CN209173999U - 三辊研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三辊研磨机,涉及色浆研磨设备技术领域,其技术方案要点是:包括机体,所述机体上转动连接有第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,所述第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊连接有减速器,所述减速器的输入端连接有电机,机体上设有出料口,机体上还设置有刮板组,刮板组沿竖直方向滑移连接于机体上,刮板组包括用于分别抵触于第一研磨辊底部和第二研磨辊底部的第一刮板和第二刮板、连接于第一刮板与第二刮板之间的连接板,所述机体上还设置有气缸,所述气缸用于推动刮板组抵触第一研磨辊和第二研磨辊的底部进行刮除色浆。设置气缸和刮板组,使得对三辊研磨机的清洁更加的便捷,使得下次再次启用三辊研磨机时更加平稳。

Description

三辊研磨机
技术领域
本实用新型涉及色浆研磨设备技术领域,更具体地说,它涉及一种三辊研磨机。
背景技术
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。当对色浆进行混合时,需要各类高分子的混合原料进行研磨,就会用到研磨设备,通常采用三辊研磨机进行研磨,三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压达到研磨效果,使得色浆混合均匀且细腻。
现有的如授权公告号为CN202366746U的中国实用新型专利,公开了一种油墨三辊研磨机,包括机体,所述机体上设有第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,所述的第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊连接有减速器,所述减速器的输入端连接有电机,所述的第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊的下方位于机体上设有容料槽,所述容料槽一端设有出料口,所述第一研磨辊和第二研磨辊的连接处上方两端对称设有挡板,所述挡板与第一研磨辊和第二研磨辊之间形成进料槽。
采用上述三辊研磨机,在研磨机对色浆进行研磨时,第一研磨辊和第二研磨辊的圆周壁上会黏附一层色浆,第二研磨辊上的色浆可以在与第三研磨辊进行研磨时,色浆可以黏附到第三研磨辊上。出料口靠近第三研磨辊的一端抵触于第三研磨辊侧壁,当色浆在进料槽内消耗完毕后,第三研磨辊上的色浆可以出料口进行刮除,但是第一研磨辊和第二研磨辊上的色浆靠研磨辊之间的研磨接触传导进行,最后的部分残留色浆不清理会导致色浆板结于研磨辊上,影响下次研磨工作,就需要工作人员进行擦拭,以保证研磨辊的下次使用。每次三辊研磨机运行结束后均需要工作人员对研磨辊进行清洁,比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种三辊研磨机,其具有不需要操作人员通过擦拭对研磨辊进行清洁,使得三辊研磨机使用后的清洁更加的方便优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种三辊研磨机,包括机体,所述机体上转动连接有第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊,所述第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊连接有减速器,所述减速器的输入端连接有电机,机体上设有出料口,出料口靠近第三研磨辊的一端抵触于第三研磨辊的圆周壁上,所述第一研磨辊和第二研磨辊的连接处上方两端对称设有挡板,所述挡板与第一研磨辊和第二研磨辊之间形成进料槽,所述机体上还设置有刮板组,所述刮板组沿竖直方向滑移连接于机体上,刮板组包括用于分别抵触于第一研磨辊底部和第二研磨辊底部的第一刮板和第二刮板、连接于第一刮板与第二刮板之间的连接板,所述机体上还设置有气缸,所述气缸用于推动刮板组抵触第一研磨辊和第二研磨辊的底部进行刮除色浆。
