CN209173485U - 一种吊篮式过滤器 - Google Patents

Abstract

一种吊篮式过滤器，属于流量保护技术领域，包括筒体、进液管、出液管、法兰盖、吊篮式过滤器和缓冲组件；其中，所述缓冲组件包括弹性橡胶柱和弹簧，所述弹簧套设在弹性橡胶柱的外壁上，弹性橡胶柱和弹簧的下端部与筒体的底部内壁连接。本实用新型在筒体内设置用于液体过滤的过滤筒，当过滤筒内积聚杂质较多时，打开连接法兰，通过吊环将过滤筒取出，可方便去除杂质，由于管道内可能间断通入液体或者液体流速不稳定，因此进液管流出的液体对过滤筒产生一定的冲击力，过滤筒在长期使用后，由于液体的冲击力可能引起位置偏移或者结构的变形，影响使用寿命，设置的缓冲组件能够降低液体的冲击力，提高吊篮式过滤器的稳定性。

Description

一种吊篮式过滤器

技术领域

本实用新型属于流量保护技术领域，具体地，涉及一种吊篮式过滤器。

背景技术

在工业生产中因工艺液体中含有大量的固体杂质，对后续工艺中的设备及管道喷头出现堵塞，影响工业生产的连续性及稳定性，现有的液体输送管道中应用的过滤器，如直通法兰连接篮式过滤器，高低接管法兰连接篮式过滤器，一般都能够去除液体中的固体杂质。但是这些过滤器只是单纯的具有过滤功能，在应用过程中，当管道内的液体突然流入过滤器或者管道内流量突然增大时，经常会对过滤器产生较大的冲击力，造成过滤器的变形，严重时引起过滤器的损坏，降低了过滤器的使用寿命，耗费生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种吊篮式过滤器，解决了过滤器受管道内液体流动不断冲击时，压力引起的过滤器变形损坏的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种吊篮式过滤器，包括筒体、进液管、出液管、法兰盖、吊篮式过滤器和缓冲组件，所述吊篮式过滤器设置在筒体内，并且吊篮式过滤器的外壁和筒体的内壁之间设有间隙，所述进液管和出液管设置在筒体上，并且进液管和出液管与筒体内部连通，所述法兰盖罩设在筒体的上端部，所述缓冲组件设置在吊篮式过滤器和筒体的内壁之间，所述吊篮式过滤器包括过滤筒、连接法兰和吊环，所述过滤筒的外壁上设有一组过滤孔，所述过滤筒的上端面为倾斜面，所述连接法兰与倾斜面连接，所述吊环设置在连接法兰上，所述过滤筒的上端为倾斜的进液口，所述进液管正对进液口设置；其中，所述过滤筒的下端面设有加固板，所述加固板和筒体的底部内壁之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹性橡胶柱和弹簧，所述弹簧套设在弹性橡胶柱的外壁上，所述弹性橡胶柱和弹簧的上端部与加固板的下端面连接，并且弹性橡胶柱和弹簧的下端部与筒体的底部内壁连接。本实用新型的吊篮式过滤器，在筒体内设置用于液体过滤的过滤筒，当过滤筒内积聚杂质较多时，打开连接法兰，通过吊环将过滤筒取出，可方便去除杂质，由于管道内可能间断通入液体或者液体流速不稳定，因此进液管流出的液体对过滤筒产生一定的冲击力，过滤筒在长期使用后，由于液体的冲击力可能引起位置偏移或者结构的变形，影响使用寿命，设置的缓冲组件能够降低液体的冲击力，提高吊篮式过滤器的稳定性。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述过滤筒的外壁和筒体的内壁之间设有一组缓冲装置，所述缓冲装置包括第一连接板、第二连接板、弹性橡胶柱和弹簧，所述第一连接板固定设置在过滤筒的外壁上，所述第二连接板固定设置在筒体的内壁上，所述弹性橡胶柱和弹簧设置在第一连接板和第二连接板之间，并且弹性橡胶柱和弹簧的两端部分别与第一连接板和第二连接板连接，所述弹簧套设在弹性橡胶柱的外壁上。在过滤筒的外壁和筒体的内壁之间设置缓冲装置，进一步提高了缓冲效果。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述进液管上设有导液管，所述导液管设置在筒体内，所述导液管的截面为L型。通过导液管将液体导入过滤筒内。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述进液管的高度高于出液管的高度。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述过滤筒内设有液体缓冲筒，所述液体缓冲筒为上端开口的筒体结构，所述液体缓冲筒的内部设有分隔板，所述分隔板与液体缓冲筒的下底板之间设有通口，所述分隔板将液体缓冲筒内部分为第一腔体和第二腔体，所述导液管的下端出液口设置在第一腔体内，所述液体缓冲筒上端为台阶型，所述第一腔体所在的上端面高于第二腔体所在的上端面，并且第一腔体所在的上端面与过滤筒的上端部连接，所述第二腔体所在的上端面高于出液管的高度。液体从较高的第一腔体进入液体缓冲筒，向下流动，通过通过流入第二腔体，由于第二腔体的上端部低于第一腔体可将液体及时排出，第二腔体内不断流出的液体流入过滤筒内，通过过滤孔进入筒体内，通过位置较低的出液管排出。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述第一腔体内设有导流板，所述导流板设置在导液管下端出口的下方，并且导流板倾斜设置。设置的导流板能够降低液体流速。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述过滤筒的下端部设有开口，所述液体缓冲筒的下端部从开口内伸出，所述液体缓冲筒的下端部设有排污口，所述排污口上设有排污阀。设置的排污口和排污阀可将液体中的杂质及时排出。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述排污口上设有环形磁体，所述环形磁体设置在排污口的内壁上。设置的环形磁体既能够将杂质排出，同时能够吸附液体中的小颗粒铁屑。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述液体缓冲筒的内部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网与分隔板的下端部连接。设置的活性炭过滤网能够净化液体。

