CN209174566U - 一种废磁退磁再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废磁退磁再利用装置，包括工作箱、进料口和传动机构，所述工作箱一侧设有进料口所述所述工作箱底端固定安装有传动机构，所述传动机构靠近进料口一侧设有退磁装置，所述退磁装置由铁芯、电磁线圈和磁性滚筒，所述传动机构两侧设有铁芯。本实用新型通过传动机构将废磁从进料口传送到工作箱内部进行消磁，消磁过后废磁上吸附的废屑脱落，再由退磁装置一侧的清洁装置进行清洁，装置结构简单，设计新颖，提升废磁退磁回收利用的质量，退磁装置通过电磁线圈和靠近工作箱内一侧的磁性滚筒，进行消磁，新型结构简单，配置优良，消磁效果好，流线型消磁模式提升装置工作效率，适合在线运行。

Description

一种废磁退磁再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废磁退磁设备技术领域，特别涉及一种废磁退磁再利用装置。

背景技术

重型机械制造行业中，废磁磁性零件在回收中必须进行退磁处理。带磁性零件吸附磨屑，不利于后续材料加工，干扰作业，不但浪费了原材料，增加了生产成本，

现有的退磁装置或功率小，或不适用于重型机械行业各种异型大工件的退磁处理，采用加热的方法虽能达到去磁的效果，但严重影响工件的尺寸精度，且现有废磁退磁装置清理效果较差，易造成环境污染，为此，我们提出了一种废磁退磁再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废磁退磁再利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废磁退磁再利用装置，包括工作箱、进料口和传动机构，所述工作箱一侧设有进料口所述所述工作箱底端固定安装有传动机构，所述传动机构靠近进料口一侧设有退磁装置，所述退磁装置由铁芯、电磁线圈和磁性滚筒，所述传动机构两侧设有铁芯，且所述铁芯通过支撑杆固定连接工作箱内壁，且所述铁芯上套接有线圈架，所述线圈架上设有电磁线圈，所述电磁线圈靠近工作箱内一侧设有磁性滚筒，且所述磁性滚筒两端固定连接支撑杆，所述退磁装置一侧设有清洁装置。

进一步，地所述清洁装置由风机、吸风罩和储尘箱组成，所述风机固定安装于工作箱一侧表面，且所述风机输出端贯穿工作箱一侧且设有吸风罩，所述吸风罩固定连接工作箱另一侧内壁，所述吸风罩输出端贯穿工作箱一侧且通过管道固定连接储尘箱一端。

进一步地，所述磁性滚筒两端通过轴承连接支撑杆，且所述磁性滚筒和电磁线圈同一端部磁性相反。

进一步地，所述传动机构为传送带结构，且所述工作箱一侧设有透明观察窗。

进一步地，所述工作箱一端固定安装有控制面板，所述电磁线圈和风机与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种废磁退磁再利用装置，通过传动机构将废磁从进料口传送到工作箱内部进行消磁，消磁过后废磁上吸附的废屑脱落，再由退磁装置一侧的清洁装置进行清洁，装置结构简单，设计新颖，提升废磁退磁回收利用的质量，退磁装置通过支撑杆固定连接工作箱内壁，固定退磁装置的铁芯，且铁芯上套接有线圈架，线圈架上设有电磁线圈，电磁线圈和靠近工作箱内一侧的磁性滚筒，进行消磁，新型结构简单，配置优良，消磁效果好，流线型消磁模式提升装置工作效率，适合在线运行；

2、清洁装置由风机将箱外的空气压缩运送到工作箱内壁，且通过固定连接工作箱另一侧内壁的吸风罩配合使用，吸风罩输出端贯穿工作箱一侧且通过管道固定连接储尘箱，将退磁后脱离磁铁的废屑进行吹送清理，由储尘箱进行收集处理，装置结构简单，保证废磁回收质量，提升生产清洁性，保护环境，便于后续废磁再利用；

3、磁性滚筒两端通过轴承连接支撑杆，保证装置使用稳定性，且磁性滚筒和电磁线圈同一端部磁性相反，磁性滚筒则因电磁线圈磁性相反而被动转动，由此，当废磁通过该两个电磁线圈的磁场时，即可被退磁，退磁强度大，范围，能保证被退磁工件几何精度不变形

