CN209175479U - 一种棒料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种棒料打磨装置，属于打磨装置技术领域，所述打磨装置包括：一底座；一第一夹持机构，所述第一夹持机构连接设置在所述底座的上方，所述第一夹持机构包括：一第一容纳座，所述第一容纳座可容置一装配打磨轮的角磨机；一第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在所述第一夹持机构的对立侧，所述第二夹持机构包括：一第二容纳座，所述第二容纳座可容置一棒料；其中，所述第二容纳座和所述第一容纳座相对设置，所述棒料位于所述角磨机的打磨轮侧；所述滚动机构带动所述第二夹持机构，通过所述第二夹持机构使所述棒料前后向运动。达到打磨棒料省力高效，节省人力，且操作过程安全的技术效果。

Description

一种棒料打磨装置

技术领域

本申请涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种棒料打磨装置。

背景技术

现有技术中，棒料在长期堆放之后，由于本身材质问题，棒料的外表面容易出现锈迹。一般在使用带锈迹的棒料之前，工人会利用角磨机对棒料进行一边全方位的打磨，去除掉棒料表层的锈迹，以便于后期对棒料进行焊接或防锈喷涂等处理。

但是由于棒料长度长，工人利用角磨机打磨时，一是需要不断的更换站立位置和握持打磨机的角度，导致打磨过程费体力，且效率低；二是角磨机依靠握持使用，工作时角磨机振动大，存在工人工作疲劳，角磨机脱手的安全隐患。

所以，现在技术的技术问题在于，打磨棒料需要不断的调整站姿和握姿，费时费力，且存在角磨机脱手的安全隐患。

发明内容

本申请实施例提供一种棒料打磨装置，解决了现有技术中打磨棒料需要不断的调整站姿和握姿，费时费力，且存在角磨机脱手的技术问题；达到打磨棒料省力高效，节省人力，且操作过程安全的技术效果。

本申请实施例提供：一种棒料打磨装置，所述打磨装置包括：一底座；一第一夹持机构，所述第一夹持机构连接设置在所述底座的上方，所述第一夹持机构包括：一第一容纳座，所述第一容纳座可容置一装配打磨轮的角磨机，所述角磨机的打磨轮相对于第一容纳座外露；一第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在所述第一夹持机构的对立侧，所述第二夹持机构包括：一第二容纳座，所述第二容纳座可容置一棒料，所述棒料相对于所述第二容纳座部分外露；一滚动机构，所述滚动机构设置在所述第二夹持机构的底部，所述滚动机构包括：一滚轮，所述滚轮位于滚动组件的底部，且所述滚轮和所述底座接触；其中，所述第二容纳座和所述第一容纳座相对设置，所述棒料位于所述角磨机的打磨轮侧；所述滚动机构带动所述第二夹持机构，通过所述第二夹持机构使所述棒料前后向运动。

作为优选，所述底座相对于所述滚动机构设置有轨道座，所述滚轮位于所述轨道座上，使所述滚动机构沿所述轨道座方向运动。

作为优选，所述第一夹持机构还包括：一第一螺旋压紧部件，所述第一螺旋压紧部件包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述第一容纳座；一压板，所述压板位于所述第一容纳座内，且所述压板连接所述第一螺旋压紧部件；其中，所述第一螺旋压紧部件使压板在所述第一容纳座内运动，以压紧所述角磨机。

作为优选，所述第二夹持机构还包括；一基座，所述基座连接滑动机构和所述第二夹持机构；一第二螺旋压紧组件，所述第二螺旋推进部件包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述基座，并连接所述第二容纳座；其中，所述第二螺旋推进部件控制第二容纳座。并通过所述第二容纳座使所述棒料靠近或远离所述角磨机的打磨轮。

作为优选，所述第二容纳座包括：一容纳座下体；一导柱，所述导柱设置在所述容纳座下体上；以及一容纳座上体，所述容纳座上体套设在所述导柱上；其中，所述容纳座下体和所述容纳座上体构成一个容置空间，所述棒料位于容置空间内，且所述导柱上设置有螺母，所述螺母控制所述容纳座上体的位置，并通过所述容纳座上体使所述容置空间压紧所述棒料。

作为优选，所述容纳座下体和所述第二螺旋压紧组件连接。

作为优选，所述导柱上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述容纳座上体和所述螺母之间。

作为优选，所述第二容纳座的容置空间相对于所述第一夹持机构上的角磨机侧设置为敞口，并通过所述敞口使所述棒料部分外露。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置第一夹持机构，夹持角磨机；通过设置第二夹持机构夹持棒料，通过滚动机构连接第二夹持机构，使得棒料可以相对于角磨机前后运动，实现在棒料上设置多个带滚动机构的第二夹持机构，推动棒料来使棒料不断和角磨机接触，使得棒料表面的锈迹被打磨干净。解决了现有技术中打磨棒料需要不断的调整站姿和握姿，费时费力，且存在角磨机脱手的技术问题；达到打磨棒料省力高效，节省人力，且操作过程安全的技术效果。

