CN209172184U - 旋风分离器、尘杯和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种旋风分离器，包括旋风罩、滤网支架及滤网，旋风罩的外壁上设置有导流斜面以将气流沿切线方向导入，旋风罩的中心处沿其轴向方向开设有风道孔，且旋风罩的外壁上开设有多个与风道孔相连同的走风孔，滤网支架的一端与旋风罩相连，滤网固定于滤网支架上，且滤网包覆在旋风罩外壁上，旋风罩的风道孔内设置有挡板，挡板位于风道孔的出风端，且挡板的外壁与风道孔的孔壁之间形成有间隙。本实用新型还公开一种尘杯，包括杯体，还包括有旋风分离器，所述旋风分离器为如上所述的旋风分离器。本实用新型还公开一种吸尘器，包括吸尘器主机及尘杯，所述尘杯为如上所述的尘杯。本实用新型通过在风道孔内增设挡板，能有效提高分离效果。

Description

旋风分离器、尘杯和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，尤其涉及一种旋风分离器、尘杯和吸尘器。

背景技术

随着小型家用电器技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，吸尘器已成为人们日常生活领域必备电器之一。

旋风分离器是吸尘器的重要组件之一，目前，市场上的旋风分离器主要有一级旋风器、二级旋风器，相较于一级旋风器，二级旋风器因其旋风分离效果好而得到广泛应用，然而，二级旋风器虽然旋风分离效果好，但其存在结构复杂、体积大的问题，无形中使得吸尘器的体积增大，给用户放置吸尘器带来诸多不便，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种旋风分离器，其具有结构简单，体积小，旋风分离效果好的特点。

本实用新型还提出一种具有所述旋风分离器的用于吸尘器的尘杯。

本实用新型还提出一种具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种旋风分离器，包括旋风罩、滤网支架及滤网，所述旋风罩的外壁上设置有导流斜面以将气流沿切线方向导入，旋风罩的中心处沿其轴向方向开设有风道孔，且旋风罩的外壁上开设有多个与风道孔相连同的走风孔，所述滤网支架的一端与旋风罩相连，所述滤网固定于滤网支架上，且滤网包覆在旋风罩外壁上，所述旋风罩的风道孔内设置有挡板，所述挡板位于风道孔的出风端，且挡板的外壁与风道孔的孔壁之间形成有间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板由多根支杆支撑，所述支杆固定于相邻走风孔之间的旋风罩内壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的多个走风孔沿旋风罩的圆周方向均布。

一种尘杯，包括杯体，还包括有旋风分离器，所述旋风分离器为如上所述的旋风分离器，且所述旋风分离器设置于杯体内，其中，所述旋风罩的外周壁与杯体的内壁之间限定出旋风分离空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述杯体内设置有尘筒，所述尘筒的第一端与滤网支架旋转卡合连接；通过采用此种设计，尘筒能够拆卸，便于清洗。

作为本实用新型的一种优选方案，所述尘筒的第一端处设置有翻边；翻边的设置，能防止杯体内的灰尘上扬。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翻边由尘筒的第一端至尘筒的第二端向外侧倾斜；通过采用此种设计，能进一步提高阻挡灰尘上扬的效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述翻边邻近滤网支架一端的表面上设置有若干条凸楞，所述凸楞呈螺旋形布置；螺旋形凸楞的设置，能起到一定的导流作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述杯体内位于旋风分离器出风一端处设置有HEPA滤网。

一种吸尘器，包括吸尘器主机及尘杯，所述尘杯为如上所述的尘杯。

本实用新型的有益效果为，本实用新型通过在风道孔内增设挡板，能有效提高分离效果，相较于二级旋风分离器而言，本实用新型具有体积小、结构简单的特点，相较于一级旋风分离器而言，本实用新型具有旋风分离效果好的特点。

附图说明

图1为旋风分离器的结构示意图；

图2为旋风罩的结构示意图；

图3为尘杯的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，图1为旋风分离器的结构示意图；图2为旋风罩的结构示意图。

于本实施例中，一种旋风分离器，包括旋风罩1、滤网支架2及滤网3，所述旋风罩1的外壁上设置有导流斜面11以将气流沿切线方向导入，旋风罩1的中心处沿其轴向方向开设有风道孔12，且旋风罩1的外壁上开设有8个与风道孔12相连同的走风孔13，所述的8个走风孔13沿旋风罩1的圆周方向均布，所述滤网支架2的上端与旋风罩1相连，所述滤网3为开设有若干滤孔的金属滤网，滤网3固定于滤网支架2上，且滤网3包覆在旋风罩1外壁上，所述旋风罩1的风道孔12内设置有挡板15，所述挡板15位于风道孔12的出风端，且挡板15的外壁与风道孔12的孔壁之间形成有间隙，所述挡板15由7根支杆14支撑，所述支杆14固定于相邻走风孔13之间的旋风罩1内壁上。