进一步的，上述的吊篮式过滤器，所述液体缓冲筒伸出过滤筒的下端部呈由上至下逐渐缩小的结构。液体缓冲筒的下端部设置为倾斜结构，便于杂质将杂质收集至排污口处。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的吊篮式过滤器，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过设置缓冲结构能够降低液体的冲击力，提高过滤器的使用寿命，并且提高了过滤器的稳定性；设置的液体缓冲筒结构能够进一步提高了缓冲效果，使得液体形成弯曲的流动轨迹，降低流速提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型所述吊篮式过滤器实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述吊篮式过滤器实施例二的结构示意图。

图中：筒体1、进液管2、导液管21、出液管3、法兰盖4、吊篮式过滤器5、过滤筒51、倾斜面511、进液口512、连接法兰52、吊环53、开口54、缓冲组件6、弹性橡胶柱61、弹簧62、加固板7、缓冲装置8、第一连接板81、第二连接板82、液体缓冲筒9、分隔板91、通口911、第一腔体92、导流板921、第二腔体93、排污口94、排污阀95、环形磁体10、活性炭过滤网11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的吊篮式过滤器，包括筒体1、进液管2、出液管3、法兰盖4、吊篮式过滤器5和缓冲组件6，所述吊篮式过滤器5设置在筒体1内，并且吊篮式过滤器5的外壁和筒体1的内壁之间设有间隙，所述进液管2和出液管3设置在筒体1上，并且进液管2和出液管3与筒体1内部连通，所述法兰盖4罩设在筒体1的上端部，所述缓冲组件6设置在吊篮式过滤器5和筒体1的内壁之间，所述吊篮式过滤器5包括过滤筒51、连接法兰52和吊环53，所述过滤筒51的外壁上设有一组过滤孔，所述过滤筒51的上端面为倾斜面511，所述连接法兰52与倾斜面511连接，所述吊环53设置在连接法兰52上，所述过滤筒51的上端为倾斜的进液口512，所述进液管2正对进液口512设置；其中，所述过滤筒51的下端面设有加固板7，所述加固板7和筒体1的底部内壁之间设有缓冲组件6，所述缓冲组件6包括弹性橡胶柱61和弹簧62，所述弹簧62套设在弹性橡胶柱61的外壁上，所述弹性橡胶柱61和弹簧62的上端部与加固板7的下端面连接，并且弹性橡胶柱61和弹簧62的下端部与筒体1的底部内壁连接。为了提高缓冲效果，降低液体流入过滤筒51造成的过滤筒51的晃动，过滤筒51的外壁和筒体1的内壁之间设有一组缓冲装置8，所述缓冲装置8包括第一连接板81、第二连接板82、弹性橡胶柱61和弹簧62，所述第一连接板81固定设置在过滤筒51的外壁上，所述第二连接板82固定设置在筒体1的内壁上，所述弹性橡胶柱61和弹簧62设置在第一连接板81和第二连接板82之间，并且弹性橡胶柱61和弹簧62的两端部分别与第一连接板81和第二连接板82连接，所述弹簧62套设在弹性橡胶柱61的外壁上。在过滤筒51和筒体1之间均设置缓冲组件6，能够保证吊篮式过滤器5在筒体1内的位置，即使受到突然的冲击力发生偏斜，也能通过缓冲组件6返回原位置。为了保证过滤筒51内的液体顺利向外流动，过滤筒51外壁上设置的缓冲装置8呈竖条状，间隔设置在过滤筒51的外壁上，使得过滤筒51上的过滤孔能够将液体导出。

