CN209175571U - 一种工件的对称夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件的对称夹紧机构，包括基座，所述基座上转动连接有齿轮；还包括左右对称设置且相互平行的两个夹板，所述夹板连接有与齿轮啮合连接的齿条，左右两个所述齿条关于齿轮的轴线中心对称设置，所述基座设有限制齿条的位移方向的滑槽；还包括驱动两个夹板相互靠近或背离的驱动装置，所述基座还设有用于对中的定位装置。本实用新型能实现对工件的对称夹紧。

Description

一种工件的对称夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种工件的对称夹紧机构。

背景技术

机加工中，对工件的夹紧必不可少，现有技术通常采用台虎钳对工件进行夹紧，但是该方式不能实现对称的夹紧，夹紧后需要进行对中校正，工序较为复杂，为实现对工件的对称夹紧，我司自行研发了一种夹紧机构，本案由此而生。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工件的对称夹紧机构，能实现对工件的对称夹紧。

为实现上述目的，本实用新型之一种工件的对称夹紧机构，包括基座，所述基座上转动连接有齿轮；还包括左右对称设置且相互平行的两个夹板，所述夹板连接有与齿轮啮合连接的齿条，左右两个所述齿条关于齿轮的轴线中心对称设置，所述基座设有限制齿条的位移方向的滑槽；还包括驱动两个夹板相互靠近或背离的驱动装置，所述基座还设有用于对中的定位装置。

优选地，所述基座在前后两侧对称地开设有凹槽，所述定位装置包括与凹槽滑动连接的卡爪，所述卡爪上设有刻度。

优选地，所述驱动装置包括与齿轮连接的电机。

或者，所述驱动装置包括与其中一个齿条连接的压力缸。

优选地，前后两个所述卡爪间设有弹簧。

优选地，所述夹板与齿条间设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

需要对工件进行夹紧时，先使用定位装置将基座定位于工件前后方向的中心，然后启动驱动装置，即可使左右两个夹板相互靠近，对工件进行夹紧，使用方便快捷，无需后期对中校正；滑槽用于限制齿条的位移方向，使其始终与齿轮保持良好的啮合连接关系。

附图说明

图1是本实用新型一种工件的对称夹紧机构其中一种驱动方式的俯视图；

图2是本实用新型一种工件的对称夹紧机构其中一种驱动方式的三维结构示意图；

图3是本实用新型一种工件的对称夹紧机构另一种驱动方式的俯视图。

图中：1、基座；2、齿轮；3、夹板；4、齿条；5、驱动装置；6、卡爪；7、弹簧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种工件的对称夹紧机构，包括基座1，所述基座1上转动连接有齿轮2；还包括左右对称设置且相互平行的两个夹板3，所述夹板3连接有与齿轮2啮合连接的齿条4，左右两个所述齿条4关于齿轮2的轴线中心对称设置，所述基座1设有限制齿条4的位移方向的滑槽；还包括驱动两个夹板3相互靠近或背离的驱动装置5，所述基座1还设有用于对中的定位装置。

通过采用上述技术方案，需要对工件进行夹紧时，先使用定位装置将基座1定位于工件前后方向的中心，然后启动驱动装置5，即可使左右两个夹板3相互靠近，对工件进行夹紧，使用方便快捷，无需后期对中校正；滑槽用于限制齿条4的位移方向，使其始终与齿轮2保持良好的啮合连接关系；

齿轮2齿条4的啮合连接具有传动精准等优点，且可以实现两个夹板3的相互靠近或背离。

优选地，所述基座1在前后两侧对称地开设有凹槽，所述定位装置包括与凹槽滑动连接的卡爪6，所述卡爪6上设有刻度。

通过采用上述技术方案，夹紧前先将基座1放置于肉眼预估的工件中心位置，然后拉出前后两个卡爪6，缩回两个卡爪6并夹紧工件的前后两侧，调整基座1的位置使两个卡爪6上指示的刻度相同即完成基座1相对工件前后方向的对中。

优选地，所述驱动装置5包括与齿轮2连接的电机。

通过采用上述技术方案，电机采用旋转电机，按电压性质分为直流电机与交流电机，按其结构分为同步电机和异步电机，异步电动机按相数不同，可分为三相异步电动机和单相异步电动机，按其转子结构不同，又分为笼型和绕线转子型，其中笼型三相异步电动机结构简单、制造方便、价格便宜、运行可靠。

或者，所述驱动装置5包括与其中一个齿条4连接的压力缸。

通过采用上述技术方案，压力缸可以采用液压缸或气缸(优选液压缸)，液压缸具有如下几个方面的优势：能承受较大工作压力，抗疲劳、耐冲击、非磁性，工作温度范围可达-60～200℃，使用寿命较长；而气缸控制方便，价格较低，能源取得方便.环保节能，调整也很简单，适合短行程。

优选地，前后两个所述卡爪6间设有弹簧7。

通过采用上述技术方案，弹簧7一方面用于在不使用卡爪6时使卡爪6自动回缩，减小占用空间，另一方面在拉出卡爪6后，卡爪6可以自动卡紧工件侧面。

优选地，所述夹板3与齿条4间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋用于提升夹板3与齿条4的整体强度，防止采用电机驱动时齿条4与夹板3发生分离，有利于保证传动的流畅性和耐久度。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：包括基座，所述基座上转动连接有齿轮；还包括左右对称设置且相互平行的两个夹板，所述夹板连接有与齿轮啮合连接的齿条，左右两个所述齿条关于齿轮的轴线中心对称设置，所述基座设有限制齿条的位移方向的滑槽；还包括驱动两个夹板相互靠近或背离的驱动装置，所述基座还设有用于对中的定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：所述基座在前后两侧对称地开设有凹槽，所述定位装置包括与凹槽滑动连接的卡爪，所述卡爪上设有刻度。

3.根据权利要求2所述的一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：所述驱动装置包括与齿轮连接的电机。

4.根据权利要求2所述的一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：所述驱动装置包括与其中一个齿条连接的压力缸。

5.根据权利要求3或4所述的一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：前后两个所述卡爪间设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种工件的对称夹紧机构，其特征在于：所述夹板与齿条间设有加强筋。