2、本申请实施例中，通过在第二夹持机构上设置第二螺旋推进部件，使得第二容纳座相对于所述第一夹持机构上的角磨机位移，以便于调整棒料和角磨机打磨轮之间的距离，实现精准打磨。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种棒料打磨装置的主视结构示意图；

图2为图1中第二夹持机构的放大图；

图3为本申请实施例提供的第一夹持机构的主视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第一夹持机构的俯视结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第二夹持机构的俯视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一夹持机构；21、第一容纳座；211、缺口；22、第一螺旋压紧部件；23、压板；3、轨道座；4、滚动机构；41、滚道主板；42、滚轮；5、第二夹持机构；51、基座；52、第二螺旋推进部件；53、第二容纳座；531、容纳座下体；532、导柱；533、容纳座上体；534、螺母；535、压片；536、弹簧；6、角磨机；7、棒料。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种棒料打磨装置，通过设置第一夹持机构2，夹持角磨机6；通过设置第二夹持机构5夹持棒料7，通过滚动机构4连接第二夹持机构5，使得棒料7可以相对于角磨机6前后运动，实现在棒料7上设置多个带滚动机构4的第二夹持机构5，推动棒料7来使棒料7不断和角磨机6接触，使得棒料7表面的锈迹被打磨干净。解决了现有技术中打磨棒料7需要不断的调整站姿和握姿，费时费力，且存在角磨机6脱手的技术问题；达到打磨棒料7省力高效，节省人力，且操作过程安全的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种棒料7打磨装置，所述打磨装置包括：

一底座1；

具体来说，所述底座1为L型，所述第一夹持机构2设置在底座1的高处一段，使得第一夹持机构2具有一定高度。

一第一夹持机构2，所述第一夹持机构2连接设置在所述底座1的上方，所述第一夹持机构2包括：

一第一容纳座21，所述第一容纳座21可容置一装配打磨轮的角磨机6，所述角磨机6的打磨轮相对于第一容纳座21外露；

具体来说，所述第一夹持机构2的作用是夹持固定角磨机6，在角磨机6固定的情况下，使得打磨轮相对第一夹持机构2外露，用来打磨棒料7。

一第二夹持机构5，所述第二夹持机构5设置在所述第一夹持机构2的对立侧，所述第二夹持机构5包括：

一第二容纳座53，所述第二容纳座53可容置一棒料7，所述棒料7相对于所述第二容纳座53部分外露；

一滚动机构4，所述滚动机构4设置在所述第二夹持机构5的底部，所述滚动机构4包括：

一滚轮42，所述滚轮42位于滚动组件的底部，且所述滚轮42和所述底座1接触；

具体来说，所述第二夹持机构5和所述棒料7固定连接，所述长条的棒料7上设置有多个第二夹持机构5，且每个第二夹持机构5的底部连接设置有一个滚动机构4，使得工人在不断推动棒料7向前运动的过程中，不断的有新的滚动机构4和底座1接触，使得棒料7始终处在一个前后运动的轨迹上，便于推动棒料7快速准确的接触角磨机6的打磨轮，使得打磨效果均匀。

其中，所述第二容纳座53和所述第一容纳座21相对设置，所述棒料7位于所述角磨机6的打磨轮侧；所述滚动机构4带动所述第二夹持机构5，通过所述第二夹持机构5使所述棒料7前后向运动。

所述底座1相对于所述滚动机构4设置有轨道座3，所述滚轮42位于所述轨道座3上，使所述滚动机构4沿所述轨道座3方向运动。

具体来说，轨道座3的设置，有利于限制滚动机构4的位移路径，使得棒料7在运动过程中，和打磨轮之间的接触面失踪平行和一致。

所述第一夹持机构2还包括：

一第一螺旋压紧部件22，所述第一螺旋压紧部件22包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述第一容纳座21；

一压板23，所述压板23位于所述第一容纳座21内，且所述压板23连接所述第一螺旋压紧部件22；

其中，所述第一螺旋压紧部件22使压板23在所述第一容纳座21内运动，以压紧所述角磨机6。

具体来时，所述压板23和第一螺旋压紧部件22一一对应为一组，且设置有两组，用来更好的固定角磨机6；所述压板23为L型，有利于限制角磨机6的位置；作为优选，所述压板23相对于角磨机6侧设置有缓冲垫，减少角磨机6工作过程中产生的振动和噪音。

所述第二夹持机构5还包括；

一基座51，所述基座51连接滑动机构和所述第二夹持机构5；

一第二螺旋压紧组件，所述第二螺旋推进部件52包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述基座51，并连接所述第二容纳座53；

其中，所述第二螺旋推进部件52控制第二容纳座53。并通过所述第二容纳座53使所述棒料7靠近或远离所述角磨机6的打磨轮。

具体来说，所述第二夹持机构5用来夹持棒料7，使得棒料7和打磨轮对应并接触，以实现均匀打磨的预期。

所述第二容纳座53包括：

一容纳座下体531；

一导柱532，所述导柱532设置在所述容纳座下体531上；

一容纳座上体533，所述容纳座上体533套设在所述导柱532上；

其中，所述容纳座下体531和所述容纳座上体533构成一个容置空间，所述棒料7位于容置空间内，且所述导柱532上设置有螺母534，所述螺母534控制所述容纳座上体533的位置，并通过所述容纳座上体533使所述容置空间压紧所述棒料7。

