CN209172120U - 一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，它包括直线驱动机构（1）、固体调料添加装置（3）、液体调料添加装置（4）和推进器（5）；固体调料添加装置（3）包括盒体（7）、毛刷柄（8）、挡块（9）、下料杆（10）和推拉杆（11）；液体调料添加装置（4）包括筒体（19）和推拉活塞，筒体（19）固设于底板（6）上，筒体（19）的两端均封闭，筒体（19）的一端面上固设有连通筒体（19）的进液单向阀（20）和出液单向阀（21），推拉活塞包括活塞（28）、活塞杆（22）和推板B（23）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够精确加固体调料、快速加液体调料、操作简单。

Description

一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统

技术领域

本发明涉及盛装调料器具的技术领域，特别是一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统 。

背景技术

目前，炒菜过程中，为增加菜肴的香味和鲜味，人们通常会向菜肴中加入固体调料（如食盐、味精等）和液体调料（如香油、酱油和醋等），这样经过一段时间的翻炒后即可制得香味和鲜味兼具的菜肴。然而，在加固体调料时，人们通常是根据感觉向菜肴中加固体调料，经常会出现调料加多或加少的问题，影响菜肴的香味和鲜味。而在加液体调料时，由于液体调料是装于瓶体内的，在使用时，需要拧开瓶盖再向炒锅内加入液体调料，这无疑是增加了工序，操作非常不方便。因此亟需一种能够精确加固体调料、快速加液体调料的调料添加系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够精确加固体调料、快速加液体调料、操作简单的集固体调料和液体调料于一体的添加系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统 ， 它包括直线驱动机构、固体调料添加装置、液体调料添加装置和推进器，直线驱动机构包括支架、电机B、丝杆和螺母，丝杆的两端均旋转安装于支架上，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的顶部固设有底板，电机B固定安装于支架上，电机B的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，底板上且沿其长度方向设置有多个固体调料添加装置和液体调料添加装置；所述推进器包括底座、电机A、齿轮和齿条，底座上开设有导向槽，齿条滑动安装于导向槽内，电机A的输出轴上安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条的端部还固设有立板；

所述固体调料添加装置包括盒体、毛刷柄、挡块、下料杆和推拉杆，盒体固设于底板上，盒体固设于底板上，盒体的下端部的两侧分别开设有料道和导向槽，料道与导向槽相对立设置，料道和导向槽均与盒体连通，导向槽内固设有销钉，盒体的侧壁上且位于料道的正上方顺次固设有挡块和毛刷柄，毛刷柄的底部固设有多根毛刷，毛刷贴合于挡块且向下延伸到料口处，下料杆的一端部固设有推板A，下料杆上开设有料口和腰形槽，腰形槽位于料口和推板A之间，下料杆的另一端与料道滑动配合，料口位于盒体内，腰形槽套设于销钉上，推板A位于盒体外侧，下料杆上套有弹簧A，弹簧A的一端固定于盒体侧壁上，另一端固定于推板A上，所述下料杆的顶部固设有位于盒体内的推拉杆；

所述液体调料添加装置包括筒体和推拉活塞，筒体固设于底板上，筒体的两端均封闭，筒体的一端面上固设有连通筒体的进液单向阀和出液单向阀，推拉活塞包括活塞、活塞杆和推板B，推板B和活塞分别固设于活塞杆的两端，活塞滑动安装于筒体内，活塞杆延伸于筒体外部，活塞杆上套有弹簧B，弹簧B的一端固定于筒体的另一端面上，弹簧B的另一端固定于推板B上；

所述推板A和推板B均位于支架的同侧，所述立板与推板相对立设置。

所述销钉的直径与腰形槽的宽度相等。

所述底板上且沿其长度方向固设有多个机架，所述筒体和盒体固设于机架上。

所述进液单向阀和出液单向阀的液体流向相反。

所述盒体的侧壁上固设有卡扣，所述毛刷柄卡设于卡扣中。

所述固体调料添加装置和液体调料添加装置也可呈环形状分布于底板上，推进器位于固体调料添加装置和液体调料添加装置所围区域的中部。

所述推进器也可由电动推杆、直线电机或气缸替代。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、能够精确加固体调料、快速加液体调料、操作简单。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1中省掉推进器后的俯视图；

