CN209174789U - 一种钢筋矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矫直装置技术领域，提出了一种钢筋矫直装置，包括机架，机架的两端均设置有导向装置，机架上位于两个导向装置之间沿其轴线方向依次设置有竖向矫直装置、双向矫直装置和横向矫直装置，双向矫直装置包括两个竖向辊轮以及设置在其一侧的两个横向辊轮，竖向辊轮的轴线与机架的轴线相互垂直，横向辊轮的轴线与机架的轴线相互平行，竖向辊轮和横向辊轮形成一矩形孔，解决了整体矫直效果不理想的技术问题。

Description

一种钢筋矫直装置

技术领域

本实用新型属于矫直装置技术领域，涉及一种钢筋矫直装置。

背景技术

钢筋矫直装置一般是由固定在机架上的矫直辊轮，多个辊轮之间形成直线状的辊压路径，因此将原本呈卷绕状的钢筋沿着该路径周向行进时，达到将赶紧矫直的作用，但是现有的矫直装置下方的辊轮较少，在钢筋的重力作用下容易发生二次弯折，并且整体矫直效果还有待于提高。

实用新型内容

本实用新型提出了一种钢筋矫直装置，解决了整体矫直效果不理想的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢筋矫直装置，包括：

机架，所述机架的两端均设置有导向装置，所述机架上位于两个所述导向装置之间沿其轴线方向依次设置有竖向矫直装置、双向矫直装置和横向矫直装置，所述双向矫直装置包括两个竖向辊轮以及设置在其一侧的两个横向辊轮，所述竖向辊轮的轴线与所述机架的轴线相互垂直，所述横向辊轮的轴线与所述机架的轴线相互平行，所述竖向辊轮和所述横向辊轮形成一矩形孔。

作为进一步的技术方案，两个所述竖向辊轮均水平滑动设置在所述机架上，两个所述横向辊轮均竖直滑动设置在所述机架上。

作为进一步的技术方案，所述竖向辊轮和所述横向辊轮的两端均设置有辊轮架，所述辊轮架内设置有螺丝孔，所述机架上设置条形槽，所述辊轮架滑动设置在所述条形槽内，所述条形槽上设置有条形孔，所述辊轮架通过依次穿入所述条形孔和所述螺丝孔内的螺丝与所述机架连接。

作为进一步的技术方案，所述竖向矫直装置包括沿所述机架轴向上下两侧交错设置的竖向矫直上辊和竖向矫直下辊，所述竖向矫直下辊的个数大于所述竖向矫直上辊的个数。

作为进一步的技术方案，所述横向矫直装置包括沿所述机架轴向左右两侧对称设置有横向矫直左辊和横向矫直右辊。

作为进一步的技术方案，所述竖向矫直上辊、所述竖向矫直下辊、所述横向矫直左辊以及所述横向矫直右辊均转动设置在轴座上，所述轴座通过丝杆移动设置在所述机架上，所述丝杆的一端与所述轴座连接，另一端穿过所述机架并通过调节丝母设置在所述机架上。

作为进一步的技术方案，所述导向装置包括固设在所述机架上的半圆形导向块一，以及拆卸设置在所述半圆形导向块一上的半圆形导向块二，所述半圆形导向块一和所述半圆形导向块二之间设置有用于钢筋穿入的通孔。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，沿机架轴向从一侧至另一侧依次设置有导向装置、竖向矫直装置、双向矫直装置和横向矫直装置和导向装置，各个矫直装置的轴线与机架的轴线一致，形成了直线的钢筋经过的路径，两个导向装置设置在机架的两端，起到将需要矫直的钢筋区域的两端进行上下和左右方向的固定，首先避免钢筋在中部需要矫直区域内在重力作用下的下垂，其次两个导向点确定了矫直的直线，中间的各个矫直装置可以根据需要调整位置，保证形成的路径为直线路径，除此之外中部双向矫直装置的设置，将钢筋上下左右位置都进行固定，钢筋在经过竖直矫直装置后经过双向矫直装置，使竖直矫直的效果得到巩固，并且也将钢筋的横向得到初步矫正，再经过横向矫直装置时矫直效果会更好，因此整体装置与原有装置相比，提高了矫直的效果；双向矫直装置的竖向辊轮和横向辊轮相互靠近，四个辊轮之间沿着轴向看形成一个矩形孔，矩形孔的中心线与机架轴线一致，钢筋进入矩形孔中后，钢筋的截面呈圆形且内切于矩形孔中，对钢筋进行双向的矫直，增强矫直效果。

