CN209174464U - 一种洗药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗药装置，包括左、右支座、转轴、驱动机构和筒体，筒体的一端为进药口，另一端为出药口，筒体的进药口直径和出药口直径均小于工作段直径，筒体的工作段内周壁上设置有若干沿罐体长度方向延伸的螺旋导叶，相邻螺旋导叶间形成药材行进的螺旋形通道，螺旋导叶的尾端延伸至出药口位置，筒体工作段的筒体呈网状结构，筒体的外围还设置有清洗槽，筒体的工作段位于清洗槽内，清洗槽内壁放置有出水管，出水管前端设有喷水口，喷水口位于筒体工作段上方，出水管上安装有水泵，出水管末端设有过滤器，清洗槽底部还设有排污口，驱动机构包括电机，电机与筒体的进药口外缘设置有外齿，电机通过适配的齿轮与外齿卡合，驱动筒体绕转轴旋转。

Description

一种洗药装置

技术领域

本实用新型涉及药材生产设备技设备技术领域，特别涉及一种洗药装置。

背景技术

在中草药的生产加工领域中，经过筛选得到的药物的表面往往粘附有少许的泥沙和杂质，需要清除。现有的洗药机清洗药材时，药材流失量大，易产生二次污染，设备成本高，且生产效率比较低下。因此，有必要提供一种新型的洗药装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗药装置，包括左、右支座、转轴、驱动机构和筒体，其特征在于：所述筒体的一端为进药口，另一端为出药口，所述筒体的进药口直径和所述出药口直径均小于工作段直径，使筒体形成中部大、两端小的结构，所述筒体的工作段内周壁上设置有若干沿罐体长度方向延伸的螺旋导叶，所述相邻螺旋导叶间形成药材行进的螺旋形通道，所述螺旋导叶的尾端延伸至出药口所在位置，所述筒体工作段的筒体呈网状结构，所述筒体的外围还设置有清洗槽，所述筒体的工作段位于清洗槽内，所述清洗槽内壁放置有出水管，所述出水管前端设有喷水口，所述喷水口位于筒体工作段上方，所述出水管上安装有水泵，所述出水管末端设有过滤器，所述清洗槽底部还设有排污口，所述驱动机构包括电机，所述电机与筒体的进药口外缘设置有外齿，所述电机通过适配的齿轮与外齿卡合，驱动筒体绕转轴旋转。

优选的，所述螺旋导叶沿筒体的内圆周均匀分布。

优选的，所述筒体的进药口和出药口间通过筋条连接，所述螺旋导叶固定于筋条上。

优选的，所述过滤器包括设于所述出水管末端的吸水管、套设于所述吸水管外、且底部密封的衬管、设于所述衬管外的过滤网以及设于所述吸药管下方的叶轮，所述吸药管末端设有扩口部，所述叶轮与所述扩口部的位置相对应，所述扩口部的扩口端直径大于所述叶轮直径，所述衬管上开设有可阻隔固体物并容许液体通过的多个透液孔，所述叶轮设于所述衬管内。

优选的，所述过滤网通过分别设于所述衬管上、下两端的第一固定卡和第二固定卡固定于所述衬管外。

优选的，所述出水口、螺旋导叶和清洗槽均采用304不锈钢制成。

本实用新型的有益效果：

通过内部设置有螺旋导叶的横向水平布置的筒体为设计基础，药材从一端的进口进入筒体，通过筒体的旋转并在螺旋导叶对药材引导作用下，药材从进口经螺旋通道输送至出口处，在螺旋形的输送路径中，药材与筒体工作段的网状结构壳体进行摩擦，达到药材清洗的目的，同时清洗出的杂质通过网状结构的孔眼进入清洗槽的排污口，达到药材清洗杂质及时外排目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗药装置；

图2为本实用新型所述的一种洗药装置的清洗槽的结构示意图；

图3 是本实用新型所述的一种洗药装置的过滤器的结构示意图；

图4 是图3所示过滤器沿A-A 向的剖视图。

图中：1支座、2筒体、3出水管、4过滤器、5进药口、6出药口、7螺旋导叶、8清洗槽、9排污口、10电机、11外齿、12转轴、13筋条、14水泵、15喷水口、41吸水管、42衬管、43叶轮、44过滤网、451第一固定卡、452第二固定卡、41a扩口部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种洗药装置，包括左、右支座1、转轴12、驱动机构和筒体2，筒体2的一端为进药口5，另一端为出药口6，筒体2的进药口5直径和出药口6直径均小于工作段直径，使筒体2形成中部大、两端小的结构。

本实用新型中，筒体2的工作段内周壁上设置有若干沿罐体长度方向延伸的螺旋导叶7，相邻螺旋导叶7间形成药材行进的螺旋形通道，螺旋导叶7的尾端延伸至出药口6所在位置，使得药材能够顺利的导出筒体2。