通过上述技术方案,设置气缸和刮板组,当三辊研磨机正常运行时,气缸的活塞杆处于收缩状态,此时刮板组与第一研磨辊和第二研磨辊不抵触,使得三辊研磨机正常运行。当三辊研磨机上色浆消耗完毕后,并需要对三辊研磨机进行清洁时,将三辊研磨机暂时停机,然后气缸的活塞杆顶出并带动刮板组朝向第一研磨辊和第二研磨辊一端,使得第一刮板抵触于第一研磨辊底部,第二刮板抵触于第二研磨辊底部,然后再次启动三辊研磨机,使得第一研磨辊、第二研磨辊及第三研磨辊转动,第一研磨辊和第二研磨辊圆周壁上的色浆通过刮板组进行清洁,第三研磨辊上的色浆通过出料口进行刮除,达到对三辊研磨机进行清洁的效果,使得对三辊研磨机的清洁更加的便捷,使得下次再次启用三辊研磨机时更加平稳。
进一步的,所述第一刮板和第二刮板呈竖直设置,连接板连接于第一刮板和第二刮板的下端,连接板呈水平设置,且连接板沿第一研磨辊轴线方向的两端与第一刮板平齐,所述气缸的活塞杆固定连接于连接板底部的中心位置处。
通过上述技术方案,使得第一刮板和第二刮板的运动更加同步,活塞杆带动刮板组的移动更加的稳定,从而使得刮板组进行刮除色浆时更加的稳定。
进一步的,所述连接板沿第一研磨辊轴线方向的两端均设置有滑移块,机体上对应开设有供所述滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽呈竖直设置。
通过上述技术方案,设置滑移块和滑移槽,当刮板组进行滑移时,滑移块滑移于滑移槽内形成导向,使得刮板组的滑移更加平稳,另外滑移块可以对刮板组进行支撑,进一步使得刮板组不易发生倾斜的情况,使得刮板组的刮除工作更加的稳定。
进一步的,所述连接板沿第一研磨辊轴线方向的两端还对应设置有侧面板。
通过上述技术方案,设置侧面板,侧面板与第一刮板和第二刮板形成封闭的框体,当刮板组进行刮料清洁时,色浆可以收集到框体内,减少了色浆刮除后流到机体上,从而减少了后续清洁机体的麻烦,另外,设置侧面板,可以对第一刮板和第二刮板形成支撑,加强了第一刮板和第二刮板的结构强度。
进一步的,所述机体上设置有安装板,安装板沿竖直方向滑移连接于机体上,安装板上螺纹连接有调节丝杆,调节丝杆的轴线呈竖直设置,且调节丝杆与机体转动连接,所述调节丝杆用于调节安装板的高度,所述气缸固定设置于安装板上。
通过上述技术方案,设置安装板和调节丝杆,通过调节丝杆转动调节安装板的高度调节,从而使得气缸的高度可调,可以根据实际情况调节气缸的高度,从而达到对刮板组高度的调节,使得刮板组的工作更加的灵活。另外安装刮板组时,可以将安装板调至最低处,安装好刮板组后通过气缸活塞杆伸出进行调试,使得安装板慢慢上升,直到刮板组抵触于第一研磨辊和第二研磨辊上,从而使得刮板组的安装更加的方便。
进一步的,所述调节丝杆沿第一研磨辊轴线方向对称分布有两个,所述调节丝杆的下端对应设置有手持部。
通过上述技术方案,通过转动手持部来带动调节丝杆的转动,使得安装板的高度调节更加的便捷。
进一步的,所述第一刮板和第二刮板靠近第一研磨辊和第二研磨辊的一端均设置有弹性板,第一刮板和第二刮板通过弹性板用于抵触于第一研磨辊和第二研磨辊上。
通过上述技术方案,设置弹性板,通过弹性板与第一研磨辊和第二研磨辊抵触,弹性板可以发生轻微的形变,从而减少了第一研磨辊和第二研磨辊表面被刮伤的情况。
进一步的,所述弹性板的厚度从下端至上端逐渐变薄设置。
通过上述技术方案,使得弹性板对第一研磨辊和第二研磨辊上色浆的刮除更加的彻底,不易出现色浆残留与第一研磨辊和第二研磨辊上的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置气缸和刮板组,通过气缸带动刮板组移动从而抵触与第一研磨辊和第二研磨辊上,通过第一研磨辊与第二研磨辊的转动来对研磨辊上的色浆进行清洁,使得对三辊研磨机的清洁更加的便捷,使得下次再次启用三辊研磨机时更加平稳;
(2)通过设置滑移块和滑移槽,滑移块滑移于滑移槽内形成导向,使得刮板组的滑移更加平稳,另外滑移块可以对刮板组进行支撑,进一步使得刮板组不易发生倾斜的情况,使得刮板组的刮除工作更加的稳定;
(3)通过设置安装板和调节丝杆,通过调节丝杆转动调节安装板的高度调节,从而使得气缸的高度可调,可以根据实际情况调节气缸的高度,从而达到对刮板组高度的调节,使得刮板组的工作更加的灵活。
附图说明
