两个所述第二感应单元的连线与所述规制的移动方向平行；

其中：所述第二感应单元为磁性传感器，所述第一感应单元为磁铁，所述磁铁的S极和N极的连线与两个所述第二感应单元的连线垂直；或者，所述第二感应单元为电感传感器，所述第一感应单元为铁板；

所述处理单元用于根据两个所述第二感应单元感应到的电气量的差，确定所述规制的移动距离。

可选地，所述中板包括所述规制的移动路径区域，所述第二感应单元设置于所述中板上除所述移动路径之外的其他区域；

在所述第一感应单元或所述第二感应单元为磁铁时，所述磁铁的S极和N极的连线与所述规制的移动方向平行。

第二方面，本申请实施例还提供一种打印机，所述打印机包括本申请实施例提供的纸张尺寸检测装置。

相对于现有技术而言，本申请实施例具有以下有益效果：

本申请实施例提供的一种纸张尺寸检测装置及打印机，在打印机的纸盒的规制上设置第一感应单元，在纸盒的中板上设置第二感应单元，第一感应单元在随规制靠近或远离第二感应单元的移动过程中，与第二感应单元相互作用，使得第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量随规制的移动距离的变化而变化。则，与第一感应单元或第二感应单元电性连接的处理器可以根据第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量，来确定规制的移动距离，进而根据该移动距离确定纸盒中的纸张的尺寸。如此，可以通过第一感应单元和第二感应单元实现对多种纸张尺寸的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种打印机的结构示意图；

图2为图1所示打印机的部分内部结构的示意图；

图3(a)为本申请实施例提供的纸张尺寸检测装置的一种电气连接示意图；

图3(b)为本申请实施例提供的纸张尺寸检测装置的又一种电气连接示意图；

图4为本申请实施例提供的一种侧规制和中板的配合示意图；

图5为本申请实施例提供的示例一中的第一感应单元和第二感应单元的设置示意图；

图6为本申请实施例提供的示例一中的两个磁性传感器的间距示意图；

图7为本申请实施例提供的示例一的关系曲线示意图；

图8为本申请实施例提供的示例三中的第一感应单元和第二感应单元的设置示意图；

图9为本申请实施例提供的一种侧规制的状态示意图；

图10为本申请实施例提供的示例三中的关系曲线示意图；

图11(a)为本申请实施例提供的示例五中的第一感应单元和第二感应单元的一种设置示意图；

图11(b)为本申请实施例提供的示例五中的第一感应单元和第二感应单元的又一种设置示意图；

图12为本申请实施例提供的示例五中的关系曲线示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请结合参阅图1和图2，其中，图1是本申请实施例提供的一种打印机10的结构示意图，图2是图1的内部结构的部分示意图。所述打印机10包括纸盒200，该纸盒200包括用于承载纸张的中板240以及设置于中板240一侧的规制，所述规制能够在中板上沿设定方向移动。在本实施例中，所述规制例如可以是图1中示出的侧规制210、侧规制220或后规制230。

在本实施例中，侧规制210和侧规制220能够在中板240上沿纸盒200的宽度方向移动，共同用于限制纸盒200中的纸张的宽度。在实际应用中，侧规制210和侧规制220通常是联动的，例如图2所示，当侧规制210沿A1方向移动距离L0时，侧规制220可以同步地向与A1方向相对的A2方向移动距离L0；当侧规制210沿A2方向移动距离L1时，侧规制220可以同步地向与A2方向相对的A1方向移动距离L1。因而，用户可以移动侧规制210和侧规制220，使得它们与纸盒200中的纸张贴合，则根据侧规制210和侧规制220其中任意一个的移动距离，可以确定纸盒200中的纸张的宽度。

后规制230能够在中板240上沿纸盒200的长度方向移动，用于限制纸盒200中的纸张的长度。在实施过程中，用户可以将后规制230移动至与纸盒200中的纸张贴合的位置，则可以根据后规制230的移动距离确定纸盒200中的纸张的长度。

应当理解，在本实施例中，只需确定纸张的宽度或者长度，再根据宽度或长度所属的范围即可确定该纸张的类型。因此，可以将第一感应单元110设置于侧规制210、侧规制220和后规制230其中之一即可达到纸张类型检测的目的。

