CN209175795U - 一种浴帘生产用拉料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴帘生产用拉料切断装置，包括装置主体、布架、变向辊、旋转电机、步进电机和控制面板，所述装置主体包括呈矩形板状结构的底板，且以及底板两侧固定的侧板，所述侧板为L型的板状结构，且两组所述侧板的一侧固定有垂直于底板的背板，所述背板远离侧板的一侧两端焊接有用于放置布料的布架，两组所述侧板的顶端均焊接有支撑架，两组所述支撑架之间通过轴承配合有一组变向辊，两组所述侧板中的一组侧板远离底板的一侧铜鼓螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的电机轴穿过侧板与传送辊配合安装。该浴帘生产用拉料切断装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。

Description

一种浴帘生产用拉料切断装置

技术领域

本实用新型属于浴帘生产技术领域，具体涉及一种浴帘生产用拉料切断装置。

背景技术

浴帘是一个悬挂在带淋浴喷头的浴缸外面、或者淋浴范围的浴帘状物品。浴帘主要用于防止淋浴的水花飞溅到淋浴外的地方；及为淋浴的人起遮挡作用。浴帘传统来说由塑料、布等材料制成。

现有浴帘生产中的裁剪方式多为人工裁剪，人工裁剪具有一定的危险性，且无法保证浴帘的长度精准，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浴帘生产用拉料切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浴帘生产用拉料切断装置，包括装置主体、布架、变向辊、旋转电机、步进电机和控制面板，所述装置主体包括呈矩形板状结构的底板，且以及底板两侧固定的侧板，所述侧板为L型的板状结构，且两组所述侧板的一侧固定有垂直于底板的背板；

所述背板远离侧板的一侧两端焊接有用于放置布料的布架，两组所述侧板的顶端均焊接有支撑架，两组所述支撑架之间通过轴承配合有一组变向辊；

两组所述侧板中的一组侧板远离底板的一侧铜鼓螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的电机轴穿过侧板与传送辊配合安装，所述传送辊远离旋转电机的一端与另一组侧板之间通过轴承配合安装；

两组所述侧板朝向底板的一侧平行设置有供步进电机活动的运行轨道，所述运行轨道设置于传送辊的下方，所述步进电机朝向底板的一侧均固定有刀架，两组所述刀架之间固定有切断刀。

优选的，所述布架为金属材料的L型杆状结构，且布架与背板焊接配合处的底端设置有支撑铁，所述布架远离背板的一端开设有半圆形结构的放置槽。

优选的，所述底板上等距开设有多组槽，且底板上安装配合有抽送板，所述抽送板的底部等距设置有多组与槽配合的滑块，且抽送板远离背板的一侧居中构造有把柄。

优选的，所述背板平行于切断刀的位置开设有宽度与切断刀一致的配合刀槽，所述配合刀槽内包覆有不锈钢层。

优选的，两组所述侧板中安装有旋转电机的一组侧板上设置有控制面板，所述控制面板分别与旋转电机和步进电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该浴帘生产用拉料切断装置，采用旋转电机配合传送辊送布，配合控制面板调节电机工作频率实现布料长短的控制，保证浴帘的长度精准，解决了人工裁剪具有一定的危险性，且无法保证浴帘的长度精准的问题；布架的设置便于浴帘的上料；变向辊的设置有效抬升浴帘，并改变浴帘方向，且有效防止浴帘与装置主体间摩擦导致损坏的现象发生；配合刀槽的构造有效配合切断刀进行切断工作，保证切断效率；抽送板的设置便于将裁剪好的浴帘抽出，方便收集，该浴帘生产用拉料切断装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的布架结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的电路连接示意图。

图中：1装置主体、101底板、102侧板、103背板、2布架、201放置槽、202支撑铁、3变向辊、301支撑架、4旋转电机、401传送辊、5步进电机、501运行轨道、6刀架、7切断刀、701配合刀槽、8抽送板、801滑块、802把柄、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种浴帘生产用拉料切断装置，包括装置主体1、布架2、变向辊3、旋转电机4、步进电机5和控制面板9，所述装置主体1包括呈矩形板状结构的底板101，且以及底板101两侧固定的侧板102，所述侧板102为L型的板状结构，且两组所述侧板102的一侧固定有垂直于底板101的背板103；

所述背板103远离侧板102的一侧两端焊接有用于放置布料的布架2，两组所述侧板102的顶端均焊接有支撑架301，两组所述支撑架301之间通过轴承配合有一组变向辊3，变向辊3的设置有效抬升浴帘，并改变浴帘方向，且有效防止浴帘与装置主体1间摩擦导致损坏的现象发生；

