CN206934146U - 肋软骨结合部切开剥离子 - Google Patents

Abstract

本实用新型肋软骨结合部切开剥离子包括杆体，手柄和切开剥离头；所述手柄连接在杆体的一端，切开剥离头连接在杆体的另一端；所述切开剥离头包括两部分，第一部分为切开部，位于杆体前端，切开部的至少一侧边设有刀刃；第二部分为剥离头，所述剥离头连接在切开部前端，并与切开部之间形成一定的夹角，所述夹角大于90度。手术时在肋软骨结合部外侧的肋间隙放入该剥离子，在实现靠近脏层的肋软骨膜剥离的同时，快捷方便的实现肋软骨结合部的切开。

Description

肋软骨结合部切开剥离子

技术领域

本实用新型属于手术器械，具体涉及一种肋软骨结合部切开剥离子。

背景技术

肋软骨隆鼻是指通过使用自体的肋软骨移植作为隆鼻材料的一种整形美容手术。在整形医学界，公认的最为合理的隆鼻材料当属自体的软骨，其中多用耳软骨、鼻中隔软骨及肋软骨。医学界逐步认识到自体软骨尤其自体肋软骨的好处，越来越多的推广到临床中，并取得了好的良好的效果。

目前常规的肋软骨隆鼻是在局麻下在乳房轮廓线下或第七肋软骨表面取3cm长切口，显露软骨膜，剥开骨膜，切取所需长度肋软骨。按鼻根点及鼻尖上点确定鼻背长度，切取所需长度的软骨按细微美学标准雕刻肋软骨移植物，雕刻好软骨后须从四个面2/3交错切开软骨，以消除软骨的内聚应力，预防软骨弯曲。

肋软骨有大量的来源，可靠的质地；吸收率低；不会顶透皮肤；不具有血管，容易成活，不会发生排斥反应；可以随意雕刻出理想的形状；使用范围广泛，而且对于难度较大的各种先天鼻畸形，外伤或手术造成的后天鼻畸形，都是最理想的自体材料。

肋软骨取材过程中，肋软骨结合部是一个剥离的难点，由于上下肋软骨紧密结合，靠近脏层的肋软骨膜很难剥离，盲剥操作容易发生气胸，肋软骨本身较脆，获取过程中在此部位容易发生断裂，完整性受到破坏。临床操作中在此部位常常使用15号小圆刀片进行肋软骨间的切割分离，不熟练的情况下发生气胸的风险增加，手术安全性下降。因此缺乏一种安全快捷对此部位进行操作的剥离器械。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种肋软骨结合部切开剥离子，以实现适用于方便快速切割肋软骨，简单又安全的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种肋软骨结合部切开剥离子，包括杆体，手柄和切开剥离头；所述手柄连接在杆体的一端，切开剥离头连接在杆体的另一端；所述切开剥离头包括两部分，第一部分为切开部，位于杆体前端，切开部的至少一侧边设有刀刃；第二部分为剥离头，所述剥离头连接在切开部前端，并与切开部之间形成一定的夹角，所述夹角大于90度。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述切开部的两侧边各设有一个刀刃，两侧均设置刀刃可以正反手双向切割，方便医生快速获取需要的肋软骨片材。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述刀刃的长度为0.8-1.6cm。

优选的，所述刀刃的长度为1-1.5cm。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，切开剥离头为杆体前端延伸而成的薄片状结构，薄片的前端弯曲形成剥离头。采用此种薄片弯曲形成剥离头，剥离头和切开部之间为弧形过渡，不会对人体其他组织造成损害。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，杆体自前端向后端手柄处，厚度逐渐增大，本实用新型中，剥离头和切开部为薄片状结构，可以很好地插入肋软骨的间隙中，进行剥离和切割；而杆体厚度逐渐增大，可以在不影响剥离和切割的灵敏性的同时保证本实用新型的肋软骨结合部切开剥离子具有足够的强度。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，剥离头弯向切开部的一面为平面；切开部与剥离头相对的面为平面。剥离头和切开部弯曲相对的面为肋软骨结合部的直接接触面，将此接触面均设为平面，更好的贴合肋软骨结合部，有利于剥离和切割的进行。

优选的，所述夹角为100-110度。剥离头和切开部之间的夹角选择100-110度，可以使得剥离头有效深入肋软骨的缝隙中，方便切割，同时不至于卡住，可以快速沿肋软骨延伸的方向移动，在肋软骨表面进行切割，获得所需的肋软骨材料。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，杆体，手柄和切开剥离头一体成型。采用一体成型技术，保证整个肋软骨结合部切开剥离子表面为光滑，无缝的，减少对组织的伤害，同时减少阻力，实现快速有效切割，缩短手术时间，降低感染几率。

进一步，作为本实用新型的一种实施方式，于本实用新型一个实施例中，所述手柄上设有防滑纹。防滑纹可以防止手柄从手中滑落，避免在切取过程中对刀口组织以及内部组织造成伤害。同时，有利于医生握持，快速有效进行切割。

本实用新型中，肋软骨结合部切开剥离子的剥离头和切开部所有的边缘均设置倒圆角，设置倒圆角可以防止切开部和剥离头的棱角对人体造成二次伤害。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的肋软骨结合部切开剥离子在对选用肋软骨对鼻子进行整容或者修复时，在肋软骨结合部外侧的肋间隙放入该剥离子，实现靠近脏层的肋软骨膜剥离的同时，快捷方便的实现肋软骨结合部的切开。而且本实用新型可以设置双侧刀刃，正向拖拉一次后，可以反向回拉，利用另一侧的刀刃再次切取。如此切取肋软骨，不容易发生气胸，不会因为肋软骨结合部分离不彻底而出现软骨断裂。对人体的伤害比较小，而且操作方便，手术安全且时间缩短，减少感染几率和病人的痛苦。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中肋软骨结合部切开剥离子的正面结构示意图。