在本实施例中，打印机10中还包括纸张尺寸检测装置，用于检测规制的移动距离，从而确定纸张的相应尺寸。请结合参阅图3，图3是本申请实施例提供的一种纸张尺寸检测装置100的电气连接示意图。

纸张尺寸检测装置100包括第一感应单元110、第二感应单元120以及处理单元130。其中，第一感应单元110设置于所述规制，可以随所述规制的移动而移动。例如，第一感应单元110可以设置于图1示出的侧规制210，则第一感应单元110可以随侧规制210的移动而移动；又如，第一感应单元110可以设置于图1示出的侧规制220，则第一感应单元110可以随侧规制220的移动而移动；又如，第一感应单元110可以设置于图1示出的后规制230，则第一感应单元110可以随后规制230的移动而移动。

第二感应单元120设置于中板240。在此情况下，第一感应单元110在随所在的规制移动的过程中，将靠近或远离中板240上设置的第二感应单元120。对应地，第一感应单元110在随所在的规制靠近或远离第二感应单元120的过程中，可以和第二感应单元120相互作用，从而使得第一感应单元110或第二感应单元120感应到的电气量随规制的移动距离的变化而变化。

处理单元130与第一感应单元110或第二感应单元120电性连接，用于根据第一感应单元110或第二感应单元120感应到的电气量确定第一感应单元110所在的规制的移动距离，从而根据该移动距离确定纸盒200中的纸张的相应尺寸。例如，当第一感应单元110设置在侧规制210或侧规制220上时，处理单元130根据所述电气量可以确定侧规制210或侧规制220的移动距离，从而根据该移动距离确定纸盒200中的纸张的宽度。又如，当第一感应单元110设置在后规制230上时，处理单元130根据所述电气量可以确定后规制230的移动距离，从而根据该移动距离确定纸盒300中的纸张的长度。

可选地，所述纸张尺寸检测装置100还可以包括与第一感应单元110或第二感应单元120电性连接的模拟信号输出单元140，用于将第一感应单元110或第二感应单元120感应到的电气量转换成对应的模拟电压信号或PWM(PulseWidthModulation，脉宽调制)信号并输出。可选地，所述模拟信号输出单元140可以是能够对所述电气量进行转换的处理芯片，如SoC(System on Chip，系统级芯片)。

所述处理单元130可以与该模拟信号输出单元140电性连接，从而根据模拟信号输出单元140输出的模拟电压信号或PWM信号确定第一感应单元110所在的规制的移动距离，并根据该移动距离确定纸盒200中的纸张的相应尺寸。

在实施时，可以是第一感应单元110用于感应所述电气量，在此情况下，如图3(a)所示，处理单元130可以通过模拟信号输出单元140与第一感应单元110电性连接。也可以是第二感应单元120用于感应所述电气量，在此情况下，如图3(b)所示，处理单元130可以通过模拟信号输出单元140与第二感应单元120电性连接。

经发明人研究发现，现有技术中主要通过以下方式来实现纸张尺寸的检测：

第一，根据所需检测的纸张尺寸，在纸盒中确定与该纸张尺寸对应的位置，并在该位置处设置一开关，规制上设置有凸起，当规制被移动至该位置处时，规制上的凸起给开关施加力，从而触发开关。那么，通过被触发的具体开关可以确定当前使用的纸张的尺寸。

第二，在规制上设置遮光板，在不同位置处设置光感应传感器，在规制移动过程中，遮光板也随之移动，规制所处的位置不同，遮光板挡住的光感应传感器也不同。那么，根据检测到光信号的光感应传感器的不同，可以确定当前使用的纸张的尺寸。

然而，上述第一种方式，凸起会与开关发生摩擦，从而造成开关和凸起的磨损。上述的第一种方式和第二种方式中，采用的检测器件分别是开关和光感应传感器，这两者提供的信号均为开关量，即只具有两个状态。比如，开关只能够提供打开和闭合两个状态信号，光感应传感器只能提供检测到光信号和未检测到光信号两个状态信号。这对这类检测器件，其能够区别的纸张尺寸(或，纸张类型)的数量与所使用的检测器件的数量是呈正比例关系的。换言之，随着所需检测的纸张类型的数量的增多，需要增加所使用的检测器件的数量，从而导致成本上升。