图1为实施例的整体示意图,用于展示整体的结构;
图2为实施例的整体示意图,用于展示刮板组与安装板的位置;
图3为实施例的刮板组结构示意图。
附图标记:1、机体;2、第一研磨辊;3、第二研磨辊;4、第三研磨辊;5、减速器;6、电机;7、挡板;8、进料槽;9、出料口;10、安装板;11、调节丝杆;12、转动座;13、手持部;14、气缸;15、刮板组;151、第一刮板;152、第二刮板;153、连接板;16、弹性板;17、侧面板;18、滑移块;19、滑移槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种三辊研磨机,如图1所示,包括机体1,机体1由两个侧板通过支板连接而成。机体1上转动连接有第一研磨辊2、第二研磨辊3及第三研磨辊4,第一研磨辊2、第二研磨辊3及第三研磨辊4沿水平方向依次分布。第一研磨辊2、第二研磨辊3及第三研磨辊4连接连接有减速器5,减速器5设置于机体1的外侧壁上,减速器5的输入端连接有电机6。第一研磨辊2和第二研磨辊3的连接处上方两端对称设有挡板7,挡板7固定连接于机体1上,挡板7与第一研磨辊2和第二研磨辊3之间形成进料槽8。机体1上还设置有出料口9,出料口9呈缩口设置,且出料口9靠近第三研磨辊4的一端抵触于第三研磨辊4的圆周壁上。
当电机6带动研磨辊转动时,相邻两个研磨辊的转动方向相反,将色浆加入到进料槽8上,通过第一研磨辊2、第二研磨辊3及第三研磨辊4的表面相互挤压达到研磨效果。当三辊研磨机进行研磨时,第三研磨辊4上方朝向出料口9靠近进行转动,此时,因为出料口9抵触第三研磨辊4的圆周壁上,第三研磨辊4表面附着的色浆在出料口9的刮取作用下进入到出料口9内,进而排出,使得研磨好的色浆排出并进行导向收集。
如图2所示,机体1上还设置有安装板10,安装板10位于第一研磨辊2和第二研磨辊3的下方,安装板10呈水平设置,且安装板10沿竖直方向滑移连接于机体1上。安装板10沿第一研磨辊2轴线方向对称设置有两个调节丝杆11,调节丝杆11的轴线呈竖直设置,且调节丝杆11与安装板10螺纹连接。机体1两个侧板相对的侧壁上均设置有两个转动座12,调节丝杆11的两端对应转动连接于转动座12上,调节丝杆11通过转动座12与机体1转动相连。调节丝杆11位于下方的一端上还设置有手持部13,通过转动手持部13,使得安装板10沿竖直方向进行滑移,从而对安装板10的高度进行调节。
如图2、图3所示,安装板10的上端面上固定连接有气缸14,气缸14的活塞杆沿竖直设置。气缸14的活塞杆上设置有刮板组15,刮板组15沿竖直方向滑移连接于机体1上。刮板组15包括用于分别抵触于第一研磨辊2底部和第二研磨辊3底部的第一刮板151和第二刮板152、连接于第一刮板151与第二刮板152之间的连接板153。
第一刮板151和第二刮板152呈竖直设置,第一刮板151和第二刮板152沿第一研磨辊2轴向的长度大于研磨辊的长度。第一刮板151和第二刮板152靠近第一研磨辊2和第二研磨辊3的一端均设置有弹性板16,弹性板16的厚度从下端至上端逐渐变薄设置,第一刮板151和第二刮板152通过弹性板16用于抵触于第一研磨辊2和第二研磨辊3上。
如图2、图3所示,连接板153连接于第一刮板151和第二刮板152的下端,连接板153呈水平设置,且连接板153沿第一研磨辊2轴线方向的两端与第一刮板151平齐,气缸14的活塞杆固定连接于连接板153底部的中心位置处。连接板153沿第一研磨辊2轴线方向的两端还均设置有侧面板17,两个侧面板17相互平行设置,且侧面板17的两端固定连接于第一刮板151和第二刮板152上,形成封闭的框体,当刮板组15进行刮料清洁时,色浆可以收集到框体内。
如图2所示,连接板153沿第一研磨辊2轴线方向的两端均设置有滑移块18,机体1的两个侧板的相对侧壁上均开设有滑移槽19,滑移槽19呈竖直设置,当刮板组15进行滑移时,滑移块18滑移于滑移槽19内,从而加强了刮板组15滑移的稳定性。
本实施例的工作原理是:
采用上述三辊研磨机,首先将安装板10调制最低处,将气缸14固定安装于安装板10上,并将刮板组15固定安装于气缸14的活塞杆上,此时将气缸14的活塞杆伸出,然后通过转动调节丝杆11调节安装板10的高度,使得安装板10高度逐渐上升,直至刮板组15的第一刮板151和第二刮板152抵触于第一研磨辊2和第二研磨辊3的下端面,然后将气缸14的活塞杆收回。之后按照正常的操作,向进料槽8加入色浆进行研磨,当色浆消耗完毕后,可以通过空气气缸14将活塞杆伸出,此时刮板组15在气缸14的推动下,使得刮板组15的第一刮板151和第二刮板152分别抵触于第一研磨辊2底部和第二研磨辊3底部,此时第一研磨辊2和第二研磨辊3继续转动,从而达到对第一研磨辊2和第二研磨辊3的圆周壁进行清洁的效果,同时,出料口9对第三研磨辊4的圆周壁进行刮除清洁,总体上使得第一研磨辊2、第二研磨辊3及第三研磨辊4不易残留色浆,使得对三辊研磨机的清洁更加的便捷,使得下次再次启用三辊研磨机时更加平稳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种三辊研磨机,包括机体(1),所述机体(1)上转动连接有第一研磨辊(2)、第二研磨辊(3)及第三研磨辊(4),所述第一研磨辊(2)、第二研磨辊(3)及第三研磨辊(4)连接有减速器(5),所述减速器(5)的输入端连接有电机(6),机体(1)上设有出料口(9),出料口(9)靠近第三研磨辊(4)的一端抵触于第三研磨辊(4)的圆周壁上,所述第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3)的连接处上方两端对称设有挡板(7),所述挡板(7)与第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3)之间形成进料槽(8),其特征在于:所述机体(1)上还设置有刮板组(15),所述刮板组(15)沿竖直方向滑移连接于机体(1)上,刮板组(15)包括用于分别抵触于第一研磨辊(2)底部和第二研磨辊(3)底部的第一刮板(151)和第二刮板(152)、连接于第一刮板(151)与第二刮板(152)之间的连接板(153),所述机体(1)上还设置有气缸(14),所述气缸(14)用于推动刮板组(15)抵触第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3)的底部进行刮除色浆。
2.根据权利要求1所述的三辊研磨机,其特征在于:所述第一刮板(151)和第二刮板(152)呈竖直设置,连接板(153)连接于第一刮板(151)和第二刮板(152)的下端,连接板(153)呈水平设置,且连接板(153)沿第一研磨辊(2)轴线方向的两端与第一刮板(151)平齐,所述气缸(14)的活塞杆固定连接于连接板(153)底部的中心位置处。
3.根据权利要求2所述的三辊研磨机,其特征在于:所述连接板(153)沿第一研磨辊(2)轴线方向的两端均设置有滑移块(18),机体(1)上对应开设有供所述滑移块(18)滑移的滑移槽(19),所述滑移槽(19)呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的三辊研磨机,其特征在于:所述连接板(153)沿第一研磨辊(2)轴线方向的两端还对应设置有侧面板(17)。
5.根据权利要求1所述的三辊研磨机,其特征在于:所述机体(1)上设置有安装板(10),安装板(10)沿竖直方向滑移连接于机体(1)上,安装板(10)上螺纹连接有调节丝杆(11),调节丝杆(11)的轴线呈竖直设置,且调节丝杆(11)与机体(1)转动连接,所述调节丝杆(11)用于调节安装板(10)的高度,所述气缸(14)固定设置于安装板(10)上。
6.根据权利要求5所述的三辊研磨机,其特征在于:所述调节丝杆(11)沿第一研磨辊(2)轴线方向对称分布有两个,所述调节丝杆(11)的下端对应设置有手持部(13)。
7.根据权利要求1所述的三辊研磨机,其特征在于:所述第一刮板(151)和第二刮板(152)靠近第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3)的一端均设置有弹性板(16),第一刮板(151)和第二刮板(152)通过弹性板(16)用于抵触于第一研磨辊(2)和第二研磨辊(3)上。
8.根据权利要求7所述的三辊研磨机,其特征在于:所述弹性板(16)的厚度从下端至上端逐渐变薄设置。
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