4、传动机构为传送带结构，结构简单，适合在线运行，提升装置退磁效率，且所述工作箱一侧设有透明观察窗，透明观察窗便于观察工作箱内的工作环境，提升生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种废磁退磁再利用装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种废磁退磁再利用装置的退磁装置结构示意图。

图3为本实用新型用于一种废磁退磁再利用装置的侧视图。

图中：1、工作箱；2、进料口；3、传动机构；4、退磁装置；5、铁芯；6、电磁线圈；7、磁性滚筒；8、支撑杆；9、线圈架；10、清洁装置；11、风机；12、吸风罩；13、储尘箱；14、透明观察窗；15、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种废磁退磁再利用装置，包括工作箱1、进料口2和传动机构3，所述工作箱1一侧设有进料口2所述所述工作箱1底端固定安装有传动机构3，所述传动机构3靠近进料口2一侧设有退磁装置4，所述退磁装置4由铁芯5、电磁线圈6和磁性滚筒7，所述传动机构3两侧设有铁芯5，且所述铁芯5通过支撑杆8固定连接工作箱1内壁，且所述铁芯5上套接有线圈架9，所述线圈架9上设有电磁线圈6，所述电磁线圈6靠近工作箱1内一侧设有磁性滚筒7，且所述磁性滚筒7两端固定连接支撑杆8，所述退磁装置4一侧设有清洁装置10。

本实施例如图1-3所示，新型通过传动机构3将废磁从进料口2传送到工作箱1内部进行消磁，消磁过后废磁上吸附的废屑脱落，再由退磁装置4一侧的清洁装置10进行清洁，装置结构简单，设计新颖，提升废磁退磁回收利用的质量，退磁装置4通过支撑杆8固定连接工作箱1内壁，固定退磁装置4的铁芯5，且铁芯5上套接有线圈架9，线圈架9上设有电磁线圈6，电磁线圈6和靠近工作箱1内一侧的磁性滚筒7，进行消磁，新型结构简单，配置优良，消磁效果好，流线型消磁模式提升装置工作效率，适合在线运行。

其中，所述清洁装置10由风机11、吸风罩12和储尘箱13组成，所述风机11固定安装于工作箱1一侧表面，且所述风机11输出端贯穿工作箱1一侧且设有吸风罩12，所述吸风罩12固定连接工作箱1另一侧内壁，所述吸风罩12输出端贯穿工作箱1一侧且通过管道固定连接储尘箱13一端。

本实施例如图1所示，清洁装置10由风机11将箱外的空气压缩运送到工作箱1内壁，且通过固定连接工作箱1另一侧内壁的吸风罩12配合使用，吸风罩12输出端贯穿工作箱1一侧且通过管道固定连接储尘箱13，将退磁后脱离磁铁的废屑进行吹送清理，由储尘箱13进行收集处理，装置结构简单，保证废磁回收质量，提升生产清洁性，保护环境，便于后续废磁再利用。

其中，所述磁性滚筒7两端通过轴承连接支撑杆8，且所述磁性滚筒7和电磁线圈6同一端部磁性相反。

本实施例如图2所示，磁性滚筒7两端通过轴承连接支撑杆8，保证装置使用稳定性，且磁性滚筒7和电磁线圈6同一端部磁性相反，磁性滚筒7则因电磁线圈6磁性相反而被动转动，由此，当废磁通过该两个电磁线圈6的磁场时，即可被退磁，退磁强度大，范围，能保证被退磁工件几何精度不变形。

其中，所述传动机构3为传送带结构，且所述工作箱1一侧设有透明观察窗14。

本实施例如图1和3所示，传动机构3为传送带结构，结构简单，适合在线运行，提升装置退磁效率，且所述工作箱1一侧设有透明观察窗14，透明观察窗14便于观察工作箱1内的工作环境，提升生产安全性。

其中，所述工作箱1一端固定安装有控制面板15，所述电磁线圈6和风机11与控制面板15电性连接。

本实施例如图3所示，工作箱1一端固定安装有控制面板15，控制面板15操控电性件，提升退磁装置4退磁和清洁装置10清洁效率，且保证机器工作环境，便于日常机器检查维修，提升装置稳定性和安全性。