2、本实用新型中，竖向辊轮和横向辊轮均活动设置在机架上，钢筋穿过后调整位置，保证在直线的前提下移动竖向辊轮和横向辊轮将钢筋压紧，位置关系更加灵活，方便调节；竖向辊轮和横向辊轮均转动设置在辊轮架上，辊轮架的端部滑动设置在机架的条形槽中，条形槽内设置有螺丝来回移动的条形孔，移动到指定位置后将螺丝插入条形孔中后再旋入辊轮架上的螺丝孔内，将其进行固定；竖向矫直上辊和竖向矫直下辊交错设置在沿机架轴线的两侧，竖直的矫直效果更好，但是钢筋在重力作用下在端部容易下垂，因此竖向矫直下辊的个数大于竖向矫直上辊的个数，防止钢筋端部下垂的现象出现。

3、本实用新型中，横向矫直左辊和横向矫直右辊沿机架轴向对称设置，对称的设置方式更适用于水平方向矫直，矫直效果更好；竖向矫直上辊、竖向矫直下辊、横向矫直左辊以及横向矫直右辊均通过丝杠可以调节对应两个矫直辊之间的距离，通过转动调节丝母调节丝杆伸入机架内的长度，方便钢筋的穿入，同时方便调节和压紧钢筋；下方的半圆形导向块一固定在机架上，钢筋穿过通孔之后将上方的半圆形导向块二盖上，并且其上设置有固定螺丝孔将两个半圆形导向块固定，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中横向矫直装置结构示意图；

图3为本实用新型中双向矫直装置结构示意图；

图4为本实用新型中双向矫直装置主视结构示意图；

图5为本实用新型中导向装置结构示意图；

图中：1-机架，2-导向装置，21-半圆形导向块一，22-半圆形导向块二，23-通孔，3-竖向矫直装置，31-竖向矫直上辊，32-竖向矫直下辊，4-横向矫直装置，41-横向矫直左辊，42-横向矫直右辊，5-双向矫直装置，51-竖向辊轮，52-横向辊轮，53-矩形孔，54-螺丝孔，55-条形槽，56-条形孔，57-螺栓，8-轴座，9-丝杆，10-调节丝母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实用新型提出一种钢筋矫直装置，包括：

机架1，机架1的两端均设置有导向装置2，机架1上位于两个导向装置2之间沿其轴线方向依次设置有竖向矫直装置3、双向矫直装置5和横向矫直装置4，双向矫直装置5包括两个竖向辊轮51以及设置在其一侧的两个横向辊轮52，竖向辊轮51的轴线与机架1的轴线相互垂直，横向辊轮52的轴线与机架1的轴线相互平行，竖向辊轮51和横向辊轮52形成一矩形孔53。

本实施例中，沿机架1轴向从一侧至另一侧依次设置有导向装置2、竖向矫直装置3、双向矫直装置5和横向矫直装置4和导向装置2，各个矫直装置的轴线与机架1的轴线一致，形成了直线的钢筋经过的路径，两个导向装置2设置在机架1的两端，起到将需要矫直的钢筋区域的两端进行上下和左右方向的固定，首先避免钢筋在中部需要矫直区域内在重力作用下的下垂，其次两个导向点确定了矫直的直线，中间的各个矫直装置可以根据需要调整位置，保证形成的路径为直线路径，除此之外中部双向矫直装置5的设置，将钢筋上下左右位置都进行固定，钢筋在经过竖直矫直装置3后经过双向矫直装置5，使竖直矫直的效果得到巩固，并且也将钢筋的横向得到初步矫正，再经过横向矫直装置4时矫直效果会更好，因此整体装置与原有装置相比，提高了矫直的效果。

双向矫直装置的竖向辊轮51和横向辊轮52相互靠近，四个辊轮之间沿着轴向看形成一个矩形孔，矩形孔53的中心线与机架1轴线一致，钢筋进入矩形孔53中后，钢筋的截面呈圆形且内切于矩形孔53中，对钢筋进行双向的矫直，增强矫直效果。

进一步，两个竖向辊轮51均水平滑动设置在机架1上，两个横向辊轮52均竖直滑动设置在机架1上。

本实施例中，竖向辊轮51和横向辊轮52均活动设置在机架1上，钢筋穿过后调整位置，保证在直线的前提下移动竖向辊轮51和横向辊轮52将钢筋压紧，位置关系更加灵活，方便调节。

进一步，竖向辊轮51和横向辊轮52的两端均设置有辊轮架，辊轮架内设置有螺丝孔54，机架1上设置条形槽55，辊轮架滑动设置在条形槽55内，条形槽55上设置有条形孔56，辊轮架通过依次穿入条形孔56和螺丝孔54内的螺丝57与机架1连接。

