CN209173881U - 一种用于混料机的出料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混料机的出料控制装置，包括混料装置，所述混料装置两侧的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有通孔，所述混料装置的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有挡板。本实用新型通过通孔的设置，达到了避免挡板与支撑杆碰撞，造成损坏的效果，挡板、放置槽、齿牙、固定板、伺服电机和齿轮的设置，达到了伺服电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合带动挡板左右移动，对物料进行拦截，达到控制混料机出料的效果，从而解决了现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机出料技术领域，具体为一种用于混料机的出料控制装置。
背景技术
众所周知，混料机是一种将物料均匀混合在一起的设备，多用于粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合，但现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理，为此，我们提出了一种用于混料机的出料控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混料机的出料控制装置，具备便于对物料的多少进行控制的优点，解决了现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混料机的出料控制装置，包括混料装置，所述混料装置两侧的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有通孔，所述混料装置的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔设置有挡板，所述挡板的左侧贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述放置槽底部的左侧开设有放置槽，所述放置槽内腔的顶部固定连接有齿牙，所述控制箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合。
优选的，所述控制箱内腔右侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽与挡板的右侧接触。
优选的，所述控制箱与挡板的连接处设置有密封垫，所述密封垫与控制箱固定连接。
优选的，所述控制箱两侧的底部固定连接有固定块，所述固定块远离控制箱的一侧与支撑杆的内侧固定连接。
优选的，所述控制箱内腔的前侧与后侧均开设有滑轨，所述挡板的前侧与后侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述伺服电机的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与固定板的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过通孔的设置，达到了避免挡板与支撑杆碰撞，造成损坏的效果，挡板、放置槽、齿牙、固定板、伺服电机和齿轮的设置，达到了伺服电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合带动挡板左右移动，对物料进行拦截，达到控制混料机出料的效果，从而解决了现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制箱的剖视结构示意图；
图3为本实用新型挡板的俯视结构示意图。
图中：1混料装置、2支撑杆、3通孔、4控制箱、5挡板、6放置槽、7齿牙、8固定板、9伺服电机、10齿轮、11凹槽、12密封垫、13固定块、14滑轨、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于混料机的出料控制装置，包括混料装置1，混料装置1两侧的底部均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的左侧开设有通孔3，混料装置1的底部固定连接有控制箱4，控制箱4两侧的底部固定连接有固定块13，固定块13远离控制箱4的一侧与支撑杆2的内侧固定连接，控制箱4的内腔设置有挡板5，挡板5的左侧贯穿控制箱4并延伸至控制箱4的外部，控制箱4内腔右侧的顶部开设有凹槽11，凹槽11与挡板5的右侧接触，控制箱4与挡板5的连接处设置有密封垫12，密封垫12与控制箱4固定连接，控制箱4内腔的前侧与后侧均开设有滑轨14，挡板5的前侧与后侧均固定连接有滑块15，滑块15与滑轨14滑动连接，放置槽6底部的左侧开设有放置槽6，放置槽6内腔的顶部固定连接有齿牙7，控制箱4的左侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与固定板8的顶部固定连接，伺服电机9的输出端固定连接有齿轮10，齿轮10与齿牙7啮合，通过通孔3的设置，达到了避免挡板5与支撑杆2碰撞，造成损坏的效果，挡板5、放置槽6、齿牙7、固定板8、伺服电机9和齿轮10的设置，达到了伺服电机9带动齿轮10转动，通过齿轮10与齿牙7的啮合带动挡板5左右移动，对物料进行拦截，达到控制混料机出料的效果，从而解决了现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理的问题。
使用时，通过通孔3的设置，达到了避免挡板5与支撑杆2碰撞，造成损坏的效果，挡板5、放置槽6、齿牙7、固定板8、伺服电机9和齿轮10的设置，达到了伺服电机9带动齿轮10转动，通过齿轮10与齿牙7的啮合带动挡板5左右移动，对物料进行拦截，达到控制混料机出料的效果。
综上所述：该用于混料机的出料控制装置，通过支撑杆2、通孔3、控制箱4、挡板5、放置槽6、齿牙7、固定板8、伺服电机9和齿轮10的配合使用，解决了现有的混料机在实际使用中，其混料筒内的物料混合后直接从下料口出来，不好控制物料的多少并且混合后的物料部分散落到地上，很难处理的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于混料机的出料控制装置，包括混料装置（1），其特征在于：所述混料装置（1）两侧的底部均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的左侧开设有通孔（3），所述混料装置（1）的底部固定连接有控制箱（4），所述控制箱（4）的内腔设置有挡板（5），所述挡板（5）的左侧贯穿控制箱（4）并延伸至控制箱（4）的外部，所述放置槽（6）底部的左侧开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内腔的顶部固定连接有齿牙（7），所述控制箱（4）的左侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿牙（7）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于混料机的出料控制装置，其特征在于：所述控制箱（4）内腔右侧的顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）与挡板（5）的右侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于混料机的出料控制装置，其特征在于：所述控制箱（4）与挡板（5）的连接处设置有密封垫（12），所述密封垫（12）与控制箱（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混料机的出料控制装置，其特征在于：所述控制箱（4）两侧的底部固定连接有固定块（13），所述固定块（13）远离控制箱（4）的一侧与支撑杆（2）的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于混料机的出料控制装置，其特征在于：所述控制箱（4）内腔的前侧与后侧均开设有滑轨（14），所述挡板（5）的前侧与后侧均固定连接有滑块（15），所述滑块（15）与滑轨（14）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混料机的出料控制装置，其特征在于：所述伺服电机（9）的底部固定连接有减震垫，减震垫的底部与固定板（8）的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821830867.XU CN209173881U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种用于混料机的出料控制装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209173881U true CN209173881U (zh) | 2019-07-30 |
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ID=67363452
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209173881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193603A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种镁质胶凝复合材料制造成型装置及方法 |
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821830867.XU patent/CN209173881U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114193603A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种镁质胶凝复合材料制造成型装置及方法 |
| CN114193603B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-03-07 | 江苏唐盾材料科技有限公司 | 一种镁质胶凝复合材料制造成型装置及方法 |
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