图3 为固体调料添加装置的结构示意图；

图4 为图3的俯视图；

图5 为图4的A-A剖视图；

图6 为下料杆的结构示意图；

图7 为液体调料添加装置的结构示意图；

图8 为推杆活塞的结构示意图；

图9 为本发明的另一种实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~8所示，一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，它包括直线驱动机构1、固体调料添加装置3、液体调料添加装置4和推进器5，直线驱动机构1包括支架29、电机B30、丝杆31和螺母32，丝杆31的两端均旋转安装于支架29上，丝杆31上螺纹连接有螺母32，螺母32的顶部固设有底板6，电机B30固定安装于支架29上，电机B30的输出轴与丝杆31的一端经联轴器连接，底板6上且沿其长度方向设置有多个固体调料添加装置3和液体调料添加装置4；所述推进器5包括底座2、电机A33、齿轮34和齿条35，底座2上开设有导向槽36，齿条35滑动安装于导向槽36内，电机A33的输出轴上安装有齿轮34，齿轮34与齿条35相啮合，齿条35的端部还固设有立板37；

所述固体调料添加装置3包括盒体7、毛刷柄8、挡块9、下料杆10和推拉杆11，盒体7固设于底板6上，盒体7固设于底板6上，盒体7的下端部的两侧分别开设有料道12和导向槽，料道12与导向槽相对立设置，料道12和导向槽均与盒体7连通，导向槽内固设有销钉13，盒体7的侧壁上且位于料道12的正上方顺次固设有挡块9和毛刷柄8，毛刷柄8的底部固设有多根毛刷14，毛刷14贴合于挡块9且向下延伸到料口16处，下料杆10的一端部固设有推板A15，下料杆10上开设有料口16和腰形槽17，腰形槽17位于料口16和推板A15之间，下料杆10的另一端与料道12滑动配合，料口16位于盒体7内，腰形槽17套设于销钉13上，推板A15位于盒体7外侧，下料杆10上套有弹簧A18，弹簧A18的一端固定于盒体7侧壁上，另一端固定于推板A15上，所述下料杆10的顶部固设有位于盒体7内的推拉杆11；

所述液体调料添加装置4包括筒体19和推拉活塞，筒体19固设于底板6上，筒体19的两端均封闭，筒体19的一端面上固设有连通筒体19的进液单向阀20和出液单向阀21，推拉活塞包括活塞28、活塞杆22和推板B23，推板B23和活塞28分别固设于活塞杆22的两端，活塞28滑动安装于筒体19内，活塞杆22延伸于筒体19外部，活塞杆22上套有弹簧B24，弹簧B24的一端固定于筒体19的另一端面上，弹簧B24的另一端固定于推板B23上；

所述推板A15和推板B23均位于支架29的同侧，所述立板37与推板相对立设置。

所述销钉13的直径与腰形槽17的宽度相等。所述底板6上且沿其长度方向固设有多个机架26，所述筒体19和盒体7固设于机架26上。所述进液单向阀20和出液单向阀21的液体流向相反。所述盒体7的侧壁上固设有卡扣25，所述毛刷柄8卡设于卡扣25中。所述推进器5也可由电动推杆、直线电机或气缸替代。

本发明的工作过程如下：初始状态下，各盒体7内分别盛装有不同类型的固体调料，而各筒体19内盛装有不同类型的液体调料；将支架29安装于炒锅的旁侧，即料道12朝向炒锅放置；

当要向炒锅内添加固体调料时，打开电机B30，电机B30带动丝杆31转动，螺母32沿着丝杆31移动，当盛装有所需固体调料的固体调料添加装置3的推板A15正对着推进器5的立板27时，关闭电机B30并打开电机A33，电机A33带动齿轮34转动，齿轮34驱动齿条35沿着导向槽36移动，立板37推动推板A15以压缩弹簧A18，同时推板A15带动下料杆10伸入盒体7内，在伸入过程中，推拉杆11将盒体7内的固体调料刮下，刮下后的固体调料进入到料口16中，随着下料杆10的继续移动，料口16伸出到料道12的外部，在料口16刚好伸出后，毛刷14将附着于料口16内的固体调料刮下，刮下后的固体调料进入到炒锅内，从而完成了固体调料的添加。当添加完毕后，控制电机A33反转，电机A33带动齿轮34反转，齿条35复位，同时推板A15在弹簧A18的恢复力作用下复位，相应的下料杆10也复位，从而为下次添加固体调料做准备。由于料口16的大小是不变的，因此每次伸出后只能容纳相等体量的固体调料，确保了添加固体调料的精确性，此外，料口16伸出盒体7的距离等于立板37压缩弹簧A18的距离，而立板37压缩弹簧A18的距离是可以根据电机A33调节的，从而实现添加任意量的固体调料，进一步确保了固体调料添加的精确性。

