CN209172434U - 一种切断限位的肋软骨膜剥离子 - Google Patents

一种切断限位的肋软骨膜剥离子 Download PDF

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张选奋
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潘丽
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Abstract

本实用新型涉及医疗器械领域,具体涉及一种切断限位的肋软骨膜剥离子,所述的剥离子由三个依次连接的剥离面形成“U”型状,每个剥离面上均设置有逐渐锐化的剥离缘,能够方便高效地剥离肋软骨膜,且相对于剥离面,剥离缘向内偏曲,手柄连接在“U”型剥离面的一侧,方便操作。同时,由于该剥离子呈“U”型状,其三个剥离面能够在切断肋软骨时作为垫板,防止切割时误伤造成的气胸等危险,为医生和患者均提供了更大的保障。

Description

一种切断限位的肋软骨膜剥离子
技术领域
本实用新型属于手术器械领域,具体涉及一种切断限位的肋软骨膜剥离子。
背景技术
肋软骨隆鼻或移植等整形美容手术均需切取自体肋软骨。目前常规的肋软骨切取方法是,在局麻下在乳房下皱襞线下或第七肋软骨表面取3cm长切口,逐层显露至软骨膜,剥开软骨膜,切取所需长度肋软骨。然而,肋软骨取材过程中,深面肋软骨膜剥离和切断是一个难点。由于深面肋软骨膜紧邻壁层胸膜,常需盲视剥离,很容易穿透壁层胸膜而发生气胸。另外,肋软骨本身较脆(尤其是年龄较大,钙化较重者),剥离深面肋软骨膜和切取等过程中很容易发生肋软骨断裂,导致不能获得足够长度的肋软骨。因此,缺乏一种安全快捷的深面肋软骨膜剥离和安全切断的器械。
针对上述问题,本实用新型提供了一种切断限位的肋软骨膜剥离子,在切取肋软骨的时候,能够安全地剥离肋软骨膜,裸露出肋软骨,并将肋软骨放置在U型的槽中,医生在切取肋软骨的时候就不会因失误切透胸膜,造成气胸的危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种切断限位的肋软骨膜剥离子,能够安全的剥离肋软骨膜并切取合适长度的肋软骨,防止肋软骨的浪费以及气胸的发生,减少肋软骨切取过程中患者的风险。
本实用新型的技术方案一是:
一种切断限位的肋软骨膜剥离子,所述的剥离子包括第一剥离面1、第二剥离面2、第三剥离面3、手柄4、横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6;第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3依次并列连接,第一剥离面1和第二剥离面2,第二剥离面2和第三剥离面3之间均存在夹角,第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3形成“U”型;手柄4连接在第三剥离面3与第二剥离面2连接侧的对侧,横向剥离缘5连接在第一剥离面 1与第二剥离面2连接侧的对侧,第一剥离面1仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第一剥离面1远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第一剥离面1靠近手柄4的一端;第二剥离面2仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第二剥离面2远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第二剥离面2靠近手柄4的一端;第三剥离面3仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第三剥离面3远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第三剥离面3靠近手柄4的一端。所述的第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3的厚度均为2-4mm。所述的第一剥离面1与手柄4长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第二剥离面2与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的宽度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第三剥离面3与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄4长轴平行的边长为5-20mm。
本实用新型的技术方案二是:
一种切断限位的肋软骨膜剥离子,所述的剥离子包括第一剥离面1、第二剥离面2、第三剥离面3、手柄4、横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6;所述的第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3依次并列相连,第一剥离面1和第二剥离面2,第二剥离面2 和第三剥离面3之间均存在夹角,每个夹角处为钝圆形,使得第一剥离面1、第二剥离面2 和第三剥离面3形成“U”型状;手柄4连接在第三剥离面3与第二剥离面2连接侧的对侧,横向剥离缘5连接在第一剥离面1与第二剥离面2连接侧的对侧,第一剥离面1仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第一剥离面1远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第一剥离面1靠近手柄4的一端;第二剥离面2仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘 6,所述的前纵向剥离缘7连接在第二剥离面2远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第二剥离面2靠近手柄4的一端;第三剥离面3仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第三剥离面3远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第三剥离面3靠近手柄4的一端。