而通过本申请实施例的上述设计，可以避免上述缺陷，一方面不会导致检测元件磨损，另一方面，由于本申请实施例中使用的第一感应单元或第二感应单元所提供的电气量是能够随距离的变化而变化的，即，并非是开关量，从而可以通过少数的感应单元，实现对多种纸张尺寸(或类型)的检测。

请参照图4，图4是本申请实施例提供的一种侧规制和中板的配合示意图。在此值得说明的是，图4中示出的侧规制和中板的结构仅为示意，并非用于限制侧规制和中板的具体形状。

其中，侧规制210和侧规制220均可以为L型结构，该L型结构包括相互连接的第一支脚301和第二支脚302，其中第一支脚301和第二支脚302相互垂直。中板240贯穿侧规制210的第一支脚301和侧规制220的第一支脚301，沿纸盒200的高度方向将侧规制210的第一支脚301划分为两部分，以及将侧规制220的第一支脚301划分为两部分。在实际应用中，沿纸盒200的高度方向，中板240与侧规制210的第一支脚301和侧规制220的第一支脚301相对位置不变。在一种可选的方式中，中板240可以与第二支脚302朝向中板240的一面贴合。

可选地，第一感应单元110可以设置于任一侧规制。以侧规制220为例，第一感应单元110可以设置于侧规制220的第一支脚301朝向侧规制210的一侧，也可以设置于侧规制220的第二支脚302。

在本实施例中，为了确保第一感应单元110和第二感应单元120能够相互作用，从而使得第一感应单元110或第二感应单元120感应到所述电气量，可以将第一感应单元110和第二感应单元120设置在中板240沿纸盒200的高度方向的同一侧。

可选地，在本实施例的一种实现方式中，第一感应单元110和第二感应单元120的其中一个可以为磁铁，另一个为磁性传感器。其中，磁性传感器感应到的磁场强度随第一感应单元110所在的规制的移动距离的变化而变化。其中，将磁铁和磁性传感器设置在中板240上沿纸盒200的高度方向的同一侧，可以避免磁铁和磁性传感器隔磁。

可选地，在本实施例的又一种实现方式中，第一感应单元110和第二感应单元120的其中一个可以为铁板，另一个为电感传感器。电感传感器感应到的电感随第一感应单元110所在的规制的移动距离的变化而变化。

可选地，在本实施例的又一种实现方式中，第一感应单元110和第二感应单元120的其中一个可以为电容传感器的第一电极，另一个为电容传感器的第二电极。其中，电容传感器感应到的该第一电极和该第二电极之间的电容随第一感应单元110所在的规制的移动距离的变化而变化。

下面通过一些具体例子来对上述内容做进一步的阐述：

示例一

在本示例中，如图5所示，可以在侧规制220上设置磁铁51，在中板240(图5中未示出)上间隔设置两个磁性传感器，该两个磁性传感器例如可以是图5中示出的磁性传感器52和53。则磁铁51即为本实施例中的第一感应单元110，磁性传感器52和53即为本实施例中的第二感应单元120。

可选地，磁性传感器52可以是单极性霍尔传感器或双极性霍尔传感器，磁性传感器53可以是单极性传感器或双极性霍尔传感器。

在此示例中，磁铁51、磁性传感器52和53可以设置在中板240沿纸盒200的高度方向的同一侧，以避免当中板240采用铁质材料的情况下导致磁铁51与磁性传感器52和53隔磁。

磁铁51具有S极和N极，本示例对磁铁51的具体形状没有限制，只要磁铁51的S极和N极的连线可以与两个磁性传感器的连线垂直即可。此外，磁铁51的S极和N极的连线可以与侧规制220(或侧规制210)的移动方向垂直。在具体实施时，可以如图5所示，磁铁51的S极朝向磁性传感器52和53所在的方向，磁铁51的N极背离磁性传感器52和53的方向。当然，也可以将磁铁51的S极设置成朝向磁性传感器52和53的方向，N极设置成背离磁性传感器52和53的方向，本示例对此不做限制。