图2是图1中的肋软骨结合部切开剥离子的反面结构示意图。

图3是图1中的肋软骨结合部切开剥离子的侧面结构示意图。

图4是图3的A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详述。

图1是本实用新型实施例1中肋软骨结合部切开剥离子的正面结构示意图。如图1所示，本实施例的肋软骨结合部切开剥离子，包括杆体1，手柄2和切开剥离头3。所述手柄2连接在杆体1的一端，切开剥离头3连接在杆体1的另一端。本实用新型的肋软骨结合部切开剥离子可采用多种材料制得，只要满足足够适合手术操作即可。优选的，采用医用不锈钢制得。

杆体1需要具有足够强度，因此优选的本实施例中杆体1主体为细长的圆柱形。

手柄2可以设置成多种形状和结构，仅需满足适合握持。

本实施例中，手柄2上设有防滑纹21。防滑纹21可以防止手柄2从手中滑落，有利于医生握持，快速有效进行切割，并避免在切取过程中对刀口组织以及内部组织造成伤害。

图2是图1中的肋软骨结合部切开剥离子的反面结构示意图。图3是图1中的肋软骨结合部切开剥离子的侧面结构示意图。图4是图3的A的局部放大图。结合图1，图2，图3和图4可知，所述切开剥离头3包括两部分，第一部分为切开部31，位于杆体1前端。第二部分为剥离头32，所述剥离头32连接在切开部31前端，并与切开部31之间形成一定的夹角a。

本实施例中，切开部31的两侧边各设有一个刀刃311，两侧均设置刀刃311可以正反手双向切割，方便医生快速获取需要的肋软骨片材。

为保证获得足够宽度的肋软骨片材，同时保证不要误伤人体其他组织，所述刀刃的长度为0.8-1.6cm，优选的，所述刀刃的长度为1-1.5cm。本实施例中，所述刀刃的长度为1.2cm。

本实用新型中，所述夹角a大于90度。如果夹角a为90度，则剥离头32深入肋软骨的缝隙后，本实用新型的肋软骨结合部切开剥离子会被肋骨卡住，难以移动。而角度太大，则切开部无法贴合至肋软骨表面，难以实现切割。因此优选的所述夹角a为100-110度，本实施例中，所述夹角a为104度。选择上述范围的夹角a，可以使得剥离头32有效深入肋软骨的缝隙中，方便切割，同时不至于卡住，可以快速沿肋软骨延伸的方向移动，在肋软骨表面进行切割，获得所需的肋软骨片材。

本实施例中，杆体1，手柄2和切开剥离头3一体成型。采用一体成型技术，保证整个肋软骨结合部切开剥离子表面为光滑，无缝的，减少对组织的伤害，同时减少阻力，实现快速有效切割，缩短手术时间，降低感染几率。

具体的，切开剥离头3为杆体1前端延伸而成的薄片状结构，薄片的前端弯曲形成剥离头32。采用此种薄片弯曲形成剥离头32，剥离头32和切开部31之间为弧形过渡，不会对人体其他组织造成损害。

为进一步避免对人体的伤害，肋软骨结合部切开剥离子的剥离头32和切开部31所有的边缘均设置倒圆角，设置倒圆角可以防止切开部31和剥离头32的棱角对人体造成二次伤害。

本实施例中，杆体1自前端向后端手柄2处，厚度逐渐增大。本实用新型中，剥离头32和切开部31设置为薄片状结构，可以很好地插入肋软骨的孔隙中，进行剥离和切割；而杆体1厚度逐渐增大，可以在不影响剥离和切割的灵敏性的同时保证本实用新型的肋软骨结合部切开剥离子具有足够的强度。

为了更好地实现切割，本实施例中剥离头32弯向切开部31的一面为剥离面320，剥离面320为平面。

切开部31与剥离头32相对的面为切开面310，同样为平面。剥离面320和切开面310两个弯曲相对的面为肋软骨结合部的直接接触面，将此接触面均设为光滑的平面，两者之间为光滑过渡的弧面，如此设计可以更好的贴合肋软骨结合部，有利于剥离和切割的进行。

进一步为了更好的实现贴合，杆体1自与切开部31相连接的一端向后延伸一段，此段圆柱形杆体1的一个侧面，压平为贴合面11，此贴合面11也为平面，并且与切开面310位于同一平面上。采用此种设置，相对于全部为圆柱体的杆体1来说，可以更好地贴合人体，从而方便切割操作。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (10)

1.肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述切开剥离子包括杆体，手柄和切开剥离头；所述手柄连接在杆体的一端，切开剥离头连接在杆体的另一端；所述切开剥离头包括两部分，第一部分为切开部，位于杆体前端，切开部的至少一侧边设有刀刃；第二部分为剥离头，所述剥离头连接在切开部前端，并与切开部之间形成一定的夹角，所述夹角大于90度。

2.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述切开部的两侧边各设有一个刀刃。

3.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述刀刃的长度为0.8-1.6cm。

4.根据权利要求3所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述刀刃的长度为1-1.5cm。

5.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，切开剥离头为杆体前端延伸而成的薄片状结构。

6.根据权利要求4所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，杆体自前端向后端手柄处，厚度逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，剥离头弯向切开部的一面为平面；切开部与剥离头相对的面为平面。

8.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述夹角为100-110度。

9.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，杆体，手柄和切开剥离头一体成型。

10.根据权利要求1所述的肋软骨结合部切开剥离子，其特征在于，所述手柄上设有防滑纹。