两组所述侧板102中的一组侧板102远离底板101的一侧铜鼓螺栓固定有旋转电机4，所述旋转电机4的电机轴穿过侧板102与传送辊401配合安装，所述传送辊401远离旋转电机4的一端与另一组侧板102之间通过轴承配合安装，具体实施时，传送辊401应选用摩擦系数较大的橡胶材质，并且传送辊401应当抵接背板103，具体实施时，背板103对应传送辊401的位置可贴附橡胶层增加摩擦力，以保证浴帘能顺利传动至下方；

两组所述侧板102朝向底板101的一侧平行设置有供步进电机5活动的运行轨道501，所述运行轨道501设置于传送辊401的下方，所述步进电机5朝向底板101的一侧均固定有刀架6，两组所述刀架6之间固定有切断刀7。

具体的，所述布架2为金属材料的L型杆状结构，且布架2与背板103焊接配合处的底端设置有支撑铁202，支撑铁202可以为三角铁，作支撑用，所述布架2远离背板103的一端开设有半圆形结构的放置槽201，在具体实施时，浴帘材料应选用成卷的材料，便于轴与浴帘材料的安装，便于浴帘材料转动送料。

具体的，所述底板101上等距开设有多组槽，且底板101上安装配合有抽送板8，所述抽送板8的底部等距设置有多组与槽配合的滑块801，且抽送板8远离背板103的一侧居中构造有把柄802，抽送板8的设置便于将裁剪好的浴帘抽出，方便收集裁剪好的浴帘。

具体的，所述背板103平行于切断刀7的位置开设有宽度与切断刀7一致的配合刀槽701，所述配合刀槽701内包覆有不锈钢层，具体实施时，配合刀槽701内可构造有逆向的倒刺，有效配合切断刀7的刀刃进行切断工作。

具体的，两组所述侧板102中安装有旋转电机4的一组侧板102上设置有控制面板9，所述控制面板9分别与旋转电机4和步进电机5电性连接。

具体的，该浴帘生产用拉料切断装置，在使用前需将辊式浴帘布料的轴放置于布架2的放置槽201内，并抽出布料使得布料搭接在变向辊3上，变向辊3的设置有效抬升浴帘，并改变浴帘方向，且有效防止浴帘与装置主体1间摩擦导致损坏的现象发生，再将转向后的浴帘插接于传送辊401与背板103的缝隙间，并通过调节控制面板9控制旋转电机4和步进电机5的工作频率即可实现浴帘的自动拉料切断，有效保证浴帘的长度精准，解决了人工裁剪具有一定的危险性，且无法保证浴帘的长度精准的问题，该浴帘生产用拉料切断装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浴帘生产用拉料切断装置，包括装置主体(1)、布架(2)、变向辊(3)、旋转电机(4)、步进电机(5)和控制面板(9)，所述装置主体(1)包括呈矩形板状结构的底板(101)，且以及底板(101)两侧固定的侧板(102)，所述侧板(102)为L型的板状结构，且两组所述侧板(102)的一侧固定有垂直于底板(101)的背板(103)；

其特征在于：所述背板(103)远离侧板(102)的一侧两端焊接有用于放置布料的布架(2)，两组所述侧板(102)的顶端均焊接有支撑架(301)，两组所述支撑架(301)之间通过轴承配合有一组变向辊(3)；

两组所述侧板(102)中的一组侧板(102)远离底板(101)的一侧铜鼓螺栓固定有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的电机轴穿过侧板(102)与传送辊(401)配合安装，所述传送辊(401)远离旋转电机(4)的一端与另一组侧板(102)之间通过轴承配合安装；

两组所述侧板(102)朝向底板(101)的一侧平行设置有供步进电机(5)活动的运行轨道(501)，所述运行轨道(501)设置于传送辊(401)的下方，所述步进电机(5)朝向底板(101)的一侧均固定有刀架(6)，两组所述刀架(6)之间固定有切断刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种浴帘生产用拉料切断装置，其特征在于：所述布架(2)为金属材料的L型杆状结构，且布架(2)与背板(103)焊接配合处的底端设置有支撑铁(202)，所述布架(2)远离背板(103)的一端开设有半圆形结构的放置槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种浴帘生产用拉料切断装置，其特征在于：所述底板(101)上等距开设有多组槽，且底板(101)上安装配合有抽送板(8)，所述抽送板(8)的底部等距设置有多组与槽配合的滑块(801)，且抽送板(8)远离背板(103)的一侧居中构造有把柄(802)。

4.根据权利要求1所述的一种浴帘生产用拉料切断装置，其特征在于：所述背板(103)平行于切断刀(7)的位置开设有宽度与切断刀(7)一致的配合刀槽(701)，所述配合刀槽(701)内包覆有不锈钢层。

5.根据权利要求1所述的一种浴帘生产用拉料切断装置，其特征在于：两组所述侧板(102)中安装有旋转电机(4)的一组侧板(102)上设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)分别与旋转电机(4)和步进电机(5)电性连接。