此外，两个磁性传感器的连线可以与侧规制220(或侧规制210)的移动方向平行。

在此示例中，当侧规制220移动时，设置于侧规制220的磁铁51随之移动，从而使得磁铁51与磁性传感器52的第一距离以及磁铁51与磁性传感器53的第二距离发生改变。磁性传感器所检测到的磁场强度和该磁性传感器与磁铁的距离相关，因此，当上述的第一距离改变时，磁性传感器52感应到的第一磁场强度改变；当上述的第二距离改变时，磁性传感器53感应到的第二磁场强度改变。相应地，第一磁场强度和第二磁场强度之差也会改变。由此可见，侧规制220的移动距离与第一磁场强度、第二磁场强度以及第一磁场强度和第二磁场强度之差均存在相关性。

经研究，当磁铁和磁性传感器的距离在特定范围内变化时，磁性传感器所检测到的磁场强度与磁铁所在的侧规制的移动距离呈线性关系，在本示例中，在将磁铁51设置于侧规制220之后，可以根据该特定范围来确定磁性传感器52和53的设置位置，以确保当磁铁51随侧规制220移动时，磁铁51和磁性传感器52的第一距离以及磁铁51和磁性传感器53的第二距离，始终处于该特定范围内。可选地，所述特定范围可以通过测量或统计确定。

基于上述分析，在实施时，磁铁51、磁性传感器52和磁性传感器53可以设置在纸盒200内沿宽度方向的同一侧。例如，磁铁51设置在侧规制220上，如果侧规制220位于纸盒200的第一侧，则磁性传感器52和磁性传感器53设置在中板240的第一侧；如果侧规制220位于纸盒200的第二侧，则磁性传感器52和磁性传感器53设置在中板240的第二侧。

请结合参照图5和图6，侧规制210和侧规制220之间具有一最大间距M，此时侧规制210位于A1处，侧规制220位于B1处。侧规制210和侧规制220之间具有一最小间距m，此时侧规制210处于位置A2处，侧规制220位于位置B2处。由此可以确定侧规制210和侧规制220各自的最大移动距离为M-0.5m。为便于描述，在此示例中，将M-0.5m约定为D1。

在此示例中，为了确保能检测出侧规制220的移动距离，所设置的磁性传感器52和53的间距至少大于或等于最大移动距离D1。

磁性传感器52和53具有最大检测距离为D2以及一共线性距离Dmax，在该共线性距离Dmax内，磁性传感器52和磁性传感器53两者检测到的磁场强度和磁铁51所在的侧规制220的移动距离均呈线性关系。其中，共线性距离Dmax小于或等于上述的最大检测距离D2。

在此示例中，为了确保磁性传感器52和53两者检测到的磁场强度和侧规制220的移动距离始终呈线性关系，磁性传感器52和53的共线性距离Dmax至少要大于或等于侧规制220的最大移动距离D1，则磁性传感器52和53的间距至少要小于或等于D3＝2D2-D1。基于上述分析，可以确定磁性传感器52和53的间距可以是范围[D1，D3]中的任意值。

可选地，在本示例中，当共线性距离Dmax恰好为D1时，即磁性传感器52和磁性传感器53的间距为D1或D3时，磁性传感器52和磁性传感器53的中垂线可以与侧规制220的移动路径B2B1的中垂线重合。例如图6示出的即为磁性传感器52和53的共线性距离Dmax恰好为D1的情形。

当共线性距离Dmax大于D1时，即磁性传感器52和磁性传感器53的间距为D1到D3之间的其它值时，磁性传感器52和磁性传感器53的中垂线可以不必与侧规制220的移动路径B2B1的中垂线重合。

在上述情况下，请结合参照图7，其中示出了图5所示场景中的磁场强度和侧规制的移动距离之间的关系曲线。详细地，曲线H1表示磁性传感器52所感应到的第一磁场强度和侧规制220的移动距离之间的关系曲线，曲线H2表示磁性传感器53感应到的第二磁场强度和侧规制220的移动距离之间的关系曲线。曲线H1-H2表示第一磁场强度和第二磁场强度的差与侧规制220的移动距离之间的关系曲线。其中，Y轴的正方向表示侧规制220向图5所示的K1方向移动，即侧规制210和220相互远离；Y轴的负方向表示侧规制220向与K1方向相反的方向移动，即侧规制210和220相互靠近。