所述的第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3的厚度均为2-4mm。所述的第一剥离面1与手柄4长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第二剥离面2与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的宽度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第三剥离面3与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄4长轴平行的边长为5-20mm。
针对上述两种技术方案:
优选地,所述的第一剥离面1与第二剥离面2之间的夹角为90-150°,所述的第二剥离面 2与第三剥离面3夹角为90-150°,第三剥离面3与手柄4之间夹角为90°-120°,有利于将该剥离子从侧面放入肋软骨深面,设置角度调节装置的角度可任意调节。
优选地,所述的横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6均是从所连接的剥离面逐渐锐化,所述的横向剥离缘5与手柄长轴垂直的边长为3mm-5mm,与手柄长轴平行的边长等于或略小于第一剥离面1紧邻边的边长;前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6与手柄长轴平行的边长为3-5mm,与手柄长轴垂直的边长等于或略小于第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3紧邻边的边长。
优选地,所述的第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3、第三剥离面3和手柄4之间设置有角度调节装置,或者仅在第三剥离面3和手柄4之间设置,而第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3之间的角度固定不变,第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3之间的角度相同或者不同。
优选地,所述的第一剥离面1与横向剥离缘5、前纵向剥离缘7一体成型,或第一剥离面1与横向剥离缘5和后纵向剥离缘6一体成型,或第一剥离面1与横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6一体成型;
优选地,第二剥离面2与前纵向剥离缘7一体成型,或第二剥离面2与后纵向剥离缘6 一体成型,或第二剥离面2与前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6一体成型;
优选地,第三剥离面3与前纵向剥离缘7、和手柄4一体成型,或第三剥离面3与后纵向剥离缘6和手柄4一体成型,或第三剥离面3与前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6和手柄 4一体成型,第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3之间设置角度调节装置。
优选地,所述的角度调节装置为螺丝。
优选地,所述的横向剥离缘5、前纵向剥离缘7、后纵向剥离缘6与剥离面之间的夹角为 150-180°。
优选地,所述的手柄4长为50mm-100mm,与第三剥离面3连接处直径3-5mm,向后端手柄处厚度逐渐增大,并设有防滑纹。
优选地,所述的手柄4中心轴与第三剥离面3平行或向一侧偏曲:偏曲部长轴与手柄长轴的夹角在10°-30°之间。
本实用新型的有益效果是:利用所述的肋软骨膜剥离子,能够安全的剥离肋软骨上的骨膜,第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3之间形成的“U”型安全区域为指示,切取需要长度的肋软骨,在剥离和切取过程中不会造成气胸,增加了切取肋软骨的安全性。
附图说明
图1肋软骨膜剥离子1示意图
图2肋软骨膜剥离子2示意图
图3肋软骨膜剥离子3示意图
图4肋软骨膜剥离子4示意图
图5肋软骨膜剥离子5示意图
图6肋软骨膜剥离子6示意图
1-剥离面;2-剥离面;3-剥离面;4-手柄;5-横向剥离缘;6-后纵向剥离缘;7-前纵向剥离缘
具体实施方式
实施例一、一种切断限位的肋软骨膜剥离子1
一种切断限位的肋软骨膜剥离子,所述的剥离子包括第一剥离面1、第二剥离面2、第三剥离面3、手柄4、横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6;第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3依次并列连接,第一剥离面1和第二剥离面2,第二剥离面2和第三剥离面3之间均存在夹角,但三者之间的夹角处为钝圆形,使得第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3形成“U”型;手柄4连接在第三剥离面3与第二剥离面2连接侧的对侧,横向剥离缘5连接在第一剥离面1与第二剥离面2连接侧的对侧,手柄4与横向剥离缘 5亦可对换位置;第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第一剥离面1 远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第一剥离面1靠近手柄4的一端;所述的第一剥离面1与手柄4长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第二剥离面2与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的宽度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第三剥离面3与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为 10-30mm,与手柄4长轴平行的边长为5-20mm。