需要说明的是，本实用新型为一种废磁退磁再利用装置，包括工作箱1、进料口2、传动机构3、退磁装置4、铁芯5、电磁线圈6、磁性滚筒7、支撑杆8、线圈架9、清洁装置10、风机11、吸风罩12、储尘箱13、透明观察窗14和控制面板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，新型通过传动机构3将废磁从进料口2传送到工作箱1内部进行消磁，消磁过后废磁上吸附的废屑脱落，再由退磁装置4一侧的清洁装置10进行清洁，装置结构简单，设计新颖，提升废磁退磁回收利用的质量，退磁装置4通过支撑杆8固定连接工作箱1内壁，固定退磁装置4的铁芯5，且铁芯5上套接有线圈架9，线圈架9上设有电磁线圈6，电磁线圈6和靠近工作箱1内一侧的磁性滚筒7，进行消磁，磁性滚筒7两端通过轴承连接支撑杆8，保证装置使用稳定性，且磁性滚筒7和电磁线圈6同一端部磁性相反，磁性滚筒7则因电磁线圈6磁性相反而被动转动，由此，当废磁通过该两个电磁线圈6的磁场时，即可被退磁，退磁强度大，范围，能保证被退磁工件几何精度不变形；清洁装置10由风机11将箱外的空气压缩运送到工作箱1内壁，且通过固定连接工作箱1另一侧内壁的吸风罩12配合使用，吸风罩12输出端贯穿工作箱1一侧且通过管道固定连接储尘箱13，将退磁后脱离磁铁的废屑进行吹送清理，由储尘箱13进行收集处理，装置结构简单，保证废磁回收质量，提升生产清洁性，保护环境，便于后续废磁再利用；传动机构3为传送带结构，结构简单，适合在线运行，提升装置退磁效率，且所述工作箱1一侧设有透明观察窗14，透明观察窗14便于观察工作箱1内的工作环境，提升生产安全性，新型结构简单，配置优良，消磁效果好，流线型消磁模式提升装置工作效率，适合在线运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废磁退磁再利用装置，包括工作箱（1）、进料口（2）和传动机构（3），所述工作箱（1）一侧设有进料口（2）所述工作箱（1）底端固定安装有传动机构（3），其特征在于：所述传动机构（3）靠近进料口（2）一侧设有退磁装置（4），所述退磁装置（4）由铁芯（5）、电磁线圈（6）和磁性滚筒（7），所述传动机构（3）两侧设有铁芯（5），且所述铁芯（5）通过支撑杆（8）固定连接工作箱（1）内壁，且所述铁芯（5）上套接有线圈架（9），所述线圈架（9）上设有电磁线圈（6），所述电磁线圈（6）靠近工作箱（1）内一侧设有磁性滚筒（7），且所述磁性滚筒（7）两端固定连接支撑杆（8），所述退磁装置（4）一侧设有清洁装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种废磁退磁再利用装置，其特征在于：所述清洁装置（10）由风机（11）、吸风罩（12）和储尘箱（13）组成，所述风机（11）固定安装于工作箱（1）一侧表面，且所述风机（11）输出端贯穿工作箱（1）一侧且设有吸风罩（12），所述吸风罩（12）固定连接工作箱（1）另一侧内壁，所述吸风罩（12）输出端贯穿工作箱（1）一侧且通过管道固定连接储尘箱（13）一端。

3.根据权利要求1所述的一种废磁退磁再利用装置，其特征在于：所述磁性滚筒（7）两端通过轴承连接支撑杆（8），且所述磁性滚筒（7）和电磁线圈（6）同一端部磁性相反。

4.根据权利要求1所述的一种废磁退磁再利用装置，其特征在于：所述传动机构（3）为传送带结构，且所述工作箱（1）一侧设有透明观察窗（14）。

5.根据权利要求1所述的一种废磁退磁再利用装置，其特征在于：所述工作箱（1）一端固定安装有控制面板（15），所述电磁线圈（6）和风机（11）与控制面板（15）电性连接。