其中，当侧规制220移动至使得磁铁51的中心点与磁性传感器52和磁性传感器53两者的中垂线重合的位置时，第一磁场强度和第二磁场强度的大小相同，此时侧规制220处于某一特定位置X1。在实施时，可以将侧规制220当前的移动距离标记为Y1。则，当处理单元130根据第一磁场强度和第二磁场强度(或者，与第一磁场强度和第二磁场强度分别对应的模拟电压信号)确定侧规制220的移动距离Y1时，可以确定侧规制220处于特定位置X1处。假设特定位置X1与位置B1的距离为x1，则当侧规制220处于特定位置X1处时，可以确定纸盒200中当前存放的纸张的宽度为M-2*x1。

当处理单元130根据第一磁场强度和第二磁场强度确定侧规制220的移动距离Y0时，可以根据Y0与Y1的差值，确定侧规制220当前所处的位置X0和特定位置X1的相对关系，从而确定侧规制220当前所处的位置X0。具体地，位置X0与上述的位置B1的距离为：(Y1-Y0)+x1，则可以确定纸盒200中当前存放的纸张的宽度为M-2[(Y1-Y0)+x1]。可选地，Y1可以为0。

当然，所述磁铁51也可以设置在侧规制210或后规制230上，在此情况下，两个磁性传感器的设置位置及计算侧规制210或后规制230的移动距离的过程与上文描述类似，在此不再赘述。

示例二

在示例二中，第一感应单元110和第二感应单元120的设置位置、设置数量及工作原理与示例一均类似，其区别在于，第一感应单元110采用铁板实施，第二感应单元120采用电感传感器实施。

示例三

请参照图8，在示例三中，可以在侧规制220上设置磁铁81，在侧规制220在中板240(图8中未示出)的移动路径区域内设置一个磁性传感器82。例如，磁性传感器82可以设置在该移动路径区域的中心。磁性传感器82的S极和N极的连线可以与侧规制220(或侧规制210)的移动方向平行。在实施时，具体可以将磁铁81设置成S极朝向侧规制210的方向，N极设置成背离侧规制210的方向，例如图8所示的情形。当然，也可以将磁铁81设置成N极朝向侧规制220的方向，S极设置成背离侧规制220的方向，本示例对此不做限制。

其中，移动路径区域可以做如下理解：打印机100具有能够支持的最大纸张尺寸和最小纸张尺寸。对应地，侧规制210和侧规制220具有一最大间距(例如示例一中的M)以及一最小间距(例如示例一中的m)，其中，最大间距M即为打印机100支持的最大纸张宽度，最小间距m即为打印机100支持的最小纸张宽度。

例如图9所示，假设状态1为侧规制210和侧规制220的间距为M的情况，状态2为侧规制210和侧规制220的间距为m的情况。在状态1中，侧规制210处于中板240的位置A1，侧规制220处于中板240的位置B1；在状态2中，侧规制210处于中板240的位置A2，侧规制220处于中板240的位置B2。则中板240上位于位置A1和位置A2之间的区域为侧规制210的移动路径区域，位于位置B1和位置B2之间的区域为侧规制220的移动路径区域。

在此示例中，当磁铁81随侧规制220移动的过程中，可能出现磁铁81先靠近再远离磁性传感器82的情况，则在该过程中磁性传感器82可能检测到相同大小但方向不同的两个磁场强度，为了区分该两个磁场强度所对应的侧规制220的两个移动距离，磁性传感器82可以是能够感知到磁场强度的大小和方向的双极性霍尔传感器或者电子罗盘。

可选地，磁铁81在随侧规制220靠近或远离磁性传感器82的移动过程中，磁铁81和磁性传感器82的距离可以始终小于设定值，从而确保侧规制220的移动距离和磁性传感器82检测到的磁场强度呈线性关系。

在图8示出的场景中，磁性传感器82检测到的磁场强度和侧规制220的移动距离之间的关系曲线可以为图10所示的曲线H。其中，图10中示出的Y轴的正方向表示侧规制220向图8所示的K3方向移动，即侧规制210和侧规制220相互远离；Y轴的负方向表示侧规制220向图8所示K3方向的相反方向移动，即侧规制210和侧规制220相互靠近。