实施例二、一种切断限位的肋软骨膜剥离子1的使用方法
将实施例一中所述的肋软骨膜剥离子进行调整,使得第一剥离面1与第二剥离面2之间的夹角为150°,第二剥离面2与第三剥离面3夹角为100°。将该剥离子的第一剥离面1的横向剥离缘5放入肋软骨侧面的骨膜下,沿垂直肋软骨长轴方向向前或向后剥离软骨膜,直到横向剥离缘5置于肋软骨深面,调整第一剥离面1与第二剥离面2之间的夹角,使得第一剥离面1与肋软骨所在平面平行,然后继续剥离肋软骨深面的骨膜,并沿肋软骨外形将横向剥离缘5向上剥离侧面的肋软骨膜,直至横向剥离缘5露出,然后根据需要肋软骨的长度,利用第一剥离面1、2和3上的前纵向剥离缘7或者后纵向剥离缘6向前或者向后剥离肋软骨膜,在剥离到达所需长度的部位后,将该剥离子的第一剥离面1、第二剥离面2与第三剥离面3 作为安全切断区域,使用手术刀片切断肋软骨即可。若需切取的肋软骨长度大于剥离面的长度,则在一端切断后,将剥离子移至另一端,仍然以之为安全切断区域,切断肋软骨,至此,需要长度的肋软骨既可安全的取出,完全无气胸之虞,对患者的伤害最小。剥离过程,可根据需要,随时调节第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3、第三剥离面 3和手柄4之间的角度,以适应肋软骨的形状。
实施例三、一种切断限位的肋软骨膜剥离子2
一种切断限位的肋软骨膜剥离子,所述的剥离子包括第一剥离面1、第二剥离面2、第三剥离面3、手柄4、横向剥离缘5、前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6;所述的第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3依次并列相连,第一剥离面1和第二剥离面2,第二剥离面 2和第三剥离面3之间均存在夹角,每个夹角处为钝圆形,使得第一剥离面1、第二剥离面2 和第三剥离面3形成“U”型状;手柄4连接在第三剥离面3与第二剥离面2连接侧的对侧,横向剥离缘5连接在第一剥离面1与第二剥离面2连接侧的对侧,第一剥离面1仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第一剥离面1远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第一剥离面1靠近手柄4的一端;第二剥离面2仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘 6,所述的前纵向剥离缘7连接在第二剥离面2远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第二剥离面2靠近手柄4的一端;第三剥离面3仅连接有前纵向剥离缘7或者同时连接有前纵向剥离缘7和后纵向剥离缘6,所述的前纵向剥离缘7连接在第三剥离面3远离手柄4的一端,后纵向剥离缘6连接在第三剥离面3靠近手柄4的一端。所述的第一剥离面1、第二剥离面2和第三剥离面3的厚度均为2-4mm。所述的第一剥离面1与手柄4长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第二剥离面2与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的宽度,为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;第三剥离面3与手柄长轴垂直的边长略高于肋软骨的厚度,为10-30mm,与手柄4长轴平行的边长为5-20mm,所述的第一剥离面1与第二剥离面2的夹角为90-150°;所述的第二剥离面2与第三剥离面3的夹角为90-150°,第三剥离面3与手柄4之间夹角为90°-120°,设置角度调节装置的角度可任意调节,所述的横向剥离缘5、前纵向剥离缘7、后纵向剥离缘6 与剥离面之间的夹角为150-180°。
实施例四、一种切断限位的肋软骨膜剥离子2的使用方法
将实施例三中所述的肋软骨膜剥离子进行调整,使得第一剥离面1与第二剥离面2之间的夹角为120°,第二剥离面2与第三剥离面3之间夹角为90°。将该剥离子的第一剥离面1 的横向剥离缘5放入肋软骨侧面的骨膜下,沿垂直肋软骨长轴方向向前或向后剥离软骨膜,直到横向剥离缘5置于肋软骨深面,调整第一剥离面1与第二剥离面2之间的夹角,使得第一剥离面1与肋软骨所在平面平行,然后继续剥离肋软骨深面的骨膜,并沿肋软骨外形将横向剥离缘5向上剥离侧面的肋软骨膜,直至横向剥离缘5露出,然后根据需要肋软骨的长度,利用第一剥离面1、2和3上的前纵向剥离缘7或者后纵向剥离缘6向前或者向后剥离肋软骨膜,在剥离到达所需长度的部位后,将该剥离子的第一剥离面1、第二剥离面2与第三剥离面3作为安全切断区域,使用手术刀片切断肋软骨即可。若需切取的肋软骨长度大于剥离面的长度,则在一端切断后,将剥离子移至另一端,仍然以之为安全切断区域,切断肋软骨,至此,需要长度的肋软骨既可安全的取出,完全无气胸之虞,对患者的伤害最小。剥离过程,可根据需要,随时调节第一剥离面1和第二剥离面2、第二剥离面2和第三剥离面3、第三剥离面3和手柄4之间的角度,以适应肋软骨的形状。