本实施例中，竖向辊轮51和横向辊轮52均转动设置在辊轮架上，辊轮架的端部滑动设置在机架1的条形槽55中，条形槽55内设置有螺丝57来回移动的条形孔56，移动到指定位置后将螺丝57插入条形孔56中后再旋入辊轮架上的螺丝孔54内，将其进行固定。

进一步，竖向矫直装置3包括沿机架1轴向上下两侧交错设置的竖向矫直上辊31和竖向矫直下辊32，竖向矫直下辊32的个数大于竖向矫直上辊31的个数。

本实施例中，竖向矫直上辊31和竖向矫直下辊32交错设置在沿机架1轴线的两侧，竖直的矫直效果更好，但是钢筋在重力作用下在端部容易下垂，因此竖向矫直下辊32的个数大于竖向矫直上辊31的个数，防止钢筋端部下垂的现象出现。

进一步，横向矫直装置4包括沿机架1轴向左右两侧对称设置有横向矫直左辊41和横向矫直右辊42。

本实施例中，横向矫直左辊41和横向矫直右辊42沿机架1轴向对称设置，对称的设置方式更适用于水平方向矫直，矫直效果更好。

进一步，竖向矫直上辊31、竖向矫直下辊32、横向矫直左辊41以及横向矫直右辊42均转动设置在轴座8上，轴座8通过丝杆9移动设置在机架1上，丝杆9的一端与轴座8连接，另一端穿过机架1并通过调节丝母10设置在机架1上。

本实施例中，竖向矫直上辊31、竖向矫直下辊32、横向矫直左辊41以及横向矫直右辊42均通过丝杠9可以调节对应两个矫直辊之间的距离，通过转动调节丝母10调节丝杆9伸入机架1内的长度，方便钢筋的穿入，同时方便调节和压紧钢筋。

进一步，导向装置2包括固设在机架1上的半圆形导向块一21，以及拆卸设置在半圆形导向块一21上的半圆形导向块二22，半圆形导向块一21和半圆形导向块二22之间设置有用于钢筋穿入的通孔23。

本实施例中，下方的半圆形导向块一21固定在机架上，钢筋穿过通孔23之后将上方的半圆形导向块二22盖上，并且其上设置有固定螺丝孔将两个半圆形导向块固定，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋矫直装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的两端均设置有导向装置（2），所述机架（1）上位于两个所述导向装置（2）之间沿其轴线方向依次设置有竖向矫直装置（3）、双向矫直装置（5）和横向矫直装置（4），

所述双向矫直装置（5）包括两个竖向辊轮（51）以及设置在其一侧的两个横向辊轮（52），所述竖向辊轮（51）的轴线与所述机架（1）的轴线相互垂直，所述横向辊轮（52）的轴线与所述机架（1）的轴线相互平行，所述竖向辊轮（51）和所述横向辊轮（52）形成一矩形孔（53）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，两个所述竖向辊轮（51）均水平滑动设置在所述机架（1）上，两个所述横向辊轮（52）均竖直滑动设置在所述机架（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，所述竖向辊轮（51）和所述横向辊轮（52）的两端均设置有辊轮架，所述辊轮架内设置有螺丝孔（54），所述机架（1）上设置条形槽（55），所述辊轮架滑动设置在所述条形槽（55）内，所述条形槽（55）上设置有条形孔（56），所述辊轮架通过依次穿入所述条形孔（56）和所述螺丝孔（54）内的螺丝（57）与所述机架（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，所述竖向矫直装置（3）包括沿所述机架（1）轴向上下两侧交错设置的竖向矫直上辊（31）和竖向矫直下辊（32），所述竖向矫直下辊（32）的个数大于所述竖向矫直上辊（31）的个数。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，所述横向矫直装置（4）包括沿所述机架（1）轴向左右两侧对称设置有横向矫直左辊（41）和横向矫直右辊（42）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，所述竖向矫直上辊（31）、所述竖向矫直下辊（32）、所述横向矫直左辊（41）以及所述横向矫直右辊（42）均转动设置在轴座（8）上，所述轴座（8）通过丝杆（9）移动设置在所述机架（1）上，所述丝杆（9）的一端与所述轴座（8）连接，另一端穿过所述机架（1）并通过调节丝母（10）设置在所述机架（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直装置，其特征在于，所述导向装置（2）包括固设在所述机架（1）上的半圆形导向块一（21），以及拆卸设置在所述半圆形导向块一（21）上的半圆形导向块二（22），所述半圆形导向块一（21）和所述半圆形导向块二（22）之间设置有用于钢筋穿入的通孔（23）。