实施例二

如图2所示的吊篮式过滤器，包括筒体1、进液管2、出液管3、法兰盖4、吊篮式过滤器5和缓冲组件6，所述吊篮式过滤器5设置在筒体1内，并且吊篮式过滤器5的外壁和筒体1的内壁之间设有间隙，所述进液管2和出液管3设置在筒体1上，并且进液管2和出液管3与筒体1内部连通，所述法兰盖4罩设在筒体1的上端部，所述缓冲组件6设置在吊篮式过滤器5和筒体1的内壁之间，所述吊篮式过滤器5包括过滤筒51、连接法兰52和吊环53，所述过滤筒51的外壁上设有一组过滤孔，所述过滤筒51的上端面为倾斜面511，所述连接法兰52与倾斜面511连接，所述吊环53设置在连接法兰52上，所述过滤筒51的上端为倾斜的进液口512，所述进液管2正对进液口512设置；其中，所述过滤筒51的下端面设有加固板7，所述加固板7和筒体1的底部内壁之间设有缓冲组件6，所述缓冲组件6包括弹性橡胶柱61和弹簧62，所述弹簧62套设在弹性橡胶柱61的外壁上，所述弹性橡胶柱61和弹簧62的上端部与加固板7的下端面连接，并且弹性橡胶柱61和弹簧62的下端部与筒体1的底部内壁连接。为了提高缓冲效果，降低液体流入过滤筒51造成的过滤筒51的晃动，过滤筒51的外壁和筒体1的内壁之间设有一组缓冲装置8，所述缓冲装置8包括第一连接板81、第二连接板82、弹性橡胶柱61和弹簧62，所述第一连接板81固定设置在过滤筒51的外壁上，所述第二连接板82固定设置在筒体1的内壁上，所述弹性橡胶柱61和弹簧62设置在第一连接板81和第二连接板82之间，并且弹性橡胶柱61和弹簧62的两端部分别与第一连接板81和第二连接板82连接，所述弹簧62套设在弹性橡胶柱61的外壁上。在过滤筒51和筒体1之间均设置缓冲组件6，能够保证吊篮式过滤器5在筒体1内的位置，即使受到突然的冲击力发生偏斜，也能通过缓冲组件6返回原位置。为了保证过滤筒51内的液体顺利向外流动，过滤筒51外壁上设置的缓冲装置8呈竖条状，间隔设置在过滤筒51的外壁上，使得过滤筒51上的过滤孔能够将液体导出。进液管2上设有导液管21，所述导液管21设置在筒体1内，所述导液管21的截面为L型。进液管2的高度高于出液管3的高度。过滤筒51内设有液体缓冲筒9，所述液体缓冲筒9为上端开口的筒体结构，所述液体缓冲筒9的内部设有分隔板91，所述分隔板91与液体缓冲筒9的下底板之间设有通口911，所述分隔板91将液体缓冲筒9内部分为第一腔体92和第二腔体93，所述导液管21的下端出液口设置在第一腔体92内，所述液体缓冲筒9上端为台阶型，所述第一腔体92所在的上端面高于第二腔体93所在的上端面，并且第一腔体92所在的上端面与过滤筒51的上端部连接，所述第二腔体93所在的上端面高于出液管3的高度。第一腔体92内设有导流板921，所述导流板921设置在导液管21下端出口的下方，并且导流板921倾斜设置。过滤筒51的下端部设有开口54，所述液体缓冲筒9的下端部从开口54内伸出，所述液体缓冲筒9的下端部设有排污口94，所述排污口94上设有排污阀95。排污口94上设有环形磁体10，所述环形磁体10设置在排污口94的内壁上。液体缓冲筒9的内部设有活性炭过滤网11，所述活性炭过滤网11与分隔板91的下端部连接。液体缓冲筒9伸出过滤筒51的下端部呈由上至下逐渐缩小的结构。