当要向炒锅内添加液体调料时，打开电机B30，电机B30带动丝杆31转动，螺母32沿着丝杆31移动，当盛装有所需液体调料的液体调料添加装置4的推板B23正对着推进器5的立板27时，关闭电机B30并打开电机A33，电机A33带动齿轮34转动，齿轮34驱动齿条35沿着导向槽36移动，立板37推动推板B23压缩弹簧B24，同时推板B23带动活塞杆22上的活塞28压缩筒体19的空间，筒体19内的液体调料压缩后经出液单向阀21流出，流出后进入到炒锅内，从而实现了液体调料的添加。当添加完毕后，控制电机A33反转，电机A33带动齿轮34反转，齿条35复位，同时推板B23在弹簧B24的恢复力作用下复位，相应的活塞杆22带动活塞28也复位，以为下次添加液体调料做准备。因此在添加液体调料过程中，相比传统的拧瓶打开瓶盖后再加液体调料，极大简化了操作步骤，方便了操作，实现了液体调料的快速添加。

如图9所示，为本发明的另一种实施例，本实施例与实施例一的区别在于：所述固体调料添加装置3和液体调料添加装置4也可呈环形状分布于底板6上，推进器5位于固体调料添加装置3和液体调料添加装置4所围区域的中部。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：它包括直线驱动机构（1）、固体调料添加装置（3）、液体调料添加装置（4）和推进器（5），直线驱动机构（1）包括支架（29）、电机B（30）、丝杆（31）和螺母（32），丝杆（31）的两端均旋转安装于支架（29）上，丝杆（31）上螺纹连接有螺母（32），螺母（32）的顶部固设有底板（6），电机B（30）固定安装于支架（29）上，电机B（30）的输出轴与丝杆（31）的一端经联轴器连接，底板（6）上且沿其长度方向设置有多个固体调料添加装置（3）和液体调料添加装置（4）；所述推进器（5）包括底座（2）、电机A（33）、齿轮（34）和齿条（35），底座（2）上开设有导向槽（36），齿条（35）滑动安装于导向槽（36）内，电机A（33）的输出轴上安装有齿轮（34），齿轮（34）与齿条（35）相啮合，齿条（35）的端部还固设有立板（37）；

所述固体调料添加装置（3）包括盒体（7）、毛刷柄（8）、挡块（9）、下料杆（10）和推拉杆（11），盒体（7）固设于底板（6）上，盒体（7）的下端部的两侧分别开设有料道（12）和导向槽，料道（12）与导向槽相对立设置，料道（12）和导向槽均与盒体（7）连通，导向槽内固设有销钉（13），盒体（7）的侧壁上且位于料道（12）的正上方顺次固设有挡块（9）和毛刷柄（8），毛刷柄（8）的底部固设有多根毛刷（14），毛刷（14）贴合于挡块（9）且向下延伸到料口（16）处，下料杆（10）的一端部固设有推板A（15），下料杆（10）上开设有料口（16）和腰形槽（17），腰形槽（17）位于料口（16）和推板A（15）之间，下料杆（10）的另一端与料道（12）滑动配合，料口（16）位于盒体（7）内，腰形槽（17）套设于销钉（13）上，推板A（15）位于盒体（7）外侧，下料杆（10）上套有弹簧A（18），弹簧A（18）的一端固定于盒体（7）侧壁上，另一端固定于推板A（15）上，所述下料杆（10）的顶部固设有位于盒体（7）内的推拉杆（11）；

所述液体调料添加装置（4）包括筒体（19）和推拉活塞，筒体（19）固设于底板（6）上，筒体（19）的两端均封闭，筒体（19）的一端面上固设有连通筒体（19）的进液单向阀（20）和出液单向阀（21），推拉活塞包括活塞（28）、活塞杆（22）和推板B（23），推板B（23）和活塞（28）分别固设于活塞杆（22）的两端，活塞（28）滑动安装于筒体（19）内，活塞杆（22）延伸于筒体（19）外部，活塞杆（22）上套有弹簧B（24），弹簧B（24）的一端固定于筒体（19）的另一端面上，弹簧B（24）的另一端固定于推板B（23）上；

所述推板A（15）和推板B（23）均位于支架（29）的同侧，所述立板（37）与推板相对立设置。

2.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述销钉（13）的直径与腰形槽（17）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述底板（6）上且沿其长度方向固设有多个机架（26），所述筒体（19）和盒体（7）固设于机架（26）上。

4.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述进液单向阀（20）和出液单向阀（21）的液体流向相反。

5.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述盒体（7）的侧壁上固设有卡扣（25），所述毛刷柄（8）卡设于卡扣（25）中。

6.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述固体调料添加装置（3）和液体调料添加装置（4）也可呈环形状分布于底板（6）上，推进器（5）位于固体调料添加装置（3）和液体调料添加装置（4）所围区域的中部。

7.根据权利要求1所述的一种集固体调料和液体调料于一体的添加系统，其特征在于：所述推进器（5）也可由电动推杆、直线电机或气缸替代。