具体来说，所述容纳座下体531为L型或Z型；所述容纳座上体533为平板状，通过导柱532覆盖上所述容纳座下体531上，以夹持固定棒料7。

所述容纳座下体531和所述第二螺旋压紧组件连接。

所述导柱532上还套设有弹簧536，所述弹簧536位于所述容纳座上体533和所述螺母534之间。

具体来说，利用弹簧536和螺母534来调节对容纳座上体533的压力，使得棒料7能被稳定固定；同时这种夹持固定方式便于棒料7放入，且夹持快速。

所述第二容纳座53的容置空间相对于所述第一夹持机构2上的角磨机6侧设置为敞口，并通过所述敞口使所述棒料7部分外露。

本申请实施例具有如下技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置第一夹持机构2，夹持角磨机6；通过设置第二夹持机构5夹持棒料7，通过滚动机构4连接第二夹持机构5，使得棒料7可以相对于角磨机6前后运动，实现在棒料7上设置多个带滚动机构4的第二夹持机构5，推动棒料7来使棒料7不断和角磨机6接触，使得棒料7表面的锈迹被打磨干净。解决了现有技术中打磨棒料7需要不断的调整站姿和握姿，费时费力，且存在角磨机6脱手的技术问题；达到打磨棒料7省力高效，节省人力，且操作过程安全的技术效果。

2、本申请实施例中，通过在第二夹持机构5上设置第二螺旋推进部件52，使得第二容纳座53相对于所述第一夹持机构2上的角磨机6位移，以便于调整棒料7和角磨机6打磨轮之间的距离，实现精准打磨。

工作原理：

利用传统的角磨机6作为本设计的打磨动力源，通过设置第一夹持机构2来固定好角磨机6的位置，然后利用第一夹持机构2来夹持棒料7，利用滚动机构4和轨道座3，来限制棒料7相对于角磨机6的位置，使得打磨轮均匀的打磨棒料7；所述棒料7上设置有多个第二夹持机构5和滚动机构4的组合，使得棒料7在不断的前推的过程中，不断的有新的滚动机构4来和底座1上的轨道座3配合，使得棒料7进过打磨轮时，始终保持统一姿态，使得打磨高效省力，且打磨效果均匀。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种棒料打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括：

一底座；

一第一夹持机构，所述第一夹持机构连接设置在所述底座的上方，所述第一夹持机构包括：

一第一容纳座，所述第一容纳座可容置一装配打磨轮的角磨机，所述角磨机的打磨轮相对于第一容纳座外露；

一第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在所述第一夹持机构的对立侧，所述第二夹持机构包括：

一第二容纳座，所述第二容纳座可容置一棒料，所述棒料相对于所述第二容纳座部分外露；

一滚动机构，所述滚动机构设置在所述第二夹持机构的底部，所述滚动机构包括：

一滚轮，所述滚轮位于滚动组件的底部，且所述滚轮和所述底座接触；

其中，所述第二容纳座和所述第一容纳座相对设置，所述棒料位于所述角磨机的打磨轮侧；所述滚动机构带动所述第二夹持机构，通过所述第二夹持机构使所述棒料前后向运动。

2.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述底座相对于所述滚动机构设置有轨道座，所述滚轮位于所述轨道座上，使所述滚动机构沿所述轨道座方向运动。

3.如权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述第一夹持机构还包括：

一第一螺旋压紧部件，所述第一螺旋压紧部件包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述第一容纳座；

一压板，所述压板位于所述第一容纳座内，且所述压板连接所述第一螺旋压紧部件；

其中，所述第一螺旋压紧部件使压板在所述第一容纳座内运动，以压紧所述角磨机。

4.如权利要求1或3所述的打磨装置，其特征在于，所述第二夹持机构还包括；

一基座，所述基座连接滑动机构和所述第二夹持机构；

一第二螺旋压紧组件，所述第二螺旋推进部件包括一螺杆，所述螺杆螺纹贯穿所述基座，并连接所述第二容纳座；

其中，所述第二螺旋推进部件控制第二容纳座，并通过所述第二容纳座使所述棒料靠近或远离所述角磨机的打磨轮。

5.如权利要求4所述的打磨装置，其特征在于，所述第二容纳座包括：

一容纳座下体；

一导柱，所述导柱设置在所述容纳座下体上；

一容纳座上体，所述容纳座上体套设在所述导柱上；

其中，所述容纳座下体和所述容纳座上体构成一个容置空间，所述棒料位于容置空间内，且所述导柱上设置有螺母，所述螺母控制所述容纳座上体的位置，并通过所述容纳座上体使所述容置空间压紧所述棒料。

6.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述容纳座下体和所述第二螺旋压紧组件连接。

7.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述导柱上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述容纳座上体和所述螺母之间。

8.如权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述第二容纳座的容置空间相对于所述第一夹持机构上的角磨机侧设置为敞口，并通过所述敞口使所述棒料部分外露。