其中，当侧规制220移动至使得磁铁81的中心点和磁性传感器82的中心点的连线与侧规制220的移动方向垂直时，磁性传感器82感应到的磁场强度的大小为0。此时，侧规制220处于特定位置X2。在实施时，可以将侧规制220当前的移动距离标记为Y2。

则，当处理单元130根据磁性传感器82感应到的磁场强度确定侧规制220的移动距离为Y2时，可以确定侧规制220处于特定位置X2处。假设特定位置X2和位置B1的距离为x2，则当侧规制220位于特定位置X2处时，可以确定纸盒200中当前存放的纸张的宽度为M-2*x2。

当处理单元130确定侧规制220的移动距离Y0时，可以根据Y0和Y2的差值，确定侧规制220所处的位置X0和特定位置X2的相对关系，从而确定侧规制220当前所处的位置X0。具体地，位置X0与上述的位置A的距离为：(Y2-Y0+x2)，则可以确定纸盒200中当前存放的纸张的宽度为M-2[(Y2-Y0)+x2]。

可选地，也可以将磁铁81设置于侧规制210(或后规制230)，将磁性传感器82设置于侧规制210(或后规制230)在中板240的移动路径区域内。在此情况下，计算侧规制210(或后规制230)的移动距离的过程与上文描述类似，在此不再赘述。

示例四

在示例四中，第一感应单元110和第二感应单元120的设置位置、设置数量及工作原理与示例三均类似，其区别在于，第一感应单元110采用磁性传感器82实施，第二感应单元120采用磁铁81实施。

示例五

例如图11所示，可以在侧规制220上设置磁铁111，在中板240上除侧规制220的移动路径区域之外的其他区域设置磁性传感器112。请结合参照图9，侧规制210和侧规制220之间具有最大间距M，此时侧规制210处于位置A1处，侧规制220处于位置B1处；侧规制210和侧规制220之间具有最小间距m，此时侧规制210处于位置A2处，侧规制220处于位置B2处。在此示例中，磁性传感器112可以设置在中板240上除位置B1和位置B2之间的区域之外的所有区域。

为了确保磁性传感器112感应到的磁场强度和侧规制220的移动距离呈线性关系，例如图11(a)所示，可以将磁性传感器112设置在中板240上的从位置B1开始背离侧规制210的区域，即图11(a)中示出的区域I。又如图11(b)所示，可以将磁性传感器112设置在中板240上的位置A2和位置B2之间。

以图11(a)所示的情形为例，磁性传感器112感应到的磁场强度和侧规制220的移动距离之间的关系曲线可以为图12中示出的曲线H。其中，图12示出的Y轴的正方向表示侧规制220向图11(b)中所示的K5方向移动，即侧规制210和侧规制220相互远离；Y轴的负方向表示侧规制220向该K5方向的相反方向移动，即侧规制210和侧规制220相互靠近。

其中，当侧规制220被移动至使得侧规制220和侧规制210的间距为最大间距M时，将侧规制220当前的移动距离标记为Y4，此时，侧规制220处于上文描述的位置B1；当侧规制220被移动至使得侧规制220和侧规制210的间距为最小间距m时，将侧规制220当前的移动距离标记为Y3，此时，侧规制220处于上文描述的位置B2。

因此，处理单元130根据磁性传感器112感应到的磁场强度得到一移动距离Y0之后，根据Y0和Y3、Y4的关系，可以确定侧规制220当前所处的位置与位置B1和B2的相对关系，进而确定侧规制220的实际移动距离x0。则，纸盒200中当前存放的纸张的宽度为M-2*x0。

可选地，也可以将磁铁111设置于侧规制210(或后规制230)，将磁性传感器112设置于中板240上除侧规制210(或后规制230)的移动路径区域之外的其他区域。

可选地，磁性传感器112和磁铁111的设置位置可以替换，也即，将磁性传感器112设置于侧规制220，将磁铁111设置于中板240上除侧规制220的移动路径区域之外的其他区域。

在此示例中，在磁铁111随侧规制220单向移动的过程中，磁性传感器112和磁铁111的距离也单向变化(即，增大或减小)，使得磁性传感器112感应到的磁场强度的大小也是单向变化的。因此，只要磁性传感器112能够感应到磁场强度的大小变化即可，故在此示例中，磁性传感器112可以是单极性霍尔传感器或双极性霍尔传感器。对应地，可以采用电感传感器来替代磁性传感器112，则磁铁111可以采用铁板来替代。可以采用电容传感器的第一电极来替代磁性传感器112，则磁铁111可以采用该电容传感器的第二电极来替代。