Claims (10)

1.一种切断限位的肋软骨膜剥离子,其特征在于,所述的剥离子包括第一剥离面(1)、第二剥离面(2)、第三剥离面(3)、手柄(4)、横向剥离缘(5)、后纵向剥离缘(6)和前纵向剥离缘(7);
所述的第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)依次并列相连,第一剥离面(1)和第二剥离面(2),第二剥离面(2)和第三剥离面(3)之间均存在夹角,使第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)形成“U”型状;
所述的手柄(4)连接在第三剥离面(3)与第二剥离面(2)连接侧的对侧,横向剥离缘(5)连接在第一剥离面(1)与第二剥离面(2)连接侧的对侧;手柄(4)与横向剥离缘(5)亦可对换位置;
所述的第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)均仅设置前纵向剥离缘(7)或后纵向剥离缘(6),或者同时设置有前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6),所述的前纵向剥离缘(7)位于第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)远离手柄(4)的一端,后纵向剥离缘(6)位于在第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)靠近手柄(4)的一端。
2.一种切断限位的肋软骨膜剥离子,其特征在于,所述的剥离子包括第一剥离面(1)、第二剥离面(2)、第三剥离面(3)、手柄(4)、横向剥离缘(5)、后纵向剥离缘(6)和前纵向剥离缘(7);
所述的第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)依次并列相连,第一剥离面(1)和第二剥离面(2),第二剥离面(2)和第三剥离面(3)之间均存在夹角,每个夹角处为钝圆形,使得第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)形成“U”型状;
所述的手柄(4)连接在第三剥离面(3)与第二剥离面(2)连接侧的对侧,横向剥离缘(5)连接在第一剥离面(1)与第二剥离面(2)连接侧的对侧;手柄(4)与横向剥离缘(5)亦可对换位置;
所述的第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)均仅设置前纵向剥离缘(7)或后纵向剥离缘(6),或者同时设置有前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6),所述的前纵向剥离缘(7)位于第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)远离手柄(4)的一端,后纵向剥离缘(6)位于在第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)靠近手柄(4)的一端。
3.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于,所述的第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)的厚度均为2-4mm,与手柄长轴垂直的边长为10-30mm,与手柄长轴平行的边长为5-20mm;
所述的横向剥离缘(5)与手柄长轴垂直的边长为3mm-5mm,与手柄长轴平行的边长等于或略小于第一剥离面(1)紧邻边的边长;前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6)与手柄长轴平行的边长为3-5mm,与手柄长轴垂直的边长等于或略小于第一剥离面(1)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)紧邻边的边长。
4.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于,横向剥离缘(5)、前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6)均是从所连接的剥离面逐渐锐化。
5.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于,所述的第一剥离面(1)和第二剥离面(2)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)、第三剥离面(3)和手柄(4)之间设置有角度调节装置,或者仅在第三剥离面(3)和手柄(4)之间设置角度调节装置,而第一剥离面(1)和第二剥离面(2)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)之间的角度固定不变,第一剥离面(1)和第二剥离面(2)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)之间的角度相同或者不同。
6.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于,所述的第一剥离面(1)与第二剥离面(2)之间的夹角为90-150°;所述的第二剥离面(2)与第三剥离面(3)夹角为90-150°,第三剥离面(3)与手柄(4)之间夹角为90°-120°,设置角度调节装置的角度可任意调节,所述的横向剥离缘(5)、前纵向剥离缘(7)、后纵向剥离缘(6)与剥离面之间的夹角为150-180°。
7.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于:所述的第一剥离面(1)与横向剥离缘(5)、前纵向剥离缘(7)一体成型,或第一剥离面(1)与横向剥离缘(5)和后纵向剥离缘(6)一体成型,或第一剥离面(1)与横向剥离缘(5)、前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6)一体成型;
第二剥离面(2)与前纵向剥离缘(7)一体成型,或第二剥离面(2)与后纵向剥离缘(6)一体成型,或第二剥离面(2)与前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6)一体成型;
第三剥离面(3)与前纵向剥离缘(7)、和手柄(4)一体成型,或第三剥离面(3)与后纵向剥离缘(6)和手柄(4)一体成型,或第三剥离面(3)与前纵向剥离缘(7)和后纵向剥离缘(6)和手柄(4)一体成型,第一剥离面(1)和第二剥离面(2)、第二剥离面(2)和第三剥离面(3)之间设置角度调节装置。
8.根据权利要求7所述的剥离子,其特征在于,所述的角度调节装置为螺丝。
9.根据权利要求1或2所述的剥离子,其特征在于,所述的手柄(4)长为50mm-100mm,与第三剥离面(3)连接处直径3-5mm,向后端手柄处厚度逐渐增大,并设有防滑纹。
10.根据权利要求9所述的剥离子,其特征在于,所述的手柄(4)中心轴与第三剥离面(3)平行或向一侧偏曲;偏曲部长轴与手柄长轴的夹角在10°-30°之间。
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