上述旋风分离器通过在风道孔12内增设挡板15，能有效提高分离效果，相较于二级旋风分离器而言，本实施例中的旋风分离器具有体积小、结构简单的特点，相较于一级旋风分离器而言，本实施例中的旋风分离器具有旋风分离效果好的特点。

如图3所示，于本实施例中，一种尘杯，包括杯体4及旋风分离器，所述杯体4的底部可开闭的设置有杯盖，便于打开清洗，所述旋风分离器为如上所述的旋风分离器，且所述旋风分离器设置于杯体4内，其中，所述杯体4上对应旋风罩1的导流斜面11处开设有进风口，所述旋风罩1的外周壁与杯体4的内壁之间限定出旋风分离空间，所述杯体4内设置有尘筒5，所述尘筒5的上端与滤网支架2旋转卡合连接，所述尘筒5的上端处设置有翻边51，所述翻边51由尘筒5的上端至尘筒5的下端向外侧倾斜，且翻边51的上端表面上设置有若干条凸楞52，所述凸楞52呈螺旋形布置，所述杯体4的顶部设置有HEPA滤网6，所述旋风罩1的开有容置槽，所述HEPA滤网6设置于容置槽中，并与旋风罩1紧配合连接，所述旋风罩1的容置槽内还铰接设置有便于提起杯体4的提手7。

工作时，气流由进风口进入，经导流斜面11导流，进入旋风分离空间，在旋风分离空间中实现旋风分离，然后气流经滤网3、走风孔13进入旋风罩1内部的风道孔12中，在此过程中，大部分灰尘被分离出来掉落到杯体4内，进入旋风罩1内部的气流由风道孔12向上流动，一部分气流由挡板15的外壁与风道孔12的孔壁之间形成的间隙中穿过，向上由HEPA滤网6过滤，大部分气流由风道孔12中间处向上流向挡板15，在挡板15作用下，部分灰尘得到分离并向下掉落至尘筒5内，接着，经过挡板15作用的气流由挡板15外侧的间隙中穿过，向上经HEPA滤网6过滤，实现空气的有效过滤。

本实施例还公开一种吸尘器，包括吸尘器主机及尘杯，所述尘杯为如上所述的尘杯。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (10)

1.一种旋风分离器，包括旋风罩、滤网支架及滤网，所述旋风罩的外壁上设置有导流斜面以将气流沿切线方向导入，旋风罩的中心处沿其轴向方向开设有风道孔，且旋风罩的外壁上开设有多个与风道孔相连同的走风孔，所述滤网支架的一端与旋风罩相连，所述滤网固定于滤网支架上，且滤网包覆在旋风罩外壁上，其特征在于：所述旋风罩的风道孔内设置有挡板，所述挡板位于风道孔的出风端，且挡板的外壁与风道孔的孔壁之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述挡板由多根支杆支撑，所述支杆固定于相邻走风孔之间的旋风罩内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述的多个走风孔沿旋风罩的圆周方向均布。

4.一种尘杯，包括杯体，其特征在于：还包括有旋风分离器，所述旋风分离器为根据权利要求1-3任一项所述的旋风分离器，且所述旋风分离器设置于杯体内，其中，所述旋风罩的外周壁与杯体的内壁之间限定出旋风分离空间。

5.根据权利要求4所述的一种尘杯，其特征在于：所述杯体内设置有尘筒，所述尘筒的第一端与滤网支架旋转卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种尘杯，其特征在于：所述尘筒的第一端处设置有翻边。

7.根据权利要求6所述的一种尘杯，其特征在于：所述翻边由尘筒的第一端至尘筒的第二端向外侧倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种尘杯，其特征在于：所述翻边邻近滤网支架一端的表面上设置有若干条凸楞，所述凸楞呈螺旋形布置。

9.根据权利要求8所述的一种尘杯，其特征在于：所述杯体内位于旋风分离器出风一端处设置有HEPA滤网。

10.一种吸尘器，包括吸尘器主机及尘杯，其特征在于：所述尘杯为根据权利要求4-9任一项所述的尘杯。