本实用新型中，筒体2工作段的筒体呈网状结构，筒体2的外围还设置有清洗槽8，筒体2的工作段位于清洗槽8内，使得在筒体2的运转过程中能够通过清洗槽8内的水将杂质带出。

本实用新型中，清洗槽8内壁放置有出水管3，出水管3前端设有喷水口15，喷水口15位于筒体2工作段上方，出水管3上安装有水泵14，通过水泵14可以再次循环利用净化过的水，节约能源和水资源，清洗槽8底部还设有排污口9。

本实用新型中，驱动机构包括电机10，电机10与筒体2的进药口5外缘设置有外齿11，电机10通过适配的齿轮与外齿11卡合，驱动筒体2绕转轴12旋转。具有可维护性强、结构可靠、传动效率高等优点。

本实用新型中，螺旋导叶7沿筒体2的内圆周均匀分布，使筒体2内划分出4条螺旋形通道，该结构能为药材提供在筒体2内合适的清洗面积和停留时间，能有效的提高药材的清洗质量。

本实用新型中，筒体2的进药口5和出药口6间通过筋条13连接，螺旋导叶7固定于筋条13上。

本实用新型中，出水管3 置于清洗槽8内、贴近清洗槽8 内壁放置，出水管3前端设有喷水口15，喷水口15位于筒体2工作段上方，出水管3上安装有水泵14，出水管3末端设有过滤器4。

本实用新型中，过滤器4 包括吸水管41、衬管42、叶轮43 和过滤网44，吸水管41设于出药管3 末端、与出药管3 连接，衬管42 套设于吸水管41 外，叶轮43 吸水管41 下方、衬管42 内，过滤网44 设于衬管42 外；为了增加吸力，充分利用流体力学原理，吸水管41 末端设有扩口部41a，叶轮43 与扩口部41a 的位置相对应，扩口部41a 的扩口端直径大于叶轮43 直径；过滤网44 通过分别设于衬管42 上、下两端的第一固定卡451 和第二固定卡452 固定于衬管42 外。

本实用新型中，其特征在于，所述出药口6、螺旋导叶7和清洗槽8均采用304不锈钢制成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗药装置，包括左、右支座（1）、转轴（12）、驱动机构和筒体（2），其特征在于：所述筒体（2）的一端为进药口（5），另一端为出药口（6），所述筒体（2）的进药口（5）直径和所述出药口（6）直径均小于工作段直径，使筒体（2）形成中部大、两端小的结构，所述筒体（2）的工作段内周壁上设置有若干沿罐体长度方向延伸的螺旋导叶（7），所述相邻螺旋导叶（7）间形成药材行进的螺旋形通道，所述螺旋导叶（7）的尾端延伸至出药口（6）所在位置，所述筒体（2）工作段的筒体呈网状结构，所述筒体（2）的外围还设置有清洗槽（8），所述筒体（2）的工作段位于清洗槽（8）内，所述清洗槽（8）内壁放置有出水管（3），所述出水管（3）前端设有喷水口（15），所述喷水口（15）位于筒体（2）工作段上方，所述出水管（3）上安装有水泵（14），所述出水管（3）末端设有过滤器（4），所述清洗槽（8）底部还设有排污口（9），所述驱动机构包括电机（10），所述电机（10）与筒体（2）的进药口（5）外缘设置有外齿（11），所述电机（10）通过适配的齿轮与外齿（11）卡合，驱动筒体（2）绕转轴（12）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种洗药装置，其特征在于，所述螺旋导叶（7）沿筒体（2）的内圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种洗药装置，其特征在于，所述筒体（2）的进药口（5）和出药口（6）间通过筋条（13）连接，所述螺旋导叶（7）固定于筋条（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种洗药装置，其特征在于，所述过滤器（4）包括设于所述出水管（3）末端的吸水管（41）、套设于所述吸水管（41）外、且底部密封的衬管（42）、设于所述衬管（42）外的过滤网（44）以及设于所述吸水管（41）下方的叶轮（43），所述吸水管（41）末端设有扩口部（41a），所述叶轮（43）与所述扩口部（41a）的位置相对应，所述扩口部（41a）的扩口端直径大于所述叶轮（43）直径，所述衬管（42）上开设有可阻隔固体物并容许液体通过的多个透液孔，所述叶轮（43）设于所述衬管（42）内。

5.根据权利要求4所述的一种洗药装置，其特征在于，所述过滤网（44）通过分别设于所述衬管（42）上、下两端的第一固定卡（451）和第二固定卡（452）固定于所述衬管（42）外。

6.根据权利要求1所述的一种洗药装置，其特征在于，所述出药口（6）、螺旋导叶（7）和清洗槽（8）均采用304不锈钢制成。