综上所述，本申请实施例提供的一种纸张尺寸检测装置及打印机，通过在打印机的纸盒的规制上设置第一感应单元，在纸盒的中板上设置第二感应单元，第一感应单元在随规制靠近或远离第二感应单元的移动过程中，与第二感应单元相互作用，使得第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量随规制的移动距离的变化而变化。则，与第一感应单元或第二感应单元电性连接的处理器可以根据第一感应单元或第二感应单元感应到的电气量，来确定规制的移动距离，进而根据该移动距离确定纸盒中的纸张的尺寸。如此，可以通过第一感应单元和第二感应单元实现对多种纸张尺寸的检测。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”、“平行”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。“平行”可以是在一定误差范围内大致的平行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纸张尺寸检测装置，其特征在于，应用于打印机，所述打印机的纸盒包括用于承载纸张的中板及设置于所述中板一侧的规制，所述规制能够在所述中板上沿设定方向移动；所述纸张尺寸检测装置包括：

第一感应单元，设置于所述规制，随所述规制的移动而移动；

第二感应单元，设置于所述中板；其中，所述第一感应单元在随所述规制靠近或远离所述第二感应单元的移动过程中，与所述第二感应单元相互作用，使所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量随所述规制的移动距离的变化而变化；

处理单元，与所述第一感应单元或所述第二感应单元电性连接，用于根据所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量确定所述规制的移动距离，并根据所述移动距离确定所述纸盒中的纸张的尺寸。

2.根据权利要求1所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述纸张尺寸检测装置还包括与所述第一感应单元或所述第二感应单元电性连接的模拟信号输出单元，所述模拟信号输出单元用于将所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量转换成对应的模拟电压信号或PWM信号并输出；

所述处理单元与所述模拟信号输出单元电性连接，用于根据所述模拟信号输出单元输出的模拟电压信号或PWM信号确定所述规制的移动距离。

3.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述第一感应单元和所述第二感应单元设置于所述中板沿所述纸盒的高度方向的同一侧。

4.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为磁铁，另一个为磁性传感器；所述磁性传感器感应到的磁场强度随所述规制的移动距离的变化而变化。

5.根据权利要求4所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述中板包括所述规制的移动路径区域，所述第二感应单元设置于所述移动路径区域；

所述磁性传感器为双极性霍尔传感器或电子罗盘，所述磁铁的S极和N极的连线和所述规制的移动方向平行。

6.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为铁板，另一个为电感传感器；所述电感传感器感应到的电感随所述规制的移动距离的变化而变化；或者，

所述第一感应单元和所述第二感应单元的其中一个为电容传感器的第一电极，另一个为所述电容传感器的第二电极；所述电容传感器感应到的所述第一电极和所述第二电极之间的电容随所述规制的移动距离的变化而变化。

7.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述中板上间隔设置两个所述第二感应单元，两个所述第二感应单元的连线与所述规制的移动方向平行；

其中：所述第二感应单元为磁性传感器，所述第一感应单元为磁铁，所述磁铁的S极和N极的连线与两个所述第二感应单元的连线垂直；或者，所述第二感应单元为电感传感器，所述第一感应单元为铁板；

所述处理单元用于根据两个第二感应单元感应到的电气量的差，确定所述规制的移动距离。

8.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述中板包括所述规制的移动路径区域，所述第二感应单元设置于所述中板上除所述移动路径区域之外的其他区域；

在所述第一感应单元或所述第二感应单元为磁铁时，所述磁铁的S极和N极的连线与所述规制的移动方向平行。

9.根据权利要求1或2所述的纸张尺寸检测装置，其特征在于，所述第一感应单元在随所述规制靠近或远离所述第二感应单元的移动过程中，所述第一感应单元和所述第二感应单元的距离小于设定值，使得所述第一感应单元或所述第二感应单元感应到的电气量与所述规制的移动距离呈线性关系。

10.一种打印机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的纸张尺寸检测装置。