本实施例中，液体通过导液管21导入第一腔体92内，然后通过液体缓冲筒9下方的通口911流入第二腔体93，由于第二腔体93的上端开口高度较低，因此液体从第二腔体93的上端开口流出，并流入过滤筒51内，经过过滤筒51上的过滤后顺着出液管3流出，由于液体缓冲筒9内下端部设有活性炭过滤网11，能够净化液体，对于液体内混杂的较小的铁屑，被排污口94上的环形磁体10吸附，提高了过滤效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吊篮式过滤器，其特征在于：包括筒体（1）、进液管（2）、出液管（3）、法兰盖（4）、吊篮式过滤器（5）和缓冲组件（6），所述吊篮式过滤器（5）设置在筒体（1）内，并且吊篮式过滤器（5）的外壁和筒体（1）的内壁之间设有间隙，所述进液管（2）和出液管（3）设置在筒体（1）上，并且进液管（2）和出液管（3）与筒体（1）内部连通，所述法兰盖（4）罩设在筒体（1）的上端部，所述缓冲组件（6）设置在吊篮式过滤器（5）和筒体（1）的内壁之间，所述吊篮式过滤器（5）包括过滤筒（51）、连接法兰（52）和吊环（53），所述过滤筒（51）的外壁上设有一组过滤孔，所述过滤筒（51）的上端面为倾斜面（511），所述连接法兰（52）与倾斜面（511）连接，所述吊环（53）设置在连接法兰（52）上，所述过滤筒（51）的上端为倾斜的进液口（512），所述进液管（2）正对进液口（512）设置；其中，所述过滤筒（51）的下端面设有加固板（7），所述加固板（7）和筒体（1）的底部内壁之间设有缓冲组件（6），所述缓冲组件（6）包括弹性橡胶柱（61）和弹簧（62），所述弹簧（62）套设在弹性橡胶柱（61）的外壁上，所述弹性橡胶柱（61）和弹簧（62）的上端部与加固板（7）的下端面连接，并且弹性橡胶柱（61）和弹簧（62）的下端部与筒体（1）的底部内壁连接。

2.根据权利要求1所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述过滤筒（51）的外壁和筒体（1）的内壁之间设有一组缓冲装置（8），所述缓冲装置（8）包括第一连接板（81）、第二连接板（82）、弹性橡胶柱（61）和弹簧（62），所述第一连接板（81）固定设置在过滤筒（51）的外壁上，所述第二连接板（82）固定设置在筒体（1）的内壁上，所述弹性橡胶柱（61）和弹簧（62）设置在第一连接板（81）和第二连接板（82）之间，并且弹性橡胶柱（61）和弹簧（62）的两端部分别与第一连接板（81）和第二连接板（82）连接。

3.根据权利要求2所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述进液管（2）上设有导液管（21），所述导液管（21）设置在筒体（1）内，所述导液管（21）的截面为L型。

4.根据权利要求3所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述进液管（2）的高度高于出液管（3）的高度。

5.根据权利要求4所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述过滤筒（51）内设有液体缓冲筒（9），所述液体缓冲筒（9）为上端开口的筒体结构，所述液体缓冲筒（9）的内部设有分隔板（91），所述分隔板（91）与液体缓冲筒（9）的下底板之间设有通口（911），所述分隔板（91）将液体缓冲筒（9）内部分为第一腔体（92）和第二腔体（93），所述导液管（21）的下端出液口设置在第一腔体（92）内，所述液体缓冲筒（9）上端为台阶型，所述第一腔体（92）所在的上端面高于第二腔体（93）所在的上端面，并且第一腔体（92）所在的上端面与过滤筒（51）的上端部连接，所述第二腔体（93）所在的上端面高于出液管（3）的高度。

6.根据权利要求5所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述第一腔体（92）内设有导流板（921），所述导流板（921）设置在导液管（21）下端出口的下方，并且导流板（921）倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述过滤筒（51）的下端部设有开口（54），所述液体缓冲筒（9）的下端部从开口（54）内伸出，所述液体缓冲筒（9）的下端部设有排污口（94），所述排污口（94）上设有排污阀（95）。

8.根据权利要求7所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述排污口（94）上设有环形磁体（10），所述环形磁体（10）设置在排污口（94）的内壁上。

9.根据权利要求8所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述液体缓冲筒（9）的内部设有活性炭过滤网（11），所述活性炭过滤网（11）与分隔板（91）的下端部连接。

10.根据权利要求7所述的吊篮式过滤器，其特征在于：所述液体缓冲筒（9）伸出过滤筒（51）的下端部呈由上至下逐渐缩小的结构。